CN115160809B - 一种抗剥离改性沥青及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种抗剥离改性沥青的制备方法,其特征在于采用甲基丙烯酸异辛酯‑丙烯酸共聚物改性沥青,该改性沥青不但具有高粘性,而且具有很好的抗剥离性能,具有重要应用价值。

Description

一种抗剥离改性沥青及其制备方法
技术领域
本发明涉及改性沥青技术领域,尤其涉及一种抗剥离改性沥青及其制备方法。
背景技术
近年来,在交通流量不断增长的情况下,沥青路面产生了多种早期损坏现象。水损害是沥青路面最典型早期损害之一。研究表明,产生路面水损害现象的根本原因是沥青与集料的粘附性不足,最终使得沥青从集料表面剥离从而导致路面发生破坏。
为提高沥青与集料的粘附性,一种有效的办法是向沥青中添加抗剥离剂。目前常采用的抗剥离剂有消石灰或水泥,胺类抗剥离剂和非胺类抗剥离剂等。这些小分子抗剥落剂在路面使用过程中往往会慢慢流失,从而失去抗剥离性能。而高分子抗剥落剂研究还未见报道。
专利申请202111125632.7提供了一种高粘度改性沥青制备方法。该专利申请采用聚甲基丙烯酸异辛酯改性沥青,可大大提高沥青粘度。但该改性对提高沥青抗剥离性能作用有限。本发明采用甲基丙烯酸异辛酯-丙烯酸共聚物改性沥青,不但保持了原聚甲基丙烯酸异辛酯改性沥青高粘度的优点,而且赋予改性沥青更好的抗剥离性能,改性沥青的性能更加优异,应用价值更高。
发明内容
一种抗剥离改性沥青的制备方法,其特征在于采用甲基丙烯酸异辛酯-丙烯酸共聚物改性沥青,具体制备方法为:
(1)甲基丙烯酸异辛酯-丙烯酸共聚物的合成:在圆底烧瓶中,依次加入甲基丙烯酸异辛酯、丙烯酸和偶氮二异丁腈,磁力搅拌,待偶氮二异丁腈完全溶解后,用氩气吹走烧瓶上方的空气,然后升温到80℃搅拌反应3h,再升温到90℃反应1h,最后升温到100℃反应1h,得到甲基丙烯酸异辛酯-丙烯酸共聚物。
(2)抗剥离改性沥青的制备:在不锈钢杯中先加入基质沥青,然后加入甲基丙烯酸异辛酯-丙烯酸共聚物,置于电炉上加热,待混和液达165℃时,先用不锈钢棒手工搅拌5min,然后用高速剪切机以1500转/min转速剪切5min,剪切完毕,混和液置于160℃烘箱中保温4h,得到抗剥离改性沥青。
优选的,制备方法(1)中,甲基丙烯酸异辛酯和丙烯酸质量比为10∶(0.5-1);制备方法(2)中,基质沥青和甲基丙烯酸异辛酯-丙烯酸共聚物质量比为100∶(2-6)。
本发明制备的改性沥青,不但具有高粘度,而且具有很好的抗剥离性能,具有重大应用价值。
具体实施方式
以下将结合具体实施方案来说明本发明。需要说明的是,下面的实施例为本发明的示例,仅用来说明本发明,而不限于本发明。
实验所用沥青为韩国双龙70号基质沥青。集料选用玄武岩。
沥青与粗集料的粘附性,采用水煮法进行测试,具体操作按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTG E20-2011)中T0616-1993水煮法规程进行。沥青的剥离面积越小,说明沥青与粗集料的粘附性越好,抗剥离效果越好。
实施例1
