CN115200790B - 基于流体检测的液压机械密封性测试机 - Google Patents

基于流体检测的液压机械密封性测试机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及液压机械测试技术领域,涉及基于流体检测的液压机械密封性测试机。其包括固定装置和设置于固定装置一侧的测试装置,固定装置包括固定机构,固定机构包括若干缸体。本发明在缸体的侧壁出现缝隙时,缸体内部的空气经过缝隙进入测试腔内部的水中并形成气泡,操作者可直接从测试环的外部直接观察到,并且气泡排出的水通过同步结构使测试环不再进行转动,使测试环停留在缝隙的位置,此时气泡从缝隙中源源不断的产生,相比于常见的液压机械密封件测试方法来说,不需要对缸体进行拆卸就能完成测试,并且不会对缸体的内壁进行腐蚀,延长使用寿命。

Description

基于流体检测的液压机械密封性测试机
技术领域
本发明涉及液压机械测试技术领域,具体地说,涉及基于流体检测的液压机械密封性测试机。
背景技术
液压机械是通过流体能进行工作的设备和工具。在重型设备中常见出现,在这类设备中,液压油通过液压泵以很高的压力被传送到设备中的执行机构,而液压泵由发动机或者电动马达驱动,通过操纵各种液压控制阀控制液压油以获得所需的压力或者流量,各液压元件则通过液压管道相连接,因为液压机械中的液体压力非常大,当长时间使用或者受到外界撞击时,液压机械的缸体会发生破损,而有些破损最开始只是极小的缝隙,随着使用时间的增加缝隙逐渐变大,所以定期对缸体进行密封性测试是很有必要的,目前常见的检测方法就是将液压机械拆卸下来,放置于水中,通过注入气体观察气泡来判断液压机械是否存在密封性的问题,这种方法往往会耗费操作者大量的时间和精力,工作效率极低,并且拆卸下来放置于水中浸泡,会导致缸体受到水的腐蚀,降低使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供基于流体检测的液压机械密封性测试机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,提供了基于流体检测的液压机械密封性测试机,包括固定装置和设置于固定装置一侧的测试装置,所述固定装置包括固定机构,所述固定机构包括若干缸体,所述缸体的一侧设有两个导流机构,所述缸体正常工作时,导流机构将油液引导至缸体的内部,所述缸体在进行测试时,导流机构将空气引导至缸体的内部,所述测试装置包括泵压机构,泵压机构配合导流机构将空气泵压至缸体的内部,所述泵压机构的一侧设有测试机构,所述测试机构包括两个测试环,两个所述测试环的一端套设在缸体的外壁,所述测试环的内壁开设有测试槽,两个所述测试槽形成测试腔,所述测试环的一侧设有同步结构,所述泵压机构将空气泵压至缸体的内部时,同步结构使测试环在竖直方向上移动,所述测试腔中的水外泄时,同步结构将测试环的位置进行限定。
作为本技术方案的进一步改进,所述导流机构包括导流管,所述导流管的一侧固定连接有通管,所述导流管和通管相连通,所述缸体一侧的顶部位置开设有注液口,所述注液口和通管固定连接,所述缸体一侧的底部位置开设有排液口,所述排液口和通管固定连接。
作为本技术方案的进一步改进,所述导流管内壁的一端位置固定连接有固定架,所述固定架的一侧滑动设置有滑杆,所述滑杆贯穿固定架,所述滑杆的一端固定连接有密封板,所述缸体正常工作时,密封板将导流管的一端进行密封,所述缸体在进行测试时,密封板将导流管的另一端进行密封,所述固定架的一端固定连接有导流弹簧所述导流弹簧的一端和密封板固定连接。
作为本技术方案的进一步改进,所述泵压机构包括定位柱,所述定位柱的两端转动连接有固定套,所述固定套和导流管的一端螺纹连接,所述固定套的内壁固定连接有压板,所述缸体进行测试时,压板的一端和滑杆的一端贴合,其中一个所述测试环的内部开设有流通槽,所述流通槽的一端贯穿同步齿块,所述流通槽的一端位置开设有渗水槽,所述渗水槽和测试槽的底部位置相连通。
作为本技术方案的进一步改进,所述固定套的一侧固定连接有两个气泵,所述定位柱的内部开设有两个气压槽两个所述气压槽和两个气泵一一对应设置。
作为本技术方案的进一步改进,所述固定机构还包括底座,所述缸体固定设置于底座的顶部,所述缸体的内部滑动连接有活塞杆,所述活塞杆的顶端贯穿活塞杆,所述活塞杆的顶端固定连接有升降座。
作为本技术方案的进一步改进,所述同步结构包括两个同步齿块,所述同步齿块和测试环固定连接,两个所述同步齿块啮合,所述同步齿块的一侧设有升降架,所述同步齿块和升降架铰接,所述定位柱的一侧开设有升降槽,所述升降架滑动设置于升降槽的内部。
作为本技术方案的进一步改进,所述同步结构还包括同步机构,所述同步机构包括转动架,所述转动架和定位柱铰接,所述转动架的一端位置和测试环的底部贴合,所述转动架的一侧设有同步板,所述定位柱的内部开设有导通槽,所述导通槽和气压槽相连通,所述同步板滑动设置于导通槽的内部,所述同步板和同步板通过绳子连接。
作为本技术方案的进一步改进,所述转动架的一侧设有主动架,所述升降槽的底部开设有滑槽,所述主动架滑动设置于滑槽的内部,所述主动架的底端固定连接有推力弹簧,所述推力弹簧的底端和定位柱固定连接,所述主动架的一侧设有楔形块,所述楔形块的一端和主动架贴合,所述楔形块的一端固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的一端和定位柱固定连接,所述楔形块的顶端固定连接有限定板,所述限定板的顶端固定连接有限定齿板,所述限定齿板的一侧设有限定齿轮,所述限定齿轮和转动架同步转动,所述楔形块滑动时,限定齿板对限定齿轮的转动进行限定。
作为本技术方案的进一步改进,所述测试环的一侧设有锁定机构,所述锁定机构包括锁杆,所述锁杆和其中一个测试环固定连接,所述锁杆贯穿另一个测试环,所述锁杆的底部设有卡杆,所述卡杆和锁杆卡接配合,所述卡杆的一侧固定连接有拉杆,所述拉杆的一端贯穿测试环,所述卡杆的底端固定连接有锁定弹簧,所述锁定弹簧的一端和测试环固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1、该基于流体检测的液压机械密封性测试机中,在缸体的侧壁出现缝隙时,缸体内部的空气经过缝隙进入测试腔内部的水中并形成气泡,操作者可直接从测试环的外部直接观察到,并且气泡排出的水通过同步结构使测试环不再进行转动,使测试环停留在缝隙的位置,此时气泡从缝隙中源源不断的产生,相比于常见的液压机械密封件测试方法来说,不需要对缸体进行拆卸就能完成测试,并且不会对缸体的内壁进行腐蚀,延长使用寿命。
2、该基于流体检测的液压机械密封性测试机中,两个气泵向缸体的内部注入压强不同的空气,这就使活塞杆在缸体的内部缓慢滑动,在活塞杆缓慢滑动时,同步结构使测试环向相反的方向滑动,使测试环对缸体侧壁的每一个位置都进行测试,避免活塞杆和缸体的接触位置将缝隙给堵住了,进而影响测试腔对气泡的检测,检测的准确性更高。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的固定装置的结构示意图;
图3为本发明的缸体的剖面结构示意图;
图4为本发明的导流机构的结构示意图;
图5为本发明的测试装置的结构示意图;
图6为本发明的测试机构的结构示意图之一;
图7为本发明的锁定机构的结构示意图;
图8为本发明的测试机构的结构示意图之二;
图9为本发明的泵压机构的结构示意图;
图10为本发明的同步机构的结构示意图。
图中各个标号意义为:
1、固定装置;
11、固定机构;111、底座;112、升降座;113、缸体;114、活塞杆;115、注液口;116、排液口;12、导流机构;121、导流管;122、通管;123、固定架;124、滑杆;125、密封板;126、导流弹簧;
2、测试装置;
21、泵压机构;211、定位柱;212、气泵;213、升降槽;214、固定套;215、压板;216、导通槽;217、气压槽;218、滑槽;22、测试机构;221、测试环;222、测试槽;223、同步齿块;224、升降架;225、盖板;226、流通槽;227、渗水槽;23、锁定机构;231、锁杆;232、卡杆;233、拉杆;234、锁定弹簧;24、同步机构;241、同步板;242、转动架;243、限定齿轮;244、限定齿板;245、限定板;246、楔形块;247、复位弹簧;248、主动架;249、推力弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-图10所示,本实施例目的在于,提供了基于流体检测的液压机械密封性测试机,包括固定装置1和设置于固定装置1一侧的测试装置2,固定装置1包括固定机构11,固定机构11包括若干缸体113,缸体113用于盛放油液并将油液压力转化为推动力,缸体113的一侧设有两个导流机构12,缸体113正常工作时,导流机构12将油液引导至缸体113的内部,缸体113在进行测试时,导流机构12将空气引导至缸体113的内部,测试装置2包括泵压机构21,缸体113在进行测试时,泵压机构21配合导流机构12将空气泵压至缸体113的内部,泵压机构21的一侧设有测试机构22,测试机构22包括两个测试环221,为了便于从外部观察缸体113的缝隙位置,所以将测试环221设置为透明材质,测试环221用于带动测试槽222转动,两个测试环221的一端套设在缸体113的外壁,测试环221的内壁开设有测试槽222,两个测试槽222形成测试腔,测试腔内部注水进而完成对缸体113密封性的检测,测试环221的一侧设有同步结构,泵压机构21将空气泵压至缸体113的内部时,同步结构使测试环221在竖直方向上移动,测试腔中的水外泄时,同步结构将测试环221的位置进行限定;
导流机构12包括导流管121,导流管121的一侧固定连接有通管122,导流管121用于将油液和空气引导至通管122的内部,通管122用于将空气和油液引导至缸体113的内部,导流管121和通管122相连通,缸体113一侧的顶部位置开设有注液口115,注液口115和通管122固定连接,缸体113一侧的底部位置开设有排液口116,排液口116和通管122固定连接;
导流管121内壁的一端位置固定连接有固定架123,固定架123的一侧滑动设置有滑杆124,固定架123用于确定滑杆124的移动轨迹,滑杆124贯穿固定架123,滑杆124的一端固定连接有密封板125,缸体113正常工作时,密封板125将导流管121的一端进行密封,此时油液经过导流管121进入通管122的内部,缸体113在进行测试时,密封板125将导流管121的另一端进行密封,此时空气经过导流管121进入通管122的内部,固定架123的一端固定连接有导流弹簧126,导流弹簧126用于给密封板125一个拉力,导流弹簧126的一端和密封板125固定连接;
在缸体113正常工作时,导流弹簧126给密封板125施加一个向上的拉力,此时密封板125将导流管121的一端位置进行密封,油液经过导流管121进入通管122的内部,再进入缸体113的内部;
在缸体113进行测试时,将缸体113中的油液全部抽出,推动滑杆124向下移动,滑杆124使密封板125克服导流弹簧126的弹力滑动,在密封板125滑动的过程中,密封板125先将通管122和导流管121的连接位置进行密封,避免空气和油液混合,然后再将导流管121的另一端密封,此时空气可经过导流管121进入通管122的内部完成测试。
泵压机构21包括定位柱211,定位柱211的两端转动连接有固定套214,固定套214用于确定定位柱211的位置,固定套214和导流管121的一端螺纹连接,固定套214的内壁固定连接有压板215,缸体113进行测试时,压板215的一端和滑杆124的一端贴合,其中一个测试环221的内部开设有流通槽226,流通槽226的一端贯穿同步齿块223,流通槽226的一端位置开设有渗水槽227,渗水槽227和测试槽222的底部位置相连通,渗水槽227用于将测试槽222内部的水引导出去,测试环221的顶部位置开设有注水槽,注水槽用于将水注入测试腔的内部,注水槽的顶部设有盖板225,盖板225用于将注水槽进行密封;
