CN115181430B - 一种抗剥离改性沥青的制备方法 - Google Patents
一种抗剥离改性沥青的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115181430B CN115181430B CN202210935218.0A CN202210935218A CN115181430B CN 115181430 B CN115181430 B CN 115181430B CN 202210935218 A CN202210935218 A CN 202210935218A CN 115181430 B CN115181430 B CN 115181430B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- butyl acrylate
- acrylic acid
- asphalt
- stripping
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/10—Esters
- C08F220/12—Esters of monohydric alcohols or phenols
- C08F220/16—Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms
- C08F220/18—Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms with acrylic or methacrylic acids
- C08F220/1818—C13or longer chain (meth)acrylate, e.g. stearyl (meth)acrylate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开一种抗剥离改性沥青的制备方法,其特征在于采用甲基丙烯酸十八酯‑丙烯酸丁酯‑丙烯酸共聚物改性沥青,该改性沥青不但具有高韧性,而且具有很好的抗剥离性能,具有重要应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及改性沥青技术领域,尤其涉及一种抗剥离改性沥青的制备方法。
背景技术
近年来,在交通流量不断增长的情况下,沥青路面产生了多种早期损坏现象。水损害是沥青路面最典型早期损害之一。研究表明,产生路面水损害现象的根本原因是沥青与集料的粘附性不足,最终使得沥青从集料表面剥离从而导致路面发生破坏。
为提高沥青与集料的粘附性,一种有效的办法是向沥青中添加抗剥离剂。目前常采用的抗剥离剂有消石灰或水泥,胺类抗剥离剂和非胺类抗剥离剂等。这些小分子抗剥落剂在路面使用过程中往往会慢慢流失,从而失去抗剥离性能。而高分子抗剥落剂研究还未见报道。
专利申请202210040049.4提供了一种高延度改性沥青制备方法。该专利申请采用甲基丙烯酸十八酯-丙烯酸丁酯共聚物改性沥青,可大大提高沥青延度,提高沥青低温抗开裂性能。但该改性对提高沥青抗剥离性能作用不大。本发明采用甲基丙烯酸十八酯-丙烯酸丁酯-丙烯酸共聚物改性沥青,不但保持了原甲基丙烯酸十八酯-丙烯酸丁酯改性沥青高延度、高韧性的优点,而且赋予改性沥青很好的抗剥离性能,改性沥青的性能更加优异,应用价值更高。
发明内容
一种抗剥离改性沥青的制备方法,其特征在于采用甲基丙烯酸十八酯-丙烯酸丁酯-丙烯酸共聚物改性沥青,具体制备方法为:
(1)甲基丙烯酸十八酯-丙烯酸丁酯-丙烯酸共聚物的合成:在圆底烧瓶中,依次加入甲基丙烯酸十八酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸和偶氮二异丁腈,磁力搅拌,待偶氮二异丁腈完全溶解后,用氩气吹走烧瓶上方的空气,然后升温到80℃搅拌反应3h,再升温到90℃反应1h,最后升温到100℃反应1h,得到甲基丙烯酸十八酯-丙烯酸丁酯-丙烯酸共聚物。
(2)抗剥离改性沥青的制备:在不锈钢杯中先加入基质沥青,然后加入甲基丙烯酸十八酯-丙烯酸丁酯-丙烯酸共聚物,置于电炉上加热,待混和液达165℃时,先用不锈钢棒手工搅拌5min,然后用高速剪切机以1500转/min的转速剪切5min,剪切完毕,混和液置于160℃烘箱中保温1h,得到抗剥离改性沥青。
优选的,制备方法(1)中,甲基丙烯酸十八酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸质量比为8∶2∶(0.5-1);制备方法(2)中,基质沥青和甲基丙烯酸十八酯-丙烯酸丁酯-丙烯酸共聚物质量比为100∶(2-6)。
