CN115211784A - 用洗碗机清洗部件污渍的方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于洗涤领域，具体涉及用洗碗机清洗部件污渍的方法。本发明旨在解决当前的洗碗机的洗涤流程难以有效的清洗干净脏污程度较深的污渍且容易滋生异味的问题。为此目的，本发明的洗碗机还包括除味装置、洗涤部、分水装置和喷淋部，分水装置上设有一个进水口和多个出水口，通过分水装置控制进水口与不同的出水口连通，能够使喷淋部切换不同的喷淋状态。用洗碗机清洗部件污渍的方法包括主洗步骤、漂洗步骤、除味步骤和干燥步骤。本发明在不同的洗涤步骤中对洗涤部采用不同的喷淋状态的洗涤方式，使得类似油烟机部件类型的油渍能够被清洁更彻底，还设置除味装置除去洗涤部内的异味。

Description

用洗碗机清洗部件污渍的方法

技术领域

本发明属于洗涤技术领域，具体涉及一种用洗碗机清洗部件污渍的方法。

背景技术

衣食住行在当今人们的日常生活中是必不可少的，其中在家庭生活中，经常需要洗菜、洗水果、洗涤碗筷等。此外，在厨房中做饭炒菜时，会产生大量的油烟，污染室内环境，虽然安装有油烟机，但被吸附除去的油烟会不断的黏附到油烟机部件上，例如油网或油杯等，也需要人工进行清洗。然而，通过人工手动清洗这些部件上的污渍时，往往都会打湿手，洗完后通常还需要再洗手以去除手上的污渍，有时还需要清洗水池或盆等盛放容器，非常不方便。

虽然现今市面上已经出现了洗碗机，能够在很大程度上解决上述问题，但是对于一些脏污程度较深的污渍，比如油网等，当前的洗碗机的洗涤流程仍然难以有效的清洗干净，而且在洗涤结束后很容易残留污渍的异味。

相应的，本领域需要一种新的用洗碗机清洗部件污渍的方法来解决现有技术中所存在的上述问题。

发明内容

针对现有技术中存在的当前的洗碗机的洗涤流程难以有效的清洗干净脏污程度较深的污渍且容易滋生异味的问题，本发明提供了一种用洗碗机清洗部件污渍的方法，所述洗碗机包括除味装置、洗涤部、分水装置和喷淋部，所述分水装置上设有一个进水口和多个出水口，通过所述分水装置控制所述进水口与不同的所述出水口连通，能够使喷淋部切换不同的喷淋状态；所述方法包括以下步骤：

主洗步骤：控制所述洗涤部进水后，所述喷淋部处于主洗喷淋状态，将温度达到或临近主洗温度的洗涤水通过所述喷淋部输送到所述洗涤部内的部件上，所述喷淋部停止工作后，将洗涤水排出；

漂洗步骤：控制所述喷淋部处于漂洗喷淋状态，将温度达到或临近漂洗温度的漂洗水通过所述喷淋部输送到所述洗涤部内的部件上，持续漂洗时长后，将漂洗水排出；

除味步骤：启动除味装置并持续设定的除味时间，将所述洗涤部内的异味除去；

干燥步骤：将所述洗涤部内的水分除去；

其中，所述主洗温度小于所述漂洗温度但大于温度阈值。

在上述用洗碗机清洗部件污渍的方法的优选技术方案中，在所述主洗步骤之前，所述方法还包括冲洗步骤，所述冲洗步骤包括：控制所述喷淋部处于冲洗喷淋状态，持续冲洗时长后，将洗涤水排出。

在上述用洗碗机清洗部件污渍的方法的优选技术方案中，在所述冲洗步骤之前，所述方法还包括预洗步骤，所述预洗步骤包括：控制所述洗涤部进水后，所述喷淋部处于预洗喷淋状态，持续第一预洗时长后，将洗涤水排出。

