CN115193604B - 一种机械旋转雾化器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械旋转雾化器，属于喷雾装置技术领域，解决了现有技术中结构复杂、雾化效果差、均化物料效果差的问题，包括壳体、驱动电机和喷雾盘，壳体内还穿设有进料管，进料管内喷雾盘输送物料，喷雾盘包括上盘体和下盘体，上盘体和所述下盘体之间设有若干分流柱，若干分流柱沿圆周间隔排布，在上盘体和所述下盘体之间还设有引流盘。本发明中驱动电机驱动喷雾盘高速转动，将顺沿引流盘的外缘流动的物料甩出，在筋条及分流柱的多重分割作用，实现对物料的均布，当物料从喷雾盘内甩出后，由水流变为水雾，提高了水雾的分散度，也就会提高水雾与烟气的接触面积，结构精巧，有效提高了雾化效果。
Description
技术领域
本发明属于喷雾装置技术领域，具体地说，尤其涉及一种机械旋转雾化器。
背景技术
旋转雾化技术是通过高速旋转设备使料液雾化成为微米级尺寸的雾滴。其核心设备为旋转雾化器，通过高速电机驱动雾化转盘高速旋转，高速旋转的雾化转盘产生强大的离心力，悬浊液或乳浊液形式的物料通过雾化转盘结构特殊的喷嘴喷出，从而被雾化成为具有微米级尺寸的雾滴。雾化后的雾滴比表面积增大，更有利于其进行传质传热或和其它介质混合发生化学反应。
旋转雾化器是广泛应用于环保、化工、制药、食品等领域的关键机电产品。在大气污染控制环保领域，旋转雾化器应用于电厂烟气脱硫尾气净化处理。目前国内对于脱硫废水零排放的工艺中，从脱硫塔排出的废水在旋转雾化器的作用下呈雾状喷入干燥塔内，提高了与烟气的接触面积，废水中的水分在高温烟气的作用下直接蒸发排入大气，与热烟气在干燥塔内瞬间蒸发，无污泥产生，缩短了工艺流程，提高了处理效果。但是目前旋转雾化器形成的雾珠均匀度较差、分布范围较窄，还存在较大的改进空间。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供了一种结构精巧、雾化效果佳、均化物料效果好的机械旋转雾化器。
为了实现上述技术目的，本发明机械旋转雾化器采用的技术方案为：
一种机械旋转雾化器，包括壳体、驱动电机和喷雾盘，所述驱动电机设于壳体内、并驱动所述喷雾盘转动，所述壳体内还穿设有进料管，所述进料管内喷雾盘输送物料，所述喷雾盘包括上盘体和下盘体，所述上盘体和所述下盘体之间设有若干分流柱，若干所述分流柱沿圆周间隔排布，在所述上盘体和所述下盘体之间还设有引流盘，所述引流盘呈上小下大的喇叭状，所述进料管的输出口位于所述引流盘的上方，所述引流盘的外壁上设有若干筋条，若干所述筋条沿所述喷雾盘的转动方向弯曲。
优选的，若干所述分流柱形成的圆周位于所述上盘体的外缘与所述引流盘的底部外缘之间。
优选的，所述筋条的一端位于所述引流盘的顶部外缘，所述筋条的另一端位于所述引流盘的底部外缘，所述筋条的外径由筋条的一端至筋条的另一端逐渐增大。
优选的，所述上盘体的底部设有若干与分流柱一一对应的环形的凹槽，所述凹槽的槽底设有进水口，所述凹槽的槽口处设有活动块，所述活动块的中部设有用于分流柱穿过的穿孔，所述活动块与所述凹槽的槽底之间设有至少一对弹簧，所述弹簧对称地设于分流柱的两端。
优选的，所述凹槽的上部还设有环形的水道，若干所述进水口均与所述水道连通，所述水道上还设有输水口，所述输水口连通水源。
优选的，所述凹槽的槽口处还设有扩口槽，所述活动块的底部设有盖板，所述盖板适配地设于所述扩口槽内。
优选的，所述扩口槽与所述凹槽同轴设置，所述扩口槽的外径大于所述凹槽的外径。
