CN115181271B - 含氟乙烯基聚硅氧烷和印花原糊及其制备方法 - Google Patents

含氟乙烯基聚硅氧烷和印花原糊及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及纺织品印花领域，公开了一种含氟含氢聚硅氧烷化合物族群及其制备方法和印花原糊原料以及印花原糊及其制备方法，其中，将含氟含氢聚硅氧烷化合物族群与双烯丙基聚氧乙烯醚进行第一接触得到的乙烯基聚氧乙烯醚接枝聚硅氧烷作为印花原糊原料之一，乙烯基聚氧乙烯醚接枝聚硅氧烷与丙烯酸类化合物和/或其衍生物进行第二接触，得到印花原糊，将该印花原糊应用到印花浆料中能够有效的提高纺织品的色牢度、改善手感，并同时提高染料的转移量和印花图案轮廓的清晰度。

Description

含氟乙烯基聚硅氧烷和印花原糊及其制备方法
技术领域
本发明涉及纺织品（包括天然纤维和合成纤维）印花领域，具体涉及一种含氟含氢聚硅氧烷化合物族群及其制备方法和印花原糊原料以及印花原糊及其制备方法。
背景技术
印花原糊是指通常是在水体系中获得粘稠糊状的高分子化合物，主要包括天然高分子化合物及其衍生物、合成高分子化合物、无机化合物和乳化糊四大类，其中前两类在染料印花中应用较多。印花浆料对于印花产品的花色鲜艳度和花型轮廓清晰度至关重要。尤其作为染料和助剂的传递剂，印花时染料借助原糊传递到面料上，经烘干后在花纹处形成有色糊料薄膜。蒸化时，染料通过薄膜转移并扩散到纤维内部里。
目前印花方式主要是丝网印花和数码印花两种方式，并且，该两种印花方式在针对由合成纤维制备得到的纺织品还会存在染料的渗化比较严重，图案线条不清晰，水洗牢度、升华牢度和日晒牢度均较低等的问题，提供一种既适用于天然纤维纺织品又适用于合成纤维纺织品的印花原糊是非常必要的。
现有技术CN105755864A中提出将十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚与可聚合乳化剂丙烯氧基丙基烷基酚基聚醚硫酸铵进行复配，通过细乳液聚合，将自制的双端乙烯基聚硅氧烷（以1,3-二乙烯基-1，1，3，3-四甲基二硅氧烷和八甲基环四硅氧烷为原料经开环反应制备得到）与丙烯酸酯单体共聚制成的粘合剂稳定性高，性能优良，将该粘合剂用于涂料印花，涂料印花织物耐磨擦，色牢度高，手感好。
现有技术CN101423734A公开了一种有机硅改性丙烯酸酯粘合剂的制备方法，原料包括：基本单体、硅烷单体、偶联剂、改性单体催化剂、基本单体催化剂、乳化剂和去离子水，其中，基本单体包括硬单体、软单体和交联单体，制备方法包括：（1）将硅烷单体、偶联剂、改性单体催化剂、乳化剂和去离子水预聚，制得有机硅预聚乳液；（2）将该有机硅预聚乳液和基本单体乳化，制得中间体预乳液；（3）将中间体预乳液、基本单体催化剂和去离子水聚合，制得环保型有机硅改性丙烯酸酯粘合剂。该方法制备得到的粘合剂乳液粒径更小、分布更窄，乳液体系稳定。
现有技术CN103224765A中通过含有机硅单体（单乙烯基封端的含氟聚硅氧烷）对丙烯酸酯类涂料印花粘合剂进行改性，并相应的调整其他组分以及含量，能够提高色牢度和改善手感。
现有技术CN110642999A中利用八甲基环四硅氧烷、1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷、甲基三氟丙基环三硅氧烷和四甲基四乙烯基环四硅氧烷为原料制备得到氟硅氧烷，并取丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、正十六烷以及上述得到的氟硅氧烷搅拌均匀后加入到乳化剂水溶液中，得到预乳化液；取预乳化液加入反应器作为种子乳液，向种子乳液加入过硫酸铵水溶液反应，冷却得到氟硅改性丙烯酸酯乳液，有助于提高织物色牢度和得色量。
