CN205483443U - 电池气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池气密性检测装置，电池设有至少一个通气孔，包括气体输送装置、第一驱动装置和用于检测电池内气压值的压力测量装置，所述气体输送装置包括至少一个检测气管，所述第一驱动装置驱动所述检测气管的出气端移动至与其中一个所述通气孔接通。本实用新型通过第一驱动装置驱动检测气管与通气孔对接，进而向电池内充气，充完气之后停止充气进行保压。通过压力测量装置直接测量电池在充气和保压时的气压值，进而可检测该电池的气密性。本实用新型直接利用压力测量装置检测电池的气密性，无需将电池放入水中，减少了电池的搬运，简化了传统检测的操作过程，同时也减小了操作难度，提高了工作效率，达到了省时、省力的效果。

Description

电池气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及电池生产工装技术领域，尤其是涉及一种电池气密性检测装置。

背景技术

目前，铅酸蓄电池等均需要进行气密性检测，以确保电池能承受一定的正压或负压而不破裂，不开胶，同时，压力释放后壳体无残余变形。以前的检测装置主要由水槽和检测架组成，每个电池均需搬进水槽内，并向水槽加入适量的水，水要完全盖住中盖与池壳的配合处，再用检测架加气，检测后再从水槽拿出电池。这种检测方式操作复杂、工作量大，同时电池须搬进搬出导致劳动强度大，费力繁琐且效率低下。

实用新型内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种电池气密性检测装置，其能够自动检测电池的气密性，简化了检测过程，提高了工作效率。

其技术方案如下：

一种电池气密性检测装置，电池设有至少一个通气孔，包括气体输送装置、第一驱动装置和用于检测电池内气压值的压力测量装置，所述气体输送装置包括至少一个检测气管，所述第一驱动装置驱动所述检测气管的出气端移动至与其中一个所述通气孔接通。

在其中一个实施例中，所述气体输送装置还包括与所述检测气管一一对应的充气阀和排气阀，所述充气阀的出气口和所述排气阀的进气口均与所对应的所述检测气管的进气端连通。

在其中一个实施例中，所述压力测量装置与所述检测气管连通。

在其中一个实施例中，所述气体输送装置还包括气源和与所述检测气管一一对应的调压阀，所述调压阀的两端分别与所述气源和与之对应的所述充气阀连通。

在其中一个实施例中，还包括控制器，所述充气阀和所述排气阀均为电磁阀，所述第一驱动装置、所述压力测量装置、所述充气阀、所述排气阀和所述调压阀均与所述控制器电性连接。

在其中一个实施例中，还包括与所述控制器电性连接的人机界面装置。

在其中一个实施例中，还包括与所述控制器电性连接的报警器。

在其中一个实施例中，还包括第二驱动装置，所述第二驱动装置驱动电池使所述通气孔位于所述出气端的正下方，所述第一驱动装置驱动所述检测气管上下移动。

在其中一个实施例中，电池设有多个电池单元格和与所述电池单元格一一对应的通气孔，所述检测气管为多个，多个所述检测气管与所述通气孔一一对应，所述气体输送装置还包括固定多个所述检测气管的支撑架，所述第一驱动装置驱动所述支撑架移动。

在其中一个实施例中，还包括机架，所述机架包括顶板、背板和用于放置电池的支撑平台，所述顶板和所述支撑平台相对设置，所述背板的两端分别与所述顶板和所述支撑平台连接，所述第一驱动装置安装于所述顶板，所述支撑架固定于所述第一驱动装置的末端。

下面对前述技术方案的优点或原理进行说明：

本实用新型提供了一种电池气密性检测装置，其通过第一驱动装置驱动检测气管与通气孔对接，进而向电池内充气，充完气之后停止充气进行保压。通过压力测量装置直接测量电池在充气和保压时的气压值，进而可检测该电池的气密性。例如，可在保压期间，通过检测该时间段内电池内气压值是否有波动或是否到达预设压力值，即可达到检测该电池的气密性的目的。检测完之后，第一驱动装置驱动检测气管复位，移出电池，完成电池的气密性检测工作。本实用新型直接利用压力测量装置检测电池的气密性，无需将电池放入水中，减少了电池的搬运，简化了传统检测的操作过程，同时也减小了操作难度，提高了工作效率，达到了省时、省力的效果。

所述气体输送装置还包括与所述检测气管一一对应的充气阀和排气阀，在第一驱动装置驱动检测气管达到通气孔处时，充气阀打开，同时排气阀关闭，开始给电池充气，在规定的时间内充好气后，关闭充气阀，此时排气阀不动作，开始给电池保压，此时可通过压力测量装置对电池内压力值进行检测。在规定的保压时间到达后，排气阀打开，进而将电池中的空气排出，第一驱动装置驱动检测气管复位，或第一驱动装置直接断电使得检测气管复位。

所述气体输送装置还包括调压阀，通过调压阀来控制进入电池内的压力值大小。

本实用新型还包括控制器，所述第一驱动装置、所述压力测量装置、所述充气阀、所述排气阀和所述调压阀均与所述控制器电性连接。通过控制器控制各个相关部件先后执行动作，达到了自动控制的功效，进一步简化操作过程。

