CN115191719A - 具有压条的鞋面及其制作方法 - Google Patents

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CN115191719A CN202210735552.1A CN202210735552A CN115191719A CN 115191719 A CN115191719 A CN 115191719A CN 202210735552 A CN202210735552 A CN 202210735552A CN 115191719 A CN115191719 A CN 115191719A
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sewing
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潘杭春
王�锋
潘建中
李家伟
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Juyi Group Co ltd
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/02Uppers; Boot legs
    • A43B23/0245Uppers; Boot legs characterised by the constructive form
    • A43B23/025Uppers; Boot legs characterised by the constructive form assembled by stitching
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B15/00Welts for footwear

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  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

本发明涉及一种具有压条的鞋面,包括鞋帮面,其特征是:所述鞋帮面上设有压条,所述压条通过线条缝合在鞋帮面的前帮外缘上,所述鞋帮面上设有遮住压条两头的装饰带。该具有压条的鞋面的压条通过缝合的方式固定在鞋帮面的前帮外缘上,修边缝合时平整美观,省工省料,提高鞋面的定型效果同时使鞋面更加美观,当鞋面由边缘鞋面和上鞋面构成时,压条一边先缝合到边缘鞋面上,然后将压条翻折再将边缘鞋面、上鞋面和压条缝合在一起,不同的鞋面采用不同的缝合方法,以保证压条缝合时的平整性和便利性。本发明还涉及一种具有压条的鞋面的制作方法。

