CN109238578A - 一种防水靴测漏设备及测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防水靴测漏设备及测试方法，包括测试台，测试台的顶部通过侧板连接有测试装置，测试装置的内部设置有气泵，测试装置的底部安装有压缩气缸，且压缩气缸的底部连接有密封板，气泵通过输气管与密封板连接并为其输气，测试台的顶部且对应密封板的位置安装有测漏缸，测漏缸的顶部放置有活动盖，活动盖的内部设置有用于测试防水靴的安装孔，测试台的顶部固定安装有用于观察气泡水瓶。本发明检测一只防水靴的时间不超过一分钟，且气体都无法通过防水靴，水就更加无法通过防水靴，只要有气体渗出就会不断的产生气泡，方便观察，检测更加准确，解决了现有的防漏检测技术不仅检测效率低，而且检测不够准确的问题。
Description
技术领域
本发明涉及测试设备技术领域，尤其涉及一种防水靴测漏设备及测试方法。
背景技术
防水靴是一种具有防水功能的靴子，农民穿着防水靴在水田里工作时，基本可防止水田里的水进去防水靴中，防水靴也可以在雨天使用，可以避免地上的积水进入靴子中，但是现有的防水靴不一定都防水，部分劣质品并不防水，影响正常使用。
防水靴在生产过程中需要检测防水靴是否防漏，现有的防漏检测技术不仅检测效率低，而且检测不够准确，为此，我们提出一种防水靴测漏设备及测试方法。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种防水靴测漏设备及测试方法，具有检测效率高且准确的特点，解决了现有的防漏检测技术不仅检测效率低，而且检测不够准确的问题。
本发明提供如下技术方案：一种防水靴测漏设备，包括测试台，所述测试台的顶部通过侧板连接有测试装置，所述测试装置的内部设置有气泵，所述测试装置的底部安装有压缩气缸，且压缩气缸的底部连接有密封板，所述气泵通过输气管与密封板连接并为其输气，所述测试台的顶部且对应密封板的位置安装有测漏缸，所述测漏缸的顶部放置有活动盖，所述活动盖的内部设置有用于测试防水靴的安装孔，所述测试台的顶部固定安装有用于观察气泡水瓶，且水瓶的底部通过输气管与测漏缸的底部连通，所述侧板的表面设置有用于控制气泵和压缩气缸的控制盒。
优选的，所述气泵、压缩气缸、密封板、测漏缸、活动盖、安装孔、水瓶和控制盒的数量均为两个，分别组成两套完整的测漏系统。
优选的，所述测试装置的表面上设置有用于检测压缩气缸的气压大小的主测压力表，所述测试装置的表面还设有用于检测气泵的气压大小的测漏压力表，且主测压力表和测漏压力表的数量均为两个。
优选的，所述测试装置的表面上设置有用于调节压缩气缸的气压大小的主测压力调节旋钮，所述测试装置的表面还设有用于调节气泵的气压大小的测漏压力调节旋钮，且主测压力调节旋钮和测漏压力调节旋钮的数量均为两个。
优选的，所述测试装置的底部安装有两个照明灯，所述测试装置的表面设置有用于控制照明灯打开和关闭的照明开关。
优选的，所述测试装置的表面设置有用于控制电源打开和关闭的电源开关，且电源开关的数量为两个。
优选的，所述测试装置的表面设置有用于记录测漏数量的计数器，且计数器的数量为两个，所述计数器的表面设置有控制计数器开关的计数按键，且计数器的表面设置有用于显示个数的计数显示屏。
优选的，所述控制盒的表面设置有用于控制压缩气缸升降的主测试压力开关，所述控制盒的表面还设置有用于控制气泵打开和关闭的测漏压力开关，且控制盒通过螺丝与侧板连接。
优选的，所述测试台的表面通过铰链转动连接有柜门，且柜门上设置有把手，所述测试台的底部转动连接有万向轮，所述测试装置的一侧通过导线连接有电源插头。
一种防水靴测试方法，包括如下步骤：
S1、准备工序：首先将防水靴鞋底朝下，上部从活动盖的安装孔中穿出，然后对其折叠，使防水靴套设在活动盖上，并将防水靴放在测漏缸中，且鞋底朝下；
