CN115194954A - 集尘装置 - Google Patents

Abstract

一种集尘装置，包括：主机壳体；吸管，设置于所述主机壳体上，所述吸管具有沿自身的长度方向相对于所述主机壳体移动的自由度；还包括：第一止挡部，用于限制所述吸管朝向所述主机壳体移动的距离，所述第一止挡部设置于所述吸管上并具有沿吸管的长度方向相对于所述吸管移动的自由度；第一操作部，至少用于限制所述第一止挡部相对于所述吸管移动的距离，所述第一操作部设置于所述主机壳体上。本发明提供的集尘装置使用更加灵活。

Description

集尘装置

[技术领域]

本发明涉及电动工具技术领域，尤其涉及一种与电动工具一起使用的集尘装置。

[背景技术]

集尘装置通常与手持式钻孔工具(例如电锤)配合使用，以在钻孔操作过程中收集灰尘和其他碎屑，防止灰尘和其他碎屑积聚在工作场所。

现有的集尘装置，如欧洲发明专利公告第EP2952292B1号公开了一种电动工具集尘器，其通过在集尘器的吸管上设置可移动的深度限位器来限制吸管可相对于集尘器壳体，并通过可跟随深度限位器一起移动的标尺来设置吸管的插入深度。由于深度限位器设置在吸管上，导致吸管的径向尺寸较大，无法应用于狭小的空间。

鉴于此，确有必要提供一种集尘装置，以克服现有技术存在的缺陷。

[发明内容]

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种使用更加灵活的集尘装置。

本发明解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种集尘装置，包括：主机壳体；吸管，设置于所述主机壳体上，所述吸管具有沿自身的长度方向相对于所述主机壳体移动的自由度；还包括：第一止挡部，用于限制所述吸管朝向所述主机壳体移动的距离，所述第一止挡部设置于所述吸管上并具有沿所述吸管的长度方向相对于所述吸管移动的自由度；第一操作部，用于限制所述第一止挡部相对于所述吸管移动的距离，所述第一操作部设置于所述主机壳体上。

进一步改进方案为：所述第一操作部具有相对于所述主机壳体的第一位置和第二位置，所述第一操作部设置为在第一位置时阻止所述第一止挡部相对于所述吸管移动以及在第二位置时允许所述第一止挡部相对于所述吸管移动。

进一步改进方案为：所述第一操作部包括第一锁定构件，所述第一止挡部包括第二锁定构件，所述第一操作部在第一位置时所述第一锁定构件与所述第二锁定构件接合，所述第一操作部在第二位置时所述第一锁定构件与所述第二锁定构件分离。

进一步改进方案为：所述第一锁定构件包括沿所述吸管的长度方向设置的第一齿排，所述第二锁定构件包括沿所述吸管的长度方向设置的与所述第一齿排配合的第二齿排，所述第一齿排的长度小于所述第二齿排的长度。

进一步改进方案为：所述第一操作部包括可操作地设置于所述主机壳体上的第一按钮组件，所述第一锁定构件响应所述第一按钮组件的动作。

进一步改进方案为：所述第一按钮组件包括第一按压构件和设置于所述第一按压构件的作用端的第一响应构件，所述第一锁定构件设置于第一响应构件上。

进一步改进方案为：所述吸管上设置有用于表征所述第一止挡部相对于所述吸管移动的距离的标尺。

进一步改进方案为：所述吸管上设置有沿所述吸管长度方向延伸的导轨，所述第一止挡部可移动地设置于所述导轨中。

进一步改进方案为：所述集尘装置还包括沿所述吸管长度方向设置于所述吸管上的第二止挡部和设置于所述主机壳体上的第二操作部，所述第二止挡部与所述第二操作部配合限制所述吸管远离所述主机壳体移动的距离。

进一步改进方案为：所述第二操作部具有相对于所述主机壳体的第一位置和第二位置，所述第二操作部设置为在第一位置时阻止所述第二止挡部跟随所述吸管移动以及在第二位置时允许所述第二止挡部跟随所述吸管移动。

进一步改进方案为：所述第二操作部包括第三锁定构件，所述第二止挡部包括第四锁定构件，所述第二操作部在第一位置时所述第三锁定构件与所述第四锁定构件接合，所述第二操作部在第二位置时所述第三锁定构件与所述第四锁定构件分离。