本实用新型还包括与控制器电性连接的人机界面装置，工作人员通过人机界面装置即可控制本装置的运行，达到了智能控制的功效。

本实用新型还包括与控制器电性连接的报警器，当充气气压不足或超过设定的值，或保压阶段如果发生泄漏，又或者当压力测量装置检测到的实际压力值低于预设压力值时，控制器控制报警器发出警报信息。

本实用新型还包括第二驱动装置，第二驱动装置驱动电池移动至其通气孔正对检测气管的出气端，以保证第一驱动装置驱动检测气管向下移动时其出气端能够与通气孔对接。

所述的检测气管有多个，每一个检测气管以及相应的阀门对应一个电池单元格设置，因而本实用新型可一次性对整个电池的所有电池单元格进行检测，进一步提高了检测的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的电池气密性检测装置的结构示意图；

图2为图1的后视图。

附图标记说明：

100、气体输送装置，110、检测气管，120、充气阀，130、排气阀，140、调压阀，150、支撑架，200、第一驱动装置，300、压力测量装置，400、机架，410、支撑平台，420、背板，421、通孔，430、顶板，440、导向杆，450、支脚，500、第二驱动装置，600、人机界面装置，610、启动按钮，620、停止按钮，630、切换开关，700、报警器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，一种电池气密性检测装置，包括气体输送装置100、第一驱动装置200和用于检测电池内气压值的压力测量装置300。所述气体输送装置100包括至少一个检测气管110，电池设有通气孔，通气孔可为电池的安全阀孔，所述第一驱动装置200驱动所述检测气管110的出气端移动至与所述通气孔接通。本实用新型通过第一驱动装置200驱动检测气管110与通气孔对接，进而向电池内充气，充完气之后停止充气进行保压。通过压力测量装置300直接测量电池在充气和保压时的气压值，进而可检测该电池的气密性。例如，当在充气过程中，气压值减小的话可鉴定该电池漏气，又如，在保压过程中，当电池内气压值发生波动或没有到达预设压力值时，也可鉴定该电池漏气。检测完之后，第一驱动装置200驱动检测气管110复位，移出电池，完成电池的气密性检测工作。本实用新型直接利用压力测量装置300检测电池的气密性，无需将电池放入水中，减少了电池的搬运，简化了传统检测的操作过程，同时也减小了操作难度，提高了工作效率，达到了省时、省力的效果。

在本实施例中，所述气体输送装置100还包括气源、与所述检测气管110一一对应的调压阀140、充气阀120和排气阀130。所述充气阀120的进气口与所述气源连通，并且在充气阀120和气源之间还设有调压阀140，用于控制进入电池内的压力大小。所述充气阀120的出气口和所述排气阀130的进气口均与所对应的所述检测气管110的进气端连通。在第一驱动装置200驱动检测气管110达到通气孔处时，充气阀120打开，同时排气阀130关闭，开始给电池充气，在规定的时间内充好气后，关闭充气阀120，此时排气阀130不动作，开始给电池保压，此时可通过压力测量装置300对电池内压力值进行检测。在规定的保压时间到达后，排气阀130打开，进而将电池中的空气排出，第一驱动装置200驱动检测气管110复位，或第一驱动装置200直接断电使得检测气管110复位。所述压力测量装置300与所述检测气管110连通，由于此时检测气管110与电池内腔已经连通，因而通过测量检测气管110的压力值即可得知电池内部压力大小。具体地，所述压力测量装置300为压力变送器，本实用新型也可根据实际需要选择压力测量表等其他压力测量装置300。

本实用新型还包括控制器，所述控制器为PLC控制器，所述充气阀120和所述排气阀130均为电磁阀，所述第一驱动装置200、所述压力测量装置300、所述充气阀120、所述排气阀130和所述调压阀140均与所述控制器电性连接。通过控制器控制各个相关部件先后执行动作，达到了自动控制的功效，进一步简化操作过程。

本实用新型还包括与所述控制器电性连接的报警器700，所述报警器700装置为声光报警器700。当充气气压不足或超过设定的值，或保压阶段如果发生泄漏，又或者当压力测量装置300检测到的实际压力值低于预设压力值时，控制器控制报警器700发出警报信息。

本实用新型还包括与所述控制器电性连接的人机界面装置600，所述人机界面装置600为触模屏显示装置。充气及保压过程中，气压由压力测量装置300进行检测，传送到PLC控制器中，并通过人机界面显示出来。工作人员通过人机界面装置600即可控制本装置的运行，达到了智能控制的功效。若充气或保压过程中出现故障，则报警器700报警，报警器700可直接发出声、光等报警信号，也可通过人机界面显示报警信息。