本发明制备的改性沥青,不但具有高延度,而且具有很好的抗剥离性能,具有重大应用价值。
具体实施方式
以下将结合具体实施方案来说明本发明。需要说明的是,下面的实施例为本发明的示例,仅用来说明本发明,而不限于本发明。
实验所用沥青为韩国双龙70号基质沥青。集料选用石灰岩。
沥青与粗集料的粘附性,采用水煮法进行测试,具体操作按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTG E20-2011)中T0616-1993水煮法规程进行。沥青的剥离面积越小,说明沥青与粗集料的粘附性越好,抗剥离效果越好。
实施例1
甲基丙烯酸十八酯-丙烯酸丁酯-丙烯酸(8∶2∶0.5)共聚物的合成:在100mL圆底烧瓶中,依次加入甲基丙烯酸十八酯24.0g、丙烯酸丁酯6.0g、丙烯酸1.5g和偶氮二异丁腈0.15g,磁力搅拌,待偶氮二异丁腈完全溶解后,用氩气吹走烧瓶上方的空气,然后升温到80℃搅拌反应3h,再升温到90℃反应1h,最后升温到100℃反应1h,得到甲基丙烯酸十八酯-丙烯酸丁酯-丙烯酸(8∶2∶0.5)共聚物。
实施例2
甲基丙烯酸十八酯-丙烯酸丁酯-丙烯酸(8∶2∶1)共聚物的合成:在100mL圆底烧瓶中,依次加入甲基丙烯酸十八酯24.0g、丙烯酸丁酯6.0g、丙烯酸3.0g和偶氮二异丁腈0.15g,磁力搅拌,待偶氮二异丁腈完全溶解后,用氩气吹走烧瓶上方的空气,然后升温到80℃搅拌反应3h,再升温到90℃反应1h,最后升温到100℃反应1h,得到甲基丙烯酸十八酯-丙烯酸丁酯-丙烯酸(8∶2∶1)共聚物。
实施例3
在不锈钢杯中加入基质沥青100.0g,然后加入甲基丙烯酸十八酯-丙烯酸丁酯-丙烯酸(8∶2∶0.5)共聚物2.0g,置于电炉上加热,待混和液达165℃时,先用不锈钢棒手工搅拌5min,然后用高速剪切机以1500转/分钟的转速剪切5min,剪切完毕,混和液置于160℃烘箱中保温1h,得到抗剥离改性沥青。采用石灰岩集料,经水煮法测试,得剥离面积为22%。
实施例4
在不锈钢杯中加入基质沥青100.0g,然后加入甲基丙烯酸十八酯-丙烯酸丁酯-丙烯酸(8∶2∶1)共聚物2.0g,置于电炉上加热,待混和液达165℃时,先用不锈钢棒手工搅拌5min,然后用高速剪切机以1500转/分钟的转速剪切5min,剪切完毕,混和液置于160℃烘箱中保温1h,得到抗剥离改性沥青。采用石灰岩集料,经水煮法测试,得剥离面积为22%。
实施例5
在不锈钢杯中加入基质沥青100.0g,然后加入甲基丙烯酸十八酯-丙烯酸丁酯-丙烯酸(8∶2∶0.5)共聚物4.0g,置于电炉上加热,待混和液达165℃时,先用不锈钢棒手工搅拌5min,然后用高速剪切机以1500转/分钟的转速剪切5min,剪切完毕,混和液置于160℃烘箱中保温1h,得到抗剥离改性沥青。采用石灰岩集料,经水煮法测试,得剥离面积为17%。
实施例6
在不锈钢杯中加入基质沥青100.0g,然后加入甲基丙烯酸十八酯-丙烯酸丁酯-丙烯酸(8∶2∶1)共聚物4.0g,置于电炉上加热,待混和液达165℃时,先用不锈钢棒手工搅拌5min,然后用高速剪切机以1500转/分钟的转速剪切5min,剪切完毕,混和液置于160℃烘箱中保温1h,得到抗剥离改性沥青。采用石灰岩集料,经水煮法测试,得剥离面积为17%。
实施例7
在不锈钢杯中加入基质沥青100.0g,然后加入甲基丙烯酸十八酯-丙烯酸丁酯-丙烯酸(8∶2∶0.5)共聚物6.0g,置于电炉上加热,待混和液达165℃时,先用不锈钢棒手工搅拌5min,然后用高速剪切机以1500转/分钟的转速剪切5min,剪切完毕,混和液置于160℃烘箱中保温1h,得到抗剥离改性沥青。采用石灰岩集料,经水煮法测试,得剥离面积为10%。
实施例8
在不锈钢杯中加入基质沥青100.0g,然后加入甲基丙烯酸十八酯-丙烯酸丁酯-丙烯酸(8∶2∶1)共聚物6.0g,置于电炉上加热,待混和液达165℃时,先用不锈钢棒手工搅拌5min,然后用高速剪切机以1500转/分钟的转速剪切5min,剪切完毕,混和液置于160℃烘箱中保温1h,得到抗剥离改性沥青。采用石灰岩集料,经水煮法测试,得剥离面积为10%。
对比例1
在250mL烧杯中称取基质沥青100.0g,采用石灰岩集料,经水煮法测试,得剥离面积为41%。
对比例2
