CN115182588A - 一种穿插施工用的高效安装辅助设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种穿插施工用的高效安装辅助设备，通过进料斗向拌料筒内投入水泥原料并注水，搅拌电机驱动搅拌器转动，将水泥与水搅拌均匀，在出浆泵的作用下，将拌浆筒内水泥抽出到喷浆管内，并从喷浆头喷出，可将水泥均匀的喷灌在施工处，减少了工人将水泥均匀摊开的过程，降低了工人的劳动强度，提高了施工效率。

Description

一种穿插施工用的高效安装辅助设备

技术领域

本发明涉及建筑施工设备技术领域，具体来讲涉及的是一种穿插施工用的高效安装辅助设备。

背景技术

穿插施工是一种快速施工组织方法，它是指在施工过程中，把室内和室外、底层和楼层部分的土建、水电和设备安装等各项工程结合起来，实行上下左右、前后内外、多工种多工序相互穿插、紧密衔接，同时进行施工作业 。

这种施工方式充分利用了空间和时间，尽量减少以至完全消除施工中的停歇现象，从而加快了施工进度，降低了成本。对于规模大、结构复杂、工序和专业繁多、工期紧的工程，穿插施工尤为必要和重要。

在日本等发达国家，穿插施工已经有丰富的经验和项目实践。

注浆是施工流程之一，常用到注浆桶，目前常用的水泥注浆桶都是依靠人工进行手提，导致每次运送的水泥的量较少，浪费了大量的人力。

现有技术中的CN201821411861.9，包括底座，所述底座的上端对称固定连接有两个支杆，所述底座的上方还设有桶体，且桶体设置在两个支杆之间，所述桶体的两侧对称固定连接有两个转轴，且每个转轴远离桶体的一端均转动连接在支杆的侧壁上，其中一个所述支杆上开设有空腔，所述空腔内设有驱动机构，且驱动机构与其中一个转轴连接，所述桶体内竖直转动连接有搅拌杆，所述桶体的内底部开设有凹槽，所述凹槽的内底壁上固定连接有第一电机，且搅拌杆的下端延伸至凹槽内并与第一电机的驱动端固定连接，所述搅拌杆上设有搅拌机构。

上述技术方案虽然解决每次运送的水泥的量较少，浪费了大量的人力，不能更好的控制倒出水泥的数量的技术问题，但是在遇到大面积注浆施工时，上述技术方案倾倒水泥时，水泥注浆过于集中，还需施工人员使用工具将水泥均匀的摊开后在进行抹浆工作，费时费力。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种穿插施工用的高效安装辅助设备，可将水泥均匀的喷灌在施工处，减少了工人将水泥均匀摊开的过程，降低了工人的劳动强度，提高了施工效率。

本发明是这样实现的，构造一种穿插施工用的高效安装辅助设备，包括车架、拌浆筒、出浆泵、喷浆管以及喷浆头，所述车架背侧固定安装有用于推动车架移动的扶手，所述车架底部安装有车轮；

所述拌浆筒安装在车架前侧，其顶部设置有盖板，内部设置有用于搅拌混凝土的搅拌器，所述搅拌器与安装在盖板上的搅拌电机保持连接，所述拌浆筒上还设置有与拌浆筒连接通的用于进料的进料斗；

所述出浆泵安装在车架上，通过软管与拌浆筒连接通；

所述喷浆管通过软管与出浆泵连接通，所述喷浆头有数个，均匀线性的安装在喷浆管底部，并与喷浆管连接通。

进一步的，所述盖板一侧与拌浆筒铰接，另一侧通过锁扣与拌浆筒保持固定，所述盖板上一体式设置有拉手。

此设置的目的在于，手持拉手并转动盖板，可将盖板翻转打开，便于对拌浆筒内部进行清理。

进一步的，所述喷浆管两侧滑动设置有分管，所述分管与安装在喷浆管上的伸缩气缸保持连接，所述喷浆管底部均匀线性的安装有数个喷浆头。

此设置的目的在于，通过伸缩气缸驱动分管向两侧滑动，以调节水泥的喷灌范围。

进一步的， 还包括用于监测出浆泵压力的压力监测系统。

此设置的目的在于，可对出浆泵的压力进行监测，以便于施工人员根据施工状况对压力进行调整。

进一步的，还包括安装在车架背侧底部的振动机构以及与振动机构保持连接的抹浆板。

此设置的目的在于，推动车架移动的过程中，抹浆板将注浆后的浆面整平，通过振动机构带动抹浆板振动，以排出混凝土中的空气，实现刮平混凝土表面，增强混凝土的密实度的目的。