优选的，所述盖板的中部设有与所述活动块内径相同的通孔，所述通孔与所述穿孔同轴设置，所述盖板的外壁与所述扩口槽的内壁贴合，所述盖板的内壁下端设有倒角，所述倒角包裹所述分流柱。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中驱动电机驱动喷雾盘高速转动，将顺沿引流盘的外缘流动的物料甩出，在筋条及分流柱的多重分割作用，实现对物料的均布，当物料从喷雾盘内甩出后，由水流变为水雾，提高了水雾的分散度，也就会提高水雾与烟气的接触面积，结构精巧，有效提高了雾化效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中喷雾盘的结构示意图；
图3是本发明中引流盘的结构示意图；
图4是本发明中凹槽与活动块的结构示意图；
图5是图4的动作状态参考图。
图中：1.壳体；2.驱动电机；3.喷雾盘；
10.进料管；31.上盘体；311.凹槽；312.进水口；313.活动块；314.弹簧；315.水道；316.输水口；317.扩口槽；32.下盘体；33.分流柱；34.引流盘；340.筋条；35.盖板；350.倒角。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对发明进一步说明：
如图1-5所示，机械旋转雾化器，包括壳体1、驱动电机2和喷雾盘3，所述驱动电机2设于壳体1内、并驱动所述喷雾盘3转动，所述壳体1内还穿设有进料管10，所述进料管10内喷雾盘3输送物料，所述喷雾盘3包括上盘体31和下盘体32，所述上盘体31和所述下盘体32之间设有若干分流柱33，若干所述分流柱33沿圆周间隔排布；
在所述上盘体31和所述下盘体32之间还设有引流盘34，所述引流盘34呈上小下大的喇叭状，所述进料管10的输出口位于所述引流盘34的上方，所述引流盘34的外壁上设有若干筋条340，若干所述筋条340沿所述喷雾盘3的转动方向弯曲。进料管10向喷雾盘3输送物料(即废水)，物料穿过上盘体31后、落入到引流盘34的外壁上，驱动电机2驱动喷雾盘3高速转动，将物料顺沿引流盘34的外缘甩出，在筋条340的分割作用下，物料呈多个片状飞出、且速度持续增大，再经过分流柱33的作用，实现对物料的均布，当物料从喷雾盘3内甩出后，由水流变为水雾，且在筋条340、分流柱33的配合下，提高了水雾的分散度，也就会提高水雾与烟气的接触面积，结构精巧，有效提高了雾化效果；分流柱33固定设置，一方面起到连接上盘体31与下盘的作用，另一方面能够形成对物料的分割作用，提高物料甩出后的雾化效果。
若干所述分流柱33形成的圆周位于所述上盘体31的外缘与所述引流盘34的底部外缘之间。这样，物料会先经过引流盘34实现引流、改向后，再经过分流柱33的分流，流程更加顺畅，也提高了雾化后的散布面积。
所述筋条340的一端位于所述引流盘34的顶部外缘，所述筋条340的另一端位于所述引流盘34的底部外缘，所述筋条340的外径由筋条340的一端至筋条340的另一端逐渐增大。多个筋条340形成涡流状，且筋条340的外径逐渐增大，能够提高物料在引流盘34的末端的甩出速度，进而提高雾化效果。
所述上盘体31的底部设有若干与分流柱33一一对应的环形的凹槽311，所述凹槽311的槽底设有进水口312，所述凹槽311的槽口处设有活动块313；
所述活动块313的中部设有用于分流柱33穿过的穿孔，所述活动块313与所述凹槽311的槽底之间设有至少一对弹簧314，所述弹簧314对称地设于分流柱33的两端。在停止雾化或再次雾化前，向进水口312输入高压水，高压水通过进水口312进入到凹槽311内后，会推动活动块313向下运动、弹簧314处于拉伸状态，由于活动块313的中部设有穿孔，使得活动块313的下移会对分流柱33的外壁形成刮擦作用，且活动块313下移后，凹槽311内的高压水会喷出，这样，通过活动块313下移的刮擦作用及高压水的冲击作用，有效保持了分流柱33、上盘体31和下盘体32的外壁的光滑度，避免了物料在其表面形成污垢，也就确保了在需要雾化时，喷雾盘3能处于可靠的工作状态。