在不锈钢杯中加入基质沥青100.0g,然后加入甲基丙烯酸十八酯-丙烯酸丁酯(8∶2)共聚物4.0g,置于电炉上加热,待混和液达165℃时,先用不锈钢棒手工搅拌5min,然后用高速剪切机以1500转/分钟的转速剪切5min,剪切完毕,混和液置于160℃烘箱中保温1h,得到抗剥离改性沥青。采用石灰岩集料,经水煮法测试,得剥离面积为34%。
对比例3
在不锈钢杯中加入基质沥青100.0g,然后加入甲基丙烯酸十八酯-丙烯酸丁酯-4-乙烯基吡啶(8∶2∶0.5)共聚物4.0g,置于电炉上加热,待混和液达165℃时,先用不锈钢棒手工搅拌5min,然后用高速剪切机以1500转/分钟的转速剪切5min,剪切完毕,混和液置于160℃烘箱中保温1h,得到抗剥离改性沥青。采用石灰岩集料,经水煮法测试,得剥离面积为41%。
实施例3-8和对比例1-3的实测剥离面积数据汇总于表中。
表实施例3-8和对比例1-3实验结果
由实施例3-8和对比例1比较可见,经过同样的水煮实验,采用甲基丙烯酸十八酯-丙烯酸丁酯-丙烯酸共聚物改性沥青的剥离面积(实施例3-8)要比未改性的基质沥青的剥离面积(对比例1)小得多,表明甲基丙烯酸十八酯-丙烯酸丁酯-丙烯酸共聚物改性沥青的抗剥离性能得到了明显提升。
由对比例2和对比例1比较可以看出,采用甲基丙烯酸十八酯-丙烯酸丁酯二元共聚物改性沥青的剥离面积(对比例2)比未改性基质沥青的剥离面积(对比例1)略小,但相差不大,这表明甲基丙烯酸十八酯-丙烯酸丁酯几乎不能改善改性沥青的抗剥离性能。由实施例5-6跟对比例2比较可以看出,甲基丙烯酸十八酯-丙烯酸丁酯-丙烯酸三元共聚物改性沥青的抗剥离效果(实施例5-6)要明显优于甲基丙烯酸十八酯-丙烯酸丁酯二元共聚物改性沥青的效果(对比例2),这表明共聚物中丙烯酸单体的存在是技术关键。
由实施例5和对比例3比较可见,将丙烯酸单体替换为4-乙烯基吡啶,甲基丙烯酸十八酯-丙烯酸丁酯-4-乙烯基吡啶共聚物改性沥青的剥离面积(对比例3)要明显大于甲基丙烯酸十八酯-丙烯酸丁酯-丙烯酸共聚物改性沥青的剥离面积(实施例5),而且对比例3的剥离面积和未改性的基质沥青的剥离面积(对比例1)相当,这进一步表明,丙烯酸存在于共聚物中,是本技术实现沥青抗剥离性能提高的关键,不是任何其他单体都能达到类似作用效果的。
由实施例3和4比较,或者实施例5和6比较,或者实施例7和8比较可以看出,共聚物中,丙烯酸用量在实验范围的变动,对共聚物改性沥青抗剥离性能没有影响。
Claims (1)
1.一种抗剥离改性沥青的制备方法,其特征在于采用甲基丙烯酸十八酯-丙烯酸丁酯-丙烯酸共聚物改性沥青,具体制备方法为:(1)甲基丙烯酸十八酯-丙烯酸丁酯-丙烯酸共聚物的合成:在圆底烧瓶中,依次加入甲基丙烯酸十八酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸和偶氮二异丁腈,甲基丙烯酸十八酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸质量比为8∶2∶(0.5-1),磁力搅拌,待偶氮二异丁腈完全溶解后,用氩气吹走烧瓶上方的空气,然后升温到80℃搅拌反应3h,再升温到90℃反应1h,最后升温到100℃反应1h,得到甲基丙烯酸十八酯-丙烯酸丁酯-丙烯酸共聚物;(2)抗剥离改性沥青的制备:在不锈钢杯中先加入基质沥青,然后加入甲基丙烯酸十八酯-丙烯酸丁酯-丙烯酸共聚物,基质沥青和甲基丙烯酸十八酯-丙烯酸丁酯-丙烯酸共聚物质量比为100∶(2-6),置于电炉上加热,待混和液达165℃时,先用不锈钢棒手工搅拌5min,然后用高速剪切机以1500转/min的转速剪切5min,剪切完毕,混和液置于160℃烘箱中保温1h,得到抗剥离改性沥青。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210935218.0A CN115181430B (zh) | 2022-08-04 | 2022-08-04 | 一种抗剥离改性沥青的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210935218.0A CN115181430B (zh) | 2022-08-04 | 2022-08-04 | 一种抗剥离改性沥青的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115181430A CN115181430A (zh) | 2022-10-14 |
CN115181430B true CN115181430B (zh) | 2023-06-02 |
Family
