CN115207662A - 用于汽车应用的公连接器或母连接器及其组装方法 - Google Patents

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CN115207662A CN202210384101.8A CN202210384101A CN115207662A CN 115207662 A CN115207662 A CN 115207662A CN 202210384101 A CN202210384101 A CN 202210384101A CN 115207662 A CN115207662 A CN 115207662A
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Abstract

本发明涉及一种用于汽车应用的公连接器或母连接器及其组装方法。用于汽车应用的公连接器或母连接器具有至少一个信号触头，该至少一个信号触头具有细长公插脚或母信号触头部分；其中，信号触头的区段被通过包覆模制信号触头的该区段而制造的模制部覆盖。本申请还涉及一种用于生产用于汽车应用的公连接器或母连接器的方法；该方法包括以下步骤：提供至少一个信号触头，该至少一个信号触头具有细长插脚或母信号触头部分；以及包覆模制至少一个信号触头的区段。

Description

用于汽车应用的公连接器或母连接器及其组装方法
技术领域
本公开涉及一种用于汽车应用的公连接器或母连接器以及一种组装这种用于汽车应用、优选地用于多GHz应用的公连接器或母连接器的方法。特别地，本公开涉及一种
Figure BDA0003594025710000011
(高速模块化双绞线数据)公连接器或
Figure BDA0003594025710000012
母连接器，特别是多GHz差分对连接器，并且涉及一种组装
Figure BDA0003594025710000013
(高速模块化双绞线数据)公连接器或
Figure BDA0003594025710000014
母连接器的方法。
背景技术
所谓的
Figure BDA0003594025710000015
系统由名为“Rosenberger Hochfrequenztechnik GmbH&Co.KG”的公司生产。所述系统的连接器旨在允许高达15GHz或20Gbps的数据传输，同时具有小的封装尺寸。
Figure BDA0003594025710000016
系统的应用是4K摄像机系统、自主驾驶、雷达、激光雷达、高分辨率显示器和后座娱乐。
需要一种关于公触头插脚或母信号触头部分的位置的具有较小制造公差的公连接器和母连接器，以及以适于大规模生产的方式组装这种连接器的方法。
发明内容
本公开提供了一种用于汽车应用的公连接器和母连接器，所述公连接器和母连接器具有：至少一个信号触头，所述至少一个信号触头具有细长公插脚或者细长母信号触头部分；其中，信号触头的区段被通过包覆模制信号触头的该区段而制造的模制部覆盖。
包覆模制至少一个信号触头的区段已经表明将公连接器的细长公插脚或细长母信号触头部分精确地保持在适当位置，使得可以满足制造公差。此外，已经表明，公连接器和母连接器可以大规模生产，因此可以用于汽车的大规模市场生产。
为了在每个方向上精确地将信号触头保持在适当位置，信号触头的该区段应当被模制部完全覆盖，即沿着其整个圆周被覆盖。至少一个细长公插脚通常被构造成插入到对应母连接器的开口中。类似地，至少一个细长母信号触头部分通常被构造成通过接收所述连接器的细长公插脚而连接到对应的公连接器。
在从属权利要求、说明书和附图中给出了实施方式。
优选地，模制部由非导电材料形成，特别地由塑料形成。
根据一个实施方式，用于汽车应用的公连接器或母连接器的至少一个信号触头包括扭转区段。扭转区段可以围绕纵向轴线扭转至少35°，特别地扭转约90°。该扭转区段具有这样的效果，即包括公插脚或母信号触头部分的信号触头可以通过压印(coin)来大规模生产，并且可以实现连接器和相应的配对连接器(例如，
Figure BDA0003594025710000021
公和/或母连接器)之间的良好连接。
根据一个实施方式，信号触头具有与扭转区段相邻的至少一个非圆形横截面。特别地，非圆形横截面可以是矩形横截面。这种非圆形的、特别是矩形的横截面可用于施加工具，以通过扭转非扭转信号触头的区段来形成扭转区段，即，向非扭转信号触头的区段施加扭转力来形成扭转区段。
根据另一实施方式，信号触头具有两个非圆形横截面，其中，两个非圆形横截面布置在扭转区段的相对两侧并且与扭转区段相邻。优选地，两个非圆形横截面布置在扭转区段的相对两侧并且与扭转区段直接邻近。这简化了扭转区段的制造，因为工具可以更牢固地施加在将要扭转的区段的每一端上。
根据一个实施方式，连接器包括彼此平行布置的至少两个信号触头。优选地，模制部覆盖两个信号触头的区段。这允许模制部将两个信号触头保持在彼此的适当位置，这减少了偏斜和/或时间延迟。特别地，模制部可以沿着信号触头的周向表面完全覆盖、即包围两个信号触头的区段。此外，模制部可以通过在所述区段中同时包覆模制两个信号触头来制造。换句话说，模制部可以通过在一个步骤中在所述区段中包覆模制两个信号触头来制造。
根据一个实施方式，至少两个信号触头均包括扭转区段。扭转区段可以位于沿着相应信号触头的对应位置，即彼此相邻。此外，两个信号触头可以彼此对应地形成。特别地，两个信号触头可以具有对应的非圆形横截面，所述对应的非圆形横截面可以用于施加工具以形成扭转区段。
根据另一实施方式，至少一个扭转区段由模制部覆盖。特别地，至少一个扭转区段可以被模制部完全覆盖。如果存在两个具有扭转区段的信号触头，则两个扭转区段可以都被模制部覆盖，特别是完全覆盖。这个特征允许连接器的紧凑设计。
根据一个实施方式，至少一个信号触头形成后端区域，该后端区域被布置成垂直于至少一个细长公插脚或母信号触头部分。特别地，至少一个信号触头可以弯曲大约90°，使得至少一个信号触头的后端部分在垂直于至少一个细长公插脚或细长母信号触头部分的方向上延伸，从而形成信号触头的前端部分。
根据一个实施方式，至少一个公插脚是压印插脚，即通过压印(coining)形成。替代地，至少一个插脚是冲压并卷起(rolled)的插脚，即通过冲压并随后将冲压部卷起以形成插脚而形成。为了使流入中空的冲压并卷起的公插脚中的模制物最小化，可形成屏障，特别地通过使卷起的插脚的至少近侧区段变形。根据另一选择，插脚是电气且机械连接到信号触头的实心插脚。实心插脚可以经由焊接、特别是激光焊接或电阻焊接或锡焊连接到信号触头。这允许插脚具有良好表面，从而改善公连接器和母连接器之间的连接性。
根据一个实施方式，至少一个母信号触头部分形成用于接收公连接器的公插脚的细长内部空间。至少一个母信号触头部分可以是冲压的母信号触头部分，即，可以通过冲压形成。特别地，至少一个母信号触头部分可以是冲压并卷起的母信号触头部分，即，可以通过冲压并卷起形成。如关于冲压并卷起的公插脚所讨论的，可以在至少一个母信号触头部分的近端处形成屏障，以在信号触头的区段的包覆模制期间阻挡液体模制物流入至少一个母信号触头部分。替代地，至少一个母信号触头部分可以是冲压并扭转的母信号触头部分，即，可以通过冲压和扭转形成。至少一个母信号触头部分还可以是压印的母信号触头部分，即，可以通过压印形成。
根据一个实施方式，至少一个母信号触头部分具有音叉状形状。换句话说，至少一个母信号触头部分形成两个大致纵向延伸的节段、在两个纵向延伸的节段的相应近端处连接两个纵向延伸的节段的连接节段以及从连接节段在近侧方向上延伸的另一个纵向延伸的节段。两个大致纵向延伸的节段优选地是可弹性变形的。此外，两个大致纵向延伸的节段之间的距离优选地小于对应的公插脚的相应厚度，使得插脚可以被夹紧在两个纵向延伸的节段之间。通常，优选的是，当公连接器的公插脚和母连接器的母信号触头部分彼此附接时，它们形成压配合连接。
根据一个实施方式，至少一个母信号触头具有近端，所述近端具有用于将母信号触头压接到导线的压接部分。优选地，形成压接部分的区段不被包覆模制，即，不被模制部覆盖。
根据一个实施方式，连接器是多GHz差分对连接器。特别地，连接器可以是
Figure BDA0003594025710000041
(高速模块化双绞线数据)公连接器或
Figure BDA0003594025710000042
母连接器。
根据本公开的另一方面，提供了一种用于生产用于汽车应用的公连接器或母连接器的方法，所述方法包括以下步骤：
提供至少一个信号触头，该至少一个信号触头具有细长公插脚或细长母信号触头部分；以及包覆模制至少一个信号触头的区段。
根据一个实施方式，该方法包括在区段中扭转信号触头。优选地，信号触头围绕其纵向轴线扭转至少35°、特别地扭转大约90°。优选地，扭转信号触头可以通过工具来完成，该工具与信号触头的至少一个非圆形截面接合，然后沿着(围绕)信号触头的主轴线、即纵向轴线旋转。
根据另一实施方式，扭转区段被包覆模制以形成覆盖扭转区段的模制部。
此外，根据另一实施方式，至少一个公插脚通过压印形成。特别地，整个信号触头可以通过压印形成。替代地，至少一个插脚通过冲压并卷起形成。根据第三选择，至少一个插脚是实心插脚，该实心插脚优选地通过激光焊接机械地且电气地连接到其余信号触头。
如果连接器是母连接器，则至少一个细长母信号触头部分可以通过冲压形成。特别地，至少一个细长母信号触头部分可以通过冲压并卷起而形成。替代地，至少一个细长母信号触头部分可以通过冲压并扭转形成。优选地，至少一个细长母信号触头部分可以被冲压，使得其形成为类似音叉。
根据一个实施方式，设置两个信号触头，每个信号触头均具有细长公插脚或细长母信号触头部分。在第二步骤中，可以将两个信号触头中的每一个的区段包覆模制。当两个信号触头被包覆模制时，它们可以彼此机械地链接或附接。特别地，两个信号触头可以由相同的部分形成，并且在形成两个信号触头之后和在包覆模制期间仍然链接在一起。然后，两个信号触头可以彼此电分离、即绝缘，同时模制部将信号触头保持在彼此的适当位置。这可以通过移除两个信号触头之间的机械链接部分来实现。该方法允许制造具有两个细长插脚或两个细长母信号触头部分的公连接器或母连接器，所述两个细长插脚或两个细长母信号触头部分相对于彼此精确定位并且在滥用力下将保持在该位置。
附图说明
在此结合以下附图描述本公开的示例性实施方式和功能，附图示意性地示出：
图1A是根据本公开的公连接器的分解图；
图1B是处于组装状态的图1A的连接器；
图2A是连接到多GHz母差分对连接器的图1A的连接器的侧视图；
图2B是连接器的沿图2A的截面A-A的截面图；
图3A是图1A的连接器的俯视图；
图3B是连接器的沿图3A的截面A-A的截面图；
图3C是连接器的沿图3A的截面B-B的截面图；
图4A是图1A的连接器的侧视图；
图4B是连接器的沿图4A的截面C-C的截面图；
图4C是连接器的沿图4A的截面D-D的截面图；
图5是用于制造具有扭转和包覆模制的区段的信号触头的过程步骤；
图6是用于制造如图5所示的扭转区段的过程步骤。
图7是多GHz母差分对连接器的接触区；
图8是用于制造具有冲压并卷起的插脚的信号触头的过程步骤；
图9A是具有根据图8所示的过程制造的冲压并卷起的插脚的信号触头的详细视图；
图9B是冲压并卷起的插脚沿图9B的截面A-A的截面图；
图9C是被模制部覆盖的图9A的信号触头的详细视图，该模制部通过包覆模制信号触头的区段而制造；
图9D是沿着图9C的截面B-B的信号触头的截面图；
图10是用于制造具有实心插脚的信号触头的过程步骤，该实心插脚被激光焊接到其余信号触头；
