CN115104995A - 用洗碗机清洗油烟机部件的方法 - Google Patents
用洗碗机清洗油烟机部件的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115104995A CN115104995A CN202110302517.6A CN202110302517A CN115104995A CN 115104995 A CN115104995 A CN 115104995A CN 202110302517 A CN202110302517 A CN 202110302517A CN 115104995 A CN115104995 A CN 115104995A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- washing
- temperature
- range hood
- water
- spraying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 48
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000004851 dishwashing Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 384
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 100
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 52
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 41
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 115
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 110
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 79
- 239000008237 rinsing water Substances 0.000 claims description 48
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 35
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 11
- 239000006233 lamp black Substances 0.000 claims description 11
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 11
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 claims description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 4
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 239000003517 fume Substances 0.000 abstract description 3
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 7
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 7
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 5
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 3
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 230000015654 memory Effects 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 239000000809 air pollutant Substances 0.000 description 1
- 231100001243 air pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 239000008236 heating water Substances 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000011012 sanitization Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L25/00—Domestic cleaning devices not provided for in other groups of this subclass
Landscapes
- Washing And Drying Of Tableware (AREA)
Abstract
本发明属于洗涤领域,具体涉及用洗碗机清洗油烟机部件的方法。本发明旨在解决油烟机黏附大量油渍,且各个零部件的油污程度相差较大,使得清洗油烟机不方便的问题。为此目的,本发明的洗碗机包括洗涤部、液体驱动部和加热部,洗涤部内由上至下依次设有均与液体驱动部连通的上喷淋臂、中喷淋臂和下喷淋臂,中喷淋臂的顶部和底部均设有喷淋部,洗涤部的位于上喷淋臂和中喷淋臂之间的部分为上洗涤区,洗涤部的位于下喷淋臂和中喷淋臂之间的部分为下洗涤区;重油污的油烟机部件放置于下洗涤区,轻油污的油烟机部件放置于上洗涤区。方法包括以下洗涤步骤、漂洗步骤、消毒步骤和干燥步骤。本发明可实现同时对油渍程度不同的油烟机部件进行清洗的效果。
Description
技术领域
本发明属于洗涤技术领域,具体涉及一种用洗碗机清洗油烟机部件的方法。
背景技术
衣食住行是当今人们生活中必不可少的,其中在家庭生活中,经常需要在厨房中做饭炒菜,由于炒菜时食用油和食物在高温受热的条件下,随着时间推移,会分解产生大量的油烟,并伴有刺激性的气味,属于室内空气污染物。不但会危害炒菜人员的身体健康,还会在厨房的墙面上留下难以去除的污渍且存在使墙面表皮脱落的可能。
为了除去油烟,许多厨房中都安装了油烟机。油烟机能够吸走厨房中产生的油烟,从而净化室内的空气,避免炒菜人员被油烟呛到。在油烟机使用过程中,被吸附除去的油烟会不断的黏附到油烟机部件上,例如油网或油杯等,时间久了会明显降低油烟机的清洁能力,因此,需要人工进行拆卸后清洗。
然而,人工清洗油网或油杯时,由于其上往往黏附有大量的油渍,且大多属于重油污渍,清洗极为困难,并且还会使得水池溅满油渍,还要清洁水池,非常不方便。除此之外,油烟机的各个零部件的油污程度也相差极大,例如油网的油污程度较重,扇叶较轻。
相应的,本领域需要一种新的用洗碗机清洗油烟机部件的方法来解决现有技术中所存在的上述问题。
发明内容
针对现有技术中存在的油烟机黏附有大量的油渍,并且各个零部件的油污程度相差较大,使得清洗油烟机不方便的问题,本发明提供了一种用洗碗机清洗油烟机部件的方法,所述洗碗机包括洗涤部、液体驱动部和加热部,所述洗涤部内由上至下依次设有均与所述液体驱动部连通的上喷淋臂、中喷淋臂和下喷淋臂,所述中喷淋臂的顶部和底部均设有喷淋部,所述洗涤部的位于所述上喷淋臂和所述中喷淋臂之间的部分为上洗涤区,所述洗涤部的位于所述下喷淋臂和所述中喷淋臂之间的部分为下洗涤区;重油污的所述油烟机部件放置于所述下洗涤区,轻油污的所述油烟机部件放置于所述上洗涤区;
所述方法包括以下步骤:洗涤步骤:所述加热部将洗涤水加热到设定的第一洗涤温度,在洗涤水的温度达到设定的第一洗涤温度之前或之后时,所述液体驱动部将洗涤水通过所述上喷淋臂、所述中喷淋臂和所述下喷淋臂输送到所述洗涤部内,对设置在所述上洗涤区和所述下洗涤区的所述油烟机部件进行冲洗,持续设定的第一洗涤时长后,将洗涤水排出;
漂洗步骤:所述加热部将漂洗水加热到设定的第一漂洗温度,在漂洗水的温度达到设定的第一漂洗温度之前或之后时,所述液体驱动部将漂洗水通过所述上喷淋臂、所述中喷淋臂和所述下喷淋臂输送到所述洗涤部内,对设置在所述上洗涤区和所述下洗涤区的所述油烟机部件进行冲洗,持续设定的第一漂洗时长后,将漂洗水排出;
消毒步骤:所述加热部将漂洗水加热到设定的消毒温度,在漂洗水的温度达到设定的消毒温度之前或之后时,所述液体驱动部将漂洗水通过所述上喷淋臂、所述中喷淋臂和所述下喷淋臂输送到所述洗涤部内,对设置在所述上洗涤区和所述下洗涤区的所述油烟机部件进行冲洗,持续设定的消毒时长后,将漂洗水排出;
干燥步骤:将所述洗涤部内的湿气排到外界;
其中,所述第一漂洗温度小于所述第一洗涤温度但大于温度阈值,所述消毒温度不小于所述第一洗涤温度。
在上述用洗碗机清洗油烟机部件的方法的优选技术方案中,在所述洗涤步骤之前,所述方法还包括预洗步骤,所述预洗步骤包括:所述加热部将洗涤水加热到设定的预洗温度后停止工作,通过喷淋或浸泡方式对设置在所述上洗涤区和所述下洗涤区的所述油烟机部件表面的油渍进行浸润,持续设定的预洗时长后,将洗涤水排出,其中,所述预洗温度小于所述第一洗涤温度但大于所述温度阈值。