在上述用洗碗机清洗部件污渍的方法的优选技术方案中，所述预洗步骤还包括：在所述洗涤部内通入蒸汽对污渍浸润，持续第二预洗时长。

在上述用洗碗机清洗部件污渍的方法的优选技术方案中，在所述主洗步骤中，“所述喷淋部停止工作后”的操作进一步包括：通过浊度传感器检测所述洗涤部内的水的浊度值，当浊度值满足预设浊度条件后，所述喷淋部停止工作；或者，所述喷淋部处于主洗喷淋状态并持续主洗时长后，所述喷淋部停止工作。

在上述用洗碗机清洗部件污渍的方法的优选技术方案中，所述喷淋部包括顶喷淋臂、中喷淋臂和底喷淋臂，所述主洗喷淋状态包括：所述喷淋部交替的处于第一喷淋状态和第二喷淋状态；所述漂洗喷淋状态包括：所述喷淋部交替的处于第三喷淋状态、第一喷淋状态、第四喷淋状态和第二喷淋状态；其中，所述第一喷淋状态为顶喷淋臂、中喷淋臂和底喷淋臂同时正转；所述第二喷淋状态为顶喷淋臂和中喷淋臂正转的同时底喷淋臂反转；所述第三喷淋状态为底喷淋臂正转；所述第四喷淋状态为底喷淋臂反转。

在上述用洗碗机清洗部件污渍的方法的优选技术方案中，所述喷淋部包括顶喷淋臂、中喷淋臂和底喷淋臂，所述冲洗喷淋状态包括：所述喷淋部同时处于第五喷淋状态和第六喷淋状态，其中，所述第五喷淋状态为顶喷淋臂正转，所述第六喷淋状态为中喷淋臂正转。

在上述用洗碗机清洗部件污渍的方法的优选技术方案中，所述喷淋部包括顶喷淋臂、中喷淋臂和底喷淋臂，所述预洗喷淋状态包括：所述喷淋部处于第一喷淋状态，其中，所述第一喷淋状态为顶喷淋臂、中喷淋臂和底喷淋臂同时正转。

在上述用洗碗机清洗部件污渍的方法的优选技术方案中，所述喷淋部包括顶喷淋臂和底喷淋臂。

在上述用洗碗机清洗部件污渍的方法的优选技术方案中，所述除味装置为臭氧发生器，或者，所述干燥步骤进一步包括：利用所述洗涤部和所述部件的余热或者利用风机将所述洗涤部内的水分排到外界。

本领域人员能够理解的是，在本发明的技术方案中，洗碗机包括除味装置、洗涤部、分水装置和喷淋部，分水装置上设有一个进水口和多个出水口，通过分水装置控制进水口与不同的出水口连通，能够使喷淋部切换不同的喷淋状态；

用洗碗机清洗部件污渍的方法包括以下步骤：

主洗步骤：控制洗涤部进水后，喷淋部处于主洗喷淋状态，将温度达到或临近主洗温度的洗涤水通过喷淋部输送到洗涤部内的部件上，喷淋部停止工作后，将洗涤水排出；

漂洗步骤：控制喷淋部处于漂洗喷淋状态，将温度达到或临近漂洗温度的漂洗水通过喷淋部输送到洗涤部内的部件上，持续漂洗时长后，将漂洗水排出；

除味步骤：启动除味装置并持续设定的除味时间，将洗涤部内的异味除去；

干燥步骤：将洗涤部内的水分除去；

其中，主洗温度小于漂洗温度但大于温度阈值。

本领域技术人员知晓，常规的洗碗机是洗涤碗筷的，其能够去除极少量的非粘附性强的污渍，无法去除类似油烟机部件这一类的重油污的部件上的污渍，而且也难以消除部件上附着的异味。因此，本发明通过设置一种新的用洗碗机清洗部件污渍的方法，使得洗碗机在使用该方法的情况下，能够有效的去除脏污程度较深的污渍，并消除异味。

