CN115197785B - 一种提高灯芯固定效率的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种提高灯芯固定效率的装置,其属于烛杯制造的技术领域,其方案包括操作台,所述操作台的顶部设有滴胶机构和定位机构,所述滴胶机构用于在烛杯内滴胶,所述定位机构包括第一驱动组件和标记组件,所述标记组件设于滴胶机构的一侧,所述第一驱动组件用于将滴胶完成的烛杯移动至标记组件处,所述标记组件用于标记出滴在烛杯内的胶的具体位置。本申请具有滴胶机构在烛杯内滴胶之后,第一驱动组件将烛杯移动至标记组件处,标记组件能够帮助工作人员确定胶在烛杯内的位置,从而提高灯芯固定效率的效果。

Description

一种提高灯芯固定效率的装置
技术领域
本发明涉及烛杯制造的技术领域,尤其是涉及一种提高灯芯固定效率的装置。
背景技术
烛杯是一种常见的生活用品,烛杯在生产中需要在烛杯内固定灯芯,在固定完成后进行灌蜡处理,冷却后完成生产。
目前对于烛杯中灯芯的固定,是在烛杯中滴上一滴胶后,工作人员在烛杯中找到胶的位置,随后将灯芯底部粘在烛杯底部的胶上,从而完成灯芯的固定。
在实现本申请的过程中,发明人发现上述技术至少存在以下问题:由于胶为透明的,工作人员很难在烛杯内找到胶的位置,导致灯芯固定效率较低。
发明内容
为了解决工作人员很难在烛杯内找到胶的位置,导致灯芯固定效率较低的问题,本申请提供一种提高灯芯固定效率的装置。
本申请提供一种提高灯芯固定效率的装置,采用如下的技术方案:
一种提高灯芯固定效率的装置,包括操作台,所述操作台的顶部设有滴胶机构和定位机构,所述滴胶机构用于在烛杯内滴胶,所述定位机构包括第一驱动组件和标记组件,所述标记组件设于滴胶机构的一侧,所述第一驱动组件用于将滴胶完成的烛杯移动至标记组件处,所述标记组件用于标记出滴在烛杯内的胶的具体位置。
通过采用上述技术方案,滴胶机构在烛杯内滴胶之后,第一驱动组件将烛杯移动至标记组件处,标记组件能够帮助工作人员确定胶在烛杯内的位置,从而提高灯芯固定的效率。
在一个具体的可实施方案中,所述滴胶机构包括支架和固定在支架上的滴胶头,所述操作台上设有储胶罐和抽胶泵,所述抽胶泵的两端通过胶管分别与储胶罐和滴胶头连接。
通过采用上述技术方案,抽胶泵从储胶罐内抽出胶水,并通过滴胶头滴在烛杯内,从而便于对灯芯进行固定。
在一个具体的可实施方案中,所述第一驱动组件包括环形传送带和若干个限位块,若干个所述限位块均匀分布在环形传送带上,所述限位块的顶部设有用于固定烛杯位置的固定件,所述环形传送带分为传出部和传回部,所述滴胶头和标记组件均位于环形传送带的传出部的顶部。
通过采用上述技术方案,烛杯在环形传送带上进行传输,烛杯通过固定件固定在环形传送带上,烛杯进行滴胶操作之后移动至标记组件处对烛杯内胶的位置进行固定,将灯芯固定完成后烛杯被取走,固定烛杯的固定件能够移动至放置未完成灯芯固定的烛杯的位置处,提高实际生产效率。
在一个具体的可实施方案中,所述固定件为开设有放置槽的固定块,所述限位块的顶部开设有卡槽,所述固定块的底部固定设有卡块,所述卡块卡嵌在卡槽内。
通过采用上述技术方案,固定块可拆卸安装在限位块上,可以根据烛杯的形状更换适用于不同烛杯的固定块,从而对不同形状的烛杯进行处理。
在一个具体的可实施方案中,所述限位块的底部设有用于改变限位块位置的第二驱动组件,所述第二驱动组件包括第一气缸和第二气缸,所述第一气缸固定设置在环形传送带上,所述第一气缸的活塞杆上固定设有第一移动块,所述第二气缸固定设置在第一移动块的顶部,所述固定块与第二气缸的活塞杆固定连接,所述第二气缸的朝向与第一气缸的朝向相垂直。
通过采用上述技术方案,第一气缸和第二气缸相互配合,从而更改固定块的具体位置,从而满足不同的滴胶需求。
在一个具体的可实施方案中,所述标记组件包括激光灯,所述支架上固定设有连接杆,所述连接杆沿着环形传送带传出部的传输方向设置,所述连接杆设置在滴胶头的顶部,所述激光灯设置在连接杆的底部,所述激光灯竖直朝下设置。
通过采用上述技术方案,激光灯竖直朝下设置,由于激光灯和滴胶头均沿着环形传送带的传输方向设置,因此当烛杯移动至激光灯正下方时,激光灯正好照射在烛杯内底壁的胶上面,工作人员将灯芯放置在烛杯内的光点上即可将灯芯固定在烛杯内。
在一个具体的可实施方案中,所述连接杆上设有反光镜,所述反光镜倾斜设置在连接杆上,所述反光镜用于显示激光灯发出的光点。
通过采用上述技术方案,由于反光镜能够看到烛杯内的光点,因此通过反光镜即可确定烛杯内底壁上胶的位置,使得工作人员能够更方便的将灯芯固定在烛杯内,提高实际的生产效率。
在一个具体的可实施方案中,所述连接杆上设有螺纹,所述连接杆上螺纹连接有第一调节环,所述反光镜固定设置在第一调节环上。
通过采用上述技术方案,通过调节反光镜倾斜的角度,能够观察不同形状的烛杯的内部情况,提高了该装置的实用性。
在一个具体的可实施方案中,所述环形传送带上设有校准标记,所述校准标记用于检测激光灯发出的激光是否发生偏移。
通过采用上述技术方案,当校准标记移动至激光灯正下方时,观察激光灯是否照射到校准标记上,从而判断激光灯照射的角度是否发生了偏移,从而便于对激光灯进行调整。
在一个具体的可实施方案中,所述连接杆上套设有第二调节环,所述激光灯固定设置在第二调节环上,所述第二调节环螺纹穿设有抵接螺母,所述抵接螺母与连接杆相抵接。
通过采用上述技术方案,当激光灯照射的角度发生偏移时,转动激光灯,使得激光灯上的激光正对校准标记,从而完成对激光灯的校正。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.滴胶机构在烛杯内滴胶之后,第一驱动组件将烛杯移动至标记组件处,标记组件能够帮助工作人员确定胶在烛杯内的位置,从而提高灯芯固定的效率。
2.固定块可拆卸安装在限位块上,可以根据烛杯的形状更换适用于不同烛杯的固定块,从而对不同形状的烛杯进行处理。
附图说明
图1是本申请实施例中一种提高灯芯固定效率的装置的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中一种提高灯芯固定效率的装置的爆炸结构示意图。
图3是图1中A部的放大图。
附图标记说明:
1、操作台;2、滴胶机构;21、支架;22、滴胶头;23、储胶罐;24、抽胶泵;3、定位机构;31、第一驱动组件;311、环形传送带;3111、传出部;3112、传回部;312、限位块;313、固定块;314、卡槽;315、卡块;32、标记组件;321、激光灯;322、反光镜;4、第二驱动组件;41、第一气缸;42、第二气缸;43、第一移动块;5、连接杆;6、螺纹;7、第一调节环;8、校准标记;9、第二调节环;10、抵接螺母。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细说明。
本申请一个实施例公开一种提高灯芯固定效率的装置,参照图1和图2,该装置包括操作台1,操作台1的顶部设有滴胶机构2和定位机构3,滴胶机构2用于在烛杯的内底壁滴上用于粘住灯芯的胶。定位机构3用于驱动滴胶完成的烛杯移动并标记出烛杯内胶的位置。具体的,定位机构3包括第一驱动组件31和标记组件32,标记组件32用于标记出烛杯内底壁上胶的具体位置,第一驱动组件31用于将滴胶完成的烛杯移动至标记组件32的底部。
在实施中,滴胶机构2将胶滴在烛杯的内底壁上之后,第一驱动组件31将烛杯移动至标记组件32处,标记组件32能够帮助工作人员确定胶在烛杯内的位置,从而使得工作人员更够更清楚的看清烛杯内胶的位置,从而提高灯芯的固定效率。
参照图1和图2,滴胶机构2包括支架21和滴胶头22,支架21固定设置在操作台1的顶部,滴胶头22固定设置在支架21上且竖直朝下设置。操作台1上设有储胶罐23和抽胶泵24,储胶罐23放置在操作台1的顶部。抽胶泵24的一端通过管子穿设进储胶罐23的内部进行抽胶处理,抽胶泵24的另一端通过管子与滴胶头22连接。在实施中, 抽胶泵24从储胶罐23内抽出胶水,并通过滴胶头22将胶水滴在烛杯内,从而便于对灯芯进行固定。