ID=83521902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210935218.0A Active CN115181430B (zh) | 2022-08-04 | 2022-08-04 | 一种抗剥离改性沥青的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115181430B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117887275A (zh) * | 2023-12-28 | 2024-04-16 | 科顺防水科技股份有限公司 | 改性沥青胶料组合物、改性沥青胶料及其制备方法、防水卷材及其制备方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105086699A (zh) * | 2015-08-05 | 2015-11-25 | 天长市巨龙车船涂料有限公司 | 一种沥青防水涂料 |
CN109160771B (zh) * | 2018-09-25 | 2021-08-27 | 镇江越辉市政工程有限公司 | 一种抗车辙抗剥落沥青混凝土路面 |
CN114381132B (zh) * | 2022-01-14 | 2022-12-06 | 苏州科技大学 | 一种共聚物改性沥青 |
-
2022
- 2022-08-04 CN CN202210935218.0A patent/CN115181430B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN115181430A (zh) | 2022-10-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN115181430B (zh) | 一种抗剥离改性沥青的制备方法 | |
CN108424085B (zh) | 一种氧化石墨烯增强水泥基砂浆材料的制备方法 | |
KR20180102133A (ko) | 다단 중합체를 포함하는 액체 조성물, 이의 제조 방법 및 이의 용도 | |
CN105800969A (zh) | 一种聚合物改性高炉矿渣粉材料 | |
CN111777722A (zh) | 一种抗泥、保坍型聚羧酸减水剂及其制备方法 | |
CN110684314A (zh) | 一种精密铸造蜡及其制备方法 | |
CN102746464A (zh) | 醇酸丙烯酸接枝共聚物及其制备方法 | |
JP2005533151A (ja) | カップリングしたスチレン性ブロックコポリマーおよびそれを調製する方法 | |
CN115160809B (zh) | 一种抗剥离改性沥青及其制备方法 | |
CN112898510B (zh) | 乙酸乙烯酯-丙烯酸丁酯原位共聚改性沥青 | |
CN113773452A (zh) | 一种人造大理石及其制备方法 | |
CN102977263A (zh) | 动态聚羧酸水泥分散剂、其制备方法及其应用 | |
CN105481282B (zh) | 一种球形高分子减水剂及其制备方法 | |
CN108191289B (zh) | 一种炭黑改性的聚羧酸减水剂及其制备方法和应用 | |
CN107033291B (zh) | 混凝土减缩剂及其制备方法与应用 | |
CN113683736B (zh) | 一种高强混凝土用降粘型聚羧酸减水剂及其制备方法 | |
CN107641469A (zh) | 一种耐高温防水材料及其制备工艺 | |
CN110655619B (zh) | 一种机制砂调节剂的制备方法 | |
CN110746549B (zh) | 超长缓释型聚羧酸保坍剂及其制备方法 | |
CN113620667A (zh) | 一种高耐候性的低收缩混凝土及其制备方法 | |
CN113831445A (zh) | 一种支化抗泥牺牲剂及其制备方法 | |
KR0153865B1 (ko) | 고분자 시멘트 방수제 | |
CN109439000B (zh) | 一种化学反应性复合改性沥青及其制备方法 | |
CN116514471B (zh) | 一种防冻抗裂混凝土 | |
CN116284525A (zh) | 一种季铵化聚4-乙烯基吡啶沥青抗剥离剂 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |