CN115199589A - 直喷风机 - Google Patents

Abstract

本发明属于轴流风机技术领域，公开了直喷风机。该直喷风机，包括导风管、转子组件和定子组件，转子组件包括整流罩和多个扇叶，多个扇叶设置于整流罩的外壁上，且以整流罩的轴线为中心均匀布置，定子组件包括驱动电机、筒体和多个导流叶片，筒体设置于导风管内，筒体与整流罩同轴固定，驱动电机设置于筒体内，驱动电机的输出端与整流罩的中心轴连接，多个导流叶片设置于筒体的外壁上，且以筒体的轴线为中心均匀布置，多个导流叶片用于将从转子组件吹向定子组件的气流以平行于导风管的轴线的方向导出。该直喷风机降低了直喷风机工作时的噪音，并且将旋转向前的气流变成沿直线向前的气流，提高了从导风管吹出气流的压力和强度。

Description

直喷风机

技术领域

本发明涉及技轴流风机术领域，尤其涉及直喷风机。

背景技术

风机是一种种类繁多、应用广泛的气体输送用通用机械，主要原理是将机械能转化为气体流动的能量。按能量转换的原理划分，风机可以分为容积式风机、透平式风机以及喷射式风机，其中，容积式风机主要包括往复式、回转式等，而透平式风机主要包括离心风机、轴流风机、混流风机以及横流风机等。

其中，轴流风机是一种结构简单，应用广泛的风机类型，当轴流风机运行时，空气流体的聚集流动使得风机叶片的两个侧面存在压差，在叶片的高压区形成压力面，在叶片的低压区形成吸力面，空气通常沿着风机的旋转轴的方向从风机的一侧流向另一侧。然而现有轴流风机往往转速越高噪音越大，风压也比较小，吹出风是程旋转向前的，风感柔软。

因此，亟需一种直喷风机来解决现有技术中的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供直喷风机，降低了直喷风机工作时的噪音，使直喷风机吹出的风感更加强劲。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

直喷风机，包括：

导风管；

转子组件，包括整流罩和多个扇叶，所述整流罩设置于所述导风管内，多个所述扇叶设置于所述整流罩的外壁上，且以所述整流罩的轴线为中心均匀布置；

定子组件，包括驱动电机、筒体和多个导流叶片，所述筒体设置于所述导风管内，所述筒体与所述整流罩同轴固定，所述驱动电机设置于所述筒体内，所述驱动电机的输出端与所述整流罩连接，多个所述导流叶片设置于所述筒体的外壁上，且以所述筒体的轴线为中心均匀布置，多个所述导流叶片被配置为将从所述转子组件吹向所述定子组件的气流以平行于所述导风管的轴线的方向导出。

可选地，所述扇叶远离所述定子组件的一端设置有第一导流斜面，所述扇叶靠近所述定子组件的一端设置有第二导流斜面。

可选地，所述扇叶的纵截面为C字型。

可选地，所述导流叶片靠近所述定子组件的一端设置有第三导流斜面，所述导流叶片远离所述定子组件的一端设置有第四导流斜面，所述第四导流斜面与所述导风管的轴线方向平行。

可选地，所述导流叶片的纵截面为S型。

可选地，所述扇叶下边沿的延长线与所述导流叶片上边沿的延长线相交形成夹角α，所述夹角α的范围为10°-20°。

可选地，所述夹角α为15°。

可选地，所述扇叶与所述导流叶片的数量相同。

可选地，所述直喷风机还包括控制器，所述控制器与所述驱动电机电连接。

可选地，所述直喷风机还包括安装支架，所述安装支架被配置为将所述定子组件固定于所述导风管内。

有益效果：

本发明提供的直喷风机，通过在导风管内设置多个导流叶片，将从转子组件吹向定子组件的气流，通过多个导流叶片的导流作用，以平行于导风管的轴线方向导出，相比在导风管内只设置一个转子组件，降低了直喷风机工作时的噪音，并且将旋转向前的气流变成沿直线向前的气流，提高了从导风管吹出气流的压力和强度，提高了直喷风机的工作性能。