甲基丙烯酸异辛酯-丙烯酸(10∶0.5)共聚物的合成:在100mL圆底烧瓶中,依次加入甲基丙烯酸异辛酯30.0g、丙烯酸1.5g和偶氮二异丁腈0.15g,磁力搅拌,待偶氮二异丁腈完全溶解后,用氩气吹走烧瓶上方的空气,然后升温到80℃搅拌反应3h,再升温到90℃反应1h,最后升温到100℃反应1h,得到甲基丙烯酸异辛酯-丙烯酸(10∶0.5)共聚物。
实施例2
甲基丙烯酸异辛酯-丙烯酸(10∶1)共聚物的合成:在100mL圆底烧瓶中,依次加入甲基丙烯酸异辛酯30.0g、丙烯酸3.0g和偶氮二异丁腈0.15g,磁力搅拌,待偶氮二异丁腈完全溶解后,用氩气吹走烧瓶上方的空气,然后升温到80℃搅拌反应3h,再升温到90℃反应1h,最后升温到100℃反应1h,得到甲基丙烯酸异辛酯-丙烯酸(10∶1)共聚物。
实施例3
在不锈钢杯中加入基质沥青100.0g,然后加入甲基丙烯酸异辛酯-丙烯酸(10∶0.5)共聚物2.0g,置于电炉上加热,待混和液达165℃时,先用不锈钢棒手工搅拌5min,然后用高速剪切机以1500转/分钟的转速剪切5min,剪切完毕,混和液置于160℃烘箱中保温4h,得到抗剥离改性沥青。采用玄武岩集料,经水煮法测试,得剥离面积为12%。
实施例4
在不锈钢杯中加入基质沥青100.0g,然后加入甲基丙烯酸异辛酯-丙烯酸(10∶1)共聚物2.0g,置于电炉上加热,待混和液达165℃时,先用不锈钢棒手工搅拌5min,然后用高速剪切机以1500转/分钟的转速剪切5min,剪切完毕,混和液置于160℃烘箱中保温4h,得到抗剥离改性沥青。采用玄武岩集料,经水煮法测试,得剥离面积为12%。
实施例5
在不锈钢杯中加入基质沥青100.0g,然后加入甲基丙烯酸异辛酯-丙烯酸(10∶0.5)共聚物4.0g,置于电炉上加热,待混和液达165℃时,先用不锈钢棒手工搅拌5min,然后用高速剪切机以1500转/分钟的转速剪切5min,剪切完毕,混和液置于160℃烘箱中保温4h,得到抗剥离改性沥青。采用玄武岩集料,经水煮法测试,得剥离面积为9%。
实施例6
在不锈钢杯中加入基质沥青100.0g,然后加入甲基丙烯酸异辛酯-丙烯酸(10∶1)共聚物4.0g,置于电炉上加热,待混和液达165℃时,先用不锈钢棒手工搅拌5min,然后用高速剪切机以1500转/分钟的转速剪切5min,剪切完毕,混和液置于160℃烘箱中保温4h,得到抗剥离改性沥青。采用玄武岩集料,经水煮法测试,得剥离面积为9%。
实施例7
在不锈钢杯中加入基质沥青100.0g,然后加入甲基丙烯酸异辛酯-丙烯酸(10∶0.5)共聚物6.0g,置于电炉上加热,待混和液达165℃时,先用不锈钢棒手工搅拌5min,然后用高速剪切机以1500转/分钟的转速剪切5min,剪切完毕,混和液置于160℃烘箱中保温4h,得到抗剥离改性沥青。采用玄武岩集料,经水煮法测试,得剥离面积为6%。
实施例8
在不锈钢杯中加入基质沥青100.0g,然后加入甲基丙烯酸异辛酯-丙烯酸(10∶1)共聚物6.0g,置于电炉上加热,待混和液达165℃时,先用不锈钢棒手工搅拌5min,然后用高速剪切机以1500转/分钟的转速剪切5min,剪切完毕,混和液置于160℃烘箱中保温4h,得到抗剥离改性沥青。采用玄武岩集料,经水煮法测试,得剥离面积为6%。
对比例1
在250mL烧杯中称取基质沥青100.0g,采用玄武岩集料,经水煮法测试,得剥离面积为33%。
对比例2
