CN115191174A - 用于种子复合膜喷胶机的高精度种子上料散热装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供用于种子复合膜喷胶机的高精度种子上料散热装置，包括输送架和收集机构；其中输送架上从右到左依次设有种子仓、加热箱、散热机构和校准平整机构；其中种子仓内设有若干个振动出料机；每个振动出料机的出料滑槽与种子出料滑道连接相通；种子出料滑道的底部旁设有种子孔感应器；其中种子出料滑道上均设有开关电磁阀；所述校准平整机构包括两个对称设置的支撑盘和正反转电机；其中支撑盘的两端分别通过支撑架固定在所述输送架上；支撑盘内转动设有活动盘；其中活动盘的底部中心端与正反转电机的输出轴连接；本发明及时的进行稻种的收集，防止底部的纸张不平整，影响稻种粘合后的固定力，保证稻种与种子复合膜之间的连接力。

Description

用于种子复合膜喷胶机的高精度种子上料散热装置
技术领域
本发明涉及复合设备领域，尤其涉及用于种子复合膜喷胶机的高精度种子上料散热装置。
背景技术
由于目前将地膜上开设稻种孔，将地膜与纸复合在一起，稻种黏在稻种孔内，然后收集，送入需要播种的稻田，铺盖在上面，由于纸会遇水融掉，稻种直接会在土壤里面， 不需要像之前，在地膜上打孔播种；目前稻种粘连不稳定，容易掉落，影响稻种收集。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了用于种子复合膜喷胶机的高精度种子上料散热装置，能够将地膜和复合纸喷胶复合后，将种子掉落在地膜的稻种孔内，并粘连在复合纸上，然后进行收集。
用于种子复合膜喷胶机的高精度种子上料散热装置，包括输送架和收集机构；其中输送架上从右到左依次设有种子仓、加热箱、散热机构和校准平整机构；其中种子仓内设有若干个振动出料机；每个振动出料机的出料滑槽与种子出料滑道连接相通；种子出料滑道的底部旁设有种子孔感应器；其中种子出料滑道上均设有开关电磁阀；所述校准平整机构包括两个对称设置的支撑盘和正反转电机；其中支撑盘的两端分别通过支撑架固定在所述输送架上；支撑盘内转动设有活动盘；其中活动盘的底部中心端与正反转电机的输出轴连接；其中所述正反转电机固定在所述支撑盘的底部；两个活动盘的外表面均套设有限位齿环，两个限位齿环相互内啮，每个所述活动盘的表面均布满若干个万向轮；工作时，两个活动盘运动方向相反。
本发明进一步改进，所述加热箱上设有温度调节显示器，便于观察且实时观察温度进行调节。
本发明进一步改进，所述散热机构包括鼓风机和与鼓风机出风口连接的分风仓；所述分风仓的底部依次设有若干个出风口，能够均匀的出风散热，保证出风均匀。
本发明进一步改进在于：所述加热箱出料口旁设有辅助送料辊，方便从加热箱出来带有稻种的复合膜进行输送到活动盘上，启到辅助作用。
本发明进一步改进在于：所述校准平整机构与收集机构之间依次设有夹料辊和托送辊，便于出料输送稳定顺畅。
本发明进一步改进在于：所述托送辊转动设置在倾斜杆上；其中倾斜杆的一端与收集机构连接且另一端与输送架连接。
本发明的工作原理是：
1、地膜和纸喷胶复合后通过输送架输送，种子孔感应器感应到种子复合膜上的稻种孔时，开关电磁阀打开，种子仓内的振动出料机将稻种通过出料滑槽送入种子出料滑道内，然后直接掉落在稻种孔内，粘连在纸上；其中种子出料滑道与地膜上的稻种孔的数量一一对应；
2、粘连着稻种的种子复合膜通过加热箱进行加热，保证稻种的粘连性，加热烘干完成后经过出风口进行散热，通过辅助送料辊送入校准平整机构；
3、由于设有校准平整机构，正反转电机带动活动盘旋转，两个活动盘反方向旋转，保证地膜底部的纸张手里均匀，万向轮辅助送料，不影响复合膜的输送，同时利用活动盘之间的转动，去除纸张表面的应力，保证后期收卷稳定性，防止稻种掉落；通过限位齿环相互啮合，保证两个活动盘运动平稳；
4、最后依次经过夹料辊、托送辊送入收集机构进行收集。
本发明的有益效果：及时的进行稻种的收集，防止底部的纸张不平整，影响稻种粘合后的固定力，保证稻种与种子复合膜之间的连接力。
附图说明
图1、本发明的结构示意图；
图2、种子仓的俯视图；
图3、活动盘的俯视图；
附图标记列表：
其中1-输送架；2-收集机构；3-种子仓；4-加热箱；5-散热机构；6-振动出料机；7-出料滑槽；8-种子出料滑道；9-开关电磁阀；10-支撑盘；11-正反转电机；12-支撑架；13-活动盘；14-万向轮；15-温度调节显示器；16-夹料辊；17-托送辊；18-限位齿环；19-辅助送料辊；20-种子孔感应器；21-倾斜杆；51-鼓风机；52-分风仓；53-出风口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1-3所示，本实施例的用于种子复合膜喷胶机的高精度种子上料散热装置，包括输送架1和收集机构2；所述校准平整机构与收集机构2之间依次设有夹料辊16和托送辊17；所述托送辊17转动设置在倾斜杆18上；其中倾斜杆18的一端与收集机构2连接且另一端与输送架1连接。
其中输送架1上从右到左依次设有种子仓3、加热箱4、散热机构5和校准平整机构；所述加热箱4上设有温度调节显示器15；所述加热箱4出料口旁设有辅助送料辊19；所述散热机构5包括鼓风机51和与鼓风机51出风口连接的分风仓52；所述分风仓52的底部依次设有若干个出风口53。
其中种子仓3内设有若干个振动出料机6；每个振动出料机6的出料滑槽7与种子出料滑道8连接相通；种子出料滑道8的底部旁设有种子孔感应器20；其中种子出料滑道8上均设有开关电磁阀9。
地膜和纸喷胶复合后通过输送架1输送，种子孔感应器20感应到种子复合膜上的稻种孔时，开关电磁阀9打开，种子仓3内的振动出料机6将稻种通过出料滑槽7送入种子出料滑道8内，然后直接掉落在稻种孔内，粘连在纸上；其中种子出料滑道8与地膜上的稻种孔的数量一一对应；粘连着稻种的种子复合膜通过加热箱4进行加热，保证稻种的粘连性，加热烘干完成后经过出风口53进行散热，通过辅助送料辊19送入校准平整机构。
所述校准平整机构包括两个对称设置的支撑盘10和正反转电机11；其中支撑盘10的两端分别通过支撑架12固定在所述输送架1上；支撑盘10内转动设有活动盘13；其中活动盘13的底部中心端与正反转电机11的输出轴连接；其中所述正反转电机11固定在所述支撑盘10的底部；两个活动盘13的外表面均套设有限位齿环18，两个限位齿环18相互内啮，每个所述活动盘13的表面均布满若干个万向轮14；工作时，两个活动盘13运动方向相反。
由于设有校准平整机构，正反转电机11带动活动盘13旋转，两个活动盘13反方向旋转，保证地膜底部的纸张手里均匀，万向轮14辅助送料，不影响复合膜的输送，同时利用活动盘13之间的转动，去除纸张表面的应力，保证后期收卷稳定性，防止稻种掉落；通过限位齿环相互啮合，保证两个活动盘运动平稳。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (6)