进一步改进方案为：所述第三锁定构件包括沿所述吸管的长度方向设置的第三齿排，所述第四锁定构件包括沿吸管的长度方向设置的与所述第三齿排配合的第四齿排，所述第三齿排的长度小于所述第四齿排的长度。

进一步改进方案为：所述第二操作部包括可操作地设置于所述主机壳体上的第二按钮组件，所述第三锁定构件响应所述第二按钮组件的动作。

进一步改进方案为：所述第二按钮组件包括第二按压构件和设置于所述第二按压构件的作用端的第二响应构件，所述第三锁定构件设置于所述第二响应构件上，所述第二响应构件具有沿所述吸管的长度方向相对于所述主机壳体移动的自由度。

进一步改进方案为：所述第二止挡部设置于所述吸管上与所述第一止挡部相对的一侧。

本发明还提供另一种集尘装置，包括：主机壳体；吸管，设置于所述主机壳体上，所述吸管具有沿自身的长度方向相对于所述主机壳体移动的自由度；还包括：第一止挡部，用于限制所述吸管朝向所述主机壳体移动的距离，所述第一止挡部设置于所述吸管上并具有沿所述吸管的长度方向相对于所述吸管移动的自由度；第一操作部，用于限制和调节所述第一止挡部相对于所述吸管移动的距离，所述第一操作部设置于所述主机壳体上。

进一步改进方案为：所述第一操作部具有相对于所述主机壳体的第一位置和第二位置，所述第一操作部设置为在第一位置时阻止所述第一止挡部相对于所述吸管移动以及在第二位置时可转动地调节所述第一止挡部相对于所述吸管移动的距离。

进一步改进方案为：所述第一操作部包括第一锁定构件，所述第一止挡部包括第二锁定构件，所述主机壳体上设置有第五锁定构件，所述第一操作部在第一位置时所述第一锁定构件分别与所述第二锁定构件和所述第五锁定构件接合，所述第一操作部在第二位置时所述第一锁定构件与所述第二锁定构件接合并且所述第一锁定构件与所述第五锁定构件分离。

进一步改进方案为：所述第一锁定构件包括齿圈，所述齿圈包括多个在一圆周上等间隔设置的齿，所述第二锁定构件包括沿所述吸管的长度方向设置的第二齿排，所述第二齿排与所述齿圈上的至少一个齿啮合。

进一步改进方案为：所述第五锁定构件包括设置于所述主机壳体上的两个限位筋，所述第一操作部在第一位置时所述齿圈上的至少一个齿被限定在两个所述限位筋之间。

进一步改进方案为：所述第一操作部包括旋钮，所述旋钮包括位于所述主机壳体内的内端部和位于所述主机壳体外的外端部，所述第一锁定构件设置于所述内端部上。

进一步改进方案为：所述外端部上沿周向设置有可操作的斜面。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明提供的集尘装置，通过将控制吸管伸缩的第一操作部设置在主机壳体上，使得吸管的径向尺寸无明显变化，从而有利于将集尘装置应用于狭小空间，使用更加灵活；并且，还可以通过第二操作部配合第二止挡部限制吸管伸出主机壳体的最大距离，适用于电动工具的不同尺寸的工作头，进一步提升使用的灵活性。

[附图说明]

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细的说明：

图1是本发明实施例的电锤的结构示意图。

图2是图1中电锤的底部结构示意图。

图3是本发明实施例的电锤与集尘装置安装分解示意图。

图4是本发明实施例的电锤与集尘装置安装完成示意图。

图5是本发明实施例的集尘装置接口侧的结构示意图。

图6是本发明实施例的集尘装置接口侧的剖面示意图。

图7是本发明实施例的集尘装置的剖面示意图。

图8是本发明实施例的第一操作部与第一止挡部的结构示意图。

图9是本发明实施例的吸管一侧的结构示意图。

图10是本发明实施例的第二操作部与第二止挡部的结构示意图。

图11是本发明实施例的吸管另一侧的结构示意图。

图12是本发明实施例的第二响应构件在主机壳体中移动的结构示意图。

图13是本发明另一实施例的第一操作部与第一止挡部的结构示意图。

图14是本发明另一实施例的第一操作部在主机壳体中的剖面示意图。

图15是本发明另一实施例的吸管一侧的结构示意图。

图中附图标记的含义：

100、电锤；110、钻头；120、导向缺口；130、导向槽；140、定位槽；150、导电接口；200、电池包；300、集尘装置；310、主机壳体；311、第五锁定构件；312、限位块；320、动力组件；321、电机；322、风扇；323、过滤组件；330、吸管；331、导轨；332、标尺；340、接口；341、导向筋；342、销；343、推杆；344、第一复位弹簧；345、导向斜面；346、导电端子；350、连接管；360、吸头；361、吸入孔；370、波纹管；380、集尘腔体；400、第一操作部；410、第一锁定构件；420、第一按压构件；421、第一圆柱；422、第二复位弹簧；430、第一响应构件；431、第三复位弹簧；440、旋钮；441、第四复位弹簧；442、斜面；500、第一止挡部；510、凸块；520、第二锁定构件；600、第二操作部；610、第三锁定构件；620、第二按压构件；621、第二圆柱；622、第五复位弹簧；630、第二响应构件；631、第六复位弹簧；632、滑套；700、第二止挡部；710、第四锁定构件。

[具体实施方式]

在本发明中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。例如下述的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步详细说明。

请参阅图1，本发明公开了一种带集尘装置的电动工具，该电动工具例如可以为电锤100，该电锤100采用电池包200进行供电，电池包200例如可以采用插拔的方式安装到电锤100上，电锤100的工作端设置有钻头110，钻头110在转动的同时还产生了沿着钻头110轴向的快速往复冲击，可以在混凝土、楼板、砖墙以及石材等操作对象中进行钻孔，在钻孔的过程中，钻头110会产生粉尘和其他碎屑，因此，给电锤100配置了集尘装置300，以在钻孔操作过程中收集灰尘和其他碎屑，以防止灰尘和其他碎屑积聚在工作场所。

请参阅图3和图4，集尘装置300可以通过插拔的方式安装到电锤100上，例如，集尘装置300可以沿从前到后的方向滑动安装到电锤100上。集尘装置300包括主机壳体310、设置于主机壳体310内的动力组件320和设置于主机壳体310前端的吸管330。

请参阅图5和图6，在本实施例中，主机壳体310的后端设置有接口340，集尘装置300通过接口340与电锤100连接固定，例如，电锤100的一部分被收纳在接口340中。接口340中设置有沿前后方向延伸布置的两条导向筋341，两条导向筋341分别设置在接口340的左右两侧的内壁上，电锤100上设置有沿前后方向布置的两条导向缺口120，两条导向缺口120分别设置在电锤100的左右两侧的外壁上，导向筋341和导向缺口120在集尘装置300安装到电锤100的过程中起到导向作用，导向筋341和导向缺口120在集尘装置300安装到电锤100上之后起到固定作用，此时，导向筋341位于导向缺口120中，能够防止电锤100沿从下到上的方向从集尘装置300的接口340中脱离。

接口340的底面上设置有伸出该底面的销342，销342可以在接口340的底面上沿左右方向移动，在本实施例中，销342被设置为起始位置在底面上靠近左侧的位置并且可以被朝向底面的右侧移动，主机壳体310上设置有用于移动销342的推杆343，推杆343的一端伸出到主机壳体310的外面，另一端固定到销342上，例如，推杆343可以沿左右方向延伸设置，推杆343和主机壳体310之间还设置有第一复位弹簧344，当向右推动推杆343时，推杆343带动销342一起向右移动，此时第一复位弹簧344被压缩；当松开推杆343时，推杆343在第一复位弹簧344的作用下带动销342一起向左移动。

请参阅图2，电锤100的底部设置有沿前后方向延伸布置的导向槽130，导向槽130的前端设置有供销342进入导向槽130的开口，导向槽130的后端设置有用于容纳销342的定位槽140，定位槽140在左右方向上延伸以使得销342移动到定位槽140中之后可以在第一复位弹簧344的驱动下回复到起始位置。通过销342与定位槽140的配合，能够防止电锤100沿从前到后的方向从集尘装置300的接口340中脱离。

请继续参阅图5和图6，集尘装置300安装到电锤100上可以采用两种方式：方式一、在将集尘装置300沿前后方向安装到电锤100上的过程中，通过向右推动推杆343使得销342移动至导向槽130的路径上，从而使得销342能够顺利进入导向槽130中；方式二、在销342的左侧设置有导向斜面345，销342的一部分偏离导向槽130的路径，导向斜面345的一部分位于导向槽130的路径上，可以通过直接沿前后方向滑动集尘装置300将集尘装置300安装到电锤100上，在安装过程中，导向槽130开口的左侧边缘会沿着导向斜面345移动，销342从偏离导向槽130的路径的位置平滑地移动至全部位于导向槽130的路径中，直至沿着导向槽130移动至定位槽140中为止。

当需要将集尘装置300从电锤100上拆下时，通过向右推动推杆343使得销342移动至导向槽130的路径上，然后向后拉动电锤100或者向前拉动集尘装置300使得集尘装置300与电锤100分离，在集尘装置300与电锤100分离的过程中，销342沿着导向槽130移动至脱离导向槽130，随后在第一复位弹簧344的驱动下销342回复到起始位置。

请继续参阅图5和图6，集尘装置300的接口340中设置有导电端子346，对应地，电锤100上设置有导电接口150，当集尘装置300安装到电锤100上时，导电端子346插入导电接口150中，使得集尘装置300和电锤100之间形成电能传输路径。请继续参阅图4，在本实施例中，集尘装置300安装到电锤100上时与电锤100共用一个电池包200，即，电池包200在给电锤100供电的同时还可以通过导电端子346与导电接口150形成的电能传输路径给集尘装置300供电。

请继续参阅图4，集尘装置300安装到电锤100上时，集尘装置300吸管330的中心轴线与电锤100钻头110的中心轴线处于一个沿上下方向延伸的平面中，从而使得钻头110与吸管330形成的组合在左右方向上的尺寸较小，能够使用在狭小的空间中。

请参阅图7，集尘装置300吸管330的前端从主机壳体310中伸出，后端伸入到主机壳体310中，主机壳体310中形成有允许吸管330相对于主机壳体310前后移动的空间，在吸管330的前端设置有垂直于吸管330的连接管350，连接管350的一端固定到吸管330的前端，另一端设置有吸头360，吸头360中形成有吸入孔361，电锤100的钻头110穿过吸入孔361，当钻头110对混凝土、楼板、砖墙以及石材等操作对象进行钻孔时，吸头360贴在操作对象的表面上，并在吸头360和操作对象之间形成负压将钻头110处产生的粉尘和其他碎屑吸入吸入孔361中，吸入孔361、连接管350、吸管330依次连通形成将粉尘和其他碎屑导入到集尘腔体的通道，吸管330内设置有可伸缩的波纹管370，当吸管330相对于主机壳体310移动时，波纹管370会跟随吸管330的移动做伸缩，波纹管370一端连通到集尘腔体380中，另一端连通到连接管350中，粉尘和其他碎屑依次经过吸入孔361、连接管350和波纹管370进入到集尘腔体380中。

请继续参阅图7，动力组件320包括设置于集尘腔体380附近的电机321和设置于电机321输出轴上的风扇322，当电机321驱动风扇322旋转时，风扇322通过过滤组件323将集尘腔体380中的气体排出以在集尘腔体380中形成负压，进而在吸头360和操作对象之间形成负压将钻头110处产生的粉尘和其他碎屑吸入吸入孔361中。

请参阅图8，在本实施例中，集尘装置300的主机壳体310上设置有第一操作部400，吸管330上设置有第一止挡部500，其中，第一止挡部500用于限制吸管330朝向主机壳体310移动的距离，第一操作部400用于限制第一止挡部500相对于吸管330移动的距离。第一止挡部500设置于吸管330的右侧表面上并且可以在吸管330上沿前后方向自由移动，例如，吸管330上设置有沿吸管330长度方向延伸的导轨331，第一止挡部500可移动地设置于导轨331中，在吸管330上位于导轨331的上方设置有带刻度的标尺332，标尺332上刻度的单位可以为厘米，标尺332用于表征第一止挡部500相对于吸管330移动的距离，进而表征吸管330朝向主机壳体310移动的距离。在第一止挡部500的前端设置有凸块510，凸块510垂直于第一止挡部500并且伸出导轨331。一方面，凸块510可以用于指示标尺332上的度数，即，当移动第一止挡部500时，凸块510指向标尺332上的某个读数就表示吸管330可朝向主机壳体310移动的距离；另一方面，凸块510可以用作移动第一止挡部500的手柄，操作者可以通过拨动凸块510来移动第一止挡部500。例如，当需要限制吸管330可以朝向主机壳体310移动的距离为5厘米时，拨动凸块510使得凸块510带动第一止挡部500移动至凸块510指向标尺332上的数字“5”即可。

请继续参阅图8，在本实施例中，第一操作部400具有相对于主机壳体310的第一位置和第二位置，第一操作部400可以为第一按钮组件，其中，第一位置表示第一按钮组件未被按压时位于主机壳体310上的位置，第二位置表示第一按钮组件被按压时位于主机壳体310上的位置。第一操作部400包括第一锁定构件410，第一止挡部500包括第二锁定构件520。当第一操作部400位于第一位置时，第一锁定构件410与第二锁定构件520接合，从而阻止第一止挡部500相对于吸管330移动；当第一操作部400位于第二位置时，第一锁定构件410与第二锁定构件520分离，从而允许第一止挡部500相对于吸管330移动。

请参阅图9，在本实施例中，第一操作部400包括第一按压构件420和设置于第一按压构件420作用端的第一响应构件430，第一锁定构件410设置在第一响应构件430上，第一按压构件420和第一响应构件430能够沿上下方向相对于主机壳体310移动。第一按压构件420的下表面上向下延伸形成有第一圆柱421、第一圆柱421上套设有第二复位弹簧422，第一圆柱421作为第一按压构件420的作用端，第二复位弹簧422一端抵接到第一按压构件420的下表面上，另一端抵接到主机壳体310上。第一响应构件430的下方设置有第三复位弹簧431，第三复位弹簧431的一端抵接到第一响应构件430的下表面上，另一端抵接到主机壳体310上。当第一操作部400位于第一位置时，第一按压构件420被第二复位弹簧422支撑在初始位置，第一响应构件430被第三复位弹簧431支撑在初始位置，此时，第一锁定构件410与第二锁定构件520接合，第一止挡部500不可移动。当向下按压第一操作部400至第二位置时，第一按压构件420被压下，第二复位弹簧422被压缩，第一按压构件420下表面上的第一圆柱421抵接到第一响应构件430的上表面上并向下推动第一响应构件430至第一锁定构件410与第二锁定构件520分离，此时，第三复位弹簧431被压缩，第一止挡部500可移动。当撤销向下按压第一操作部400的力时，第一按压构件420在第二复位弹簧422的驱动下恢复至初始位置，第一响应构件430在第三复位弹簧431的驱动下恢复至起始位置。

请继续参阅图8和图9，在本实施例中，第一锁定构件410包括沿吸管330的长度方向设置的第一齿排，第二锁定构件520包括沿吸管330的长度方向设置的第二齿排，第一齿排与第二齿排正对且交错设置，使得第一锁定构件410与第二锁定构件520接合时第一齿排与第二齿排啮合。为确保第一止挡部500移动到任何位置时第一齿排都能与第二齿排啮合，本实施例中限定第一齿排的长度小于第二齿排的长度。

在本实施例中，第一操作部400与第一止挡部500配合限制吸管330朝向主机壳体310移动的距离，其中，第一操作部400仅用于锁定和释放第一止挡部500。在本实施例的使用过程中，按压第一操作部400以释放第一止挡部500，此时，操作者可通过拨动凸块510将第一止挡部500移动到预设位置，随后松开第一操作部400将第一止挡部500锁定即可。

请参阅图13，在另一实施例中，集尘装置300的主机壳体310上设置有第一操作部400，吸管330上设置有第一止挡部500，其中，第一止挡部500用于限制吸管330朝向主机壳体310移动的距离，第一操作部400不但可以用于限制第一止挡部500相对于吸管330移动的距离，而且第一操作部400还可以用于调节第一止挡部500相对于吸管330移动的距离。第一操作部400具有相对于主机壳体310的第一位置和第二位置，其中，第一位置表示第一操作部400未被按压时位于主机壳体310上的位置，第二位置表示第一操作部400被按压时位于主机壳体310上的位置。第一操作部400包括第一锁定构件410，第一止挡部500包括第二锁定构件520，主机壳体310上设置有第五锁定构件311。当第一操作部400位于第一位置时，第一锁定构件410分别与第二锁定构件520和第五锁定构件311接合，从而阻止第一止挡部500相对于吸管330移动；当第一操作部400位于第二位置时，第一锁定构件410与第二锁定构件520接合并且第一锁定构件410与第五锁定构件311分离，从而允许第一止挡部500相对于吸管330移动。

请参阅图14和15，在另一实施例中，第一操作部400包括可被按压的旋钮440，旋钮440的下方设置有第四复位弹簧441，旋钮440包括位于主机壳体310内的内端部和位于主机壳体310外的外端部，第一锁定构件410包括设置于内端部周向的齿圈，齿圈包括多个在一圆周上等间隔设置的齿，第二锁定构件520包括沿吸管330的长度方向设置的第二齿排，第二齿排与齿圈上的至少一个齿啮合。第五锁定构件311包括设置于主机壳体310上的两个限位筋(图14中仅示出其中一个限位筋)，第一操作部400在第一位置时齿圈上的至少一个齿被限定在两个限位筋之间。当第一操作部400位于第一位置时，旋钮440被第四复位弹簧441支撑在初始位置，此时，齿圈分别与第二齿排和两个限位筋啮合，旋钮440不可转动，第一止挡部500不可移动。当向下按压第一操作部400至第二位置时，旋钮440被压下，第四复位弹簧441被压缩，此时，齿圈仍与第二齿排啮合并且齿圈与两个限位筋分离，旋钮440可以转动，旋钮440的转动带动齿圈转动，进而带动第一止挡部500移动。当撤销向下按压第一操作部400的力时，旋钮440在第四复位弹簧441的驱动下恢复至初始位置。

旋钮440的外端部上沿周向设置有斜面442，斜面442不但方便按压旋钮440，而且方便转动旋钮440，斜面442上还设置有防滑纹理。

在上述实施例中，第一操作部400与第一止挡部500配合限制吸管330朝向主机壳体310移动的距离，其中，第一操作部400不但用于锁定和释放第一止挡部500，而且用于在释放第一止挡部500时调节第一止挡部500。在上述实施例的使用过程中，通过按压斜面442来按压旋钮440以释放第一止挡部500，此时，操作者可通过给斜面442施力转动旋钮440将第一止挡部500移动到预设位置，随后松开旋钮440将第一止挡部500锁定即可。

请参阅图10，在本实施例中，集尘装置300的主机壳体310上设置有第二操作部600，吸管330上设置有第二止挡部700，第二止挡部700与第二操作部600配合限制吸管330远离主机壳体310移动的距离。第二止挡部700固定设置于吸管330的左侧表面上，例如，第二止挡部700与吸管330为一体成型结构。第二操作部600具有相对于主机壳体310的第一位置和第二位置，第二操作部600可以为第二按钮组件，其中，第一位置表示第二按钮组件未被按压时位于主机壳体310上的位置，第二位置表示第二按钮组件被按压时位于主机壳体310上的位置。第二操作部600包括第三锁定构件610，第二止挡部700包括第四锁定构件710。当第二操作部600位于第一位置时，第三锁定构件610与第四锁定构件710接合，从而阻止第二止挡部700跟随吸管330移动；当第二操作部600位于第二位置时，第三锁定构件610与第四锁定构件710分离，从而允许第二止挡部700跟随吸管330移动。

请参阅图11，在本实施例中，第二操作部600包括第二按压构件620和设置于第二按压构件620作用端的第二响应构件630，第二响应构件630的外部包裹有上端和右侧开口的滑套632，第三锁定构件610设置在第二响应构件630上并伸出滑套632，第二按压构件620和第二响应构件630能够沿上下方向相对于主机壳体310移动。第二按压构件620的下表面上向下延伸形成有第二圆柱621、第二圆柱621上套设有第五复位弹簧622，第二圆柱621作为第二按压构件620的作用端，第五复位弹簧622一端抵接到第二按压构件620的下表面上，另一端抵接到主机壳体310上。第二响应构件630的下方设置有第六复位弹簧631，第六复位弹簧631的一端抵接到第二响应构件630的下表面上，另一端抵接到滑套632的内表面上。当第二操作部600位于第一位置时，第二按压构件620被第五复位弹簧622支撑在初始位置，第二响应构件630被第六复位弹簧631支撑在初始位置，此时，第三锁定构件610与第四锁定构件710接合，第二止挡部700不可以跟随吸管330移动。当向下按压第二操作部600至第二位置时，第二按压构件620被压下，第五复位弹簧622被压缩，第二按压构件620下表面上的第二圆柱621抵接到第二响应构件630的上表面上并向下推动第二响应构件630至第三锁定构件610与第四锁定构件710分离，此时，第六复位弹簧631被压缩，第二止挡部700可移动，第二响应构件630和滑套632可跟随第二止挡部700一起移动。当撤销向下按压第二操作部600的力时，第二按压构件620在第五复位弹簧622的驱动下恢复至初始位置，第二响应构件630在第六复位弹簧631的驱动下恢复至起始位置。