S2、测漏工序：放下压缩气缸，通过密封板对套设在活动盖上的防水靴进行压紧，然后启动气泵，气泵通过输气管将气输送至密封垫，然后输送到防水靴的内部，增加防水靴内部的气压；
S3、观察结果：观察水瓶内部是否有气泡，如果水瓶中持续冒气泡，表示气体穿过防水靴进入测漏缸的底部，并通过输水管进入水瓶中，则测试结果为漏水，如果水瓶中的气泡持续一段时间后停止，表示防水靴充气鼓起的过程中，测漏缸内部的部分气体通过输气管进入水瓶中，一段时间后停止冒泡是因为防水靴不再变形，且防水靴内部的气体无法穿过防水靴进入水瓶，则测试结果为防水。
本发明提供了一种防水靴测漏设备及测试方法，通过采用气泵为防水靴通气，从而检测防水靴是否透气，进而检测防水靴是否防水，若不防水，漏出的气体直接进入水瓶中，从而产生气泡，通过观察是否一直有气泡来确定是否漏水，若防水，则气泡无法从防水靴的内部渗出，从而不会持续产生气泡，且设备采用半自动运行，工作人员只需控制压缩气缸的升降和气缸的启动和关闭，即可进行测漏，通过观察气泡即可判断是否防漏，检测加更换一只防水靴的时间不超过一分钟，且气体都无法通过防水靴，水就更加无法通过防水靴，只要有气体渗出就会不断的产生气泡，方便观察，检测更加准确，解决了现有的防漏检测技术不仅检测效率低，而且检测不够准确的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明活动盖结构示意图；
图3为本发明计数器结构示意图；
图4为本发明控制盒结构示意图。
图中：1测试台、2侧板、3测试装置、4气泵、5压缩气缸、6密封板、7测漏缸、8活动盖、9安装孔、10水瓶、11控制盒、12主测压力表、13测漏压力表、14主测压力调节旋钮、15测漏压力调节旋钮、16照明灯、17照明开关、18电源开关、19计数器、20计数按键、21计数显示屏、22主测试压力开关、23测漏压力开关、24螺丝、25铰链、26柜门、27把手、28万向轮、29电源插头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：
一种防水靴测漏设备，包括测试台1，测试台1的顶部通过侧板2连接有测试装置3，测试装置3的内部设置有气泵4，测试装置3的底部安装有压缩气缸5，且压缩气缸5的底部连接有密封板6，气泵4通过输气管与密封板6连接并为其输气，测试台1的顶部且对应密封板6的位置安装有测漏缸7，测漏缸7的顶部放置有活动盖8，活动盖8的内部设置有用于测试防水靴的安装孔9，测试台1的顶部固定安装有用于观察气泡水瓶10，且水瓶10的底部通过输气管与测漏缸7的底部连通，侧板2的表面设置有用于控制气泵4和压缩气缸5的控制盒11，气泵4即“空气泵”，从一个封闭空间排除空气或从封闭空间添加空气的一种装置，本技术方案中的气泵4功率为220v/2.2kw，气压为8kg/cm2，35L，管径为1cm，气泵4、压缩气缸5、密封板6、测漏缸7、活动盖8、安装孔9、水瓶10和控制盒11的数量均为两个，分别组成两套完整的测漏系统，通过采用两套测漏系统，使得两个工作人员可以同时使用一台机器进行侧漏，提高侧漏效率，测试装置3的表面上设置有用于检测压缩气缸5的气压大小的主测压力表12，测试装置3的表面还设有用于检测气泵4的气压大小的测漏压力表13，且主测压力表12和测漏压力表13的数量均为两个，测试装置3的表面上设置有用于调节压缩气缸5的气压大小的主测压力调节旋钮14，测试装置3的表面还设有用于调节气泵4的气压大小的测漏压力调节旋钮15，且主测压力调节旋钮14和测漏压力调节旋钮15的数量均为两个，测试装置3的底部安装有两个照明灯16，测试装置3的表面设置有用于控制照明灯16打开和关闭的照明开关17，通过设置了照明灯16，可以起到较好的照明效果，便于工作人