可以看出，目前现有技术中对印花浆料的色牢度、手感各方面的研究相对较多。而对于在提高色牢度的情况下，如何提高染料的转移量以及印花图案轮廓的清晰度，仍是本领域亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的印花浆料存在的色牢度偏低、手感较差以及染料转移量低和印花图案轮廓的清晰度差的问题，提供了一种含氟含氢聚硅氧烷化合物族群及其制备方法和印花原糊原料以及印花原糊及其制备方法，其中，含氟含氢聚硅氧烷化合物族群与双烯丙基聚氧乙烯醚进行第一接触得到的乙烯基聚氧乙烯醚接枝聚硅氧烷作为印花原糊原料之一，乙烯基聚氧乙烯醚接枝聚硅氧烷与丙烯酸类化合物和/或其衍生物进行第二接触，得到印花原糊，将该印花原糊应用到印花浆料中能够有效的提高纺织品的色牢度、改善手感，并同时提高染料的转移量和印花图案轮廓的清晰度。
为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种含氟含氢聚硅氧烷化合物族群，所述化合物族群包括式（1）所示的结构：
式（1），
其中，x为1-10间的整数，y为1-50间的整数，z为0或1-50间的整数，x：y：z=1：（1-20）：（0-30），当z不为0时，y小于z。
本发明的第二方面提供一种上述含氟含氢聚硅氧烷化合物族群的制备方法，所述方法包括：所述方法包括：将六甲基二硅氧烷、三甲基氢环三硅氧烷、三氟丙基甲基环三硅氧烷、六甲基环三硅氧烷和催化剂混合进行开环反应，得到所述化合物。
本发明第三方面提供一种印花原糊原料，所述印花原糊原料包括乙烯基聚氧乙烯醚接枝聚硅氧烷，所述乙烯基聚氧乙烯醚接枝聚硅氧烷由上述含氟含氢聚硅氧烷化合物与双烯丙基聚氧乙烯醚进行第一接触得到，所述乙烯基聚氧乙烯醚接枝聚硅氧烷具有下述式（2）所示的结构：
式（2）；
其中，x为1-10间的整数，y为1-50间的整数，z为0或1-50间的整数，n为10-50间的整数x：y：z：n=1：（1-20）：（0-30）：（1-30），当z不为0时，y小于z。
本发明的第四方面提供一种印花原糊的制备方法，该方法包括：将上述印花原糊原料中的乙烯基聚氧乙烯醚接枝聚硅氧烷与丙烯酸类化合物和/或其衍生物进行第二接触，得到所述印花原糊。
本发明第五方面提供一种由上述所述方法制备得到的印花原糊。
通过上述技术方案，将本发明所述的乙烯基聚氧乙烯醚接枝聚硅氧烷制备得到的印花原糊应用到印花浆料中能够有效的提高纺织品的色牢度、改善手感，并同时提高染料的转移量和印花图案轮廓的清晰度。例如，纺织品的手感柔软，水洗牢度、摩擦牢度（干）、升华牢度（分散染料）以及日晒牢度的等级均能达到5级左右，染料转移量达到80%左右，K/S值能够达到20以上，印花图案的经向清晰度能够达到88%以上，纬向清晰度能够达到86%以上。
具体实施方式
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
本发明第一方面提供一种含氟含氢聚硅氧烷化合物族群，所述化合物包括式（1）所示的结构：
式（1），
其中，x为1-10间的整数，y为1-50间的整数，z为0或1-50间的整数，x：y：z=1：（1-20）：（0-30），当z不为0时，y小于z。
根据本发明一种优选实施方式，上述式（1）中，所述x为2-8间的整数，优选为3-6间的整数；y为5-45间的整数，优选为10-30间的整数；z为5-45间的整数，优选为10-45间的整数；x：y：z=1：（5-15）：（5-20）；优选为1：（6-13）：（8-18）。
特别地，在本发明中，当采用的含氟含氢聚硅氧烷化合物族群中的x：y：z=1：（6-13）：（8-18）时，利用其制备得到乙烯基聚氧乙烯醚接枝聚硅氧烷作为印花原糊原料使用时，能够进一步提高纺织品印花图案轮廓的清晰度。