在上述用洗碗机清洗油烟机部件的方法的优选技术方案中,在所述预洗步骤中,“通过喷淋方式对设置在所述上洗涤区和所述下洗涤区的所述油烟机部件表面的油渍进行浸润”的操作进一步包括:在洗涤水的温度达到设定的所述预洗温度之前或之后时,所述液体驱动部将洗涤水同时通过所述上喷淋臂的喷淋部、所述中喷淋臂的两侧的喷淋部和所述下喷淋臂的喷淋部输送到所述上洗涤区和所述下洗涤区的所述油烟机部件表面,并形成充满所述洗涤部的水蒸气,通过洗涤水喷淋和水蒸气对所述上洗涤区的所述油烟机部件进行浸润,通过洗涤水喷淋、水蒸气和浸泡对所述下洗涤区的所述油烟机部件进行浸润。
在上述用洗碗机清洗油烟机部件的方法的优选技术方案中,在所述预洗步骤中,“通过浸泡方式对设置在所述上洗涤区和所述下洗涤区的所述油烟机部件表面的油渍进行浸润”的操作进一步包括:所述洗涤部内进水至水面的高度超过所述下洗涤区的所述油烟机部件的高度,与此同时或在此之后所述加热部将洗涤水加热到设定的预洗温度后停止加热。
在上述用洗碗机清洗油烟机部件的方法的优选技术方案中,在所述洗涤步骤中,“所述加热部将洗涤水加热到设定的第一洗涤温度”的操作进一步包括:所述加热部将洗涤水加热到第二洗涤温度并持续或间歇加热以维持所述第二洗涤温度,在洗涤水的温度达到设定的所述第二洗涤温度之前或之后时,所述液体驱动部将洗涤水通过所述上喷淋臂、所述中喷淋臂和所述下喷淋臂输送到所述洗涤部内,对设置在所述上洗涤区和所述下洗涤区的所述油烟机部件进行冲洗,并持续冲洗第二洗涤时长;之后所述加热部将洗涤水加热到设定的所述第一洗涤温度并持续或间歇加热以维持所述第一洗涤温度,其中,所述第一洗涤温度大于所述第二洗涤温度,并且所述第二洗涤温度大于所述温度阈值。
在上述用洗碗机清洗油烟机部件的方法的优选技术方案中,在所述洗涤步骤中,“所述液体驱动部将洗涤水通过所述上喷淋臂、所述中喷淋臂和所述下喷淋臂输送到所述洗涤部内”的操作进一步包括:所述液体驱动部将洗涤水交替的通过所述上喷淋臂的喷淋部和所述中喷淋臂的顶部的喷淋部输送到所述上洗涤区的所述油烟机部件表面,以及通过所述下喷淋臂的喷淋部和所述中喷淋臂的底部的喷淋部输送到所述下洗涤区的所述油烟机部件表面。
在上述用洗碗机清洗油烟机部件的方法的优选技术方案中,在所述漂洗步骤中,“所述加热部将漂洗水加热到设定的第一漂洗温度”的操作进一步包括:所述加热部将漂洗水加热到设定的所述第一漂洗温度后停止加热。
在上述用洗碗机清洗油烟机部件的方法的优选技术方案中,在所述漂洗步骤中,“所述液体驱动部将漂洗水通过所述上喷淋臂、所述中喷淋臂和所述下喷淋臂输送到所述洗涤部内”的操作进一步包括:所述液体驱动部将洗涤水同时通过所述上喷淋臂的喷淋部、所述中喷淋臂的两侧的喷淋部和所述下喷淋臂的喷淋部输送到所述上洗涤区和所述下洗涤区的所述油烟机部件表面。
在上述用洗碗机清洗油烟机部件的方法的优选技术方案中,在所述消毒步骤中,“所述加热部将漂洗水加热到设定的消毒温度,在漂洗水的温度达到设定的消毒温度之前或之后时,所述液体驱动部将漂洗水通过所述上喷淋臂、所述中喷淋臂和所述下喷淋臂输送到所述洗涤部内,对设置在所述上洗涤区和所述下洗涤区的所述油烟机部件进行冲洗”的操作进一步包括:
所述加热部将漂洗水加热到设定的第二漂洗温度后停止加热,在漂洗水的温度达到设定的第二漂洗温度之前或之后时,所述液体驱动部将洗涤水交替的通过所述上喷淋臂的喷淋部和所述中喷淋臂的顶部的喷淋部输送到所述上洗涤区的所述油烟机部件表面,以及通过所述下喷淋臂的喷淋部和所述中喷淋臂的底部的喷淋部输送到所述下洗涤区的所述油烟机部件表面,并持续设定的第二漂洗时长;
之后所述加热部将漂洗水加热到设定的所述消毒温度并持续或间歇加热以维持所述消毒温度,在漂洗水的温度达到设定的消毒温度之前或之后时,所述液体驱动部将洗涤水同时通过所述上喷淋臂的喷淋部、所述中喷淋臂的两侧的喷淋部和所述下喷淋臂的喷淋部输送到所述上洗涤区和所述下洗涤区的所述油烟机部件表面;
其中,所述消毒温度大于所述第二漂洗温度,并且所述第二漂洗温度大于所述温度阈值。
在上述用洗碗机清洗油烟机部件的方法的优选技术方案中,在所述干燥步骤中,“将所述洗涤部内的湿气排到外界”的操作进一步包括:将所述洗碗机的门或盖打开以连通外界,利用所述洗涤部和所述油烟机部件的余热或者利用风机将所述洗涤部内的湿气排到外界。
本领域人员能够理解的是,在本发明的技术方案中,洗碗机包括洗涤部、液体驱动部和加热部,洗涤部内由上至下依次设有均与液体驱动部连通的上喷淋臂、中喷淋臂和下喷淋臂,中喷淋臂的顶部和底部均设有喷淋部,洗涤部的位于上喷淋臂和中喷淋臂之间的部分为上洗涤区,洗涤部的位于下喷淋臂和中喷淋臂之间的部分为下洗涤区;重油污的油烟机部件放置于下洗涤区,轻油污的油烟机部件放置于上洗涤区;
用洗碗机清洗油烟机部件的方法包括以下步骤:
洗涤步骤:加热部将洗涤水加热到设定的第一洗涤温度,在洗涤水的温度达到设定的第一洗涤温度之前或之后时,液体驱动部将洗涤水通过上喷淋臂、中喷淋臂和下喷淋臂输送到洗涤部内,对设置在上洗涤区和下洗涤区的油烟机部件进行冲洗,持续设定的第一洗涤时长后,将洗涤水排出;
漂洗步骤:加热部将漂洗水加热到设定的第一漂洗温度,在漂洗水的温度达到设定的第一漂洗温度之前或之后时,液体驱动部将漂洗水通过上喷淋臂、中喷淋臂和下喷淋臂输送到洗涤部内,对设置在上洗涤区和下洗涤区的油烟机部件进行冲洗,持续设定的第一漂洗时长后,将漂洗水排出;
消毒步骤:加热部将漂洗水加热到设定的消毒温度,在漂洗水的温度达到设定的消毒温度之前或之后时,液体驱动部将漂洗水通过上喷淋臂、中喷淋臂和下喷淋臂输送到洗涤部内,对设置在上洗涤区和下洗涤区的油烟机部件进行冲洗,持续设定的消毒时长后,将漂洗水排出;
干燥步骤:将洗涤部内的湿气排到外界;
其中,第一漂洗温度小于第一洗涤温度但大于温度阈值,消毒温度不小于第一洗涤温度。
本领域技术人员知晓,常规的洗碗机是洗涤碗筷的,其能够去除极少量的非粘附性强的油渍,无法去除油烟机部件这类重油渍的部件上的油渍。而且同一个油烟机上的不同部件的油渍程度也不相同。因此,本发明通过设置一种新的用洗碗机清洗油烟机部件的方法,使得洗碗机在使用该方法的情况下,能够同时对油渍程度不同的油烟机部件进行清洗,从而免去了人工清洗的烦恼。
本领域技术人员能够理解的是,使用本发明所提供的方法能够同时去除油渍程度不同的油烟机部件的重油的主要原因在于,常规的洗碗机对于碗筷的洗涤后,并不会残留什么油渍,这样的话单纯漂洗步骤通常会采用冷漂,直接通过漂洗水进行冲刷,并不会采用热漂,因为加热水是需要较多的热量的,也会延长整体洗涤流程,而且完全没有必要,冷漂完全能够满足日常碗筷洗涤的需求,而本发明的控制方法当中,将冷漂步骤替换成热漂步骤,从而避免了洗涤步骤下来的油块由于冷凝而重新黏附在油烟机部件上,整体而言,从洗涤步骤开始,一直到消毒步骤结束,全程采用的是热处理,从而使油渍直至排出之前都不会二次凝结,使得类似油烟机部件类型的油渍清洁更彻底。此外,本发明将轻油污的油烟机部件放置于上洗涤区,而将重油污的油烟机部件放置于下洗涤区,利用中喷淋臂能够向上下两侧喷淋但是受重力影响而使得中喷淋臂向上喷洗的效果比向下喷洗时相对弱一些的特点,再结合交替喷淋洗涤,即可实现同时对油渍程度不同的油烟机部件进行清洗的效果。
附图说明
下面参照附图来描述本发明的用洗碗机清洗油烟机部件的方法。附图中:
图1为本发明的用洗碗机清洗油烟机部件的方法所使用的洗碗机的结构示意图;
图2为本发明的用洗碗机清洗油烟机部件的方法的流程示意图。
附图标记列表:
1-上喷淋臂,2-中喷淋臂,3-下喷淋臂。
具体实施方式
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理,并非旨在限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整,以便适应具体的应用场合。例如,尽管说明书中是以包括预洗步骤举例进行描述的,但是,本发明显然可以采用其他类似的手段,比如不包括预洗步骤,直接进入洗涤步骤等,同样能够达到同时对油渍程度不同的油烟机部件进行清洗的效果。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1和图2所示,为解决现有的油烟机黏附有大量的油渍,并且各个零部件的油污程度相差较大,使得清洗油烟机不方便的问题,本发明提供了一种用洗碗机清洗油烟机部件的方法,洗碗机包括洗涤部(图中未示出)、液体驱动部(图中未示出)和加热部(图中未示出),洗涤部内由上至下依次设有均与液体驱动部连通的上喷淋臂1、中喷淋臂2和下喷淋臂3,中喷淋臂2的顶部和底部均设有喷淋部(图中未示出),洗涤部的位于上喷淋臂1和中喷淋臂2之间的部分为上洗涤区,洗涤部的位于下喷淋臂3和中喷淋臂2之间的部分为下洗涤区;重油污的油烟机部件(例如油网)放置于下洗涤区,轻油污的油烟机部件(例如扇叶)放置于上洗涤区。
用洗碗机清洗油烟机部件的方法包括以下步骤:
S01、预洗步骤:加热部将洗涤水加热到设定的预洗温度(以70℃为例)后停止工作,通过喷淋或浸泡方式对设置在上洗涤区和下洗涤区的油烟机部件表面的油渍进行浸润,持续设定的预洗时长(以10分钟为例)后,将洗涤水排出。
油烟机部件的油渍都是一段时间内聚集产生的,因此其整体呈现出多层沉积的态势,难以一次性去除。为了能够实现更加彻底的洗涤,直接进行洗涤的效果并不是最好的,因此,本实施例增加了预洗步骤,先将洗涤水加热到预洗温度(以70℃为例),在加热到70℃之前(例如60-67℃)或者之后(维持在70℃),通过喷淋或浸泡的方式实现油烟机部件的充分浸润,能够深度且全面地软化油渍,使洗涤步骤的清洁效果更佳。具体地,通过喷淋和浸泡的两种方式来实现,下面分别针对不同的控制方法进行说明:
“通过喷淋方式对设置在上洗涤区和下洗涤区的油烟机部件表面的油渍进行浸润”的操作进一步包括:
在洗涤水的温度达到设定的预洗温度(以70℃为例)之前或之后时,液体驱动部将洗涤水同时通过上喷淋臂1的喷淋部、中喷淋臂2的两侧的喷淋部和下喷淋臂3的喷淋部输送到上洗涤区和下洗涤区的油烟机部件表面,并形成充满洗涤部的水蒸气,通过洗涤水喷淋和水蒸气对上洗涤区的油烟机部件进行浸润,通过洗涤水喷淋、水蒸气和浸泡对下洗涤区的油烟机部件进行浸润。能够实现对多层油渍的层层浸入,能够浸入的更深,使后续洗涤步骤更加便于操作,清洗也更加彻底。
“通过浸泡方式对设置在上洗涤区和下洗涤区的油烟机部件表面的油渍进行浸润”的操作进一步包括:
洗涤部内进水至水面的高度超过下洗涤区的油烟机部件的高度,与此同时或在此之后加热部将洗涤水加热到设定的预洗温度(以70℃为例)后停止加热。直接通过浸泡的方式对下洗涤区的重油污油烟机部件进行浸润,也能够很好地对多层油渍进行层层浸入,而对于上洗涤区的轻油污的油烟机部件,则可以通过在下洗涤区浸泡过程中产生的水蒸气上升到上洗涤区内对轻油污的油烟机部件进行浸润。而且由于通常油污的密度比水小,若是将进水后的水面高度超过上洗涤区的油烟机部件的高度,在下洗涤区中从重油污油烟机部件上脱落的油污在飘浮上升的过程中很容易附着在上洗涤区的轻油污的油烟机部件表面,反而不利于整个洗涤流程的进行。
喷淋和浸泡这两种方式都能够全面的覆盖油渍,通过高温以及加入的洗涤剂,从而使油渍充分浸润,软化和初步分解,比单纯的冲洗具备更好的效果。
S02、洗涤步骤:加热部将洗涤水加热到第二洗涤温度(以45℃为例)并持续或间歇加热以维持第二洗涤温度(以45℃为例),在洗涤水的温度达到设定的第二洗涤温度(以45℃为例)之前或之后时,液体驱动部将洗涤水通过上喷淋臂1、中喷淋臂2和下喷淋臂3输送到洗涤部内,对设置在上洗涤区和下洗涤区的油烟机部件进行冲洗,并持续冲洗第二洗涤时长(以10分钟为例)。
之后加热部将洗涤水加热到设定的第一洗涤温度(以75℃为例)并持续或间歇加热以维持第一洗涤温度(以75℃为例),
在洗涤水的温度达到设定的第一洗涤温度(以75℃为例)之前或之后时,液体驱动部将洗涤水交替的通过上喷淋臂1的喷淋部和中喷淋臂2的顶部的喷淋部输送到上洗涤区的油烟机部件表面,以及通过下喷淋臂3的喷淋部和中喷淋臂2的底部的喷淋部输送到下洗涤区的油烟机部件表面对设置在上洗涤区和下洗涤区的油烟机部件进行冲洗。持续设定的第一洗涤时长(以10分钟为例)后,将洗涤水排出。可以是同时对油烟机部件进行喷淋,也可以是按照一定的喷淋顺序,交替强力冲刷,使油渍受力方向不同,更加容易分解和冲洗。特别地,这种分层喷淋冲洗还可以针对性的局部集中力量来洗涤某一个部位,例如油网等需要着重洗涤的部位,从而提高洗涤效率。
由于油污中往往还包含有蛋白质,这些蛋白质若是直接通过温度达到第一洗涤温度(以75℃为例)的洗涤水冲洗,蛋白质变质后容易粘连在油烟机部件上,加大清洗难度。因此本实施例中先将洗涤水加热到第二洗涤温度(以45℃为例)进行蛋白质预喷洗并持续或间歇工作第二洗涤时长(以10分钟为例),使得油污中的蛋白质能够在变质不严重的情况下优先被冲洗,此时的温度也能保证油污不凝固,实现针对性的蛋白质清理。之后将洗涤水加热到第一洗涤温度(以75℃为例),通过持续或间歇加热,使洗涤水维持在第一洗涤温度(以75℃为例)并对油烟机部件进行喷射冲洗,持续第一洗涤时长(以10分钟为例),此时经过软化后的油渍将基本以块状或者溶解状态被冲洗下来,实现油渍与油烟机部件的分离。
S03、漂洗步骤:加热部将漂洗水加热到设定的第一漂洗温度(以50℃为例)后停止加热,在漂洗水的温度达到设定的第一漂洗温度(以50℃为例)之前或之后时,液体驱动部将洗涤水同时通过上喷淋臂1的喷淋部、中喷淋臂2的两侧的喷淋部和下喷淋臂3的喷淋部输送到上洗涤区和下洗涤区的油烟机部件表面,对设置在上洗涤区和下洗涤区的油烟机部件进行冲洗,持续设定的第一漂洗时长(以12分钟为例)后,将漂洗水排出。通过漂洗步骤将S02洗涤步骤中洗涤下来的油渍冲洗干净。
S04、消毒步骤:加热部将漂洗水加热到设定的第二漂洗温度(以45℃为例)后停止加热,在漂洗水的温度达到设定的第二漂洗温度(以45℃为例)之前或之后时,液体驱动部将洗涤水交替的通过上喷淋臂1的喷淋部和中喷淋臂2的顶部的喷淋部输送到上洗涤区的油烟机部件表面,以及通过下喷淋臂3的喷淋部和中喷淋臂2的底部的喷淋部输送到下洗涤区的油烟机部件表面,并持续设定的第二漂洗时长(以10分钟为例)。
之后加热部将漂洗水加热到设定的消毒温度(以78℃为例)并持续或间歇加热以维持消毒温度(以78℃为例),在漂洗水的温度达到设定的消毒温度(以78℃为例)之前或之后时,液体驱动部将洗涤水同时通过上喷淋臂1的喷淋部、中喷淋臂2的两侧的喷淋部和下喷淋臂3的喷淋部输送到上洗涤区和下洗涤区的油烟机部件表面,持续设定的消毒时长(以10分钟为例)后,将漂洗水排出。
在步骤S03的漂洗步骤之后,仍然可能存在极少量的油渍残留,以及洗碗机内壁上残留有部分油渍,为了彻底漂洗干净,将消毒步骤分成了两步,首先先将漂洗水加热到第二漂洗温度(以45℃为例),然后实施与漂洗步骤相同或相近的步骤,实现彻底的清洁,然后再将漂洗水加热到消毒温度,再进行最终的消毒漂洗,此时温度较高,能同时实现最终的清洁以及杀菌消毒的目的。