所述人机界面装置600的面板上还设有启动按钮610、停止按钮620以及用于切换手动操作和自动操作的切换开关630。在检查开始前，将切换开关630打到“自动”档，并按下启动按钮610，则PLC控制器控制各个装置先后动作，自动进行电池的气密性检测，若充气过程需要停止的话，可直接按下停止按钮620。本实用新型也可手动操作进行，将切换开关630打到“手动”档时，可在人机界面装置600的显示界面上手动控制各个装置的先后动作。

由于电池一般都设有多个电池单元格，每个电池单元格均需要单独进行气密性检测，而每一个电池单元格对应设有一个通气孔。相应地，本实用新型所述的检测气管110为多个，多个所述检测气管110与所述通气孔一一对应。多个检测气管110通过一个支撑架150支撑固定为一体，通过第一驱动装置200驱动支撑架150移动，实现多个检测气管110的同步移动。因而本实用新型可一次性对整个电池的所有电池单元格进行检测，进一步提高了检测的效率。本实用新型也可根据实际需要设计成一个检测气管110，通过第一驱动装置200驱动该检测气管110在不同电池单元格之间来回切换移动。

在本实施例中，所述第一驱动装置200驱动所述支撑架150上下移动，本实用新型还包括第二驱动装置500，第二驱动装置500驱动电池移动至其通气孔正对对应的检测气管110的出气端，以保证第一驱动装置200驱动检测气管110向下移动时其出气端能够与通气孔对接。所述第一驱动装置200和所述第二驱动装置500均为气缸。

本实用新型还包括机架400，所述机架400包括顶板430、背板420和用于放置电池的支撑平台410，所述顶板430和所述支撑平台410相对设置，所述背板420的两端分别与所述顶板430和所述支撑平台410连接。所述第一驱动装置200吊设于所述顶板430，所述气体输送装置100的支撑架150固定于所述第一驱动装置200的末端。背板420开设有便于检测气管110伸出的通孔421，所述充气阀120、所述排气阀130以及调压阀140等均位于背板420的背部。所述支撑架150还通过两个导向杆440支撑于所述机架400，两个导向杆440均穿过所述顶板430。所述第二驱动装置500安装于支撑平台410上，便于驱动电池移动至最佳检测工位，所述支撑平台410还通过四个支脚450固定于地面。另外，人机界面装置600固定于机架400的侧部。

综上所述，本实用新型利用充气阀120和排气阀130的开和关来控制电池的充气及保压，气压由调压阀140控制，直接通过压力测量装置300来检测气压值，压力测量装置300的气压值传送到PLC控制器，通过人机界面装置600显示出来，人机界面装置600并输出电池的气密性是否合格等信息，并通过警报装置提示不合格产品。本实用新型操作简单，可以实现流水线操作，可连续检测，其无需将电池搬进搬出，达到了省时、省力的效果，提高了工作效率。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电池气密性检测装置，电池设有至少一个通气孔，其特征在于，包括气体输送装置、第一驱动装置和用于检测电池内气压值的压力测量装置，所述气体输送装置包括至少一个检测气管，所述第一驱动装置驱动所述检测气管的出气端移动至与其中一个所述通气孔接通。

2.根据权利要求1所述的电池气密性检测装置，其特征在于，所述气体输送装置还包括与所述检测气管一一对应的充气阀和排气阀，所述充气阀的出气口和所述排气阀的进气口均与所对应的所述检测气管的进气端连通。

3.根据权利要求2所述的电池气密性检测装置，其特征在于，所述压力测量装置与所述检测气管连通。

4.根据权利要求2所述的电池气密性检测装置，其特征在于，所述气体输送装置还包括气源和与所述检测气管一一对应的调压阀，所述调压阀的两端分别与所述气源和与之对应的所述充气阀连通。

5.根据权利要求4所述的电池气密性检测装置，其特征在于，还包括控制器，所述充气阀和所述排气阀均为电磁阀，所述第一驱动装置、所述压力测量装置、所述充气阀、所述排气阀和所述调压阀均与所述控制器电性连接。

6.根据权利要求5所述的电池气密性检测装置，其特征在于，还包括与所述控制器电性连接的人机界面装置。

7.根据权利要求5所述的电池气密性检测装置，其特征在于，还包括与所述控制器电性连接的报警器。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的电池气密性检测装置，其特征在于，还包括第二驱动装置，所述第二驱动装置驱动电池使所述通气孔位于所述出气端的正下方，所述第一驱动装置驱动所述检测气管通气孔上下移动。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的电池气密性检测装置，电池设有多个电池单元格和与所述电池单元格一一对应的通气孔，其特征在于，所述检测气管为多个，多个所述检测气管与所述通气孔一一对应，所述气体输送装置还包括固定多个所述检测气管的支撑架，所述第一驱动装置驱动所述支撑架移动。

10.根据权利要求9所述的电池气密性检测装置，其特征在于，还包括机架，所述机架包括顶板、背板和用于放置电池的支撑平台，所述顶板和所述支撑平台相对设置，所述背板的两端分别与所述顶板和所述支撑平台连接，所述第一驱动装置安装于所述顶板，所述支撑架固定于所述第一驱动装置的末端。