本发明中，对所述纺织品的材料没有限制，可以是天然纤维也可以是合成纤维，并且，在针对合成纤维，例如锦纶、涤纶等进行热转移印花或是数码直喷技术时，也能使得印花图案轮廓的清晰度得到进一步的提高，且能够有效的提高纺织品的色牢度、改善手感，并同时提高染料的转移量。
本发明中，对纺织品的规格没有具体限定，其中，纺织品的经密度和纬密度通过《GBT 4668-1995机织物密度的测定》的方法进行测得。
本发明第二方面提供一种上述所述含氟含氢聚硅氧烷化合物族群的制备方法，该方法包括：将六甲基二硅氧烷、三甲基氢环三硅氧烷、三氟丙基甲基环三硅氧烷、六甲基环三硅氧烷和催化剂混合进行开环反应，得到所述化合物族群。
本发明中，所述六甲基二硅氧烷、三甲基氢环三硅氧烷、三氟丙基甲基环三硅氧烷、六甲基环三硅氧烷和催化剂的摩尔比为1：（1-10）：（1-50）：（0-50）：（0.01-1）；优选为1：（2-8）：（5-45）：（5-45）：（0.01-0.5）。
特别地，在本发明中，当所选用的六甲基二硅氧烷、三甲基氢环三硅氧烷、三氟丙基甲基环三硅氧烷、六甲基环三硅氧烷和催化剂的摩尔比为1：（3-6）：（10-30）：（10-45）：（0.01-0.1），能够进一步提高纺织品的色牢度、改善手感，并同时提高染料的转移量和印花图案轮廓的清晰度。
本发明中，所述催化剂所述催化剂为三氟甲基磺酸、硫酸、碱金属氢氧化物和碱金属醇盐中的至少一种。
本发明中，对所述所述碱金属氢氧化物的种类没有具体限定，在本发明的一种实施方式中，碱金属氢氧化物选自氢氧化锂、氢氧化钠和氢氧化钾中的至少一种。
本发明中，对所述碱金属醇盐的种类没有具体限定，在本发明的一种实施方式中，碱金属醇盐选自甲醇钠和/或乙醇钠。
本发明中，所述开环反应的温度为70-90℃，时间为300-420 min。
本发明第三方面提供一种印花原糊原料，所述印花原糊原料包括乙烯基聚氧乙烯醚接枝聚硅氧烷，所述乙烯基聚氧乙烯醚接枝聚硅氧烷由上述含氟含氢聚硅氧烷化合物族群与双烯丙基聚氧乙烯醚进行第一接触得到，所述乙烯基聚氧乙烯醚接枝聚硅氧烷具有下述式（2）所示的结构：
式（2）；
其中，x为1-10间的整数，y为1-50间的整数，z为0或1-50间的整数，n为10-50间的整数x：y：z：n=1：（1-20）：（0-30）：（1-30），当z不为0时，y小于z。
本发明中，所述x为2-8间的整数，优选为3-6间的整数；y为5-45间的整数，优选为10-30间的整数；z为5-45间的整数，优选为10-45间的整数；n为10-40间的整数，优选为20-35间的整数；x：y：z：n=1：（5-15）：（5-20）：（1-20），优选为1：（6-13）：（8-18）：（2-10）。
本发明中，所述含氟含氢聚硅氧烷化合物族群与双烯丙基聚氧乙烯醚的摩尔比为1:（3-30），优选为1:（6-24），更优选为1:（9-18）。
本发明中，所述双烯丙基聚氧乙烯醚具有下述式（i）所示的结构：
式（i），
其中，n为10-50间的整数，优选为10-40，更优选为20-35。
本发明中，所述第一接触的条件包括：反应温度为70-80℃；反应时间为200-300min。
本发明中，所述印花原糊原料还包括丙烯酸类化合物和/或其衍生物，优选的，所述丙烯酸类化合物和/或其衍生物选自丙烯酸、丙烯酸酯和丙烯酰胺中的至少一种。
本发明中，所述丙烯酸脂选自丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、2-甲基丙烯酸甲酯和2-甲基丙烯酸乙酯中的至少一种。
本发明的第四方面提供一种印花原糊的制备方法，该方法包括：将上述印花原糊原料中的乙烯基聚氧乙烯醚接枝聚硅氧烷与丙烯酸类化合物和/或其衍生物进行第二接触，得到所述印花原糊。
本发明中，所述第二接触的条件包括：温度为70-80 ℃，时间为120-180 min。
本发明中，所述乙烯基聚氧乙烯醚接枝聚硅氧烷与丙烯酸类化合物和/或其衍生物的重量比为1:（1-10），优选为1:（2-8）。