S05、干燥步骤:将洗碗机的门(图中未示出)或盖(图中未示出)打开以连通外界,利用洗涤部和油烟机部件的余热或者利用风机(图中未示出)将洗涤部内的湿气排到外界。
当杀菌消毒完毕后,已经完成了油烟机部件的清洁,最终为了防止洗碗机凝露,以及为了使油烟机部件变得干燥,打开洗碗机的门,并选择性地启动风机来去除湿气,避免凝露,而且由于油烟机部件是通过较高温度的水清洁的,其本身吸收了部分热量,足够对其表面残留的漂洗水进行烘干,配合风机的作用,能实现油烟机部件的整体干燥。
需要说明的是,在上述的整体方案当中,为了避免在洗涤过程中油渍冷凝而导致油渍附着在洗涤部内部,以及避免被洗涤的油烟机部件因温差变化过大而导致损坏,所有设定的温度均大于温度阈值,以40℃为例。为了达到良好的消毒效果,因此消毒温度选择了一个较高的数值,以78℃为例。而为了提升洗涤的效率,使提升去除油渍的效果,也需要将第一洗涤温度设置为较高的温度,但也无需超过杀菌消毒的温度,因此第一洗涤温度不大于消毒温度,以75℃为例。预洗步骤是用于初步去除油渍的,预洗温度无需达到第一洗涤温度的程度,因此预洗温度小于第一洗涤温度,但也不宜相差过多,以70℃为例。漂洗步骤是对残留油渍的清洗,为了加快洗涤,降低能耗,这里是无需再加热到很高的温度的,第一漂洗温度小于第一洗涤温度,以50℃为例。同样地,洗涤步骤中的第二洗涤温度的洗涤水是为了清理蛋白质,也不需再加热到很高的温度,以45℃为例;为了彻底漂洗干净,第二漂洗温度也不需再加热到很高的温度,以45℃为例。
上述实施方式仅仅用来阐述本发明的原理,并非旨在于限制本发明的保护范围,在不偏离本发明原理的条件下,本领域技术人员能够对上述结构进行调整,以便本发明能够应用于更加具体的应用场景。
例如,在一种可替换的实施方式中,尽管说明书中的用洗碗机清洗油烟机部件的方法是以包括预洗步骤为例进行描述的,但是,本发明显然可以采用其他方案,例如不包括预洗步骤,直接进入洗涤步骤,同样能够很好地完成清洗油烟机部件的功能,这些都不偏离本发明的原理,因此都将落入本发明的保护范围之内。
例如,在另一种可替换的实施方式中,由于已经有专门的漂洗步骤,因此,消毒步骤当中的进一步漂洗显然也是可以去掉的,这些都不偏离本发明的原理,因此都将落入本发明的保护范围之内。
例如,在另一种可替换的实施方式中,上洗涤区和下洗涤区放置的洗涤部件并不仅限于油烟机部件如扇叶或油网等,还可以是其他带有油渍的部件,比如碗筷、燃气灶托架等,只要将轻油污的部件(例如碗筷等)放置于上洗涤区而将重油污的放置于下洗涤区即可,这些都不偏离本发明的原理,因此都将落入本发明的保护范围之内。
综上所述,本发明通过特殊的步骤设计,使得整个洗涤流程没有冷却阶段,从而避免了油污的冷凝再附着,并且合理分配了各个步骤的温度,尽量降低加热器加热的时间,从而使整个洗涤流程的耗时更少,耗能处于合理的范围内而不是统一高温处理,能够实现同时对油渍程度不同的油烟机部件进行有效且便捷的清洗。
本领域技术人员可以理解,上述用洗碗机清洗油烟机部件的方法所使用的洗碗机还包括一些其他公知结构,例如处理器、控制器、存储器等,其中,存储器包括但不限于随机存储器、闪存、只读存储器、可编程只读存储器、易失性存储器、非易失性存储器、串行存储器、并行存储器或寄存器等,处理器包括但不限于CPLD/FPGA、DSP、ARM处理器、MIPS处理器等。为了不必要地模糊本发明的实施例,这些公知的结构未在附图中示出。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用洗碗机清洗油烟机部件的方法,其特征在于,所述洗碗机包括洗涤部、液体驱动部和加热部,所述洗涤部内由上至下依次设有均与所述液体驱动部连通的上喷淋臂、中喷淋臂和下喷淋臂,所述中喷淋臂的顶部和底部均设有喷淋部,所述洗涤部的位于所述上喷淋臂和所述中喷淋臂之间的部分为上洗涤区,所述洗涤部的位于所述下喷淋臂和所述中喷淋臂之间的部分为下洗涤区;重油污的所述油烟机部件放置于所述下洗涤区,轻油污的所述油烟机部件放置于所述上洗涤区;
所述方法包括以下步骤:
洗涤步骤:所述加热部将洗涤水加热到设定的第一洗涤温度,在洗涤水的温度达到设定的第一洗涤温度之前或之后时,所述液体驱动部将洗涤水通过所述上喷淋臂、所述中喷淋臂和所述下喷淋臂输送到所述洗涤部内,对设置在所述上洗涤区和所述下洗涤区的所述油烟机部件进行冲洗,持续设定的第一洗涤时长后,将洗涤水排出;
漂洗步骤:所述加热部将漂洗水加热到设定的第一漂洗温度,在漂洗水的温度达到设定的第一漂洗温度之前或之后时,所述液体驱动部将漂洗水通过所述上喷淋臂、所述中喷淋臂和所述下喷淋臂输送到所述洗涤部内,对设置在所述上洗涤区和所述下洗涤区的所述油烟机部件进行冲洗,持续设定的第一漂洗时长后,将漂洗水排出;
消毒步骤:所述加热部将漂洗水加热到设定的消毒温度,在漂洗水的温度达到设定的消毒温度之前或之后时,所述液体驱动部将漂洗水通过所述上喷淋臂、所述中喷淋臂和所述下喷淋臂输送到所述洗涤部内,对设置在所述上洗涤区和所述下洗涤区的所述油烟机部件进行冲洗,持续设定的消毒时长后,将漂洗水排出;
干燥步骤:将所述洗涤部内的湿气排到外界;
其中,所述第一漂洗温度小于所述第一洗涤温度但大于温度阈值,所述消毒温度不小于所述第一洗涤温度。
2.根据权利要求1所述的用洗碗机清洗油烟机部件的方法,其特征在于,在所述洗涤步骤之前,所述方法还包括预洗步骤,所述预洗步骤包括:
所述加热部将洗涤水加热到设定的预洗温度后停止工作,通过喷淋或浸泡方式对设置在所述上洗涤区和所述下洗涤区的所述油烟机部件表面的油渍进行浸润,持续设定的预洗时长后,将洗涤水排出,
其中,所述预洗温度小于所述第一洗涤温度但大于所述温度阈值。
3.根据权利要求2所述的用洗碗机清洗油烟机部件的方法,其特征在于,在所述预洗步骤中,“通过喷淋方式对设置在所述上洗涤区和所述下洗涤区的所述油烟机部件表面的油渍进行浸润”的操作进一步包括:
在洗涤水的温度达到设定的所述预洗温度之前或之后时,所述液体驱动部将洗涤水同时通过所述上喷淋臂的喷淋部、所述中喷淋臂的两侧的喷淋部和所述下喷淋臂的喷淋部输送到所述上洗涤区和所述下洗涤区的所述油烟机部件表面,并形成充满所述洗涤部的水蒸气,通过洗涤水喷淋和水蒸气对所述上洗涤区的所述油烟机部件进行浸润,通过洗涤水喷淋、水蒸气和浸泡对所述下洗涤区的所述油烟机部件进行浸润。
4.根据权利要求2所述的用洗碗机清洗油烟机部件的方法,其特征在于,在所述预洗步骤中,“通过浸泡方式对设置在所述上洗涤区和所述下洗涤区的所述油烟机部件表面的油渍进行浸润”的操作进一步包括:
所述洗涤部内进水至水面的高度超过所述下洗涤区的所述油烟机部件的高度,与此同时或在此之后所述加热部将洗涤水加热到设定的预洗温度后停止加热。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的用洗碗机清洗油烟机部件的方法,其特征在于,在所述洗涤步骤中,“所述加热部将洗涤水加热到设定的第一洗涤温度”的操作进一步包括:
所述加热部将洗涤水加热到第二洗涤温度并持续或间歇加热以维持所述第二洗涤温度,在洗涤水的温度达到设定的所述第二洗涤温度之前或之后时,所述液体驱动部将洗涤水通过所述上喷淋臂、所述中喷淋臂和所述下喷淋臂输送到所述洗涤部内,对设置在所述上洗涤区和所述下洗涤区的所述油烟机部件进行冲洗,并持续冲洗第二洗涤时长;
之后所述加热部将洗涤水加热到设定的所述第一洗涤温度并持续或间歇加热以维持所述第一洗涤温度,
其中,所述第一洗涤温度大于所述第二洗涤温度,并且所述第二洗涤温度大于所述温度阈值。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的用洗碗机清洗油烟机部件的方法,其特征在于,在所述洗涤步骤中,“所述液体驱动部将洗涤水通过所述上喷淋臂、所述中喷淋臂和所述下喷淋臂输送到所述洗涤部内”的操作进一步包括:
所述液体驱动部将洗涤水交替的通过所述上喷淋臂的喷淋部和所述中喷淋臂的顶部的喷淋部输送到所述上洗涤区的所述油烟机部件表面,以及通过所述下喷淋臂的喷淋部和所述中喷淋臂的底部的喷淋部输送到所述下洗涤区的所述油烟机部件表面。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的用洗碗机清洗油烟机部件的方法,其特征在于,在所述漂洗步骤中,“所述加热部将漂洗水加热到设定的第一漂洗温度”的操作进一步包括:
所述加热部将漂洗水加热到设定的所述第一漂洗温度后停止加热。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的用洗碗机清洗油烟机部件的方法,其特征在于,在所述漂洗步骤中,“所述液体驱动部将漂洗水通过所述上喷淋臂、所述中喷淋臂和所述下喷淋臂输送到所述洗涤部内”的操作进一步包括:
所述液体驱动部将洗涤水同时通过所述上喷淋臂的喷淋部、所述中喷淋臂的两侧的喷淋部和所述下喷淋臂的喷淋部输送到所述上洗涤区和所述下洗涤区的所述油烟机部件表面。
9.根据权利要求1-4中任一项所述的用洗碗机清洗油烟机部件的方法,其特征在于,在所述消毒步骤中,“所述加热部将漂洗水加热到设定的消毒温度,在漂洗水的温度达到设定的消毒温度之前或之后时,所述液体驱动部将漂洗水通过所述上喷淋臂、所述中喷淋臂和所述下喷淋臂输送到所述洗涤部内,对设置在所述上洗涤区和所述下洗涤区的所述油烟机部件进行冲洗”的操作进一步包括:
所述加热部将漂洗水加热到设定的第二漂洗温度后停止加热,在漂洗水的温度达到设定的第二漂洗温度之前或之后时,所述液体驱动部将洗涤水交替的通过所述上喷淋臂的喷淋部和所述中喷淋臂的顶部的喷淋部输送到所述上洗涤区的所述油烟机部件表面,以及通过所述下喷淋臂的喷淋部和所述中喷淋臂的底部的喷淋部输送到所述下洗涤区的所述油烟机部件表面,并持续设定的第二漂洗时长;
之后所述加热部将漂洗水加热到设定的所述消毒温度并持续或间歇加热以维持所述消毒温度,在漂洗水的温度达到设定的消毒温度之前或之后时,所述液体驱动部将洗涤水同时通过所述上喷淋臂的喷淋部、所述中喷淋臂的两侧的喷淋部和所述下喷淋臂的喷淋部输送到所述上洗涤区和所述下洗涤区的所述油烟机部件表面;
其中,所述消毒温度大于所述第二漂洗温度,并且所述第二漂洗温度大于所述温度阈值。
10.根据权利要求1-4中任一项所述的用洗碗机清洗油烟机部件的方法,其特征在于,在所述干燥步骤中,“将所述洗涤部内的湿气排到外界”的操作进一步包括:
将所述洗碗机的门或盖打开以连通外界,利用所述洗涤部和所述油烟机部件的余热或者利用风机将所述洗涤部内的湿气排到外界。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110302517.6A CN115104995A (zh) | 2021-03-22 | 2021-03-22 | 用洗碗机清洗油烟机部件的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110302517.6A CN115104995A (zh) | 2021-03-22 | 2021-03-22 | 用洗碗机清洗油烟机部件的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115104995A true CN115104995A (zh) | 2022-09-27 |
Family
ID=83324276
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110302517.6A Pending CN115104995A (zh) | 2021-03-22 | 2021-03-22 | 用洗碗机清洗油烟机部件的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115104995A (zh) |
-
2021
- 2021-03-22 CN CN202110302517.6A patent/CN115104995A/zh active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101556124B1 (ko) | 식기세척기 및 식기세척기의 제어방법 | |
KR101481566B1 (ko) | 식기세척기의 제어방법 | |
CN109506265B (zh) | 排烟装置及其自清洁方法、集成灶 | |
CN205054129U (zh) | 多用途智能一体机 | |
AU2009286820B2 (en) | Method for operating a dishwasher | |
US9955845B2 (en) | Method for operating a dishwasher | |
CN115104995A (zh) | 用洗碗机清洗油烟机部件的方法 | |
KR101396999B1 (ko) | 식기세척기의 제어방법 | |
AU2009275932B2 (en) | Method for operation of a dishwasher | |
CN109124520A (zh) | 洗碗机及其控制方法 | |
WO2022199468A1 (zh) | 用洗碗机清洗油烟机网状部件的方法 | |
CN109700407A (zh) | 一种自动洗碗机 | |
CN211155640U (zh) | 一种具有冷凝器蒸汽热回收功能的洗碗机 | |
CN109984699A (zh) | 一种清洗机以及用于控制该清洗机的方法 | |
CN208573680U (zh) | 一种洗碗机 | |
CN115211784A (zh) | 用洗碗机清洗部件污渍的方法 | |
CN202505302U (zh) | 家用多功能全自动洗碗机 | |
CN208371751U (zh) | 带冷凝功能的水槽式洗碗机 | |
CN208447507U (zh) | 一种清洗机 | |
JPH0779906A (ja) | 食器洗い乾燥機 | |
CN114847831A (zh) | 用洗碗机清洗油烟机部件的方法、存储介质及洗碗机 | |
CN217162052U (zh) | 一种新型可控散热全自动洗碗机 | |
CN208926261U (zh) | 一种多功能洗碗机 | |
CN220256416U (zh) | 一种防返潮分体式餐具清洗装置 | |
CN213429942U (zh) | 一种紫外消毒的洗碗机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |