CN115183534A - 一种空心桨叶式干化机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空心桨叶式干化机，涉及干燥设备领域，包括底座、桨叶、内轴和蒸汽入口，内轴内设置有清理组件，清理组件包括连接于内轴内的支架，支架上贯穿有输送管，输送管上连接有喷管，喷管上开设有喷射口，内轴上连接有隔热套。本发明通过清理组件的设置，将传统的内轴输入外轴排出改为外轴输入内轴排出从而便于对输送管进行安装，同时便于清洗剂在后续跟随冷凝水排出时可以对内轴内壁进行清理，相较于对外轴内壁和内轴外壁清理而言单独对内轴内壁清理可以增加效率，同时通过隔热套减少外轴与内轴之间的热传导避免内轴内的冷凝水吸热，方便对水垢进行清理避免水垢影响热传导，同时能够减少倒灌进入外轴内的冷凝水和清洗剂。
Description
技术领域
本发明涉及干燥设备领域，具体为一种空心桨叶式干化机。
背景技术
空心桨叶干化机是一种以空心桨叶作为热传导结构的搅拌型干化机，楔形桨叶的内部开设供热介质流通的槽，通过热水、水蒸汽、导热油等热介质进入到空心桨叶内通过空心桨叶的内壁将热量传递给物料从而间接对物料进行加热干燥。
空心桨叶式干化机主要是通过旋转接头将热介质输入至内轴中，之后内中将热介质输入楔形空心桨叶内部通过热传导对物料间接加热从而达到干燥效果，工作结束后的热介质进入到外轴中通过另一个旋转接头排出，经过重新加热后通过旋转接头回到内轴中，由于桨叶呈楔形从而使两根空心轴相向旋转时多个桨叶会互相清理粘连在表面的物料达到自清洁效果。
现有的空心桨叶式干燥机在工作时由于导热油的成本较高因此主要是通过热水或蒸汽作为热介质对物料间接加热，热水在空心桨叶内流动时容易导致空心桨叶的内壁沉淀有水垢，蒸汽在放热结束冷凝成冷凝水后受后续蒸汽影响升温也容易产生水垢，而水垢的导热性较差，导致空心桨叶使用较久后对物料的加热干燥能力降低，而桨叶通常是焊接在外轴表面从而难以对水垢进行清理，同时是将整根轴进行更换成本较高。
发明内容
基于此，本发明的目的是提供一种空心桨叶式干化机，以解决空心桨叶内容易沉淀水垢影响导热性的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空心桨叶式干化机，包括底座、桨叶、内轴和蒸汽入口，所述内轴内设置有清理组件，所述清理组件包括连接于内轴内的支架，所述支架上贯穿有输送管，所述输送管上连接有喷管，所述喷管上开设有喷射口，所述内轴上连接有隔热套，所述蒸汽入口内连接有限位杆，所述蒸汽入口内设置有封堵球。
通过采用上述技术方案，将传统的内轴输入外轴排出改为外轴输入内轴排出从而便于对输送管进行安装，同时便于清洗剂在后续跟随冷凝水排出时可以对内轴内壁进行清理，相较于对外轴内壁和内轴外壁清理而言单独对内轴内壁清理可以增加效率，同时通过隔热套减少外轴与内轴之间的热传导避免内轴内的冷凝水吸热。
进一步的，所述底座上连接有机器主体，所述机器主体两侧贯穿有外轴，所述桨叶连接于外轴表面，所述内轴位于外轴内，所述蒸汽入口开设于外轴上，所述外轴上连接有旋转接头，所述外轴与内轴之间连接有冷凝水出口。
通过采用上述技术方案，通过进料口将物料输入至机器主体内部，之后工作人员打开电机，电机启动后输出端通过减速器减速增大扭矩驱动一个传动齿轮旋转，之后通过三个传动齿轮啮合驱动两个外轴带动多个桨叶旋转，从而将物料输送和加热，之后物料中的湿气通过湿气出口排出，而干燥后的物料从出料口中排出。
进一步的，所述机器主体上连接有进料口，所述机器主体上连接有湿气出口，所述机器主体上连接有出料口。
通过采用上述技术方案，通过进料口将物料输入至机器主体内部，之后工作人员打开电机，电机启动后输出端通过减速器减速增大扭矩驱动一个传动齿轮旋转，之后通过三个传动齿轮啮合驱动两个外轴带动多个桨叶旋转，从而将物料输送和加热，之后物料中的湿气通过湿气出口排出，而干燥后的物料从出料口中排出。
进一步的，所述底座上安装有电机，所述电机输出端连接有减速器，所述减速器上和外轴外部均套接有传动齿轮。
通过采用上述技术方案，电机启动后输出端通过减速器减速增大扭矩驱动一个传动齿轮旋转，之后通过三个传动齿轮啮合驱动两个外轴带动多个桨叶旋转，从而将物料输送和加热。
进一步的，所述封堵球与蒸汽入口活动连接，且所述封堵球与蒸汽入口内部一侧相适配。