本发明中，所述丙烯酸类化合物和/或其衍生物选自丙烯酸、丙烯酸酯和丙烯酰胺中的至少一种。
本发明中，所述丙烯酸类化合物和/或其衍生物选自丙烯酸、丙烯酸酯和丙烯酰胺中的至少两种。
本发明中，所述丙烯酸类化合物和/或其衍生物选自丙烯酸、丙烯酸酯和丙烯酰胺。
本发明中，所述丙烯酸、丙烯酸酯和丙烯酰胺的质量比为1:（0.01-5）：（0.05-5），优选为1:（0.05-3）：（0.05-4），优选为1:（0.2-2）：（0.1-1）。
本发明第五方面提供一种由上述所述方法制备得到的印花原糊。
本发明通过使用上述含氟含氢聚硅氧烷化合物族群与双烯丙基聚氧乙烯醚进行第一接触得到的乙烯基聚氧乙烯醚接枝聚硅氧烷作为印花原糊原料的之一，将乙烯基聚氧乙烯醚接枝聚硅氧烷与丙烯酸类化合物和/或其衍生物进行第二接触，得到所述印花原糊，将该印花原糊应用到印花浆料中能够有效的提高纺织品的色牢度、改善手感，并同时提高染料的转移量和印花图案轮廓的清晰度。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
印花清晰度测定：采用DZ3视频显微镜，选择低倍放大镜，在75倍时拍摄印花后的线条和色块，采用线宽测量软件(Image-Pro Express)测量织物印花线条两侧渗化最严重处的宽度，按式（I）计算清晰度。清晰度数值越大，说明印花的线条宽度越接近于设置宽度，防渗化性能越好，印花的图案越清晰，其中，清晰度还分为经向清晰度和纬向清晰度，经向清晰度是指染料在经向纱线的渗化程度，纬向清晰度是指染料在纬向纱线的渗化程度：
经向清晰度(％)＝(经向设置宽度(μm)/经向打印宽度(μm))×100％，
纬向清晰度(％)＝(纬向设置宽度(μm)/纬向打印宽度(μm))×100％，在测试清晰度时，设置经向和纬向的宽度各自为1000μm，式（I）。
表观深度（K/S值）：采用Datacolor 600测色配色系统，以K/S值的大小来评价织物得色量，测试3个点取其平均值，K/S值越大，表示颜色越深。
染料转移量
对于活性染料参照GB/T 2391-2014进行测定；
对于分散染料参照GB/T 2396-2013进行测定。
水洗牢度通过《GB/T 3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度》的方法测得。
摩擦色牢度通过《GB/T 3920-2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》的方法测得，本发明中的摩擦牢度指干摩擦牢度。
升华牢度通过《GB/T 5718-1997纺织品色牢度试验耐升华(干热)色牢度》。
日晒牢度通过《GB/T 8426-1998纺织品色牢度试验耐光色牢度：日光》。
以下实施例中，在没有特别说明的情况下，使用的各种原料均来自商购，纯度为分析纯。
含氟含氢聚硅氧烷化合物的制备例
制备例1
将摩尔比为1：5：20：30：0.05的六甲基二硅氧烷、三甲基氢环三硅氧烷、三氟丙基甲基环三硅氧烷、六甲基环三硅氧烷和三氟甲基磺酸催化剂混合接触，在80℃下进行开环反应300min，得到含氟含氢聚硅氧烷化合物A1。
制备例2
根据制备例1的方法制备含氟含氢聚硅氧烷化合物，不同之处在于六甲基二硅氧烷、三甲基氢环三硅氧烷、三氟丙基甲基环三硅氧烷、六甲基环三硅氧烷和三氟甲基磺酸催化剂的摩尔比为1：3：30：45：0.08，得到含氟含氢聚硅氧烷化合物A2。
制备例3
根据制备例1的方法制备含氟含氢聚硅氧烷化合物，不同之处在于六甲基二硅氧烷、三甲基氢环三硅氧烷、三氟丙基甲基环三硅氧烷、六甲基环三硅氧烷和三氟甲基磺酸催化剂的摩尔比为1：6：10：40：0.10，得到含氟含氢聚硅氧烷化合物A3。
制备例4
根据制备例1的方法制备含氟含氢聚硅氧烷化合物，不同之处在于六甲基二硅氧烷、三甲基氢环三硅氧烷、三氟丙基甲基环三硅氧烷、六甲基环三硅氧烷和三氟甲基磺酸催化剂的摩尔比为1：8：40：45：0.01，得到含氟含氢聚硅氧烷化合物A4。
制备例5
根据制备例1的方法制备含氟含氢聚硅氧烷化合物，不同之处在于六甲基二硅氧烷、三甲基氢环三硅氧烷、三氟丙基甲基环三硅氧烷、六甲基环三硅氧烷和三氟甲基磺酸催化剂的摩尔比为1：1：48：50：0.01，得到含氟含氢聚硅氧烷化合物A5。
制备例6
根据制备例1的方法制备含氟含氢聚硅氧烷化合物，不同之处在于不加入六甲基环三硅氧烷，得到含氟含氢聚硅氧烷化合物A6。
对比制备例1
根据制备例1的方法制备含氟含氢聚硅氧烷化合物，不同之处在于六甲基二硅氧烷、三甲基氢环三硅氧烷、三氟丙基甲基环三硅氧烷、六甲基环三硅氧烷和三氟甲基磺酸催化剂的摩尔比为1：5：30：20：0.05，得到含氟含氢聚硅氧烷化合物D1。
对比制备例2
根据制备例1的方法制备含氟含氢聚硅氧烷化合物，不同之处在于不加入三甲基氢环三硅氧烷，得到含氟聚硅氧烷化合物D2。
实施例1
（1）将制备例1中得到的含氟含氢聚硅氧烷化合物A1与双烯丙基聚氧乙烯醚在80℃下反应300 min，得到乙烯基聚氧乙烯醚接枝聚硅氧烷B1，其中，双烯丙基聚氧乙烯醚的结构中的n取值为25，A1与双烯丙基聚氧乙烯醚的摩尔比为1:15；
（2）将步骤1中得到的乙烯基聚氧乙烯醚接枝聚硅氧烷B1与丙烯酸、丙烯酸酯和丙烯酰胺混合，在80 ℃进行乳液聚合160 min，得到印花原糊C1，其中，乙烯基聚氧乙烯醚接枝聚硅氧烷B1与丙烯酸、丙烯酸酯和丙烯酰胺的总重量比为1:6，丙烯酸、丙烯酸甲酯和丙烯酰胺的质量比为1:1:1。
实施例2、3、4、5、6
按照实施例1的方法制备印花原糊，不同之处在于，所使用的含氟含氢聚硅氧烷化合物分别为A2、A3、A4、A5、A6，分别得到印花原糊C2、C3、C4、C5和C6。
实施例7
按照实施例1的方法制备印花原糊，不同之处在于，乙烯基聚氧乙烯醚接枝聚硅氧烷B1仅与丙烯酸进行乳液聚合反应，得到印花原糊C7。
实施例8
按照实施例1的方法制备印花原糊，不同之处在于，丙烯酸、丙烯酸甲酯和丙烯酰胺的质量比为1:3:4，得到印花原糊C8。
实施例9
按照实施例1的方法制备印花原糊，不同之处在于，丙烯酸、丙烯酸甲酯和丙烯酰胺的质量比为1:0.01:5，得到印花原糊C9。
实施例10
按照实施例1的方法制备印花原糊，不同之处在于，乙烯基聚氧乙烯醚接枝聚硅氧烷B1与丙烯酸、丙烯酸甲酯和丙烯酰胺的总重量比为1:10，得到印花原糊C10。
实施例11
按照实施例1的方法制备印花原糊，不同之处在于，步骤（1）中，双烯丙基聚氧乙烯醚的结构中的n取值为20，得到印花原糊C11。
实施例12
按照实施例1的方法制备印花原糊，不同之处在于，步骤（1）中，双烯丙基聚氧乙烯醚的结构中的n取值为35，得到印花原糊C12。
实施例13
按照实施例1的方法制备印花原糊，不同之处在于，步骤（1）中，双烯丙基聚氧乙烯醚的结构中的n取值为15，得到印花原糊C13。
实施例14
按照实施例1的方法制备印花原糊，不同之处在于，步骤（1）中，双烯丙基聚氧乙烯醚的结构中的n取值为50，得到印花原糊C14。
对比例1
按照实施例1的方法制备印花原糊，不同之处在于，所使用的含氟含氢聚硅氧烷化合物D1，得到印花原糊DC1。
对比例2
按照实施例1的方法制备印花原糊，不同之处在于，使用含氟聚硅氧烷化合物D2，由于D2中的x值为0，因此，不会与双烯丙基聚氧乙烯醚产生反应，相当于直接将含氟聚硅氧烷化合物D2与丙烯酸、丙烯酸酯和丙烯酰胺混合后直接进行反应，得到印花原糊DC2。
对比例3
按照实施例1的方法制备印花原糊，不同之处在于，不包括步骤（1），将含氟含氢聚硅氧烷化合物A1与丙烯酸、丙烯酸甲酯和丙烯酰胺进行直接混合，得到印花原糊DC3。
应用例1
纺织品材料：涤纶织物[经纱150D FDY1400T/M，纬纱（50D FDY+50D POY）1300T/M]。