员进行侧漏，且照明灯16的功率为220v/10w，测试装置3的表面设置有用于控制电源打开和关闭的电源开关18，且电源开关18的数量为两个，测试装置3的表面设置有用于记录测漏数量的计数器19，且计数器19的数量为两个，计数器19的表面设置有控制计数器19开关的计数按键20，且计数器19的表面设置有用于显示个数的计数显示屏21，计数器19可以计量工作人员检测的防水靴的数量，减轻了工作人员的负担，控制盒11的表面设置有用于控制压缩气缸5升降的主测试压力开关22，控制盒11的表面还设置有用于控制气泵4打开和关闭的测漏压力开关23，且控制盒11通过螺丝24与侧板2连接，测试台1的表面通过铰链25转动连接有柜门26，且柜门26上设置有把手27，测试台1的底部转动连接有万向轮28，测试装置3的一侧通过导线连接有电源插头29，通过设置了柜门26，方便工作人员存放相应的物品，通过设置了万向轮28，方便工作人员移动设备，通过设置了电源插头29，方便工作人员为设备接电，通过采用气泵4为防水靴通气，从而检测防水靴是否透气，进而检测防水靴是否防水，若不防水，漏出的气体直接进入水瓶10中，从而产生气泡，通过观察是否一直有气泡来确定是否漏水，若防水，则气泡无法从防水靴的内部渗出，从而不会持续产生气泡，且设备采用半自动运行，工作人员只需控制压缩气缸5的升降和气缸的启动和关闭，即可进行测漏，通过观察气泡即可判断是否防漏，检测加更换一只防水靴的时间不超过一分钟，且气体都无法通过防水靴，水就更加无法通过防水靴，只要有气体渗出就会不断的产生气泡，方便观察，检测更加准确，解决了现有的防漏检测技术不仅检测效率低，而且检测不够准确的问题。
一种防水靴测试方法，包括如下步骤：
S1、准备工序：首先将防水靴鞋底朝下，上部从活动盖8的安装孔9中穿出，然后对其折叠，使防水靴套设在活动盖8上，并将防水靴放在测漏缸7中，且鞋底朝下；
S2、测漏工序：放下压缩气缸5，通过密封板6对套设在活动盖8上的防水靴进行压紧，然后启动气泵4，气泵4通过输气管将气输送至密封垫，然后输送到防水靴的内部，增加防水靴内部的气压；
S3、观察结果：观察水瓶10内部是否有气泡，如果水瓶10中持续冒气泡，表示气体穿过防水靴进入测漏缸7的底部，并通过输水管进入水瓶10中，则测试结果为漏水，如果水瓶10中的气泡持续一段时间后停止，表示防水靴充气鼓起的过程中，测漏缸7内部的部分气体通过输气管进入水瓶10中，一段时间后停止冒泡是因为防水靴不再变形，且防水靴内部的气体无法穿过防水靴进入水瓶10，则测试结果为防水。
本发明中，通过采用气泵4为防水靴通气，从而检测防水靴是否透气，进而检测防水靴是否防水，若不防水，漏出的气体直接进入水瓶10中，从而产生气泡，通过观察是否一直有气泡来确定是否漏水，若防水，则气泡无法从防水靴的内部渗出，从而不会持续产生气泡，且设备采用半自动运行，工作人员只需控制压缩气缸5的升降和气缸的启动和关闭，即可进行测漏，通过观察气泡即可判断是否防漏，检测加更换一只防水靴的时间不超过一分钟，且气体都无法通过防水靴，水就更加无法通过防水靴，只要有气体渗出就会不断的产生气泡，方便观察，检测更加准确，解决了现有的防漏检测技术不仅检测效率低，而且检测不够准确的问题。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防水靴测漏设备，包括测试台（1），所述测试台（1）的顶部通过侧板（2）连接有测试装置（3），其特征在于：所述测试装置（3）的内部设置有气泵（4），所述测试装置（3）的底部安装有压缩气缸（5），且压缩气缸（5）的底部连接有密封板（6），所述气泵（4）通过输气管与密封板（6）连接并为其输气，所述测试台（1）的顶部且对应密封板（6）的位置安装有测漏缸（7），所述测漏缸（7）的顶部放置有活动盖（8），所述活动盖（8）的内部设置有用于测试防水靴的安装孔（9），所述测试台（1）的顶部固定安装有用于观察气泡水瓶（10），且水瓶（10）的底部通过输气管与测漏缸（7）的底部连通，所述侧板（2）的表面设置有用于控制气泵（4）和压缩气缸（5）的控制盒（11）。
2.根据权利要求1所述的一种防水靴测漏设备，其特征在于：所述气泵（4）、压缩气缸（5）、密封板（6）、测漏缸（7）、活动盖（8）、安装孔（9）、水瓶（10）和控制盒（11）的数量均为两个，分别组成两套完整的测漏系统。
3.根据权利要求1所述的一种防水靴测漏设备，其特征在于：所述测试装置（3）的表面上设置有用于检测压缩气缸（5）的气压大小的主测压力表（12），所述测试装置（3）的表面还设有用于检测气泵（4）的气压大小的测漏压力表（13），且主测压力表（12）和测漏压力表（13）的数量均为两个。
4.根据权利要求1所述的一种防水靴测漏设备，其特征在于：所述测试装置（3）的表面上设置有用于调节压缩气缸（5）的气压大小的主测压力调节旋钮（14），所述测试装置（3）的表面还设有用于调节气泵（4）的气压大小的测漏压力调节旋钮（15），且主测压力调节旋钮（14）和测漏压力调节旋钮（15）的数量均为两个。
5.根据权利要求1所述的一种防水靴测漏设备，其特征在于：所述测试装置（3）的底部安装有两个照明灯（16），所述测试装置（3）的表面设置有用于控制照明灯（16）打开和关闭的照明开关（17）。
6.根据权利要求1所述的一种防水靴测漏设备，其特征在于：所述测试装置（3）的表面设置有用于控制电源打开和关闭的电源开关（18），且电源开关（18）的数量为两个。
7.根据权利要求1所述的一种防水靴测漏设备，其特征在于：所述测试装置（3）的表面设置有用于记录测漏数量的计数器（19），且计数器（19）的数量为两个，所述计数器（19）的表面设置有控制计数器（19）开关的计数按键（20），且计数器（19）的表面设置有用于显示个数的计数显示屏（21）。
8.根据权利要求1所述的一种防水靴测漏设备，其特征在于：所述控制盒（11）的表面设置有用于控制压缩气缸（5）升降的主测试压力开关（22），所述控制盒（11）的表面还设置有用于控制气泵（4）打开和关闭的测漏压力开关（23），且控制盒（11）通过螺丝（24）与侧板（2）连接。
9.根据权利要求1所述的一种防水靴测漏设备，其特征在于：所述测试台（1）的表面通过铰链（25）转动连接有柜门（26），且柜门（26）上设置有把手（27），所述测试台（1）的底部转动连接有万向轮（28），所述测试装置（3）的一侧通过导线连接有电源插头（29）。
10.一种防水靴测试方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、准备工序：首先将防水靴鞋底朝下，上部从活动盖（8）的安装孔（9）中穿出，然后对其折叠，使防水靴套设在活动盖（8）上，并将防水靴放在测漏缸（7）中，且鞋底朝下；
S2、测漏工序：放下压缩气缸（5），通过密封板（6）对套设在活动盖（8）上的防水靴进行压紧，然后启动气泵（4），气泵（4）通过输气管将气输送至密封垫，然后输送到防水靴的内部，增加防水靴内部的气压；
S3、观察结果：观察水瓶（10）内部是否有气泡，如果水瓶（10）中持续冒气泡，表示气体穿过防水靴进入测漏缸（7）的底部，并通过输水管进入水瓶（10）中，则测试结果为漏水，如果水瓶（10）中的气泡持续一段时间后停止，表示防水靴充气鼓起的过程中，测漏缸（7）内部的部分气体通过输气管进入水瓶（10）中，一段时间后停止冒泡是因为防水靴不再变形，且防水靴内部的气体无法穿过防水靴进入水瓶（10），则测试结果为防水。
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