参照图1和图2,第一驱动组件31包括环形传送带311和若干个限位块312,若干个限位块312均设置在环形传送带311上,且若干个限位块312沿着环形传送带311的传输方向均匀分布。环形传送带311分为传送部和传回部3112,传送部的传输方向是由滴胶头22传输至标记组件32,传回部3112的传输方向是由标记方向传输至滴胶头22。其中,滴胶头22和编辑组件均设置在传送带的传出部3111的顶部。
参照图1和图2,限位块312的顶部设有用于固定烛杯的固定件,固定件为固定块313,固定块313的顶部开设有用于放置烛杯的放置槽,固定块313固定设置在限位块312的顶部。限位块312的顶部开设有卡槽314,固定块313的底部固定设有卡块315,且卡块315卡嵌在卡槽314内设置。
在实施中,放置槽的形状可以根据烛杯的具体形状进行设置,通过将卡块315卡嵌在卡槽314内完成对卡块315的限位,进而将固定块313固定在限位块312上。在加工其他形状的烛杯时,可以通过更换固定块313从而对其他形状的烛杯进行处理。
参照图1和图2,环形传送带311上设有若干个第二驱动组件4,若干个第二驱动组件4与若干个限位块312一一对应,限位块312设置在对应第二驱动组件4的顶部。具体的,第二驱动组件4包括第一气缸41和第二气缸42,第一气缸41固定设置在环形传送带311上,第一气缸41朝向环形传送带311传输方向的反方向设置。第一气缸41的活塞杆上固定设有第一移动块43,第二气缸42固定设置在第一移动块43的顶部,固定块313与第二气缸42的活塞杆固定连接,第二气缸42朝向环形传送带311的传送方向的垂直方向设置。在实施中,第一气缸41和第二气缸42相互配合,能够改变固定块313的具体位置,从而可以根据需求将胶滴在所需的位置。
参照图1和图2,支架21上固定设有连接杆5,连接杆5沿着环形传送带311传出部3111的传输方向设置,连接杆5固定设置在滴胶头22的顶部。标记组件32包括激光灯321和反光镜322,激光灯321设置在连接杆5的底部,且激光灯321竖直朝下设置,反光镜322设置在激光灯321靠近滴胶头22的一端,且反光镜322倾斜设置,反光镜322用于显示激光灯321发出的光点。
在实施中,由于激光灯321和滴胶头22均沿着环形传送带311的传输方向设置,因此滴胶头22将胶滴在烛杯上后,烛杯移到激光灯321正下方时,激光灯321射出的激光刚好照射在烛杯内底壁的胶上。工作人员通过观察反光镜322,能够确定烛杯内光点的位置,从而确定烛杯内胶的位置,使得工作人员能够更方便的将灯芯固定在烛杯内,提高实际的生产效率。
参照图1和图2,连接杆5上套设有第一调节环7和第二调节环9,第一调节环7设置在第二调节环9靠近滴胶头22的一侧。反光镜322与第一调节环7固定连接,连接杆5上设有螺纹6,第一调节环7与连接杆5螺纹6连接。在实施中,通过转动第一调节环7可以调节反光镜322倾斜的角度,从而能够更好地观察烛杯的内部情况,确定烛杯内胶的具体位置。
参照图1和图2,激光灯321固定设置在第二调节环9上,第二调节环9上穿设有抵接螺母10,抵接螺母10与第二调节环9螺纹6连接,且抵接螺母10与连接杆5相抵接。在实施中,激光灯321竖直朝下照射时,光电与烛杯内的胶重合,当激光灯321发出的激光位置偏移时,工作人员无法通过激光灯321照射在烛杯内的光点确定胶的位置,因此可以通过转动第二调节环9调节激光灯321照射的角度,使得激光灯321竖直朝下设置。
参照图2和图3,在本实施例中,环形传送上设置有校准标记8,标准标记设置在激光灯321的正下方,当激光灯321竖直朝下发出激光时,激光接触到环形传送带311时形成的光点位于校准标记8上。在实施中,当工作人员观察到校准标记8移动至激光灯321正下方时,光点不在校准标记8上,则代表激光灯321的位置发生偏移。此时通过转动第二调节环9,使得光点移动到校准标记8上,并拧紧抵接螺母10,从而完成对激光灯321的校正。
本申请实施例的实施原理为:滴胶头22在烛杯上进行滴胶后,环形传送带311将烛杯移动至激光灯321的正下方,此时激光灯321射出的激光刚好照射在烛杯上的胶上。工作人员通过观察反光镜322,从而确定烛杯内胶的位置,本申请提高了工作人员固定灯芯的效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种提高灯芯固定效率的装置,其特征在于,包括操作台(1),所述操作台(1)的顶部设有滴胶机构(2)和定位机构(3),所述滴胶机构(2)用于在烛杯内滴胶,所述定位机构(3)包括第一驱动组件(31)和标记组件(32),所述标记组件(32)设于滴胶机构(2)的一侧,所述第一驱动组件(31)用于将滴胶完成的烛杯移动至标记组件(32)处,所述标记组件(32)用于标记出滴在烛杯内的胶的具体位置;所述滴胶机构(2)包括支架(21)和固定在支架(21)上的滴胶头(22),所述操作台(1)上设有储胶罐(23)和抽胶泵(24),所述抽胶泵(24)的两端通过胶管分别与储胶罐(23)和滴胶头(22)连接;所述第一驱动组件(31)包括环形传送带(311)和若干个限位块(312),若干个所述限位块(312)均匀分布在环形传送带(311)上,所述限位块(312)的顶部设有用于固定烛杯位置的固定件,所述环形传送带(311)分为传出部(3111)和传回部(3112),所述滴胶头(22)和标记组件(32)均位于环形传送带(311)的传出部(3111)的顶部;所述标记组件(32)包括激光灯(321),所述支架(21)上固定设有连接杆(5),所述连接杆(5)沿着环形传送带(311)传出部(3111)的传输方向设置,所述连接杆(5)设置在滴胶头(22)的顶部,所述激光灯(321)设置在连接杆(5)的底部,所述激光灯(321)竖直朝下设置;所述连接杆(5)上设有反光镜(322),所述反光镜(322)倾斜设置在连接杆(5)上,所述反光镜(322)用于显示激光灯(321)发出的光点。
2.根据权利要求1所述的一种提高灯芯固定效率的装置,其特征在于:所述固定件为开设有放置槽的固定块(313),所述限位块(312)的顶部开设有卡槽(314),所述固定块(313)的底部固定设有卡块(315),所述卡块(315)卡嵌在卡槽(314)内。
3.根据权利要求1所述的一种提高灯芯固定效率的装置,其特征在于:所述限位块(312)的底部设有用于改变限位块(312)位置的第二驱动组件(4),所述第二驱动组件(4)包括第一气缸(41)和第二气缸(42),所述第一气缸(41)固定设置在环形传送带(311)上,所述第一气缸(41)的活塞杆上固定设有第一移动块(43),所述第二气缸(42)固定设置在第一移动块(43)的顶部,所述固定块(313)与第二气缸(42)的活塞杆固定连接,所述第二气缸(42)的朝向与第一气缸(41)的朝向相垂直。
4.根据权利要求1所述的一种提高灯芯固定效率的装置,其特征在于:所述连接杆(5)上设有螺纹(6),所述连接杆(5)上螺纹连接有第一调节环(7),所述反光镜(322)固定设置在第一调节环(7)上。
5.根据权利要求1所述的一种提高灯芯固定效率的装置,其特征在于:所述环形传送带(311)上设有校准标记(8),所述校准标记(8)用于检测激光灯(321)发出的激光是否发生偏移。
6.根据权利要求1所述的一种提高灯芯固定效率的装置,其特征在于:所述连接杆(5)上套设有第二调节环(9),所述第二调节环(9)螺纹穿设有抵接螺母(10),所述抵接螺母(10)与连接杆(5)相抵接。
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