固定套214的一侧固定连接有两个气泵212,气泵212用于将空气泵压至定位柱211的内部,定位柱211的内部开设有两个气压槽217,气压槽217用于将气泵212中的空气引导至定位柱211的内部,两个气压槽217和两个气泵212一一对应设置;
固定机构11还包括底座111,底座111用于确定缸体113的位置,缸体113固定设置于底座111的顶部,缸体113的内部滑动连接有活塞杆114,活塞杆114的顶端贯穿活塞杆114,活塞杆114的顶端固定连接有升降座112;
将定位柱211放置于两个导流管121之间,转动固定套214使固定套214固定在导流管121的一端位置,进而将定位柱211的位置进行固定,将两个测试环221套接在缸体113的侧壁上之后开始测试,两个气泵212分别以不同的压力向气压槽217的内部注入空气,其中一个气泵212注入空气的压力逐渐增大,另一个则逐渐减小,此时气流经过固定套214、导流管121和通管122进入缸体113的内部,进而使活塞杆114在缸体113的内部上下滑动,增加检测的效果;
同步结构包括两个同步齿块223,同步齿块223和测试环221固定连接,两个同步齿块223啮合,同步齿块223用于使两个测试环221同步转动,同步齿块223的一侧设有升降架224,升降架224用于确定同步齿块223的位置,同步齿块223和升降架224铰接,定位柱211的一侧开设有升降槽213,升降槽213用于确定升降架224的移动轨迹,升降架224滑动设置于升降槽213的内部;
同步结构还包括同步机构24,同步机构24包括转动架242,转动架242和定位柱211铰接,转动架242的一端位置和测试环221的底部贴合,转动架242用于带动测试环221在竖直方向上移动,转动架242的一侧设有同步板241,同步板241用于带动转动架242转动,定位柱211的内部开设有导通槽216,导通槽216用于确定同步板241的移动轨迹,导通槽216和气压槽217相连通,同步板241滑动设置于导通槽216的内部,同步板241和同步板241通过绳子连接;
转动架242的一侧设有主动架248,升降槽213的底部开设有滑槽218,滑槽218用于确定主动架248的移动轨迹,主动架248滑动设置于滑槽218的内部,主动架248的底端固定连接有推力弹簧249,推力弹簧249用于给主动架248一个向上的推力,推力弹簧249的底端和定位柱211固定连接,主动架248的一侧设有楔形块246,主动架248用于带动楔形块246滑动,楔形块246的一端和主动架248贴合,为了在主动架248向下滑动时推动楔形块246滑动,所以将楔形块246设置为楔形,楔形块246的一端固定连接有复位弹簧247,复位弹簧247用于给楔形块246一个推力,复位弹簧247的一端和定位柱211固定连接,楔形块246的顶端固定连接有限定板245,楔形块246用于带动限定板245滑动,限定板245的顶端固定连接有限定齿板244,限定板245用于带动限定齿板244移动,限定齿板244的一侧设有限定齿轮243,限定齿轮243和转动架242同步转动,楔形块246滑动时,限定齿板244对限定齿轮243的转动进行限定;
在对缸体113进行测试时,气泵212对气压槽217的内部注入气体,因为两个气泵212注入空气的气压不同,所以同步板241在导通槽216的内部滑动,导通槽216通过绳子带动转动架242转动,转动架242带动测试环221在缸体113的侧壁上移动,完成对缸体113侧壁的逐渐测试;
因为气泵212始终对缸体113的内部注入空气,并且空气的气压大于大气压,所以缸体113内部的空气会从缝隙位置逃逸,在测试环221移动至缸体113上的缝隙位置时,空气会在测试腔内部的水中形成气泡,并快速上浮至测试腔的顶部位置,气泡的体积排出部分水,这部分水通过渗水槽227和流通槽226流动至升降槽213位置,再经过升降槽213流动至主动架248的顶部,水的重力使主动架248克服推力弹簧249的弹力向下滑动,主动架248带动楔形块246克服复位弹簧247的弹力滑动,楔形块246通过限定板245带动限定齿板244滑动,对限定齿轮243的转动进行限定,此时转动架242不能继续转动,从而确定缸体113缝隙的位置,相比于常见的测试方法来说,不需要将缸体113拆卸下来就能进行测试,并且不需要将缸体113整体泡在水中,也避免了缸体113内部受到水的腐蚀,延长使用寿命。
测试环221的一侧设有锁定机构23,锁定机构23包括锁杆231,锁杆231和其中一个测试环221固定连接,锁杆231贯穿另一个测试环221,锁杆231的底部设有卡杆232,卡杆232用于确定锁杆231的位置,卡杆232和锁杆231卡接配合,卡杆232的一侧固定连接有拉杆233,拉杆233用于带动卡杆232移动,拉杆233的一端贯穿测试环221,卡杆232的底端固定连接有锁定弹簧234,锁定弹簧234用于给卡杆232一个向上的推力,锁定弹簧234的一端和测试环221固定连接;
在对缸体113测试之前推动测试环221,在同步齿块223的配合下,两个测试环221同步转动,最终套在缸体113的外壁,两个测试槽222形成测试腔,此时锁杆231插入测试环221的内部,在锁定弹簧234弹力的作用下,卡杆232和锁杆231完成卡接配合,打开盖板225将适量的水从注水槽注入测试腔的内部,最后将盖板225盖上,就完成测试缸体113的准备,相比于常见的拆卸检测方法来说,省时省力快捷方便,有效提高操作者的工作效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.基于流体检测的液压机械密封性测试机,其特征在于:包括固定装置(1)和设置于固定装置(1)一侧的测试装置(2),所述固定装置(1)包括固定机构(11),所述固定机构(11)包括若干缸体(113),所述缸体(113)的一侧设有两个导流机构(12),所述缸体(113)正常工作时,导流机构(12)将油液引导至缸体(113)的内部,所述缸体(113)在进行测试时,导流机构(12)将空气引导至缸体(113)的内部,所述导流机构(12)包括导流管(121),所述导流管(121)的一侧固定连接有通管(122),所述导流管(121)和通管(122)相连通,所述缸体(113)一侧的顶部位置开设有注液口(115),所述注液口(115)和通管(122)固定连接,所述缸体(113)一侧的底部位置开设有排液口(116),所述排液口(116)和通管(122)固定连接,所述测试装置(2)包括泵压机构(21),所述缸体(113)在进行测试时,泵压机构(21)配合导流机构(12)将空气泵压至缸体(113)的内部,所述泵压机构(21)的一侧设有测试机构(22),所述测试机构(22)包括两个测试环(221),两个所述测试环(221)的一端套设在缸体(113)的外壁,所述测试环(221)的内壁开设有测试槽(222),两个所述测试槽(222)形成测试腔,所述泵压机构(21)包括定位柱(211),所述定位柱(211)的两端转动连接有固定套(214),所述固定套(214)和导流管(121)的一端螺纹连接,所述固定套(214)的内壁固定连接有压板(215),所述缸体(113)进行测试时,压板(215)的一端和滑杆(124)的一端贴合,其中一个所述测试环(221)的内部开设有流通槽(226),所述流通槽(226)的一端贯穿同步齿块(223),所述流通槽(226)的一端位置开设有渗水槽(227),所述渗水槽(227)和测试槽(222)的底部位置相连通,所述测试环(221)的一侧设有同步结构,所述泵压机构(21)将空气泵压至缸体(113)的内部时,同步结构使测试环(221)在竖直方向上移动,所述测试腔中的水外泄时,同步结构将测试环(221)的位置进行限定,所述同步结构包括两个同步齿块(223),所述同步齿块(223)和测试环(221)固定连接,两个所述同步齿块(223)啮合,所述同步齿块(223)的一侧设有升降架(224),所述同步齿块(223)和升降架(224)铰接,所述定位柱(211)的一侧开设有升降槽(213),所述升降架(224)滑动设置于升降槽(213)的内部。
2.根据权利要求1所述的基于流体检测的液压机械密封性测试机,其特征在于:所述导流管(121)内壁的一端位置固定连接有固定架(123),所述固定架(123)的一侧滑动设置有滑杆(124),所述滑杆(124)贯穿固定架(123),所述滑杆(124)的一端固定连接有密封板(125),所述缸体(113)正常工作时,密封板(125)将导流管(121)的一端进行密封,所述缸体(113)在进行测试时,密封板(125)将导流管(121)的另一端进行密封,所述固定架(123)的一端固定连接有导流弹簧(126)所述导流弹簧(126)的一端和密封板(125)固定连接。
3.根据权利要求1所述的基于流体检测的液压机械密封性测试机,其特征在于:所述固定套(214)的一侧固定连接有两个气泵(212),所述定位柱(211)的内部开设有两个气压槽(217),两个所述气压槽(217)和两个气泵(212)一一对应设置。
4.根据权利要求1所述的基于流体检测的液压机械密封性测试机,其特征在于:所述固定机构(11)还包括底座(111),所述缸体(113)固定设置于底座(111)的顶部,所述缸体(113)的内部滑动连接有活塞杆(114),所述活塞杆(114)的顶端贯穿活塞杆(114),所述活塞杆(114)的顶端固定连接有升降座(112)。
5.根据权利要求1所述的基于流体检测的液压机械密封性测试机,其特征在于:所述同步结构还包括同步机构(24),所述同步机构(24)包括转动架(242),所述转动架(242)和定位柱(211)铰接,所述转动架(242)的一端位置和测试环(221)的底部贴合,所述转动架(242)的一侧设有同步板(241),所述定位柱(211)的内部开设有导通槽(216),所述导通槽(216)和气压槽(217)相连通,所述同步板(241)滑动设置于导通槽(216)的内部,所述同步板(241)和同步板(241)通过绳子连接。
6.根据权利要求5所述的基于流体检测的液压机械密封性测试机,其特征在于:所述转动架(242)的一侧设有主动架(248),所述升降槽(213)的底部开设有滑槽(218),所述主动架(248)滑动设置于滑槽(218)的内部,所述主动架(248)的底端固定连接有推力弹簧(249),所述推力弹簧(249)的底端和定位柱(211)固定连接,所述主动架(248)的一侧设有楔形块(246),所述楔形块(246)的一端和主动架(248)贴合,所述楔形块(246)的一端固定连接有复位弹簧(247),所述复位弹簧(247)的一端和定位柱(211)固定连接,所述楔形块(246)的顶端固定连接有限定板(245),所述限定板(245)的顶端固定连接有限定齿板(244),所述限定齿板(244)的一侧设有限定齿轮(243),所述限定齿轮(243)和转动架(242)同步转动,所述楔形块(246)滑动时,限定齿板(244)对限定齿轮(243)的转动进行限定。
7.根据权利要求1所述的基于流体检测的液压机械密封性测试机,其特征在于:所述测试环(221)的一侧设有锁定机构(23),所述锁定机构(23)包括锁杆(231),所述锁杆(231)和其中一个测试环(221)固定连接,所述锁杆(231)贯穿另一个测试环(221),所述锁杆(231)的底部设有卡杆(232),所述卡杆(232)和锁杆(231)卡接配合,所述卡杆(232)的一侧固定连接有拉杆(233),所述拉杆(233)的一端贯穿测试环(221),所述卡杆(232)的底端固定连接有锁定弹簧(234),所述锁定弹簧(234)的一端和测试环(221)固定连接。
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