进一步的，还包括作用于带动振动机构竖直滑动的升降机构，包括升降电机、升降螺杆、限位板、滑动板以及连接板，所述升降电机通过安装板安装在所述车架上，所述限位板通过连接杆与安装板下端面保持连接，限位板与安装板之间转动设置有与升降电机保持连接的升降螺杆，所述滑动板套设在升降螺杆外侧，并与之螺纹连接，所述连接板通过设置在限位板两侧的侧板与滑动板保持连接。

此设置的目的在于，通过升降电机带动升降螺杆转动，带动滑动板竖直滑动，通过侧板与滑动板连接的连接板随之滑动，带动振动机构与抹浆板竖直滑动，具有自锁性，限位板与安装板相配合，限制了振动机构与抹浆板的滑动行程，提高安全性。

进一步的，还包括对连接板导向的伸缩杆。

此设置的目的在于，伸缩杆对连接板的滑动导向，提高了运动精度。

进一步的，还包括安装在连接板下端面的并套设在振动机构顶部外侧的固定块以及设置在固定块与振动机构之间的缓冲组件。

此设置的目的在于，将固定块套设在振动机构外侧，并在固定块与振动机构之间设置缓冲组件，可减缓甚至消除设备其他组件收到的振动，避免影响其他组件工作，提高设备稳定性。

进一步的，还包括用于压力控制、搅拌控制、振动磨浆控制以及喷浆控制的控制器。

此设置的目的在于，通过控制器控制设备的各个组件工作，提高了设备的控制精度，同时简化了操作步骤，降低劳动强度。

本发明具有如下优点：

1、通过进料斗向拌料筒内投入水泥原料并注水，搅拌电机驱动搅拌器转动，将水泥与水搅拌均匀，在出浆泵的作用下，将拌浆筒内水泥抽出到喷浆管内，并从喷浆头喷出，可将水泥均匀的喷灌在施工处，减少了工人将水泥均匀摊开的过程，降低了工人的劳动强度，提高了施工效率；

2、在喷浆管两侧设置分管，并通过伸缩气缸驱动分管向两侧滑动，可调节水泥的喷灌范围；

3、通过在车架背侧设置振动机构与抹浆板，推动车架移动注浆的过程中，抹浆板将注浆后的浆面整平，通过振动机构带动抹浆板振动，以排出混凝土中的空气，实现刮平混凝土表面，增强混凝土的密实度的目的；

4、在车架背侧设置升降机构带动振动机构与抹浆板竖直滑动，通过升降电机带动升降螺杆转动，带动滑动板竖直滑动，通过侧板与滑动板连接的连接板随之滑动，带动振动机构与抹浆板竖直滑动，具有自锁性，限位板与安装板相配合，限制了振动机构与抹浆板的滑动行程，提高安全性；

5、将固定块套设在振动机构外侧，并在固定块与振动机构之间设置缓冲组件，可减缓甚至消除设备其他组件收到的振动，避免影响其他组件工作，提高设备稳定性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的正视图；

图3是本发明的侧视图；

图4是本发明的背视图；

图5是图2中A-A剖视图；

图6是升降机构的结构示意图；

图7是振动机构的结构示意图；

图8是图7中B-B剖视图；

图9是安装块的结构示意图；

图10是搅拌器的结构示意图。

其中：1、车架；2、扶手；3、车轮；4、进料斗；5、出浆口；6、拌浆筒；7、定子；8、喷浆管；9、喷浆头；10、出浆泵；11、伸缩气缸；12、分管；13、导向板；14、滑轮；15、搅拌电机；16、压力监测系统；17、拉手；18、锁扣；19、控制器；20、升降电机；21、搅拌器；21-1、连接部；22、转子；23、安装板；24、伸缩杆；25、升降螺杆；26、限位板；27、连接板；28、侧板；29、固定块；30、保护罩；31、振动电机；32、缓冲组件；33、活动块；34、连接轴；35、齿轮传动机构；36、凸块；37、抹浆板；38、盖板；39、连接块；39-1、伞形套；39-2、插槽；40、滑动板。

