CN115211443A - 一种馄饨切面机构、包合机构及馄饨机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于馄饨生产技术领域,具体公开了一种馄饨切面机构、包合机构及馄饨机,在机体内设置面片输送带和馄饨输送带,面片输送带所述面片,馄饨输送带输送成品馄饨,在机体上依次设有进面片工位A、切面工位B、面粉清理回收工位C、注馅工位D和包合工位E,面片由进面片工位A进入馄饨机,切面工位B设有馄饨切面机构,面粉清理回收工位C设有面粉清理机构,注馅工位D设有注馅机,包合工位E设有包合机构,从而自动化成产馄饨,无需人工参与,生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及馄饨生产技术领域,具体涉及一种馄饨切面机构、包合机构及馄饨机。
背景技术
馄饨起源于中国北方的一道民间传统面食,用薄面皮包肉馅儿,下锅后煮熟,食用时一般带汤,是中国人喜欢吃的食品,越来越受到广大消费者的青睐。
现今馄饨自动生产逐渐代替手工包合,但现有的馄饨生产设备存在以下问题;
一、馄饨切面机构在使用不断时间后需要拆下保养,但现有的馄饨切面机构,切刀安装拆卸不便,不利于更换保养;
二、现有的包合机构结构较为复杂,单次运动所包合馄饨数量较少,并且,包合稳定性较差;
三、馄饨机整体自动化程度较低,多道工序需要人工参与,生产效率较低。
发明内容
(一)要解决的技术问题
鉴于现有技术的上述缺点、不足,本发明提供一种馄饨切面机构、包合机构及馄饨机,其解决了目前切面机构拆卸保养不便;包合机构结构复杂、稳定性较差;馄饨机自动化程度较低,生产效率较低的技术问题。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本发明采用的主要技术方案包括:
一种馄饨切面机构,所述切面机构包括:
刀架,所述刀架的中部设有插槽;
刀架升降杆,两个所述刀架升降杆的伸缩端分别与所述刀架的两端固定连接;
横向切刀,所述横向切刀插接所述插槽并通过螺栓固定,所述横向切刀上设有连接孔;
纵向切刀,所述纵向切刀固定于所述横向切刀的任一侧,且与所述横向切刀相垂直,所述纵向切刀靠近横向切刀端的侧壁设有与所述连接孔相匹配的连接环,所述连接孔与所述连接环内插接有螺栓。
本发明还提供一种包合机构,所述包合机构包括安装板,所述安装板的一侧设有通槽,所述安装板的上部设有与所述通槽相配合的按压组件,所述安装板的下部设有与所述通槽相配合的合模组件;
所述合模组件包括:
连接板,两个所述连接板均固定于所述安装板的下表面,且两个所述连接板分别位于所述通槽的两侧;
伸缩杆,两个所述伸缩杆分别固定于两个所述连接板上,且两个所述伸缩杆的伸缩端均朝向所述通槽;
包合模具,两个所述包合模具分别固定于两个所述伸缩杆的伸缩端,两个所述包合模具的长度与所述通槽的长度相匹配。
优选的,所述按压组件包括:
升降杆,所述升降杆设置与所述安装板上;
按压升降杆,两个所述按压升降杆分别固定于所述安装板上表面的两侧,两个所述按压升降杆的上部伸缩端分别与所述升降杆的两端固定连接;
U型架,所述U型架固定于所述升降杆上,所述U型架的两伸出端向通槽方向延伸;
按压块,两个所述按压块分别固定于所述U型架的两伸出端。
本发明还提供一种馄饨机,所述馄饨机包括机体,所述机体具有内腔,且上端为开放端,所述机体内腔的上部设有面片输送带,所述机体的上部沿所述面片输送带的输送方向依次设有进面片工位A、切面工位B和包合工位E;
所述切面工位B设有权利要求-任一项所述的馄饨切面机构,所述馄饨切面机构的两个所述刀架升降杆固定与所述机体的上端;
所述包合工位E设有权利要求-任一项所述的包合机构,所述包合机构的安装板固定于所述机体的上部内壁,且所述安装板位于所述面片输送带内,所述安装板的按压组件位于所述面片输送带的上部,所述安装板的合模组件位于所述面片输送带的内部;
所述面片输送带上设有若干与所述通槽相匹配的带槽,若干所述带槽对应呈梯形分布的若干所述通槽排列为若干排和若干列。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
一、通过在刀架的中部设有插槽,横向切刀插接所述插槽并通过螺栓固定,在横向切刀上设有连接孔,在纵向切刀靠近横向切刀端的侧壁设有与所述连接孔相匹配的连接环,所述连接孔与所述连接环内插接有螺栓,使横向切刀和纵向切刀安装拆卸便捷,进而便于维护;
二、通过在安装板上设置若干个通槽,若干通槽呈梯形等距分布,且每个通槽均对应有U型架和包合模具,从而使单次包合运动,可对所有列馄饨皮中的一个进行加工,从而降低面皮输送设备等待时间,提高生产速度,并且,成品馄饨在成品馄饨输送设备上呈梯形分布,成品馄饨输送设备只需运动一个馄饨位,即可承接下批成品馄饨,进一步提高生产速度,且避免馄饨堆积,便于运输;
三、通过在机体内设置面片输送带和馄饨输送带,面片输送带所述面片,馄饨输送带输送成品馄饨,在机体上依次设有进面片工位A、切面工位B、面粉清理回收工位C、注馅工位D和包合工位E,面片由进面片工位A进入馄饨机,切面工位B设有馄饨切面机构,面粉清理回收工位C设有面粉清理机构,注馅工位D设有注馅机,包合工位E设有包合机构,从而自动化成产馄饨,无需人工参与,生产效率高。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解,下面根据本发明的具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,但本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定,其中:
图1为本发明馄饨切面机构的整体示意图;
图2为本发明馄饨切面机构的横向切刀结构示意图;
图3为本发明馄饨切面机构的侧视剖图;
图4为本发明包合机构的整体示意图;
图5为本发明包合机构的按压组件结构示意图;
图6为本发明包合机构的按压组件侧视剖图;
图7为本发明包合机构的合模组件结构示意图;
图8为本发明馄饨机的俯视图;
图9为本发明馄饨机的面片输送带结构示意图;
图10为本发明馄饨机的包合机构位置示意图;
图11为本发明馄饨机的馄饨输送带结构示意图;
图12为本发明馄饨机的面粉清理机构结构示意图;
图13为本发明馄饨机的生产状态示意图。
【附图标记说明】
1:切面机构;11:刀架;111:插槽;12:刀架升降杆;13:横向切刀;31:连接孔;132:斜刀刃;14:纵向切刀;141:连接环;142:直刀刃;
2:包合机构;21:安装板;211:通槽;22:按压组件;221:升降杆;222:按压升降杆;223:U型架;224:按压块;23:合模组件;231:连接板;232:伸缩杆;233:包合模具;
3;馄饨机;31:机体;32:面片输送带;321:带槽;33:馄饨输送带;34:面粉清理机构。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示,为本发明提供的一种馄饨切面机构。
切面机构1包括刀架11、刀架升降杆12、横向切刀13和若干纵向切刀14;
刀架11为方柱或圆柱,刀架11的中部开设用于安装横向切刀13的竖直插槽111,横向切刀13插入插槽111,并在其两端设置横向螺栓,使其固定,在横向切刀13的任一侧等距设置若干个纵向切刀14;
在横向切刀13设置至少两排连接孔131,在纵向切刀14的端部设置至少两个与连接孔131相匹配的连接环141,连接环141与纵向切刀14向垂直,连接孔131和连接环141内设置螺栓,通过至少两个螺栓使纵向切刀14垂直固定于横向切刀13上,纵向切刀14可等距设置若干个;
刀架升降杆12可选用气动升降柱或电动推杆,通过刀架升降杆12带动刀架11、横向切刀13和纵向切刀14升降,进而进行切面,其切面长度由若干纵向切刀14的间距决定,切面宽度由刀架升降杆12的伸缩频率和面片输送速度决定。
横向切刀13的底端设有斜刀刃132,斜刀刃132向纵向切刀侧倾斜,纵向切刀14的底端设有直刀刃142,直刀刃142和斜刀刃132的刃端相平行,从而实现快速切面。
请参阅图4-7所示,为本发明提供的一种包合机构。
包合机构2包括安装板21,安装板21的一侧设有通槽211,安装板21的上部设有与通槽211相配合的按压组件22,按压组件22安装板21的下部设有与通槽211相配合的合模组件23;
按压组件22向下按压承载由馄饨馅的馄饨皮,使馄饨皮对折并贯穿通槽211到达合模组件23工位,合模组件23通过合模运动将对折的馄饨皮外边挤压,使对折的馄饨皮粘合为一体,从而完成包合。
按压组件22包括升降杆221、按压升降杆222、U型架223和按压块224,升降杆221上设有卡槽,U型架223卡入卡槽内,并通过螺杆固定,U型架223的两伸出端向通槽方向延伸,并固定有按压块224,两按压块224的中间位置为馄饨馅位置,按压升降杆222可为气动伸缩杆或液压伸缩杆,按压升降杆222带动升降杆221、U型架223和按压块224升降运动,从而下压馄饨皮;
合模组件23包括连接板231、伸缩杆232、和包合模具233,伸缩杆232固定于连接板231上,且其伸缩端固定连接有包合模具233,包合模具233可为倒U形,两包合模具233合模时,挤压对折的馄饨皮,使其粘合,从而完成包合;