本领域技术人员能够理解的是，使用本发明所提供的方法能够有效的去除脏污程度较深的污渍并消除异味的主要原因在于，常规的洗碗机对于碗筷的洗涤后，并不会残留什么油渍，这样的话单纯漂洗步骤通常会采用冷漂，直接通过漂洗水进行冲刷，并不会采用热漂，因为加热水是需要较多的热量的，也会延长整体洗涤流程，而且完全没有必要，冷漂完全能够满足日常碗筷洗涤的需求。而本发明的控制方法当中，将冷漂步骤替换成热漂步骤，在整个方法步骤当中的所有水的温度都超过了温度阈值，温度阈值是油污结块的一个临界值，在这个温度之上油污将无法结块附着，从而避免了洗涤步骤下来的油块由于冷凝而重新黏附在被洗涤的部件上。整体而言，从主洗步骤开始，一直到漂洗步骤结束，全程采用的是热处理，从而使污渍直至排出之前都不会二次凝结黏附，结合本发明中在不同的洗涤步骤中对洗涤部采用不同的喷淋状态的洗涤方式，使得类似油烟机部件类型的油渍能够被清洁更彻底。此外，本发明还设置除味装置除去洗涤部内的异味。

附图说明

下面参照附图来描述本发明的用洗碗机清洗部件污渍的方法。附图中：

图1为本发明的用洗碗机清洗部件污渍的方法所使用的洗碗机的结构示意图；

图2为本发明的用洗碗机清洗部件污渍的方法的流程示意图。

附图标记列表:

1-顶喷淋臂，2-中喷淋臂2，3-底喷淋臂，4-分水装置。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，尽管说明书中是以用洗碗机清洗部件污渍的方法包括预洗步骤和冲洗步骤举例进行描述的，但是，本发明显然可以采用其他类似的手段，比如不包括预洗步骤和冲洗步骤，直接进入主洗步骤等，同样能够有效的清洗干净污渍。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连通”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通等。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1和图2所示，为解决现有的当前的洗碗机的洗涤流程难以有效的清洗干净脏污程度较深的污渍且容易滋生异味的问题，本发明提供了一种用洗碗机清洗部件污渍的方法，洗碗机包括除味装置(图中未示出)、洗涤部(图中未示出)、分水装置4和喷淋部，分水装置4上设有一个进水口(图中未示出)和多个出水口(图中未示出)，通过分水装置4控制进水口与不同的出水口连通，能够使喷淋部切换不同的喷淋状态，喷淋部包括顶喷淋臂1、中喷淋臂2和底喷淋臂3；除味装置为臭氧发生器。为了便于放置待洗涤部件，可以在洗涤部内设有多层搁架(图中未示出)。

用洗碗机清洗部件污渍的方法包括以下步骤：以被洗涤的部件为油烟机部件为例进行说明。将油烟机部件分别放在高度不同的搁架上，其中可以将油污程度较重的油烟机部件放在高度低的搁架上。

S01、预洗步骤：控制洗涤部先排水30秒，再控制洗涤部进水2分钟后，喷淋部处于预洗喷淋状态，预洗喷淋状态包括：喷淋部处于第一喷淋状态(即顶喷淋臂1、中喷淋臂2和底喷淋臂3同时正转，正转可以指定为俯视洗碗机时喷淋部按顺时针方向转动，反转可以指定为俯视洗碗机时喷淋部按逆时针方向转动)；持续第一预洗时长(例如5分钟)后，将洗涤水排出。在洗涤部内通入蒸汽对污渍浸润，持续第二预洗时长(例如4分钟)。

在预洗步骤中，先进行排水，可以将可能存在的积水排出，以避免其影响预洗的效果。

油烟机部件的油渍都是一段时间内聚集产生的，因此其整体呈现出多层沉积的态势，难以一次性去除。为了能够实现更加彻底的洗涤，直接进行洗涤的效果并不是最好的，因此，本实施例增加了预洗步骤。先通过顶喷淋臂1、中喷淋臂2和底喷淋臂3同时正转，对油烟机部件的油渍进行初步冲刷，将体积较大、与油烟机部件附着不紧密的污渍先洗下来，并将污水排放出去。之后对洗涤部通入蒸汽，对油烟机部件的油渍进行充分浸润，能够深度且全面地软化及初步分解油渍。

S02、冲洗步骤：控制喷淋部处于冲洗喷淋状态，冲洗喷淋状态包括：喷淋部同时处于第五喷淋状态(即顶喷淋臂1正转)和第六喷淋状态(即中喷淋臂2正转)；持续冲洗时长(例如5分钟)后，将洗涤水排出。