通过采用上述技术方案，通过喷射口将水垢清洁剂喷射至桨叶的内壁从而使水垢溶解，方便对桨叶内部的水垢进行清理从而避免水垢对热传导造成影响，同时通过封堵球的设置减少冷凝水和水垢清洗剂的倒灌，同时通过限位杆的设置避免封堵球脱落。
进一步的，所述喷射口设置有多个，且多个所述喷射口等距分布于喷管表面。
通过采用上述技术方案，通过输送管向喷管的内部送入水垢清洁剂，之后通过喷射口将水垢清洁剂喷射至桨叶的内壁从而使水垢溶解，方便对桨叶内部的水垢进行清理从而避免水垢对热传导造成影响。
进一步的，所述外轴和内轴均设置有两个，且所述传动齿轮设置有三个。
通过采用上述技术方案，电机启动后输出端通过减速器减速增大扭矩驱动一个传动齿轮旋转，之后通过三个传动齿轮啮合驱动两个外轴带动多个桨叶旋转，从而将物料输送和加热。
进一步的，三个所述传动齿轮分别套接于两个外轴外部和连接于减速器一侧，且三个所述传动齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案，电机启动后输出端通过减速器减速增大扭矩驱动一个传动齿轮旋转，之后通过三个传动齿轮啮合驱动两个外轴带动多个桨叶旋转，从而将物料输送和加热。
综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
1、本发明通过清理组件的设置，将传统的内轴输入外轴排出改为外轴输入内轴排出从而便于对输送管进行安装，同时便于清洗剂在后续跟随冷凝水排出时可以对内轴内壁进行清理，相较于对外轴内壁和内轴外壁清理而言单独对内轴内壁清理可以增加效率，同时通过隔热套减少外轴与内轴之间的热传导避免内轴内的冷凝水吸热，通过支架的设置对输送管支撑增加结构强度，通过输送管向喷管的内部送入水垢清洁剂，之后通过喷射口将水垢清洁剂喷射至桨叶的内壁从而使水垢溶解，方便对桨叶内部的水垢进行清理从而避免水垢对热传导造成影响，同时通过封堵球的设置减少冷凝水和水垢清洗剂的倒灌，同时通过限位杆的设置避免封堵球脱落，方便对水垢进行清理避免水垢影响热传导，同时能够减少倒灌进入外轴内的冷凝水和清洗剂。
附图说明
图1为本发明的干化机结构示意图；
图2为本发明的干化机侧剖结构示意图；
图3为本发明的桨叶侧剖结构示意图；
图4为本发明的图3中的A处结构放大图；
图5为本发明的内轴俯剖结构示意图。
图中：1、底座；2、机器主体；3、进料口；4、湿气出口；5、出料口；6、外轴；7、旋转接头；8、减速器；9、电机；10、传动齿轮；11、桨叶；12、内轴；13、清理组件；1301、输送管；1302、支架；1303、喷管；1304、喷射口；1305、封堵球；1306、限位杆；1307、隔热套；14、蒸汽入口；15、冷凝水出口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
一种空心桨叶式干化机，如图2、3、4和5所示，包括底座1、桨叶11、内轴12和蒸汽入口14，内轴12内设置有清理组件13。
具体地，清理组件13包括连接于内轴12内的支架1302，支架1302上贯穿有用于输送水垢清洁剂的输送管1301，输送管1301上连接有喷管1303，喷管1303上开设有用于向桨叶11年内比喷洒水垢清洁剂的喷射口1304，内轴12上连接有隔绝蒸汽与冷凝水之间热量传递的隔热套1307，蒸汽入口14内连接有用于防止封堵球1305脱落的限位杆1306，蒸汽入口14内设置有用于减少冷凝水和水垢清洁剂进入外轴6内的封堵球1305，方便对水垢进行清理避免水垢影响热传导，同时能够减少倒灌进入外轴6内的冷凝水和清洗剂。
参阅图1、2、3和4，在上述实施例中，底座1上连接有机器主体2，机器主体2两侧贯穿有用于输送蒸汽的外轴6，用于搅拌物料和加热物料的桨叶11连接于外轴6表面，用于排出冷凝水的内轴12位于外轴6内，蒸汽入口14开设于外轴6上，外轴6上连接有旋转接头7，外轴6与内轴12之间连接有冷凝水出口15，机器主体2上连接有进料口3，机器主体2上连接有湿气出口4，机器主体2上连接有出料口5，底座1上安装有用于驱动外轴6旋转的电机9，电机9输出端连接有减速器8，减速器8上和外轴6外部均套接有传动齿轮10，外轴6和内轴12均设置有两个，且传动齿轮10设置有三个，三个传动齿轮10分别套接于两个外轴6外部和连接于减速器8一侧，且三个传动齿轮10相啮合，方便对物料干燥。
参阅图3、4和5，在上述实施例中，封堵球1305与蒸汽入口14滑动连接，且封堵球1305与蒸汽入口14内部一侧相适配，喷射口1304设置有多个，且多个喷射口1304等距分布于喷管1303表面，方便对水垢进行清理避免水垢影响热传导。
本实施例的实施原理为：首先，工作人员通过一个旋转接头7向外轴6内输入蒸汽或是热水，之后蒸汽穿过蒸汽入口14进入到桨叶11中，冷凝后的冷凝水穿过冷凝水出口15进入内轴12中，之后冷凝水经过内轴12从另一个旋转接头7中排出，等待机器预热后工作人员开始干燥工作；
干燥，预热结束后工作人员通过进料口3将物料输入至机器主体2内部，之后工作人员打开电机9，电机9启动后输出端通过减速器8减速增大扭矩驱动一个传动齿轮10旋转，之后通过三个传动齿轮10啮合驱动两个外轴6带动多个桨叶11旋转，从而将物料输送和加热，之后物料中的湿气通过湿气出口4排出，而干燥后的物料从出料口5中排出；
清理水垢，将传统的内轴12输入外轴6排出改为外轴6输入内轴12排出从而便于对输送管1301进行安装，同时便于清洗剂在后续跟随冷凝水排出时可以对内轴12内壁进行清理，相较于对外轴6内壁和内轴12外壁清理而言单独对内轴12内壁清理可以增加效率，同时通过隔热套1307减少外轴6与内轴12之间的热传导避免内轴12内的冷凝水吸热，通过支架1302的设置对输送管1301支撑增加结构强度，当需要清理水垢时工作人员通过输送管1301向喷管1303的内部送入水垢清洁剂，之后通过喷射口1304将水垢清洁剂喷射至桨叶11的内壁从而使水垢溶解，方便对桨叶11内部的水垢进行清理从而避免水垢对热传导造成影响，同时通过封堵球1305的设置减少冷凝水和水垢清洗剂的倒灌，同时通过限位杆1306的设置避免封堵球1305脱落。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种空心桨叶式干化机，包括底座（1）、桨叶（11）、内轴（12）和蒸汽入口（14），其特征在于：所述内轴（12）内设置有清理组件（13），所述清理组件（13）包括连接于内轴（12）内的支架（1302），所述支架（1302）上贯穿有输送管（1301），所述输送管（1301）上连接有喷管（1303），所述喷管（1303）上开设有喷射口（1304），所述内轴（12）上连接有隔热套（1307），所述蒸汽入口（14）内连接有限位杆（1306），所述蒸汽入口（14）内设置有封堵球（1305）。
2.根据权利要求1所述的一种空心桨叶式干化机，其特征在于：所述底座（1）上连接有机器主体（2），所述机器主体（2）两侧贯穿有外轴（6），所述桨叶（11）连接于外轴（6）表面，所述内轴（12）位于外轴（6）内，所述蒸汽入口（14）开设于外轴（6）上，所述外轴（6）上连接有旋转接头（7），所述外轴（6）与内轴（12）之间连接有冷凝水出口（15）。
3.根据权利要求2所述的一种空心桨叶式干化机，其特征在于：所述机器主体（2）上连接有进料口（3），所述机器主体（2）上连接有湿气出口（4），所述机器主体（2）上连接有出料口（5）。
4.根据权利要求2所述的一种空心桨叶式干化机，其特征在于：所述底座（1）上安装有电机（9），所述电机（9）输出端连接有减速器（8），所述减速器（8）上和外轴（6）外部均套接有传动齿轮（10）。
5.根据权利要求1所述的一种空心桨叶式干化机，其特征在于：所述封堵球（1305）与蒸汽入口（14）活动连接，且所述封堵球（1305）与蒸汽入口（14）内部一侧相适配。
6.根据权利要求1所述的一种空心桨叶式干化机，其特征在于：所述喷射口（1304）设置有多个，且多个所述喷射口（1304）等距分布于喷管（1303）表面。
7.根据权利要求4所述的一种空心桨叶式干化机，其特征在于：所述外轴（6）和内轴（12）均设置有两个，且所述传动齿轮（10）设置有三个。
8.根据权利要求7所述的一种空心桨叶式干化机，其特征在于：三个所述传动齿轮（10）分别套接于两个外轴（6）外部和连接于减速器（8）一侧，且三个所述传动齿轮（10）相啮合。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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