附图说明

图1是本发明提供的转子组件和定子组件在一视角下的结构示意图；

图2是本发明提供的转子组件和定子组件在另一视角下的结构示意图；

图3是本发明提供的转子组件和定子组件设置在导风管内的结构示意图；

图4是本发明提供的直喷风机的结构示意图。

图中：

100、导风管；110、保护壳；

200、转子组件；210、整流罩；220、扇叶；221、第一导流斜面；222、第二导流斜面；

300、定子组件；310、筒体；320、导流叶片；321、第三导流斜面；322、第四导流斜面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例一

本实施例提供了一种直喷风机，如图1、图2和图3所示，包括导风管100、转子组件200和定子组件300，转子组件200和定子组件300均设置在导风管100内，转子组件200包括整流罩210和多个扇叶220，多个扇叶220设置于整流罩210的外壁上，且以整流罩210的轴线为中心均匀布置，整流罩210能够减小风阻，将进入到导风管100内的气流均匀的输送给定子组件300，保证气流输出稳定。定子组件300包括驱动电机、筒体310和多个导流叶片320，筒体310设置于导风管100内，筒体310与整流罩210同轴固定，驱动电机设置于筒体310内，驱动电机的输出端与整流罩210的中心轴连接，多个导流叶片320设置于筒体310的外壁上，且以筒体310的轴线为中心均匀布置，多个导流叶片320用于将从转子组件200吹向定子组件300的气流以平行于导风管100的轴线的方向导出。

本实施例提供的直喷风机，通过在导风管100内设置多个导流叶片320，将从转子组件200吹向定子组件300的气流，通过多个导流叶片320的导流作用，以平行于导风管100的轴线方向导出，相比在导风管100内只设置一个转子组件200，降低了直喷风机工作时的噪音，并且将旋转向前的气流变成沿直线向前的气流，提高了从导风管100吹出气流的压力和强度，提高了直喷风机的工作性能。

优选地，如图1所示，扇叶220远离定子组件300的一端设置有第一导流斜面221，扇叶220靠近定子组件300的一端设置有第二导流斜面222，可以理解的是，扇叶220的上下两条边的厚度相对于扇叶220中间端要薄，在降低扇叶220旋转时的风阻的同时，提高扇叶220的强度，保证扇叶220更加结实耐用。

优选地，如图1和图2所示，扇叶220的纵截面为C字型，以提高扇叶220推动气流流动的能力，提高从导风管100吹出的气流的强度。具体地，多个C字型扇叶220在整流罩210上的排列方式和排列的角度为领域成熟的技术手段，在此不再赘述。

优选地，如图1所示，导流叶片320靠近定子组件300的一端设置有第三导流斜面321，导流叶片320远离定子组件300的一端设置有第四导流斜面322，第四导流斜面322与导风管100的轴线方向平行，可以理解的是，导流叶片320的上下两端相对于导流叶片320的中间端略薄，减小气流阻力的同时提高导流叶片320的结构强度，并且第四导流斜面322与导风管100的轴线方向平行，能够保证将扇叶220吹向导流叶片320的旋转向前的气流，通过导流作用转变成沿着直线向前的气流，保证导风管100出风口出风的强度。

优选地，如图1和图2所示，导流叶片320的纵截面为S型，S型导流叶片320的尾部保证与导风管100的轴线方向平行。本实施例中S型导流叶片320的开口与C字型扇叶220的开口相对，从而保证S型导流叶片320具有很好的导流的效果。

优选地，如图2所示，扇叶220下边沿的延长线与导流叶片320上边沿的延长线相交形成夹角α，夹角α的范围为10°-20°，具体地，夹角α可以为11°、12°、13°、14°、15°、16°、17°、18°、19°，从而保证整流罩210与筒体310之间具有合理的间距，减少直喷风机在工作时的喘流，同时进一步地减小了直喷风机工作过程中的噪音。

优选地，在本实施例中夹角α为15°，防止了直喷风机工作时发生喘流，提高直喷风机工作时的稳定性。

优选地，扇叶220与导流叶片320的数量相同且都为5片，从而进一步降低直喷风机工作时的噪音，提高直喷风机工作时的稳定性，在其他实施例中扇叶220和导流叶片320的数量可以根据实际情况进行设置，本实施例对扇叶220和导流叶片320的数量不做具体限定。

优选地，如图4所示，导风管100外部设置有保护壳110，直喷风机还包括控制器，控制器设置于保护壳110内，控制器与驱动电机电连接，控制器能够控制驱动电机的启停。需要说明的是，控制器可以是集中式或分布式的控制器，比如，控制器可以是一个单独的单片机，也可以是分布的多块单片机构成，单片机中可以运行控制程序，进而带动驱动电机进行启停动作。

优选地，直喷风机还包括安装支架，安装支架用于将定子组件300固定于导风管100内。

实施例二

本实施例提供了一种直喷风机，与实施例一基本相同，与实施例一不同之处在于本实施例提供的直喷风机的进风口处设置有防尘网罩，减少风机吸入的尘土，提高风机的使用寿命，并且能够防止直喷风机吸入较大的物体，提高了直喷风机的使用寿命。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.直喷风机，其特征在于，包括：

导风管(100)；

转子组件(200)，包括整流罩(210)和多个扇叶(220)，所述整流罩(210)设置于所述导风管(100)内，多个所述扇叶(220)设置于所述整流罩(210)的外壁上，且以所述整流罩(210)的轴线为中心均匀布置；

定子组件(300)，包括驱动电机、筒体(310)和多个导流叶片(320)，所述筒体(310)设置于所述导风管(100)内，所述筒体(310)与所述整流罩(210)同轴固定，所述驱动电机设置于所述筒体(310)内，所述驱动电机的输出端与所述整流罩(210)连接，多个所述导流叶片(320)设置于所述筒体(310)的外壁上，且以所述筒体(310)的轴线为中心均匀布置，多个所述导流叶片(320)被配置为将从所述转子组件(200)吹向所述定子组件(300)的气流以平行于所述导风管(100)的轴线的方向导出。

2.根据权利要求1所述的直喷风机，其特征在于，所述扇叶(220)远离所述定子组件(300)的一端设置有第一导流斜面(221)，所述扇叶(220)靠近所述定子组件(300)的一端设置有第二导流斜面(222)。

3.根据权利要求1所述的直喷风机，其特征在于，所述扇叶(220)的纵截面为C字型。

4.根据权利要求1所述的直喷风机，其特征在于，所述导流叶片(320)靠近所述定子组件(300)的一端设置有第三导流斜面(321)，所述导流叶片(320)远离所述定子组件(300)的一端设置有第四导流斜面(322)，所述第四导流斜面(322)与所述导风管(100)的轴线方向平行。

5.根据权利要求1所述的直喷风机，其特征在于，所述导流叶片(320)的纵截面为S型。

6.根据权利要求1所述的直喷风机，其特征在于，所述扇叶(220)下边沿的延长线与所述导流叶片(320)上边沿的延长线相交形成夹角α，所述夹角α的范围为10°-20°。

7.根据权利要求6所述的直喷风机，其特征在于，所述夹角α为15°。

8.根据权利要求1-7任一项所述的直喷风机，其特征在于，所述扇叶(220)与所述导流叶片(320)的数量相同。

9.根据权利要求1-7任一项所述的直喷风机，其特征在于，所述直喷风机还包括控制器，所述控制器与所述驱动电机电连接。

10.根据权利要求1-7任一项所述的直喷风机，其特征在于，所述直喷风机还包括安装支架，所述安装支架被配置为将所述定子组件(300)固定于所述导风管(100)内。

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