1.用于种子复合膜喷胶机的高精度种子上料散热装置，其特征在于：包括输送架（1）和收集机构（2）；其中输送架（1）上从右到左依次设有种子仓（3）、加热箱（4）、散热机构（5）和校准平整机构；其中种子仓（3）内设有若干个振动出料机（6）；每个振动出料机（6）的出料滑槽（7）与种子出料滑道（8）连接相通；种子出料滑道（8）的底部旁设有种子孔感应器（20）；其中种子出料滑道（8）上均设有开关电磁阀（9）；所述校准平整机构包括两个对称设置的支撑盘（10）和正反转电机（11）；其中支撑盘（10）的两端分别通过支撑架（12）固定在所述输送架（1）上；支撑盘（10）内转动设有活动盘（13）；其中活动盘（13）的底部中心端与正反转电机（11）的输出轴连接；其中所述正反转电机（11）固定在所述支撑盘（10）的底部；两个活动盘（13）的外表面均套设有限位齿环（18），两个限位齿环（18）相互内啮，每个所述活动盘（13）的表面均布满若干个万向轮（14）；工作时，两个活动盘（13）运动方向相反。
2.根据权利要求1所述的用于种子复合膜喷胶机的高精度种子上料散热装置，其特征在于：所述加热箱（4）上设有温度调节显示器（15）。
3.根据权利要求1所述的用于种子复合膜喷胶机的高精度种子上料散热装置，其特征在于：所述散热机构（5）包括鼓风机（51）和与鼓风机（51）出风口连接的分风仓（52）；所述分风仓（52）的底部依次设有若干个出风口（53）。
4.根据权利要求1所述的用于种子复合膜喷胶机的高精度种子上料散热装置，其特征在于：所述加热箱（4）出料口旁设有辅助送料辊（19）。
5.根据权利要求1所述的用于种子复合膜喷胶机的高精度种子上料散热装置，其特征在于：所述校准平整机构与收集机构（2）之间依次设有夹料辊（16）和托送辊（17）。
6.根据权利要求5所述的用于种子复合膜喷胶机的高精度种子上料散热装置，其特征在于：所述托送辊（17）转动设置在倾斜杆（21）上；其中倾斜杆（21）的一端与收集机构（2）连接且另一端与输送架（1）连接。
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