Description

具有压条的鞋面及其制作方法
技术领域
本发明涉及制鞋领域,具体涉及一种具有压条的鞋面及其制作方法。
背景技术
目前,市场上提供的鞋的鞋面大都采用一张鞋帮面制作而成,这种鞋面定型效果差,鞋面的前帮面容易变形或塌陷,而市场上有的鞋的鞋面上设有压条或沿条,提高鞋面的定型效果来防止前帮面变形或塌陷,但是压条或沿条的固定方式不一,例如胶粘等固定方式容易导致压条或沿条不平整,废工废料,而且影响美观。
发明内容
鉴于背景技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种方便生产且省工省料的具有压条的鞋面。
为此,本发明是采用如下技术方案来实现的:
具有压条的鞋面,包括鞋帮面,其特征是:所述鞋帮面上设有压条,所述压条通过线条缝合在鞋帮面的前帮外缘上,所述鞋帮面上设有遮住压条两头的装饰带。
进一步的,所述鞋帮面包括一圈边缘鞋面和一张上鞋面,所述压条、上鞋面和边缘鞋面通过线条缝合固定连接。
进一步的,所述边缘鞋面和上鞋面为相同颜色的片料制成。
进一步的,所述边缘鞋面和上鞋面为不同颜色的片料制成。
进一步的,所述边缘鞋面和/或上鞋面的外表面设有图案或花纹,所述边缘鞋面上设有围在上鞋面上且遮住压条两头的装饰带。
进一步的,所述装饰带上设有装饰扣。
采用上述技术方案后,压条通过缝合的方式固定在鞋帮面的前帮外缘上,修边缝合时平整美观,省工省料,提高鞋面的定型效果同时使鞋面更加美观,另外,当鞋面由边缘鞋面和上鞋面构成时,压条一边先缝合到边缘鞋面上,然后将压条翻折再将边缘鞋面、上鞋面和压条缝合在一起,不同的鞋面采用不同的缝合方法,以保证压条缝合时的平整性和便利性。
本发明还提供了具有压条的鞋面的制作方法,其特征是:包括以下步骤:步骤一、当鞋帮面为整体时将一条压条对折;步骤二、通过车线机或手工缝合的方式将对折后的压条缝合到鞋面的前帮外缘上。
本发明还提供了具有压条的鞋面的制作方法,其特征是:包括以下步骤:步骤一、当鞋帮面为一圈边缘鞋面和一张上鞋面时,将一条压条的一边放置到边缘鞋面上端的内侧面上;步骤二、通过车线机或手工缝合的方式将压条一边缝合到边缘鞋面上;步骤三、将压条另一边翻折,同时将上鞋面放至边缘鞋面下方,并使鞋面外缘贴合已缝合的压条;步骤四、通过车线机或手工缝合的方式将翻折后的压条、边缘鞋面和上鞋面缝合在一起。
附图说明
本发明有如下附图:
图1为本发明中鞋帮面为一张整体的立体结构示意图;
图2为本发明中鞋帮面为一圈边缘鞋面和一张上鞋面的立体结构示意图;
图3为本发明中鞋帮面为一圈边缘鞋面和一张上鞋面且上鞋面具有图案或花纹的立体结构示意图。
附图标记:1、鞋帮面;2、压条;3、线条;4、边缘鞋面;5、上鞋面;6、图案或花纹;7、装饰带;8、装饰扣;9、鞋底。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
参照上述附图所示,本发明提供的具有压条的鞋面包括鞋帮面1,其特征是:所述鞋帮面1上设有压条2,所述压条2通过线条3缝合在鞋帮面1的前帮外缘上,所述鞋帮面1包括一圈边缘鞋面4和一张上鞋面5,所述压条2、上鞋面5和边缘鞋面4通过线条3缝合固定连接,所述边缘鞋面4和上鞋面5可为相同颜色的片料制成,所述边缘鞋面4和上鞋面5也可为不同颜色的片料制成,所述边缘鞋面4和/或上鞋面5的外表面设有图案或花纹6,边缘鞋面4和上鞋面5的多样化设计能够使鞋面展示更多的视觉效果,以满足消费者的不同需求,所述边缘鞋面4上设有围在上鞋面5上且遮住压条2两头的装饰带7,使鞋面整体更加美观,所述装饰带7上设有装饰扣8,进一步提高鞋面的美观度。
在本实施例中,压条2通过缝合的方式固定在鞋帮面1的前帮外缘上,修边缝合时平整美观,省工省料,提高鞋面的定型效果同时使鞋面更加美观,另外,当鞋面由边缘鞋面4和上鞋面5构成时,压条2一边先缝合到边缘鞋面4上,然后将压条2翻折再将边缘鞋面4、上鞋面5和压条2缝合在一起,不同的鞋面采用不同的缝合方法,以保证压条2缝合时的平整性和便利性,鞋面制作好后进入下道工序与鞋底9进行固定。
结合图1所示,本发明还提供了具有压条2的鞋面的制作方法,其特征是:包括以下步骤:步骤一、当鞋帮面1为整体时将一条压条2对折;步骤二、通过车线机或手工缝合的方式将对折后的压条2缝合到鞋面的前帮外缘上。
结合图2和图3所示,本发明还提供了具有压条2的鞋面的制作方法,其特征是:包括以下步骤:步骤一、当鞋帮面1为一圈边缘鞋面4和一张上鞋面5时,将一条压条2的一边放置到边缘鞋面4上端的内侧面上;步骤二、通过车线机或手工缝合的方式将压条2一边缝合到边缘鞋面4上;步骤三、将压条2另一边翻折,同时将上鞋面5放至边缘鞋面4下方,并使鞋面外缘贴合已缝合的压条2;步骤四、通过车线机或手工缝合的方式将翻折后的压条2、边缘鞋面4和上鞋面5缝合在一起。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.具有压条的鞋面,包括鞋帮面,其特征是:所述鞋帮面上设有压条,所述压条通过线条缝合在鞋帮面的前帮外缘上,所述鞋帮面上设有遮住压条两头的装饰带。
2.根据权利要求1所述的具有压条的鞋面,其特征是:所述鞋帮面包括一圈边缘鞋面和一张上鞋面,所述压条、上鞋面和边缘鞋面通过线条缝合固定连接。
3.根据权利要求2所述的具有压条的鞋面,其特征是:所述边缘鞋面和上鞋面为相同颜色的片料制成。
4.根据权利要求2所述的具有压条的鞋面,其特征是:所述边缘鞋面和上鞋面为不同颜色的片料制成。
5.根据权利要求3或4所述的具有压条的鞋面,其特征是:所述边缘鞋面和/或上鞋面的外表面设有图案或花纹,所述边缘鞋面上设有围在上鞋面上且遮住压条两头的装饰带。
6.根据权利要求5所述的具有压条的鞋面,其特征是:所述装饰带上设有装饰扣。
7.具有压条的鞋面的制作方法,其特征是:包括以下步骤:步骤一、当鞋帮面为整体时将一条压条对折;步骤二、通过车线机或手工缝合的方式将对折后的压条缝合到鞋面的前帮外缘上。
8.具有压条的鞋面的制作方法,其特征是:包括以下步骤:步骤一、当鞋帮面为一圈边缘鞋面和一张上鞋面时,将一条压条的一边放置到边缘鞋面上端的内侧面上;步骤二、通过车线机或手工缝合的方式将压条一边缝合到边缘鞋面上;步骤三、将压条另一边翻折,同时将上鞋面放至边缘鞋面下方,并使鞋面外缘贴合已缝合的压条;步骤四、通过车线机或手工缝合的方式将翻折后的压条、边缘鞋面和上鞋面缝合在一起。
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