所述凹槽311的上部还设有环形的水道315，若干所述进水口312均与所述水道315连通，所述水道315上还设有输水口316，所述输水口316连通水源。水源通过输水口316向水道315内输入高压水，高压水再从进水口312进入到各个凹槽311内，确保了每个与分流柱33对应的活动块313均能产生位移，进而实现刮擦及冲击作用。
所述凹槽311的槽口处还设有扩口槽317，所述活动块313的底部设有盖板35，所述盖板35适配地设于所述扩口槽317内。当水源停止供水后，弹簧314复位，使得活动块313回到凹槽311内、盖板35回到扩口槽317内，此时弹簧314仍处于拉伸状态，从而使得盖板35与扩口槽317之间紧密贴合，由于盖板35为橡胶材质，盖板35封盖扩口槽317后，能有效防止物料进入到扩口槽317及凹槽311内；同时，活动块313与凹槽311之间的贴合度小于盖板35与扩口槽317之间的贴合度，这样，确保能对分流柱33进行刮擦、清洁的同时，保证了活动块313、弹簧314能处于可靠地工作状态。
所述扩口槽317与所述凹槽311同轴设置，所述扩口槽317的外径大于所述凹槽311的外径。这样，盖板35能可靠起到对活动块313及弹簧314回缩量的限制作用，确保了盖板35与扩口槽317贴合后，弹簧314处于微量的拉绳状态，能够提高盖板35对扩口槽317及凹槽311的密封效果。
所述盖板35的中部设有与所述活动块313内径相同的通孔，所述通孔与所述穿孔同轴设置，所述盖板35的外壁与所述扩口槽317的内壁贴合，所述盖板35的内壁下端设有倒角350，所述倒角350包裹所述分流柱33。通过倒角350的设置，便于在活动块313及盖板35在受到高压水的冲击后能够快速地产生位移，且不会与分流柱33之间产生碰撞，也就是说，通过倒角350的设置，能够有效提高活动块313及盖板35的运动流畅性；进一步的，也可以在盖板35的外壁下端也设置同样的倒角350，从而提高盖板35的复位准确性。
综上，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本发明的权利要求范围内。
Claims (3)
1.一种机械旋转雾化器，包括壳体、驱动电机和喷雾盘，所述驱动电机设于壳体内、并驱动所述喷雾盘转动，所述壳体内还穿设有进料管，所述进料管内喷雾盘输送物料，其特征在于：所述喷雾盘包括上盘体和下盘体，所述上盘体和所述下盘体之间设有若干分流柱，若干所述分流柱沿圆周间隔排布，在所述上盘体和所述下盘体之间还设有引流盘，所述引流盘呈上小下大的喇叭状，所述进料管的输出口位于所述引流盘的上方，所述引流盘的外壁上设有若干筋条，若干所述筋条沿所述喷雾盘的转动方向弯曲；
所述上盘体的底部设有若干与分流柱一一对应的环形的凹槽，凹槽的槽底设有进水口，凹槽的槽口处设有活动块，活动块的中部设有用于分流柱穿过的穿孔，活动块与凹槽的槽底之间设有至少一对弹簧，弹簧对称地设于分流柱的两端；
所述凹槽的上部还设有环形的水道，若干所述进水口均与水道连通，水道上还设有输水口，输水口连通水源；
所述凹槽的槽口处还设有扩口槽，所述活动块的底部设有盖板，盖板适配地设于扩口槽内，所述扩口槽与所述凹槽同轴设置，所述扩口槽的外径大于所述凹槽的外径；
所述盖板的中部设有与所述活动块内径相同的通孔，通孔与穿孔同轴设置，所述盖板的外壁与所述扩口槽的内壁贴合，所述盖板的内壁下端设有倒角，倒角包裹所述分流柱。
2.根据权利要求1所述机械旋转雾化器，其特征在于：若干所述分流柱形成的圆周位于所述上盘体的外缘与所述引流盘的底部外缘之间。
3.根据权利要求1所述机械旋转雾化器，其特征在于：所述筋条的一端位于所述引流盘的顶部外缘，所述筋条的另一端位于所述引流盘的底部外缘，所述筋条的外径由筋条的一端至筋条的另一端逐渐增大。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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