CN115196228A - 一种智能冷链储物库 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能冷链储物库，涉及冷链领域,包括库体和库门，所述库体内的底端设置有内侧轨道和外侧轨道，所述内侧轨道和外侧轨道之间的间距处处相等，且在位于库体两端位置皆为弧形，所述内侧轨道内设置有传动链，所述传动链上间隔设置有多组支撑杆，所述支撑杆的另一端设置在外侧轨道上，所述支撑杆上通过连接结构设置有承载板，所述库体内设置有驱动传动链的驱动组件。本发明设置两组轨道，在内侧轨道内设置传动链，达到便捷取放地架以及地架上的货物的目的，同时大大提高了对冷库库内空间的利用率，降低了冷库的仓储成本。
Description
技术领域
本发明涉及冷链领域，具体为一种智能冷链储物库。
背景技术
冷链包括食品冷链，食品冷链是指易腐食品从产地收购或捕捞之后，在产品加工、贮藏、运输、分销和零售、直到消费者手中，其各个环节始终处于产品所必需的低温环境下，以保证食品质量安全，减少损耗，防止污染的特殊供应链系统，在食品冷链中需要使用冷链储物库对食品进行保鲜存储。
在现有的冷链分销阶段，各个批发站点往往皆会使用小型冷库暂存冷链货物，将货物堆放在地架上，使用叉车将货物叉起后摆放在冷库内的两侧，需要在冷库中间留有一条宽于地架宽度的过道，以便对特定的货物进行取出销售。
但现有的小型冷库在存货物时，在保证能够便捷的取出任意位置货物的前提下，需要在冷库内留有一条宽于地架宽度的过道，造成库内空间的严重浪费，降低了冷库的储存容量，同时使得冷库内两侧码放货物的地架之间间距过小，冷气在冷库内不易很好的流通，存在保证便捷存放任意位置货物的前提下，冷库空间利用率较低的问题。
发明内容
基于此，本发明的目的是提供一种智能冷链储物库，以解决现有的小型冷库存在保证便捷存放任意位置货物的前提下，冷库空间利用率较低的问题的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能冷链储物库,包括库体和库门，所述库体内的底端设置有内侧轨道和外侧轨道，所述内侧轨道和外侧轨道之间的间距处处相等，且在位于库体两端位置皆为弧形，所述内侧轨道内设置有传动链，所述传动链上间隔设置有多组支撑杆，所述支撑杆的另一端设置在外侧轨道上，所述支撑杆上通过连接结构设置有承载板，所述库体内设置有驱动传动链的驱动组件。
通过采用上述技术方案，设置两组轨道，在内侧轨道内设置传动链，在内外侧轨道之间设置连杆结构，在连杆结构上设置承载台，将地架以及地架上的货物放置在承载台上，通过控制驱动机构使传动链在内侧轨道内运动，使多组承载台能够在冷库内循环运动，进而达到便捷取放地架以及地架上的货物的目的，同时大大提高了对冷库库内空间的利用率，降低了冷库的仓储成本。
本发明进一步设置为，所述传动链上间隔转动连接有多组支撑杆，多组所述支撑杆的另一端皆通过连接结构滑动连接在外侧轨道内。
通过采用上述技术方案，通过内侧轨道内的组件驱动支撑杆移动，外侧轨道起到支撑的作用。
本发明进一步设置为，所述支撑杆在内侧轨道上成对设置，一对所述支撑杆上相向设置有连杆开槽。
通过采用上述技术方案，连杆开槽能够使支撑杆在运动至内侧轨道与外侧轨道的弧形部分时为连杆和滑动柱提供滑动的空间。
本发明进一步设置为，所述连杆开槽内滑动连接有滑动柱，所述滑动柱朝向另一组支撑杆方向转动连接有连杆，所述连杆开槽在滑动柱和连杆的运动方向上皆设置有开槽。
通过采用上述技术方案，连杆起到辅助支撑承载板的作用。
本发明进一步设置为，一对所述支撑杆之间的连杆一端皆转动连接在连接柱上。
通过采用上述技术方案，使两组连杆和支撑杆之间组成四连杆机构，提升两组支撑杆的稳定性，使其能够更好的支撑承载板。
本发明进一步设置为，所述承载板的底端中部设置有连接柱滑槽，且在两侧设置有滑动柱滑槽，所述连接柱滑槽内滑动连接有连接柱的顶端，所述滑动柱滑槽内滑动连接有滑动柱的顶端。
通过采用上述技术方案，使承载板在运动至内侧轨道与外侧轨道的弧形部分时能够适应变形的四连杆机构的支撑。
本发明进一步设置为，所述库门设置在库体的一侧，且包含有横移门轨道，所述横移门轨道上滑动设置有横移门。
通过采用上述技术方案，通过横移门开闭库门，便捷的从库体内存取货物。
本发明进一步设置为，所述横移门上设置有控制面板。
通过采用上述技术方案，通过控制面板控制装置。
本发明进一步设置为，所述库体内的边缘和中部皆设置有制冷箱。
通过采用上述技术方案，通过多组制冷箱为库体内降温。
本发明进一步设置为，所述库体内在外侧轨道的弧形部分设置有辅助支撑组件。
通过采用上述技术方案，使承载板在运动至内侧轨道与外侧轨道的弧形部分时有着额外的支撑，进而使承载板运动的更为稳定。
综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
本发明通过在冷库内设置两组轨道，在内侧轨道内设置传动链，在内外侧轨道之间设置连杆结构，在连杆结构上设置承载台，将地架以及地架上的货物放置在承载台上，通过控制驱动机构使传动链在内侧轨道内运动，使多组承载台能够在冷库内循环运动，进而达到便捷取放地架以及地架上的货物的目的，同时大大提高了对冷库库内空间的利用率，降低了冷库的仓储成本。
附图说明
图1为现有的冷库俯视内视图；
图2为本发明的俯视轨道结构图；
图3为本发明的图2中A的放大图；
图4为本发明的俯视内视图；
图5为本发明的轨道结构侧视内视图；
图6为本发明的图5中B的放大图；
图7为本发明的承载板仰视图；
图8为本发明的内侧轨道俯视内视图。
图中：1、库体；2、内侧轨道；3、外侧轨道；4、传动链；5、支撑杆；6、连杆开槽；7、滑动柱；8、连杆；9、连接柱；10、承载板；11、滑动柱滑槽；12、连接柱滑槽；13、支撑柱；14、支撑柱转盘；15、铭牌；16、辅助撑杆；17、万向球；18、驱动电机；19、主动齿轮；20、从动齿轮；21、制冷箱；22、横移门轨道；23、横移门；24、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
一种智能冷链储物库，如图2-8所示，包括库体1和库门，库体1内的底端设置有内侧轨道2和外侧轨道3，内侧轨道2和外侧轨道3之间的间距处处相等，且在位于库体1两端位置皆为弧形，内侧轨道2内设置有传动链4，传动链4上间隔设置有多组支撑杆5，支撑杆5的另一端设置在外侧轨道3上，支撑杆5上通过连接结构设置有承载板10，库体1内设置有驱动传动链4的驱动组件，驱动组件具体包括驱动电机18，驱动电机18的输出端通过同步带连接有传动齿轮，传动齿轮与主动齿轮19啮合，主动齿轮19与内侧轨道2内的传动链4啮合，传动链4的另一侧设置有从动齿轮20，通过主动齿轮19与从动齿轮20配合使传动链4能够运动的更为稳定，在库体1内的所有转动与滑动部件之间皆涂覆有低温润滑脂，使其能够适应冷库内的环境，同时减少构件之间的相互摩擦，提升库体1内结构的使用寿命，通过控制面板24控制驱动电机18转动，驱动电机18通过传动组件使主动齿轮19转动，主动齿轮19带动内侧轨道2内的传动链4在内侧轨道2内运动，使支撑杆5结构在内侧轨道2与外侧轨道3之间滑动，控制驱动电机18的转动时间进而控制不同的货架朝向库体1的横移门23，达到便捷的存放货物的目的，同时大大提高了对库体1库内空间的利用率，降低了冷库的仓储成本，承载板10在朝向库体1内壁的一面设置有铭牌15，铭牌15上有着承载板10的序号信息，通过铭牌15上的序号信息与控制面板24内记录的信息能够便捷的找到库体1内的货物。
请参阅图2和图3，传动链4上间隔转动连接有多组支撑杆5，多组支撑杆5的另一端皆通过连接结构滑动连接在外侧轨道3内，连接结构具体包括支撑柱13，支撑柱13转动连接在支撑杆5的一端，支撑柱13的底端转动连接有支撑柱转盘14，支撑柱转盘14滑动连接在外侧轨道3内，通过内侧轨道2内的组件驱动支撑杆5移动，外侧轨道3起到支撑的作用，支撑杆5在内侧轨道2上成对设置，一对支撑杆5上相向设置有连杆开槽6，连杆开槽6能够使支撑杆5在运动至内侧轨道2与外侧轨道3的弧形部分时为连杆8和滑动柱7提供滑动的空间，连杆开槽6内滑动连接有滑动柱7，滑动柱7朝向另一组支撑杆5方向转动连接有连杆8，连杆开槽6在滑动柱7和连杆8的运动方向上皆设置有开槽，连杆8起到辅助支撑承载板10的作用，一对支撑杆5之间的连杆8一端皆转动连接在连接柱9上，使两组连杆8和支撑杆5之间组成四连杆机构，提升两组支撑杆5的稳定性，使其能够更好的支撑承载板10，一对支撑杆5在运动至内侧轨道2与外侧轨道3的弧形部分时会发生变形，由于外侧轨道3的半径大于内侧轨道2，支撑杆5会发生如图2情况的变化，此时滑动柱7与连接柱9分别在滑动柱滑槽11和连接柱滑槽12内滑动，保证承载板10的平稳运动，同时使承载板10上的地架以及地架上的货物保持稳定。
请参阅图2，承载板10的底端中部设置有连接柱滑槽12，且在两侧设置有滑动柱滑槽11，连接柱滑槽12内滑动连接有连接柱9的顶端，滑动柱滑槽11内滑动连接有滑动柱7的顶端，使承载板10在运动至内侧轨道2与外侧轨道3的弧形部分时能够适应变形的四连杆机构的支撑。
请参阅图2，库门设置在库体1的一侧，且包含有横移门轨道22，横移门轨道22上滑动设置有横移门23，通过横移门23开闭库门，便捷的从库体1内存取货物。
请参阅图2，横移门23上设置有控制面板24，通过控制面板24控制装置。
请参阅图2，库体1内的边缘和中部皆设置有制冷箱21，通过多组制冷箱21为库体1内降温。
请参阅图2，库体1内在外侧轨道3的弧形部分设置有辅助支撑组件，使承载板在运动至内侧轨道2与外侧轨道3的弧形部分时有着额外的支撑，进而使承载板10运动的更为稳定，辅助支撑组件具体包括辅助撑杆16，辅助撑杆16的前端的顶部设置有万向球17，万向球17的高度与承载板10的底面保持一致。
本发明的工作原理为：通过控制面板24控制驱动电机18转动，驱动电机18通过传动组件使主动齿轮19转动，主动齿轮19带动内侧轨道2内的传动链4在内侧轨道2内运动，使支撑杆5结构在内侧轨道2与外侧轨道3之间滑动，控制驱动电机18的转动时间进而控制不同的货架朝向库体1的横移门23，达到便捷的存放货物的目的，同时大大提高了对库体1库内空间的利用率，降低了冷库的仓储成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种智能冷链储物库，包括库体（1）和库门，其特征在于：所述库体（1）内的底端设置有内侧轨道（2）和外侧轨道（3），所述内侧轨道（2）和外侧轨道（3）之间的间距处处相等，且在位于库体（1）两端位置皆为弧形，所述内侧轨道（2）内设置有传动链（4），所述传动链（4）上间隔设置有多组支撑杆（5），所述支撑杆（5）的另一端设置在外侧轨道（3）上，所述支撑杆（5）上通过连接结构设置有承载板（10），所述库体（1）内设置有驱动传动链（4）的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种智能冷链储物库，其特征在于：所述传动链（4）上间隔转动连接有多组支撑杆（5），多组所述支撑杆（5）的另一端皆通过连接结构滑动连接在外侧轨道（3）内。
3.根据权利要求1所述的一种智能冷链储物库，其特征在于：所述支撑杆（5）在内侧轨道（2）上成对设置，一对所述支撑杆（5）上相向设置有连杆开槽（6）。
4.根据权利要求3所述的一种智能冷链储物库，其特征在于：所述连杆开槽（6）内滑动连接有滑动柱（7），所述滑动柱（7）朝向另一组支撑杆（5）方向转动连接有连杆（8），所述连杆开槽（6）在滑动柱（7）和连杆（8）的运动方向上皆设置有开槽。
5.根据权利要求1所述的一种智能冷链储物库，其特征在于：一对所述支撑杆（5）之间的连杆（8）一端皆转动连接在连接柱（9）上。
6.根据权利要求1所述的一种智能冷链储物库，其特征在于：所述承载板（10）的底端中部设置有连接柱滑槽（12），且在两侧设置有滑动柱滑槽（11），所述连接柱滑槽（12）内滑动连接有连接柱（9）的顶端，所述滑动柱滑槽（11）内滑动连接有滑动柱（7）的顶端。
7.根据权利要求1所述的一种智能冷链储物库，其特征在于：所述库门设置在库体（1）的一侧，且包含有横移门轨道（22），所述横移门轨道（22）上滑动设置有横移门（23）。
8.根据权利要求7所述的一种智能冷链储物库，其特征在于：所述横移门（23）上设置有控制面板（24）。
9.根据权利要求1所述的一种智能冷链储物库，其特征在于：所述库体（1）内的边缘和中部皆设置有制冷箱（21）。
10.根据权利要求1所述的一种智能冷链储物库，其特征在于：所述库体（1）内在外侧轨道（3）的弧形部分设置有辅助支撑组件。
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