在不锈钢杯中加入基质沥青100.0g,然后加入聚甲基丙烯酸异辛酯4.0g,置于电炉上加热,待混和液达165℃时,先用不锈钢棒手工搅拌5min,然后用高速剪切机以1500转/分钟的转速剪切5min,剪切完毕,混和液置于160℃烘箱中保温4h,得到抗剥离改性沥青。采用玄武岩集料,经水煮法测试,得剥离面积为20%。
对比例3
在不锈钢杯中加入基质沥青100.0g,然后加入甲基丙烯酸异辛酯-4-乙烯基吡啶(10∶0.5)共聚物4.0g,置于电炉上加热,待混和液达165℃时,先用不锈钢棒手工搅拌5min,然后用高速剪切机以1500转/分钟的转速剪切5min,剪切完毕,混和液置于160℃烘箱中保温4h,得到抗剥离改性沥青。采用玄武岩集料,经水煮法测试,得剥离面积为33%。
实施例3-8和对比例1-3的实测剥离面积数据汇总于表中。
表实施例3-8和对比例1-3实验结果
Figure BSA0000280119610000031
由实施例3-8和对比例1比较可见,经过同样的水煮实验,采用甲基丙烯酸异辛酯-丙烯酸共聚物改性沥青的剥离面积(实施例3-8)要比未改性的基质沥青的剥离面积(对比例1)小得多,表明甲基丙烯酸异辛酯-丙烯酸共聚物改性沥青的抗剥离性能得到了明显提升。
由对比例2和对比例1比较可以看出,采用聚甲基丙烯酸异辛酯改性沥青的剥离面积(对比例2)比未改性基质沥青的剥离面积(对比例1)要小,说明聚甲基丙烯酸异辛酯也有提高沥青抗剥离性能的能力。但是,由实施例5-6跟对比例2比较可以看出,甲基丙烯酸异辛酯-丙烯酸共聚物改性沥青的抗剥离效果(实施例5-6)要明显优于聚甲基丙烯酸异辛酯的效果(对比例2),这表明共聚物中丙烯酸单体的存在是技术关键。
由实施例5和对比例3比较可见,将丙烯酸单体替换为4-乙烯基吡啶,甲基丙烯酸异辛酯-4-乙烯基吡啶共聚物改性沥青的剥离面积(对比例3)要明显大于甲基丙烯酸异辛酯-丙烯酸共聚物改性沥青的剥离面积(实施例5),而且对比例3的剥离面积和未改性的基质沥青的剥离面积(对比例1)相当,这进一步表明,丙烯酸存在于共聚物中,是本技术实现沥青抗剥离性能提高的关键,不是任何其他单体都能达到类似作用效果的。
由实施例3和4比较,或者实施例5和6比较,或者实施例7和8比较可以看出,共聚物中,丙烯酸用量在实验范围的变动,对共聚物改性沥青抗剥离性能没有影响。

Claims (1)

1.一种抗剥离改性沥青的制备方法,其特征在于采用甲基丙烯酸异辛酯-丙烯酸共聚物改性沥青,具体制备方法为:(1)甲基丙烯酸异辛酯-丙烯酸共聚物的合成:在圆底烧瓶中,依次加入甲基丙烯酸异辛酯、丙烯酸和偶氮二异丁腈,甲基丙烯酸异辛酯、丙烯酸质量比为10∶(0.5-1),磁力搅拌,待偶氮二异丁腈完全溶解后,用氩气吹走烧瓶上方的空气,然后升温到80℃搅拌反应3h,再升温到90℃反应1h,最后升温到100℃反应1h,得到甲基丙烯酸异辛酯-丙烯酸共聚物;(2)抗剥离改性沥青的制备:在不锈钢杯中先加入基质沥青,然后加入甲基丙烯酸异辛酯-丙烯酸共聚物,基质沥青和甲基丙烯酸异辛酯-丙烯酸共聚物质量比为100∶(2-6),置于电炉上加热,待混和液达165℃时,先用不锈钢棒手工搅拌5min,然后用高速剪切机以1500转/min的转速剪切5min,剪切完毕,混和液置于160℃烘箱中保温4h,得到抗剥离改性沥青。
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