CN115182151A - 一种面料冲裁装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种面料冲裁装置，涉及纺织技术领域，包括固定板的外壁通过轴承分别转动连接有第一转辊、第二转辊、第三转辊，所述固定板的外壁在第二转辊与第三转辊之间处设置有切割机构，所述第二转辊与第三转辊的数量均为两个，两个第二转辊、第三转辊分别互相接触，且所述固定板的外壁另一侧在位于第二转辊、第三转辊的位置处均固定连接有电机，本发明使用时将布料由第一转辊、第二转辊、第三转辊之间穿过使之进行移动，在对面料切割时停止电机，启动切割电机带动切刀进行旋转，随后通过线性电机带动滑动桩进行移动，使切刀对布料进行切割，具有实用性强的特点。

Description

一种面料冲裁装置

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种面料冲裁装置。

背景技术

面料织布机将纱线以纵横交错的方式编织而成，面料在加工完成之后，其边沿位置常常不够整齐，人们经常会使用裁剪的方式将面料的边沿裁剪整齐，但是面料在裁剪过后其边位置非常容易开线，并且会有毛边，现在一般都是通过锁边机对面料进行锁边处理，不仅浪费时间、投入高，而且面料在加工做成衣服等成品时，面料的边缘可能还是会被裁切到，成本高，加工速度慢；

现有授权公告号为CN110983744B的发明中的一种面料裁切装置，达到了防止面料开边的效果，但无法解决一般面料在切割时产生的纺织切割碎屑粘附到布料上造成布料污染的效果，因此需要一种装置可以达到防止纺织布料裁切碎屑粘附在布料上的目的。因此，设计实用性强的一种面料冲裁装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种面料冲裁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种面料冲裁装置，包括固定板，所述固定板的外壁通过轴承分别转动连接有第一转辊、第二转辊、第三转辊，所述固定板的外壁在第二转辊与第三转辊之间处设置有切割机构，所述第二转辊与第三转辊的数量均为两个，两个第二转辊、第三转辊分别互相接触，且所述固定板的外壁另一侧在位于第二转辊、第三转辊的位置处均固定连接有电机，两个所述电机的输出端分别贯穿固定板与第二转辊、第三转辊的一侧外壁固定连接。

根据上述技术方案，所述切割机构包括安装基座，所述安装基座的两端均与固定板的外壁固定连接，所述安装基座的上侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑动桩，所述滑动桩的外壁靠近第二转辊的一侧固定连接有连接桩，所述连接桩的远离滑动桩的一端上侧固定连接有切割电机，所述连接桩在远离滑动桩的一端开设有切刀槽，所述切割电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的下端贯穿滑动桩、切刀槽并延伸至滑动桩的下侧，所述转杆与滑动桩的内壁通过轴承转动连接，所述转杆的外壁中部位于切刀槽处固定连接有切刀，所述转杆的外壁位于切刀的上侧处设置有去静电机构，所述连接桩的内部设置有收集机构。

根据上述技术方案，所述去静电机构包括导电滑环，所述导电滑环的内壁与转杆的外壁通过轴承转动连接，所述切刀的上表面在位于导电滑环的下侧处开设有环形槽，所述导电滑环的输出端固定连接有导线，所述导电滑环的输入端固定连接有导电块，所述导电块的外壁与环形槽的内壁接触，所述去静电机构还包括导线通道，所述导线通道的一端与切刀槽处连通设置，所述导线通道的另一端贯穿连接桩、滑动桩与滑动桩的外侧连通设置，所述导线的另一端通过导线通道延伸至滑动桩的外侧。

根据上述技术方案，所述收集机构包括风机，所述风机的外壁固定连接在连接桩的中部内壁，所述连接桩在位于风机的输出端下侧处开设有出风口，所述出风口将风机的输出端与连接桩的外侧连通设置，所述连接桩的内部在位于风机靠近切割电机的一侧处开设有连接腔，所述连接腔的内部与风机的输入端连通设置，所述连接腔的内部设置有防堵机构，所述连接腔的靠近切割电机的一侧开设有进气口，所述进气口将切刀槽与连接腔的内部连通设置。

根据上述技术方案，所述防堵机构包括滤网，所述滤网的外表与连接腔、风机的输入端连通处的连接腔的内壁固定连接，所述连接腔的内壁位于滤网的一侧固定连接有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的外壁固定连接有推块，所述推块的外壁与滤网的外壁接触，所述连接腔的下侧为开口设置，所述连接桩的外壁下侧位于连接腔的下侧开口处固定连接有接料盒，所述接料盒的内壁滑动连接有固定盒。

根据上述技术方案，两个所述第二转辊的接触处与两个所述第三转辊接触处的竖向位置一致，所述第二转辊、第三转辊均为剧透弹性的橡胶材质，且所述切刀位于两个第二转辊接触处的下侧。

根据上述技术方案，所述连接腔为三个通道进行设置，其中两个圆形通道分布在导线通道的两侧，另一个通道为扁平状通道设置在两个圆形通道的下侧。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，使用时将布料由第一转辊、第二转辊、第三转辊之间穿过使之进行移动，在对面料切割时停止电机，启动切割电机带动切刀进行旋转，随后通过线性电机带动滑动桩进行移动，使切刀对布料进行切割；

在切刀进行切割的同时导电块会将切刀上的静电通过导电滑环传导至导线，使导线将静电接地导走，防止切刀粘附切割碎屑造成切割碎屑的飞舞进而污染布料；

在切刀进行切割的同时启动风机使风机的输入端通过进气口对切刀槽处进行吸气，通过负压将切割碎屑进行收集，使碎屑不会散溢到空气中，进而对布料的污染进行控制；

在切刀由布料一侧移动至布料另一侧完成切割停止的一瞬间，由于惯性会使推块由滤网的一侧移动至其另一侧，使之将滤网上粘附的碎屑刮除，使之防止堵塞风机的正常工作，且使碎屑掉落至固定盒的内部便于收集。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体原理示意图；

图2是本发明切割机构的结构示意图；

图3是本发明连接桩的结构示意图；

图4是本发明连接桩内部的结构示意图；

图5是本发明图4中A的结构示意图；

图6是本发明去静电机构的结构示意图；

图中：1固定板、2第一转辊、3第二转辊、4第三转辊、5切割机构、6电机、501安装基座、502滑动桩、503连接桩、504切割电机、505转杆、506切刀、507去静电机构、508收集机构、701导电滑环、702导电块、703导线、704导线通道、801风机、802出风口、803连接腔、804防堵机构、805进气口、401滤网、402滑槽、403滑块、404推块、405固定盒、406接料盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供技术方案：一种面料冲裁装置，包括固定板1，固定板1的外壁通过轴承分别转动连接有第一转辊2、第二转辊3、第三转辊4，固定板1的外壁在第二转辊3与第三转辊4之间处设置有切割机构5，两个第二转辊3的接触处与两个第三转辊4接触处的竖向位置一致，第二转辊3、第三转辊4均为剧透弹性的橡胶材质，且切刀506位于两个第二转辊3接触处的下侧，第二转辊3与第三转辊4的数量均为两个，两个第二转辊3、第三转辊4分别互相接触，且固定板1的外壁另一侧在位于第二转辊3、第三转辊4的位置处均固定连接有电机6，两个电机6的输出端分别贯穿固定板1与第二转辊3、第三转辊4的一侧外壁固定连接。

切割机构5包括安装基座501，安装基座501的两端均与固定板1的外壁固定连接，安装基座501的上侧开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑动桩502，滑动桩502的外壁靠近第二转辊3的一侧固定连接有连接桩503，连接桩503的远离滑动桩502的一端上侧固定连接有切割电机504，连接桩503在远离滑动桩502的一端开设有切刀槽，切割电机504的输出端固定连接有转杆505，转杆505的下端贯穿滑动桩502、切刀槽并延伸至滑动桩502的下侧，转杆505与滑动桩502的内壁通过轴承转动连接，转杆505的外壁中部位于切刀槽处固定连接有切刀506，转杆505的外壁位于切刀506的上侧处设置有去静电机构507，连接桩503的内部设置有收集机构508。

去静电机构507包括导电滑环701，导电滑环701的内壁与转杆505的外壁通过轴承转动连接，切刀506的上表面在位于导电滑环701的下侧处开设有环形槽，导电滑环701的输出端固定连接有导线703，导电滑环701的输入端固定连接有导电块702，导电块702的外壁与环形槽的内壁接触，去静电机构507还包括导线通道704，导线通道704的一端与切刀槽处连通设置，导线通道704的另一端贯穿连接桩503、滑动桩502与滑动桩502的外侧连通设置，导线703的另一端通过导线通道704延伸至滑动桩502的外侧。

收集机构508包括风机801，风机801的外壁固定连接在连接桩503的中部内壁，连接桩503在位于风机801的输出端下侧处开设有出风口802，出风口802将风机801的输出端与连接桩503的外侧连通设置，连接桩503的内部在位于风机801靠近切割电机504的一侧处开设有连接腔803，连接腔803为三个通道进行设置，其中两个圆形通道分布在导线通道704的两侧，另一个通道为扁平状通道设置在两个圆形通道的下侧，连接腔803的内部与风机801的输入端连通设置，连接腔803的内部设置有防堵机构804，连接腔803的靠近切割电机504的一侧开设有进气口805，进气口805将切刀槽与连接腔803的内部连通设置。

防堵机构804包括滤网401，滤网401的外表与连接腔803、风机801的输入端连通处的连接腔803的内壁固定连接，连接腔803的内壁位于滤网401的一侧固定连接有滑槽402，滑槽402的内壁滑动连接有滑块403，滑块403的外壁固定连接有推块404，推块404的外壁与滤网401的外壁接触，连接腔803的下侧为开口设置，连接桩503的外壁下侧位于连接腔803的下侧开口处固定连接有接料盒406，接料盒406的内壁滑动连接有固定盒405。

在使用时，将电机6、收集机构508、切割电机504与市电连接，将滑动桩502与安装基座501通过线性电机进行连接，使滑动桩502可进行滑动，布料由第一转辊2、第二转辊3、第三转辊4之间穿过，使第二转辊3、第三转辊4对布料进行夹持，将布料整理平整后启动电机6使第二转辊3、第三转辊4对布料进行运输，当需要裁切时，停止电机6，启动线性电机带动滑动桩502进行移动，同时启动切割电机504、收集机构508进行作业，使切割电机504带动转杆505、切刀506进行旋转对布料进行切断；

在切刀506进行切割的同时导电块702会将切刀506上的静电通过导电滑环701传导至导线703，使导线703将静电接地导走，防止切刀506粘附切割碎屑造成切割碎屑的飞舞进而污染布料；

在切刀506进行切割的同时，由于风机801进行工作会使其输入端产生负压，使之通过连接腔803、进气口805的途径对切刀槽处进行吸气，通过负压将切刀506切断布料时产生的碎屑进行收集，使碎屑跟随气流进入连接腔803的内部，随后被滤网401进行拦截，使碎屑不会散溢到空气中，进而对布料的污染进行控制；

在切刀506由布料一侧移动至布料另一侧完成切割停止的一瞬间，由于惯性会使推块404与滑块403由滤网401的一侧滑动至其另一侧，使之将滤网401上粘附的碎屑刮除，使之防止堵塞风机801的正常工作，且使碎屑掉落至固定盒405的内部便于收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种面料冲裁装置，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的外壁通过轴承分别转动连接有第一转辊（2）、第二转辊（3）、第三转辊（4），所述固定板（1）的外壁在第二转辊（3）与第三转辊（4）之间处设置有切割机构（5），所述第二转辊（3）与第三转辊（4）的数量均为两个，两个第二转辊（3）、第三转辊（4）分别互相接触，且所述固定板（1）的外壁另一侧在位于第二转辊（3）、第三转辊（4）的位置处均固定连接有电机（6），两个所述电机（6）的输出端分别贯穿固定板（1）与第二转辊（3）、第三转辊（4）的一侧外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种面料冲裁装置，其特征在于：所述切割机构（5）包括安装基座（501），所述安装基座（501）的两端均与固定板（1）的外壁固定连接，所述安装基座（501）的上侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑动桩（502），所述滑动桩（502）的外壁靠近第二转辊（3）的一侧固定连接有连接桩（503），所述连接桩（503）的远离滑动桩（502）的一端上侧固定连接有切割电机（504），所述连接桩（503）在远离滑动桩（502）的一端开设有切刀槽，所述切割电机（504）的输出端固定连接有转杆（505），所述转杆（505）的下端贯穿滑动桩（502）、切刀槽并延伸至滑动桩（502）的下侧，所述转杆（505）与滑动桩（502）的内壁通过轴承转动连接，所述转杆（505）的外壁中部位于切刀槽处固定连接有切刀（506），所述转杆（505）的外壁位于切刀（506）的上侧处设置有去静电机构（507），所述连接桩（503）的内部设置有收集机构（508）。

3.根据权利要求2所述的一种面料冲裁装置，其特征在于：所述去静电机构（507）包括导电滑环（701），所述导电滑环（701）的内壁与转杆（505）的外壁通过轴承转动连接，所述切刀（506）的上表面在位于导电滑环（701）的下侧处开设有环形槽，所述导电滑环（701）的输出端固定连接有导线（703），所述导电滑环（701）的输入端固定连接有导电块（702），所述导电块（702）的外壁与环形槽的内壁接触，所述去静电机构（507）还包括导线通道（704），所述导线通道（704）的一端与切刀槽处连通设置，所述导线通道（704）的另一端贯穿连接桩（503）、滑动桩（502）与滑动桩（502）的外侧连通设置，所述导线（703）的另一端通过导线通道（704）延伸至滑动桩（502）的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种面料冲裁装置，其特征在于：所述收集机构（508）包括风机（801），所述风机（801）的外壁固定连接在连接桩（503）的中部内壁，所述连接桩（503）在位于风机（801）的输出端下侧处开设有出风口（802），所述出风口（802）将风机（801）的输出端与连接桩（503）的外侧连通设置，所述连接桩（503）的内部在位于风机（801）靠近切割电机（504）的一侧处开设有连接腔（803），所述连接腔（803）的内部与风机（801）的输入端连通设置，所述连接腔（803）的内部设置有防堵机构（804），所述连接腔（803）的靠近切割电机（504）的一侧开设有进气口（805），所述进气口（805）将切刀槽与连接腔（803）的内部连通设置。

5.根据权利要求4所述的一种面料冲裁装置，其特征在于：所述防堵机构（804）包括滤网（401），所述滤网（401）的外表与连接腔（803）、风机（801）的输入端连通处的连接腔（803）的内壁固定连接，所述连接腔（803）的内壁位于滤网（401）的一侧固定连接有滑槽（402），所述滑槽（402）的内壁滑动连接有滑块（403），所述滑块（403）的外壁固定连接有推块（404），所述推块（404）的外壁与滤网（401）的外壁接触，所述连接腔（803）的下侧为开口设置，所述连接桩（503）的外壁下侧位于连接腔（803）的下侧开口处固定连接有接料盒（406），所述接料盒（406）的内壁滑动连接有固定盒（405）。

6.根据权利要求5所述的一种面料冲裁装置，其特征在于：两个所述第二转辊（3）的接触处与两个所述第三转辊（4）接触处的竖向位置一致，所述第二转辊（3）、第三转辊（4）均为剧透弹性的橡胶材质，且所述切刀（506）位于两个第二转辊（3）接触处的下侧。

7.根据权利要求6所述的一种面料冲裁装置，其特征在于：所述连接腔（803）为三个通道进行设置，其中两个圆形通道分布在导线通道（704）的两侧，另一个通道为扁平状通道设置在两个圆形通道的下侧。

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