图11A是具有冲压并卷起的母信号触头部分的母信号触头的立体图；
图11B是通过模制部彼此机械地连接的图11A的母信号触头，该模制部通过包覆模制信号触头的区段而制造；
图11C是与对应的公触头对准的图11B的母信号触头；
图12A是具有冲压和扭转的母信号触头部分的母信号触头的立体图；
图12B是通过模制部彼此机械地连接的图12A的母信号触头，该模制部通过包覆模制信号触头的扭转区段而制造；
图12C是与对应的公触头对准的图12B的母信号触头；
图13A是具有冲压的但未扭转的母信号触头部分的母信号触头的立体图；
图13B是通过模制部彼此机械地连接的图13A的母信号触头，该模制部通过包覆模制信号触头的区段而制造；以及
图13C是与对应的公触头对准的图13B的母信号触头。
附图标记列表
10 公连接器
12 信号触头
12a，612a 扭转区段
12b 后端区域
14，114，214 细长插脚
14a 侧表面
16 配合方向
18 母连接器
20-720 模制部
22 壳体
24 连接部
24a 机械紧固结构
26 通道
26a 开口
28 管状区段
30 第一工具
32，632 第一矩形截面
34 第二工具
36，636 第二矩形截面
38 信号触头
40 模制部
42 保持区段
44 焊缝
114a 近侧部分
115 屏障
512，612，712 母信号触头
514 母信号触头部分
515 压接部分
614a，714a 音叉状形状的区段
615 纵向延伸的节段
617 连接节段
619 纵向延伸的节段
621，721 开口
具体实施方式
图1A描述了多GHz公差分对连接器10的分解图。多GHz公差分对连接器10包括两个信号触头12。两个信号触头12中的每一个都具有在配合方向16上延伸的细长插脚14，该细长插脚被构造成连接到多GHz母差分对连接器18的对应信号触头(参见图2A)。两个信号触头12在第一区段中被第一模制部20围绕，在第二区段中被第二模制部40围绕，该第一模制部和第二模制部通过包覆模制信号触头12的相应区段而制造。两个信号触头12中的每一个的第一区段和第二区段被布置成彼此垂直。包覆模制的信号触头12被具有机械地互连以形成壳体22的前部22a和后部22b的壳体22包围。壳体22用作信号触头12和公连接器10的外触头的屏蔽件。壳体22可以由镀锡压铸的锌合金例如Zamac 3或Zamac 5制成。信号触头12通过以形状配合的方式连接到壳体22的模制部20、40相对于壳体22被保持在适当的位置。特别地，壳体22的前部22a形成定位表面，所述定位表面与模制部20的定位表面接触，以将信号触头12保持在适当位置。然而，信号触头12不直接与壳体22物理接触。
此外，公连接器10包括连接部24，该连接部24机械地连接到前部22a并且形成机械紧固结构24a以经由卡扣锁定连接将公连接器10机械地连接到多GHz母差分对连接器。为了确保公连接器10和母连接器18正确连接，连接部24具有带有非圆形开口26a的通道26，该非圆形开口26a允许仅以一个特定的角度对准将公连接器10连接到母连接器18。
壳体22的前部22a具有管状区段28，如在图3C以及图4B中可以最清楚地看到的，该管状区段径向地包围细长插脚14。管状区段28由连接部24径向地包围。
如图4B所示，信号触头12具有扭转区段12a。扭转区段12a沿着与细长插脚14相同的方向、即配合方向16延伸。扭转区段12a被模制部20覆盖。现在结合图5和图6说明用于形成具有扭转区段12a的信号触头12的制造过程。首先，用金属片压印或冲压出包括细长插脚14的信号触头12。通常，如果细长插脚14通过压印或冲压制造，细长插脚14的侧表面14a不能理想地接触到
Figure BDA0003594025710000081
母连接器18的对应表面。为了改善连接性，如在图5的中间所示，将信号触头12扭转大约90°，使得冲压或压印的细长插脚14的底表面成为细长插脚14的侧表面14a’，细长插脚14的侧表面14a中的一个成为顶表面，细长插脚14的顶表面成为侧表面14a’中的一个，并且侧表面14a中的另一个成为细长插脚14的底表面。图6示出了如何制造这种扭转区段12a的过程。
在第一步骤中，第一工具30(例如扭转管)与信号触头12的第一矩形部分32进行形状配合接合，并且第二工具34(即保持信号触头12的第二矩形部分36的工具)与所述第二矩形部分36进行形状配合接合。在第二步骤中，第一工具30(即扭转管)围绕其主轴线旋转至少和/或大约90°，使信号触头12的第一矩形部分32旋转至少和/或大约90°，同时第二工具34将第二矩形部分36保持在其原始位置。在步骤三中，完成扭转区段12a的扭转。在第四步骤中，工具30、34分别从矩形部分32、36脱离。如前所述，通过扭转信号触头12，插脚14的之前的顶表面和底表面变成侧表面14a’，该侧表面14a’比非扭转信号触头12的细长插脚的侧表面14a更好地接触
Figure BDA0003594025710000082
母连接器的相应表面。
在图7中，更清楚地示出了为什么通过扭转信号触头12而使连接得到改善。在图7的右侧，细长插脚14和
Figure BDA0003594025710000083
母连接器的信号触头38之间的接触区域用椭圆标记。这些接触区域位于母连接器18的信号触头38的内侧表面38a和(如果公连接器10的信号触头12被扭转)没有被细长插脚14的冲压或压印(见图5，左侧)损坏的外侧表面14a’之间。
在形成扭转区段12a之后，信号触头12的区段被包覆模制(见图5，右侧)以在信号触头12的前区段中形成模制部20，并且在信号触头12的后区段12b中形成模制部40。为了这样做，将信号触头12放置在模具(未示出)中，然后将液体塑料材料放入模具中以形成模制部20和40。如图中所示，当信号触头12被包覆模制时，信号触头仍然可以彼此机械地链接，以便在模制过程期间保持它们精确的相对定向。
根据图8至图9D所示的第二实施方式，信号触头12具有冲压并卷起的公插脚114。如图8的左侧所示，部件由薄的扁平的金属片冲压而成。接下来，如在图8的中间所示，通过卷起薄金属片的部分以形成两个半圆形区段来形成插脚114，其中径向端部边缘彼此抵接以形成具有圆形横截面的插脚114。然后，如在图8的右侧所示，具有冲压并卷起的插脚114的信号触头12被包覆模制，如同图5所示的冲压和扭转的信号触头12一样。在该实施方式中，通常，模制物可以流入冲压并卷起的插脚114，因为它们是中空的。然而，如果用模制物填充中空插脚114，则连接器的效率降低。为了避免模制物流入中空的冲压并卷起的公插脚114，冲压并卷起的公插脚114的近侧部分114a被形成为使得径向端部边缘延伸到插脚114的中间区段中以形成屏障115，从而阻止模制物流入插脚114中。
根据图10所示的第三实施方式，信号触头12具有被激光焊接到其余信号触头12的实心插脚214。如在图10的截面图中所示，通过弯曲每个信号触头12的薄金属片部分形成具有半圆形横截面的保持区段42。然后，将实心插脚214中的一个放置到半圆形保持区段42中的每一个中。然后，保持区段42进一步变形，使得保持区段42中的每一个围绕插脚214的圆周包围其相应的插脚214超过180°。接着，保持区段42的径向端部被激光焊接到实心插脚214，以通过焊缝44在每个保持区段42和其相应实心插脚214之间建立材料连接。在焊接步骤之后，形成实心插脚214和相应保持区段42之间的机械连接的信号触头12的区段被包覆模制，如前面结合图5的实施方式所描述的。因此，模制部20覆盖信号触头12的实心插脚214和相应保持区段42被焊接在一起所在的区段。
图11A至图13C描述了母信号触头512的不同实施方式，该母信号触头是母连接器(未完全示出)的一部分。图11A示出了两个母信号触头512，每个母信号触头都具有母信号触头部分514，该母信号触头部分通过冲压并卷起金属片以形成圆柱形母信号触头部分514而制造。母信号触头部分514布置在母信号触头512的相应远端处。两个母信号触头512还具有被构造成将相应的母信号触头512压接到信号线的压接部分515。在图11B中，示出了母连接器的另外制造阶段。这里，母信号触头部分514在区段中被包覆模制以形成模制部520。模制部520可以具有关于模制部20描述的一个或多个特性。特别地，模制部520保持两个母信号触头512相对于彼此精确地定位，例如平行地定位，即使在滥用力下。图11C示出了具有包覆模制区段的母信号触头部分514如何连接到也具有包覆模制区段的相应公信号触头，例如像图1A至图10的公连接器10。
图12A示出了两个母信号触头612的另一个实施方式。两个母信号触头612均具有通过冲压和扭转制造的母信号触头部分614。为了容易地形成扭转区段612a，在扭转区段612a的远端处形成非圆形的、特别是矩形的区段632。扭转区段612a是非圆形的。母信号触头部分614包括音叉状形状的区段614a，以将每个母信号触头612连接到对应的公触头。换句话说，母信号触头部分614均形成两个大致纵向延伸的节段615、在该两个纵向延伸的节段的相应的近端处连接两个纵向延伸的节段的连接节段617、以及从连接节段在近侧方向上延伸的另一纵向延伸的节段619。两个大致纵向延伸的节段615是可弹性变形的并且是悬臂式的。此外，两个大致纵向延伸的节段615之间的距离在截面上小于对应的公插脚的相应厚度，使得插脚可以被夹持在两个可弹性变形的纵向延伸的节段615之间。
如从图12B中可以看出，在另外的生产步骤中，两个母信号触头612的扭转区段612a被包覆模制以形成模制部620。模制部620(像图11B的包覆模制部520一样)可以具有关于模制部20描述的一个或多个特性。特别地，模制部620保持两个母信号触头612相对于彼此精确地定位，例如平行地定位，即使在滥用力下。图12C示出了具有包覆模制的扭转区段612a的母信号触头部分614如何连接到也具有包覆模制区段的相应公信号触头，例如像图1A至图10的公连接器。
图13A至图13C描述了用于母连接器(未示出)的两个母信号触头712的另一实施方式。与图12A所示的母信号触头612相比，两个母信号触头712不具有扭转区段612a。相反，两个母信号触头712形成平面区段712a。如图13B中可见，平面区段712a被包覆模制以形成模制部720。图12A至图12C和图13A至图13C所示的实施方式之间的另一个差别是音叉状形状的区段614a和714a的定向。虽然音叉状形状的区段614a形成面向彼此的侧开口621(这导致音叉状形状的区段614a在上部区域和下部区域中接触相应的公插脚)，但是音叉状形状的区段714a形成面向相同方向的开口721，这导致音叉状形状的区段714a在插脚的侧部区域中接触公插脚的相应公插脚。

Claims (15)

1.一种用于汽车应用的公连接器或母连接器(10)，所述公连接器或母连接器具有至少一个信号触头(12；512)，所述至少一个信号触头具有细长公插脚(14)或细长母信号触头部分(514)；
其中，所述信号触头(12；512)的区段被通过包覆模制所述信号触头(12；512)的所述区段而制造的模制部(20，40；520)覆盖。
2.根据权利要求1所述的用于汽车应用的公连接器或母连接器(10)，其中，所述信号触头(12；612)包括扭转区段(12a；612a)。
3.根据权利要求2所述的用于汽车应用的公连接器或母连接器(10)，其中，所述信号触头(12；612)具有与所述扭转区段(12a；612a)相邻的至少一个非圆形横截面(32，36；632)。