通槽211的数量与横向所排布的面片数量一致,通槽211的尺寸略小于所切成的面片尺寸,例如所切成面片长10cm、宽8cm,则通槽211的尺寸可为长6cm、宽3cm,、U型架223上的两按压块224尺寸与通槽211的尺寸间隙配合,使两按压块224下压馄饨皮的中部,进而使馄饨皮对折并贯穿通槽211,包合模具233的尺寸可为外边宽10cm,内边宽8cm,外边高4cm,内边高3cm,从而保证两包合模具233合模时,,能够挤压对折的馄饨皮的外边,防止露馅。上述尺寸仅作为参考,具体尺寸可经过多次实验确定最佳尺寸。
为便于馄饨快速成产和后续运输,面皮纵向输送,成品馄饨横向输送,若干通槽211呈梯形等距分布,且每个通槽均对应有U型架223和包合模具233,从而使单次包合运动,可对所有列馄饨皮中的一个进行加工,从而降低面皮输送设备等待时间,提高生产速度,并且,成品馄饨在成品馄饨输送设备上呈梯形分布,成品馄饨输送设备只需运动一个馄饨位,即可承接下批成品馄饨,进一步提高生产速度,且避免馄饨堆积,便于运输。
请参阅图8-13所示,为本发明提供的一种馄饨机。
馄饨机3包括机体31,机体31具有内腔,且上端为开放端,机体31内腔的上部设有面片输送带32,机体31的上部沿面片输送带32的输送方向依次设有进面片工位A、切面工位B、面粉清理回收工位C、注馅工位D和包合工位E。
面片由进面片工位A进入馄饨机,切面工位B设有上述馄饨切面机构,馄饨切面机构1的两个刀架升降杆12固定与机体31的上端,面粉清理回收工位C设有面粉清理机构34,注馅工位D设有注馅机,包合工位E设有上述包合机构,包合机构2的安装板21固定于机体31的上部内壁,且安装板21位于面片输送带32内,安装板21的按压组件22位于面片输送带32的上部,安装板21的合模组件23位于面片输送带32的内部,面片输送带32上设有若干与通槽211相匹配的带槽321,若干带槽321对应呈梯形分布的若干通槽211排列为若干排和若干列。
馄饨机3还包括馄饨输送带33,馄饨输送带33设置有机体31内,且馄饨输送带33的输送端延伸至机体31外,馄饨输送带33位于面片输送带32内,馄饨输送带33的上部输送部外壁与包合模具233的底端相贴合,按压组件22将承载由馄饨馅的馄饨皮下压对折贯穿通槽211后掉落至馄饨输送带33上,然后通过合模组件23包合,产生成品馄饨,成品馄饨由馄饨输送带33输送出馄饨机,进入下道工序。
面粉清理机构34包括壳体,壳体固定于馄饨机3上,壳体的底端为开放式,壳体内的一侧设有由电机驱动的转轴,转轴的外壁设有软毛刷,软毛刷与面片接触,转轴带动软毛刷相对面片输送方向反向转动,使软毛刷去除面片上表面多余的面粉,便于面片稳定包合,防止露馅,壳体内的另一侧设有回收管,回收管的下部设有多个吸气口,回收管的一端通过气管连接风机,风机连接过滤机构,过滤机构可为小型旋风除尘器,从而通过旋风除尘器回收面粉。
结合说明书附图13简述本馄饨机工作过程为:整张面片由进面片工位A进入馄饨机,由面片输送带32,刀架升降杆12带动刀架11、横向切刀13和纵向切刀14升降,进而进行切面,形成如图12中的四排标准面皮,标准面皮由面片输送带32输送至包合工位E并停止,按压组件22将承载由馄饨馅的馄饨皮下压对折贯穿通槽211后掉落至馄饨输送带33上,然后通过合模组件23包合,产生成品馄饨,完成单次馄饨生产,然后面片输送带32和馄饨输送带33开启,面片输送带32再次将后续标准面皮输送至包合工位E,馄饨输送带33将成品馄饨输送出馄饨机,进入下道工序,以此进行馄饨自动生产。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件的相对布置不限制本发明的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本发明的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种馄饨切面机构,其特征在于,所述切面机构(1)包括:
刀架(11),所述刀架(11)的中部设有插槽(111);
刀架升降杆(12),两个所述刀架升降杆(12)的伸缩端分别与所述刀架(11)的两端固定连接;
横向切刀(13),所述横向切刀(13)插接所述插槽(111)并通过螺栓固定,所述横向切刀(13)上设有连接孔(131);
纵向切刀(14),所述纵向切刀(14)固定于所述横向切刀(13)的任一侧,且与所述横向切刀(13)相垂直,所述纵向切刀(14)靠近横向切刀端的侧壁设有与所述连接孔(131)相匹配的连接环(141),所述连接孔(131)与所述连接环(141)内插接有螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种馄饨切面机构,其特征在于:
所述横向切刀(13)的底端设有斜刀刃(132),所述斜刀刃(132)向纵向切刀侧倾斜;
所述纵向切刀(14)的底端设有直刀刃(142),所述直刀刃(142)和所述斜刀刃(132)的刃端相平行。
3.根据权利要求2所述的一种馄饨切面机构,其特征在于:
所述连接孔(131)设有若干个,若干所述连接孔(131)呈排状横向均匀分布,排状所述连接孔(131)至少设有两排;
所述纵向切刀(14)设有若干个,若干所述纵向切刀(14)上至少设有两个所述连接环(141)。
4.一种包合机构,其特征在于:所述包合机构(2)包括安装板(21),所述安装板(21)的一侧设有通槽(211),所述安装板(21)的上部设有与所述通槽(211)相配合的按压组件(22),所述安装板(21)的下部设有与所述通槽(211)相配合的合模组件(23);
所述合模组件(23)包括:
连接板(231),两个所述连接板(231)均固定于所述安装板(21)的下表面,且两个所述连接板(231)分别位于所述通槽(211)的两侧;
伸缩杆(232),两个所述伸缩杆(232)分别固定于两个所述连接板(231)上,且两个所述伸缩杆(232)的伸缩端均朝向所述通槽(211);
包合模具(233),两个所述包合模具(233)分别固定于两个所述伸缩杆(232)的伸缩端,两个所述包合模具(233)的长度与所述通槽(211)的长度相匹配。
5.根据权利要求4所述的一种包合机构,其特征在于:所述按压组件(22)包括:
升降杆(221),所述升降杆(221)设置与所述安装板(21)上;
按压升降杆(222),两个所述按压升降杆(222)分别固定于所述安装板(21)上表面的两侧,两个所述按压升降杆(222)的上部伸缩端分别与所述升降杆(221)的两端固定连接;
U型架(223),所述U型架(223)固定于所述升降杆(221)上,所述U型架(223)的两伸出端向通槽方向延伸;
按压块(224),两个所述按压块(224)分别固定于所述U型架(223)的两伸出端。
6.根据权利要求5所述的一种包合机构,其特征在于:所述通槽(211)设有若干个,若干所述通槽(211)呈梯形等距分布;
所述升降杆(221)相对应所述安装板(21)倾斜设置,且倾斜角度与若干所述通槽(211)排布方向一致;
所述升降杆(221)上设有与若干所述通槽(211)数量一致的若干所述U型架(223)。
7.根据权利要求6所述的一种包合机构,其特征在于:所述U型架(223)的长度与所述通槽(211)的长度间隙配合;
所述按压块(224)为半圆形按压块,半圆形所述按压块(224)的直径与所述通槽(211)的宽度间隙配合。
8.一种馄饨机,其特征在于,所述馄饨机(3)包括机体(31),所述机体(31)具有内腔,且上端为开放端,所述机体(31)内腔的上部设有面片输送带(32),所述机体(31)的上部沿所述面片输送带(32)的输送方向依次设有进面片工位A、切面工位B和包合工位E;
所述切面工位B设有权利要求1-3任一项所述的馄饨切面机构,所述馄饨切面机构(1)的两个所述刀架升降杆(12)固定与所述机体(31)的上端;
所述包合工位E设有权利要求4-7任一项所述的包合机构,所述包合机构(2)的安装板(21)固定于所述机体(31)的上部内壁,且所述安装板(21)位于所述面片输送带(32)内,所述安装板(21)的按压组件(22)位于所述面片输送带(32)的上部,所述安装板(21)的合模组件(23)位于所述面片输送带(32)的内部;
所述面片输送带(32)上设有若干与所述通槽(211)相匹配的带槽(321),若干所述带槽(321)对应呈梯形分布的若干所述通槽(211)排列为若干排和若干列。
9.根据权利要求8所述的一种馄饨机,其特征在于:所述馄饨机(3)还包括馄饨输送带(33),所述馄饨输送带(33)设置有所述机体(31)内,且所述馄饨输送带(33)的输送端延伸至所述机体(31)外,所述馄饨输送带(33)位于所述面片输送带(32)内,所述馄饨输送带(33)的上部输送部外壁与所述包合模具(233)的底端相贴合。
10.根据权利要求8所述的一种馄饨机,其特征在于:所述切面工位B和包合工位E之间还设有沿所述面片输送带(32)的输送方向排布的面粉清理回收工位C和注馅工位D,所述面粉清理回收工位C设有面粉清理机构(34),所述注馅工位D设有注馅机。
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