请继续参阅图10和图11，在本实施例中，第三锁定构件610包括沿吸管330的长度方向设置的第三齿排，第四锁定构件710包括沿吸管330的长度方向设置的第四齿排，第三齿排与第四齿排正对且交错设置，使得第三锁定构件610与第四锁定构件710接合时第三齿排与第四齿排啮合。为确保第二止挡部700移动到任何位置时第三齿排都能与第四齿排啮合，本实施例中限定第三齿排的长度小于第四齿排的长度。

请继续参见图10和图12，在本实施例中，在主机壳体310的前端设置有限位块312，在吸管330移动的过程中，第二响应构件630和滑套632会跟随第二止挡部′700一起移动，通过限位块312与第二止挡部700的配合，能够防止在吸管330远离主机壳体310移动的过程中第二响应构件630和滑套632从主机壳体310中脱离，进而防止在吸管330远离主机壳体310移动的过程中吸管330从主机壳体310中脱离。

本发明通过第二操作部600与第二止挡部700的配合能够限制吸管330远离主机壳体310移动的距离，即，能够设置吸管330朝向主机壳体310移动的初始位置，通过这种方式，使得集尘装置300能够适用于不同尺寸的钻头110。例如，当电锤100使用长钻头110时，通过按压第二操作部600并向远离主机壳体310的方向移动吸管330至长钻头110前端刚好不伸出吸头360为止；当电锤100使用短钻头110时，通过按压第二操作部600并向朝向主机壳体310的方向移动吸管330至短钻头110前端刚好不伸出吸头360为止。通过这种方式，可以根据钻头110尺寸的不同设置吸管330朝向主机壳体310移动的初始位置，即，不管使用何种尺寸的钻头110，电锤100在工作过程中，吸管330都可以从设定好的起始位置开始朝向主机壳体310移动。

综上所述，本发明通过第一操作部400与第一止挡部500的配合限制吸管330朝向主机壳体310移动的距离，并通过第二操作部600与第二止挡部700的配合限制吸管330远离主机壳体310移动的距离，能够实现吸管330在一个被预先设定好的区间内移动。

本发明将第二止挡部700设置在吸管330上与第一止挡部500相对的一侧，相应地，第二操作部600也被设置在主机壳体310上与第一操作部400相对的一侧，通过这种布局，有利于平衡集尘装置300左右两侧的重量，增加使用舒适性，并且方便操作。

本发明不局限于上述具体实施方式。本领域普通技术人员可以很容易地理解到，在不脱离本发明原理和范畴的前提下，本发明的集尘装置300还有很多的替代方案。本发明的保护范围以权利要求书的内容为准。

Claims (22)

1.一种集尘装置，包括：

主机壳体；

吸管，设置于所述主机壳体上，所述吸管具有沿自身的长度方向相对于所述主机壳体移动的自由度；

其特征在于：还包括：

第一止挡部，用于限制所述吸管朝向所述主机壳体移动的距离，所述第一止挡部设置于所述吸管上并具有沿所述吸管的长度方向相对于所述吸管移动的自由度；

第一操作部，用于限制所述第一止挡部相对于所述吸管移动的距离，所述第一操作部设置于所述主机壳体上。

2.根据权利要求1所述的集尘装置，其特征在于：所述第一操作部具有相对于所述主机壳体的第一位置和第二位置，所述第一操作部设置为在第一位置时阻止所述第一止挡部相对于所述吸管移动以及在第二位置时允许所述第一止挡部相对于所述吸管移动。

3.根据权利要求2所述的集尘装置，其特征在于：所述第一操作部包括第一锁定构件，所述第一止挡部包括第二锁定构件，所述第一操作部在第一位置时所述第一锁定构件与所述第二锁定构件接合，所述第一操作部在第二位置时所述第一锁定构件与所述第二锁定构件分离。

4.根据权利要求3所述的集尘装置，其特征在于：所述第一锁定构件包括沿所述吸管的长度方向设置的第一齿排，所述第二锁定构件包括沿所述吸管的长度方向设置的与所述第一齿排配合的第二齿排，所述第一齿排的长度小于所述第二齿排的长度。

5.根据权利要求3所述的集尘装置，其特征在于：所述第一操作部包括可操作地设置于所述主机壳体上的第一按钮组件，所述第一锁定构件响应所述第一按钮组件的动作。

6.根据权利要求5所述的集尘装置，其特征在于：所述第一按钮组件包括第一按压构件和设置于所述第一按压构件的作用端的第一响应构件，所述第一锁定构件设置于第一响应构件上。

7.根据权利要求1所述的集尘装置，其特征在于：所述吸管上设置有用于表征所述第一止挡部相对于所述吸管移动的距离的标尺。

8.根据权利要求1所述的集尘装置，其特征在于：所述吸管上设置有沿所述吸管长度方向延伸的导轨，所述第一止挡部可移动地设置于所述导轨中。

9.根据权利要求1所述的集尘装置，其特征在于：所述集尘装置还包括沿所述吸管长度方向设置于所述吸管上的第二止挡部和设置于所述主机壳体上的第二操作部，所述第二止挡部与所述第二操作部配合限制所述吸管远离所述主机壳体移动的距离。

10.根据权利要求9所述的集尘装置，其特征在于：所述第二操作部具有相对于所述主机壳体的第一位置和第二位置，所述第二操作部设置为在第一位置时阻止所述第二止挡部跟随所述吸管移动以及在第二位置时允许所述第二止挡部跟随所述吸管移动。

11.根据权利要求10所述的集尘装置，其特征在于：所述第二操作部包括第三锁定构件，所述第二止挡部包括第四锁定构件，所述第二操作部在第一位置时所述第三锁定构件与所述第四锁定构件接合，所述第二操作部在第二位置时所述第三锁定构件与所述第四锁定构件分离。

12.根据权利要求11所述的集尘装置，其特征在于：所述第三锁定构件包括沿所述吸管的长度方向设置的第三齿排，所述第四锁定构件包括沿吸管的长度方向设置的与所述第三齿排配合的第四齿排，所述第三齿排的长度小于所述第四齿排的长度。

13.根据权利要求11所述的集尘装置，其特征在于：所述第二操作部包括可操作地设置于所述主机壳体上的第二按钮组件，所述第三锁定构件响应所述第二按钮组件的动作。

14.根据权利要求13所述的集尘装置，其特征在于：所述第二按钮组件包括第二按压构件和设置于所述第二按压构件的作用端的第二响应构件，所述第三锁定构件设置于所述第二响应构件上，所述第二响应构件具有沿所述吸管的长度方向相对于所述主机壳体移动的自由度。

15.根据权利要求9所述的集尘装置，其特征在于：所述第二止挡部设置于所述吸管上与所述第一止挡部相对的一侧。

16.一种集尘装置，包括R

主机壳体：

吸管，设置于所述主机壳体上，所述吸管具有沿自身的长度方向相对于所述主机壳体移动的自由度；

其特征在于：还包括：

第一止挡部，用于限制所述吸管朝向所述主机壳体移动的距离，所述第一止挡部设置于所述吸管上并具有沿所述吸管的长度方向相对于所述吸管移动的自由度；

第一操作部，用于限制和调节所述第一止挡部相对于所述吸管移动的距离，所述第一操作部设置于所述主机壳体上。

17.根据权利要求16所述的集尘装置，其特征在于：所述第一操作部具有相对于所述主机壳体的第一位置和第二位置，所述第一操作部设置为在第一位置时阻止所述第一止挡部相对于所述吸管移动以及在第二位置时可转动地调节所述第一止挡部相对于所述吸管移动的距离。

18.根据权利要求17所述的集尘装置，其特征在于：所述第一操作部包括第一锁定构件，所述第一止挡部包括第二锁定构件，所述主机壳体上设置有第五锁定构件，所述第一操作部在第一位置时所述第一锁定构件分别与所述第二锁定构件和所述第五锁定构件接合，所述第一操作部在第二位置时所述第一锁定构件与所述第二锁定构件接合并且所述第一锁定构件与所述第五锁定构件分离。

19.根据权利要求18所述的集尘装置，其特征在于：所述第一锁定构件包括齿圈，所述齿圈包括多个在一圆周上等间隔设置的齿，所述第二锁定构件包括沿所述吸管的长度方向设置的第二齿排，所述第二齿排与所述齿圈上的至少一个齿啮合。

20.根据权利要求19所述的集尘装置，其特征在于：所述第五锁定构件包括设置于所述主机壳体上的两个限位筋，所述第一操作部在第一位置时所述齿圈上的至少一个齿被限定在两个所述限位筋之间。

21.根据权利要求18所述的集尘装置，其特征在于：所述第一操作部包括旋钮，所述旋钮包括位于所述主机壳体内的内端部和位于所述主机壳体外的外端部，所述第一锁定构件设置于所述内端部上。

22.根据权利要求21所述的集尘装置，其特征在于：所述外端部上沿周向设置有可操作的斜面。

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