4.根据权利要求3所述的用于汽车应用的公连接器或母连接器(10)，其中，所述信号触头(12)具有两个非圆形横截面(32，36)，其中，所述两个非圆形横截面(32，36)布置在所述扭转区段(12a)的相对两侧并且与所述扭转区段相邻。
5.根据前述权利要求中任一项所述的用于汽车应用的公连接器或母连接器(10)，所述公连接器或母连接器包括彼此平行布置的至少两个信号触头(12；512)，其中，所述模制部(20，40；520)覆盖两个信号触头(12；512)的区段，并且所述模制部(20，40；520)通过在所述区段中同时包覆模制所述两个信号触头(12)而制造。
6.根据权利要求5所述的用于汽车应用的公连接器或母连接器(10)，其中，所述至少两个信号触头(12；612)均包括扭转区段(12a；612a)。
7.根据权利要求2至6中任一项所述的用于汽车应用的公连接器或母连接器(10)，其中，所述至少一个扭转区段(12a；612a)被所述模制部(20；620)覆盖。
8.根据前述权利要求中任一项所述的用于汽车应用的公连接器或母连接器(10)，其中，所述至少一个信号触头(12)形成垂直于所述至少一个细长插脚(14)布置的后端区域(12b)。
9.根据前述权利要求中任一项所述的用于汽车应用的公连接器或母连接器(10)，其中，所述至少一个细长公插脚(14)是压印插脚；或者
其中，所述至少一个母信号触头部分(514)是冲压或压印的母信号触头部分(514)，所述母信号触头部分优选地压接到导线。
10.根据前述权利要求中任一项所述的用于汽车应用的公连接器或母连接器(10)，其中，所述至少一个细长公插脚(14)是冲压并卷起的公插脚(114)，
或者其中，所述至少一个细长母信号触头部分(514)是冲压并卷起的母信号触头部分(514)，优选地是圆柱形的冲压并卷起的母信号触头部分(514)，
优选地其中，在所述至少一个细长公插脚(14)或所述至少一个细长母信号触头部分(514)的近端(114a)处形成有屏障(115)，以在所述信号触头(12；512)的所述区段的包覆模制期间阻挡液体模制物流入所述至少一个细长公插脚(14)或所述至少一个细长母信号触头部分(514)。
11.根据前述权利要求中任一项所述的用于汽车应用的公连接器或母连接器(10)，其中，所述至少一个细长公插脚(14)是焊接或锡焊到所述信号触头(12)的实心插脚(214)；或者
其中，所述至少一个细长母信号触头部分(614；714)具有音叉状形状。
12.一种用于生产用于汽车应用的公连接器(10)或母连接器的方法，所述方法包括以下步骤：
提供至少一个信号触头(12；512)，所述至少一个信号触头具有细长公插脚(14)或具有细长母信号触头部分(514)；以及
包覆模制所述至少一个信号触头(12；512)的区段。
13.根据权利要求12所述的用于生产用于汽车应用的公连接器(10)或母连接器的方法，其中，所述信号触头(12；612)优选地通过工具(30)在一区段中被扭转以形成扭转区段(12a；612a)，所述工具与所述信号触头(12；612)的至少一个非圆形截面(32，36；632)接合，然后沿着所述信号触头(12；612)的主轴线旋转。
14.根据权利要求13所述的用于生产用于汽车应用的公连接器(10)或母连接器的方法，其中，所述扭转区段(12a；612a)被包覆模制。
15.根据权利要求12至14中任一项所述的用于生产用于汽车应用的公连接器(10)或母连接器的方法，其中，所述至少一个细长公插脚(14)通过以下各项中的一种形成：
-压印；
-冲压并卷起；以及
-实心插脚(214)，或者
其中，所述至少一个细长母信号触头部分(514；614；714)通过压印、冲压而不卷起以及冲压并卷起中的一种形成。
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