具体实施方式

下面将结合附图1-图10对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种穿插施工用的高效安装辅助设备，如图1~5所示，包括车架1、拌浆筒6、出浆泵10、喷浆管8以及喷浆头9，所述车架1背侧固定安装有用于推动车架1移动的扶手2，所述车架1底部安装有车轮3；

所述拌浆筒6安装在车架1前侧，其顶部设置有盖板38，内部设置有用于搅拌混凝土的搅拌器21，所述搅拌器21与安装在盖板38上的搅拌电机15保持连接，所述拌浆筒6上还设置有与拌浆筒6连接通的用于进料的进料斗4；

所述出浆泵8安装在车架1上，通过软管与拌浆筒6连接通；

所述喷浆管8通过软管与出浆泵8连接通，所述喷浆头9有数个，均匀线性的安装在喷浆管8底部，并与喷浆管8连接通。

使用流程，通过进料斗4向拌料筒6内投入水泥原料并注水，搅拌电机15驱动搅拌器21转动，将水泥与水搅拌均匀，在出浆泵10的作用下，将拌浆筒6内水泥抽出，并从出浆口5注入到喷浆管8内，从喷浆头9喷出，可将水泥均匀的喷灌在施工处，减少了工人将水泥均匀摊开的过程，降低了工人的劳动强度，提高了施工效率。

在上述技术方案的基础上，如图4、5、9、10所示，所述盖板38一侧与拌浆筒6铰接，另一侧通过锁扣18与拌浆筒6保持固定，锁扣18的母扣安装在盖板38上，子扣安装在拌浆筒6上，所述盖板38上一体式设置有拉手17，搅拌电机15通过连接块39与搅拌器21连接，搅拌器21顶部一体式设置有扁平状的连接部，连接块39与搅拌器21连接端一体式设置有套设在搅拌器21外侧的伞形套39-1并开设有容纳连接部21-1的插槽39-2。

拨动锁扣18的母扣，将母扣与子扣分开，手持拉手17并转动盖板38，可将搅拌电机21与连接块39随盖板38翻转打开，便于对拌浆筒6内部进行清理以及维护。

在上述技术方案的基础上，如图1、2所示，所述喷浆管8两侧滑动设置有分管13，喷浆管8两侧安装有上下对应设置的滑轮14，滑轮14环面开设有容纳导向板13边缘的凹槽，分管13靠近滑轮14侧面固定安装有上下边缘嵌于凹槽内的导向板13，所述分管13与安装在喷浆管8上的伸缩气缸11保持连接，所述喷浆管8底部均匀线性的安装有数个喷浆头9。

通过伸缩气缸11驱动分管13向两侧滑动，使分管13向喷浆管8两侧伸展或收缩，以调节水泥的喷灌范围。

在上述技术方案的基础上， 如图3所示，还包括用于监测出浆泵8压力的压力监测系统16，压力监测系统16进浆口与拌浆筒6连接通，出浆口与出浆泵10的进浆口连接通。

压力监测系统16可对出浆泵8的工作压力进行监测，并将压力以数值的方式呈现在终端上，以便于施工人员根据施工状况对压力进行调整。

在上述技术方案的基础上，如图4、7、8所示，还包括安装在车架1背侧底部的振动机构以及与振动机构保持连接的抹浆板37。

其中振动机构包括活动块33、保护罩30、振动电机31以及凸块36，所述保护罩30固定安装在活动块33底部，保护罩30内部转动安装有一对凸块36，两所述凸块36通过齿轮传动机构35保持连接，一所述凸块36与振动电机31输出轴保持连接。

振动电机31带动一所述凸块36转动，在齿轮传动机构35的传动下，另一凸块36随之转动，在两所述凸块36的转动作用下，保护罩30开始振动，安装在保护罩30底部的抹浆板37随之开始振动，推动车架1移动注浆的过程中，抹浆板37将注浆后的浆面整平，通过振动机构带动抹浆板27振动，以排出混凝土中的空气，实现刮平混凝土表面，增强混凝土的密实度的目的。

在上述技术方案的基础上，如图3、4、6所示，还包括作用于带动振动机构竖直滑动的升降机构，包括升降电机20、升降螺杆25、限位板26、滑动板40以及连接板27，所述升降电机20通过安装板23安装在所述车架1上，所述限位板26通过连接杆与安装板23下端面保持连接，限位板26与安装板23之间转动设置有与升降电机20保持连接的升降螺杆25，所述滑动板40套设在升降螺杆25外侧，并与之螺纹连接，所述连接板27通过设置在限位板26两侧的侧板28与滑动板40保持连接。

升降电机20带动升降螺杆25转动，带动滑动板40竖直滑动，通过侧板28与滑动板40连接的连接板27随之滑动，带动振动机构与抹浆板27竖直滑动，具有自锁性，限位板26与安装板23相配合，限制了振动机构与抹浆板27的滑动行程，提高安全性。

在本实施例中，还包括对连接板27导向的伸缩杆24。

伸缩杆24对连接板的滑动导向，提高了运动精度。

在上述技术方案的基础上，如图8所示，还包括安装在连接板27下端面的并套设在振动机构顶部外侧的固定块29以及设置在固定块29与振动机构之间的缓冲组件32。

将固定块29套设在振动机构外侧，并在固定块29与振动机构之间设置缓冲组件，可减缓甚至消除设备其他组件收到的振动，避免影响其他组件工作，提高设备稳定性。

在上述技术方案的基础上，还包括用于压力控制、搅拌控制、振动磨浆控制以及喷浆控制的控制器19。

通过控制器19控制设备的各个组件工作，提高了设备的控制精度，同时简化了操作步骤，降低劳动强度。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种穿插施工用的高效安装辅助设备，其特征在于；包括车架（1）、拌浆筒（6）、出浆泵（10）、喷浆管（8）以及喷浆头（9），所述车架（1）背侧固定安装有用于推动车架（1）移动的扶手（2），所述车架（1）底部安装有车轮（3）；所述拌浆筒（6）安装在车架（1）前侧，其顶部设置有盖板（38），内部设置有用于搅拌混凝土的搅拌器（21），所述搅拌器（21）与安装在盖板（38）上的搅拌电机（15）保持连接，所述拌浆筒（6）上还设置有与拌浆筒（6）连接通的用于进料的进料斗（4）；

所述出浆泵（8）安装在车架（1）上，通过软管与拌浆筒（6）连接通；

所述喷浆管（8）通过软管与出浆泵（8）连接通，所述喷浆头（9）有数个，均匀线性的安装在喷浆管（8）底部，并与喷浆管（8）连接通；

使用流程，通过进料斗（4）向拌料筒（6）内投入水泥原料并注水，搅拌电机（15）驱动搅拌器（21）转动，将水泥与水搅拌均匀，在出浆泵（10）的作用下，将拌浆筒（6）内水泥抽出，并从出浆口（5）注入到喷浆管（8）内，从喷浆头（9）喷出，可将水泥均匀的喷灌在施工处。

2.根据权利要求1所述的一种穿插施工用的高效安装辅助设备，其特征在于；所述盖板（38）一侧与拌浆筒（6）铰接，另一侧通过锁扣（18）与拌浆筒（6）保持固定，所述盖板（38）上一体式设置有拉手（17）；搅拌电机（15）通过连接块（39）与搅拌器（21）连接，搅拌器（21）顶部一体式设置有扁平状的连接部，连接块（39）与搅拌器（21）连接端一体式设置有套设在搅拌器（21）外侧的伞形套（39-1）并开设有容纳连接部（21-1）的插槽（39-2）；

拨动锁扣（18）的母扣，将母扣与子扣分开，手持拉手（17）并转动盖板（38），可将搅拌电机（21）与连接块（39）随盖板（38）翻转打开，便于对拌浆筒（6）内部进行清理以及维护。

3.根据权利要求1所述的一种穿插施工用的高效安装辅助设备，其特征在于；所述喷浆管（8）两侧滑动设置有分管（13），所述分管（13）与安装在喷浆管（8）上的伸缩气缸（11）保持连接，所述喷浆管（8）底部均匀线性的安装有数个喷浆头（9）；通过伸缩气缸（11）驱动分管（13）向两侧滑动，使分管（13）向喷浆管（8）两侧伸展或收缩，以调节水泥的喷灌范围。

4.根据权利要求2~3所述的一种穿插施工用的高效安装辅助设备，其特征在于；还包括用于监测出浆泵（8）压力的压力监测系统（16）；压力监测系统（16）进浆口与拌浆筒（6）连接通，出浆口与出浆泵10的进浆口连接通；压力监测系统（16）可对出浆泵（8）的工作压力进行监测，并将压力以数值的方式呈现在终端上，以便于施工人员根据施工状况对压力进行调整。

5.根据权利要求4所述的一种穿插施工用的高效安装辅助设备，其特征在于；还包括安装在车架（1）背侧底部的振动机构以及与振动机构保持连接的抹浆板（37）；其中振动机构包括活动块（33）、保护罩（30）、振动电机（31）以及凸块（36），所述保护罩（30）固定安装在活动块（33）底部，保护罩（30）内部转动安装有一对凸块（36），两所述凸块（36通过齿轮传动机构（35保持连接，一所述凸块（36）与振动电机（31）输出轴保持连接；振动电机（31）带动一所述凸块（36）转动，在齿轮传动机构（35）的传动下，另一凸块（36）随之转动，在两所述凸块（36）的转动作用下，保护罩（30）开始振动，安装在保护罩（30）底部的抹浆板（37）随之开始振动，推动车架（1）移动注浆的过程中，抹浆板（37）将注浆后的浆面整平，通过振动机构带动抹浆板（27）振动，以排出混凝土中的空气，实现刮平混凝土表面，增强混凝土的密实度的目的。

6.根据权利要求5所述的一种穿插施工用的高效安装辅助设备，其特征在于；还包括作用于带动振动机构竖直滑动的升降机构，包括升降电机（20）、升降螺杆（25）、限位板（26）、滑动板（40）以及连接板（27），所述升降电机（20）通过安装板（23）安装在所述车架（1）上，所述限位板（26）通过连接杆与安装板（23）下端面保持连接，限位板（26）与安装板（23）之间转动设置有与升降电机（20）保持连接的升降螺杆（25），所述滑动板（40）套设在升降螺杆（25）外侧，并与之螺纹连接，所述连接板（27）通过设置在限位板（26）两侧的侧板（28）与滑动板（40）保持连接；升降电机（20）带动升降螺杆（25）转动，带动滑动板（40）竖直滑动，通过侧板（28）与滑动板（40）连接的连接板（27）随之滑动，带动振动机构与抹浆板（27）竖直滑动，具有自锁性，限位板（26）与安装板（23）相配合，限制了振动机构与抹浆板（27）的滑动行程，提高安全性。

7.根据权利要求6所述的一种穿插施工用的高效安装辅助设备，其特征在于；还包括对连接板（27）导向的伸缩杆（24）；伸缩杆（24）对连接板的滑动导向，提高了运动精度。

8.根据权利要求7所述的一种穿插施工用的高效安装辅助设备，其特征在于；还包括安装在连接板（27）下端面的并套设在振动机构顶部外侧的固定块（29）以及设置在固定块（29）与振动机构之间的缓冲组件（32）；将固定块（29套设在振动机构外侧，并在固定块（29）与振动机构之间设置缓冲组件，可减缓甚至消除设备其他组件收到的振动，避免影响其他组件工作，提高设备稳定性。

9.根据权利要求8所述的一种穿插施工用的高效安装辅助设备，其特征在于；还包括用于压力控制、搅拌控制、振动磨浆控制以及喷浆控制的控制器（19）；通过控制器（19）控制设备的各个组件工作，提高了设备的控制精度，同时简化了操作步骤，降低劳动强度。

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