顶喷淋臂1正转喷淋的洗涤水和中喷淋臂2正转喷淋的洗涤水在对设置在上层搁架的油烟机部件喷洗后，可以向下流动并对设置在下层搁架上的油烟机部件进行浸泡，有利于下一步的洗涤步骤。

S03、主洗步骤：控制洗涤部进水(例如2分钟)后，喷淋部处于主洗喷淋状态，主洗喷淋状态包括：喷淋部交替的处于第一喷淋状态(即顶喷淋臂1、中喷淋臂2和底喷淋臂3同时正转)和第二喷淋状态(即顶喷淋臂1和中喷淋臂2正转的同时底喷淋臂3反转)；将温度达到或临近主洗温度(例如75摄氏度)的洗涤水通过喷淋部输送到洗涤部内的部件上，喷淋部处于主洗喷淋状态并持续主洗时长(以13分钟为例)后，喷淋部停止工作，将洗涤水排出。

在主洗步骤，主要目的是清除油烟机部件上的污渍。因此顶喷淋臂1、中喷淋臂2和底喷淋臂3同时喷淋，并且底喷淋臂3间歇的进行不同方向的转动，能够通过高温洗涤水全面的对油烟机部件进行冲刷，使油烟机部件受到较大的作用力并洗涤较长时间，从而将大部分污渍除去。

S04、漂洗步骤：投放漂洗剂和光亮剂等，控制喷淋部处于漂洗喷淋状态，漂洗喷淋状态包括：喷淋部交替的处于第三喷淋状态(即底喷淋臂3正转)、第一喷淋状态(即顶喷淋臂1、中喷淋臂2和底喷淋臂3同时正转)、第四喷淋状态(即底喷淋臂3反转)和第二喷淋状态(即顶喷淋臂1和中喷淋臂2正转的同时底喷淋臂3反转)；将温度达到或临近漂洗温度(例如80摄氏度)的漂洗水通过喷淋部输送到洗涤部内的部件上，持续漂洗时长(例如10分钟)后，将漂洗水排出。

由于经过之前多个步骤后，油烟机部件已经被充分洗涤，因而在漂洗步骤中，投放漂洗剂和光亮剂等，以及喷淋80摄氏度的漂洗水，不但能够将少量的极其难以清洗的油污进一步除去，还能够对油烟机部件进行消毒处理。

由于油污较重的油烟机部件放置在下部的搁架内，当喷淋部处于第三喷淋状态(即底喷淋臂3正转)和第四喷淋状态(即底喷淋臂3反转)时，由于只有底喷淋臂3在运作，漂洗水全部集中从底喷淋臂3喷出，能够达到理想的冲刷效果。而第一喷淋状态(即顶喷淋臂1、中喷淋臂2和底喷淋臂3同时正转)和第二喷淋状态(即顶喷淋臂1和中喷淋臂2正转的同时底喷淋臂3反转)则是顶喷淋臂、中喷淋臂2和底喷淋臂同时运作，虽然力度不如只有底喷淋臂3运作，但是能够全面的覆盖油烟机部件，尤其能够将漂洗剂和光亮剂投放覆盖油烟机部件。

S05、除味步骤：启动除味装置，并持续设定的除味时间(例如4分钟)，将洗涤部内的异味除去。

在之前的各个清洗步骤中，随着污渍与油烟机部件分离，很容易会在洗涤部内产生较大的异味，而单纯的将水排放掉并不能完全将异味消除。在除味步骤中，通过臭氧发生器生成的臭氧能够达到除去异味的效果，当然也可以是其它除味装置，例如活性炭吸收器等。

S06、干燥步骤：利用洗涤部和部件的余热或者利用风机(图中未示出)将洗涤部内的水分排到外界。

为了避免洗碗机内部凝露，以及使油烟机部件变得干燥便于安装使用或存储，可以打开洗碗机的门，并选择性地启动风机来去除湿气，避免凝露，而且由于油烟机部件是通过较高温度的水清洁的，其本身吸收了部分热量，足够对其表面残留的漂洗水进行烘干，配合风机的作用，能实现油烟机部件的整体干燥。

需要说明的是，在上述的整体方案当中，为了避免在洗涤过程中油渍冷凝而导致油渍附着在洗涤部内部，以及避免被洗涤的油烟机部件因温差变化过大而导致损坏，主洗温度小于漂洗温度但大于温度阈值。温度阈值以60摄氏度为例。为了达到良好的洗涤效果，主洗温度选择了一个较高的数值，以75摄氏度为例。漂洗步骤是对残留的顽固性污渍进行清洗及对整体油烟机部件进行消毒，因此将漂洗温度设置为80摄氏度。

需要说明的是，上述实施方式仅仅用来阐述本发明的原理，并非旨在于限制本发明的保护范围，在不偏离本发明原理的条件下，本领域技术人员能够对上述结构进行调整，以便本发明能够应用于更加具体的应用场景，这些都不偏离本发明的原理，因此都将落入本发明的保护范围之内。

例如，在一种可替换的实施方式中，尽管说明书中的用洗碗机清洗部件污渍的方法是以包括预洗步骤和冲洗步骤举例进行描述的。但是，本发明显然可以采用其他方案，例如不包括预洗步骤和冲洗步骤，直接进入主洗步骤等，同样能够有效的清洗干净污渍，这些都不偏离本发明的原理，因此都将落入本发明的保护范围之内。

例如，在一种可替换的实施方式中，尽管说明书中是以第一喷淋状态为顶喷淋臂、中喷淋臂和底喷淋臂同时正转；第二喷淋状态为顶喷淋臂和中喷淋臂正转的同时底喷淋臂反转；第三喷淋状态为底喷淋臂正转；第四喷淋状态为底喷淋臂反转；第五喷淋状态为顶喷淋臂正转；第六喷淋状态为中喷淋臂正转举例进行描述的，但是根据实际需求完全可以对不同的喷淋状态进行调整组合，比如第二喷淋状态为顶喷淋臂和底喷淋臂反转的同时中喷淋臂正转等。

例如，在另一种可替换的实施方式中，在主洗步骤中，喷淋部停止工作的条件也可以设置成：通过浊度传感器(图中未示出)检测洗涤部内的水的浊度值，当浊度值满足预设浊度条件后，喷淋部停止工作。根据浊度传感器检测到的浊度值来判断当前的洗涤状态，如果达不到设定的浊度值，表明还需要洗涤。

喷淋部停止工作的条件还可以是计时主洗时长和浊度传感器检测的结合，只要满足其中一个条件，喷淋部即停止工作。

例如，在另一种可替换的实施方式中，被洗涤的部件除了油烟机部件以外，还可以是燃气灶托架等不易洗涤污渍的部件，这些都不偏离本发明的原理，因此都将落入本发明的保护范围之内。

例如，在另一种可替换的实施方式中，喷淋部可以是只包括顶喷淋臂1和底喷淋臂3，而不设置中喷淋臂2，图中未示出。通过调节设置顶喷淋臂1和底喷淋臂3的在不同洗涤步骤中正转和反转方向的组合，也能够达到良好的洗涤效果。

综上所述，本发明通过特殊的步骤设计，在不同的洗涤步骤中对洗涤部采用不同的喷淋状态的洗涤方式，并且在主洗和漂洗的流程中没有冷却阶段，从而避免了油污的冷凝再附着，使得类似油烟机部件类型的油渍能够被清洁更彻底，并设置除味装置除去洗涤部内的异味。

本领域技术人员可以理解，上述用洗碗机清洗部件污渍的方法所使用的洗碗机还包括一些其他公知结构，例如处理器、控制器、存储器等，其中，存储器包括但不限于随机存储器、闪存、只读存储器、可编程只读存储器、易失性存储器、非易失性存储器、串行存储器、并行存储器或寄存器等，处理器包括但不限于CPLD/FPGA、DSP、ARM处理器、MIPS处理器等。为了不必要地模糊本发明的实施例，这些公知的结构未在附图中示出。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用洗碗机清洗部件污渍的方法，其特征在于，所述洗碗机包括除味装置、洗涤部、分水装置和喷淋部，所述分水装置上设有一个进水口和多个出水口，通过所述分水装置控制所述进水口与不同的所述出水口连通，能够使喷淋部切换不同的喷淋状态；

所述方法包括以下步骤：

主洗步骤：控制所述洗涤部进水后，所述喷淋部处于主洗喷淋状态，将温度达到或临近主洗温度的洗涤水通过所述喷淋部输送到所述洗涤部内的部件上，所述喷淋部停止工作后，将洗涤水排出；

漂洗步骤：控制所述喷淋部处于漂洗喷淋状态，将温度达到或临近漂洗温度的漂洗水通过所述喷淋部输送到所述洗涤部内的部件上，持续漂洗时长后，将漂洗水排出；

除味步骤：启动除味装置并持续设定的除味时间，将所述洗涤部内的异味除去；

干燥步骤：将所述洗涤部内的水分除去；

其中，所述主洗温度小于所述漂洗温度但大于温度阈值。

2.根据权利要求1所述的用洗碗机清洗部件污渍的方法，其特征在于，在所述主洗步骤之前，所述方法还包括冲洗步骤，所述冲洗步骤包括：

控制所述喷淋部处于冲洗喷淋状态，持续冲洗时长后，将洗涤水排出。

3.根据权利要求2所述的用洗碗机清洗部件污渍的方法，其特征在于，在所述冲洗步骤之前，所述方法还包括预洗步骤，所述预洗步骤包括：

控制所述洗涤部进水后，所述喷淋部处于预洗喷淋状态，持续第一预洗时长后，将洗涤水排出。

4.根据权利要求3所述的用洗碗机清洗部件污渍的方法，其特征在于，所述预洗步骤还包括：

在所述洗涤部内通入蒸汽对污渍浸润，持续第二预洗时长。

5.根据权利要求1所述的用洗碗机清洗部件污渍的方法，其特征在于，在所述主洗步骤中，“所述喷淋部停止工作后”的操作进一步包括：

通过浊度传感器检测所述洗涤部内的水的浊度值，当浊度值满足预设浊度条件后，所述喷淋部停止工作；或者，

所述喷淋部处于主洗喷淋状态并持续主洗时长后，所述喷淋部停止工作。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的用洗碗机清洗部件污渍的方法，其特征在于，所述喷淋部包括顶喷淋臂、中喷淋臂和底喷淋臂，

所述主洗喷淋状态包括：所述喷淋部交替的处于第一喷淋状态和第二喷淋状态；

所述漂洗喷淋状态包括：所述喷淋部交替的处于第三喷淋状态、第一喷淋状态、第四喷淋状态和第二喷淋状态；

其中，所述第一喷淋状态为顶喷淋臂、中喷淋臂和底喷淋臂同时正转；所述第二喷淋状态为顶喷淋臂和中喷淋臂正转的同时底喷淋臂反转；所述第三喷淋状态为底喷淋臂正转；所述第四喷淋状态为底喷淋臂反转。

7.根据权利要求2-4中任一项所述的用洗碗机清洗部件污渍的方法，其特征在于，所述喷淋部包括顶喷淋臂、中喷淋臂和底喷淋臂，

所述冲洗喷淋状态包括：所述喷淋部同时处于第五喷淋状态和第六喷淋状态，

其中，所述第五喷淋状态为顶喷淋臂正转，所述第六喷淋状态为中喷淋臂正转。

8.根据权利要求3-4中任一项所述的用洗碗机清洗部件污渍的方法，其特征在于，所述喷淋部包括顶喷淋臂、中喷淋臂和底喷淋臂，

所述预洗喷淋状态包括：所述喷淋部处于第一喷淋状态，

其中，所述第一喷淋状态为顶喷淋臂、中喷淋臂和底喷淋臂同时正转。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的用洗碗机清洗部件污渍的方法，其特征在于，所述喷淋部包括顶喷淋臂和底喷淋臂。

10.根据权利要求1所述的用洗碗机清洗部件污渍的方法，其特征在于，所述除味装置为臭氧发生器，或者，

所述干燥步骤进一步包括：利用所述洗涤部和所述部件的余热或者利用风机将所述洗涤部内的水分排到外界。

Images