糊料：将实施例1-14和对比例1-3中得到的印花原糊分别用水配置成印花原糊含量为8%（重量）的糊料；
色浆：水30重量份，尿素3重量份，防泳移剂聚乙二醇醚2重量份，防染盐S为2重量份，糊料60重量份，分散染料C.I.disperse Red 60（购自海蔚化学亚洲有限公司）2重量份。
印花：印花在90 ℃预烘5min/>180 ℃焙烘3min对涤纶织物进行免水洗印花，最后使用还原清洗剂进行还原清洗。
性能测试：对得到的印花纺织品进行相关性能测试，如表1所示。
表1
应用例2
纺织品材料：棉织物的经密为300根/10cm，纬密为250根/10cm。
糊料：将实施例1-14和对比例1-3中得到的印花原糊分别用水配置成印花原糊含量为8%（重量）的糊料；
色浆：水40重量份，尿素5重量份，碳酸氢钠2重量份，防染盐S为2重量份，糊料50重量份，活性红3BS（C.I.活性红195）（购自上海吉至生化科技有限公司）2重量份。
印花：印花在90 ℃预烘5 min/>105 ℃汽蒸10 min对棉织物进行印花。印花完毕对织物进行皂洗(皂洗条件：洗衣粉3g／L，温度95～100℃，时间2～3min)。
性能测试：对得到的印花纺织品进行相关性能测试，如表2所示。
表2
从上述表1和表2中可以看出，无论是合成纤维纺织品还是天然纤维纺织品在进行印花时，采用本发明的印花原糊均能在有效提高纺织品的色牢度的情况下，并同时提高染料的转移量和印花图案轮廓的清晰度。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。

Claims (13)

1.一种新型印花原糊原料，其特征在于，所述印花原糊原料包括乙烯基聚氧乙烯醚接枝聚硅氧烷，所述乙烯基聚氧乙烯醚接枝聚硅氧烷由含氟含氢聚硅氧烷化合物族群与双烯丙基聚氧乙烯醚进行第一接触得到，所述含氟含氢聚硅氧烷化合物族群包括式（1）所示的结构：
式（1），
所述乙烯基聚氧乙烯醚接枝聚硅氧烷具有下述式（2）所示的结构：
式（2）；
其中，x为1-10间的整数，y为1-50间的整数，z为0或1-50间的整数，n为10-50间的整数x：y：z：n=1：（1-20）：（0-30）：（1-30），当z不为0时，y小于z；
其中，所述含氟含氢聚硅氧烷化合物族群的制备方法包括：将六甲基二硅氧烷、三甲基氢环三硅氧烷、三氟丙基甲基环三硅氧烷、六甲基环三硅氧烷和催化剂混合进行开环反应，得到所述化合物族群；
所述六甲基二硅氧烷、三甲基氢环三硅氧烷、三氟丙基甲基环三硅氧烷、六甲基环三硅氧烷和催化剂的摩尔比为1：（1-10）：（1-50）：（0-50）：（0.01-1）；
所述印花原糊原料还包括丙烯酸类化合物和/或其衍生物，将乙烯基聚氧乙烯醚接枝聚硅氧烷与丙烯酸类化合物和/或其衍生物进行第二接触，得到印花原糊。
2.根据权利要求1所述的印花原糊原料，其特征在于，所述x为2-8间的整数，y为5-45间的整数，z为5-45间的整数，n为10-40间的整数，x：y：z：n=1：（5-15）：（5-20）：（1-20）。
3.根据权利要求1所述的印花原糊原料，其特征在于，所述x为3-6间的整数，y为10-30间的整数，z为10-45间的整数，n为20-35间的整数，x：y：z：n=1：（6-12）：（8-18）：（2-10）。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的印花原糊原料，其特征在于，所述六甲基二硅氧烷、三甲基氢环三硅氧烷、三氟丙基甲基环三硅氧烷、六甲基环三硅氧烷和催化剂的摩尔比为1：（2-8）：（5-45）：（5-45）：（0.01-0.5）。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的印花原糊原料，其特征在于，所述六甲基二硅氧烷、三甲基氢环三硅氧烷、三氟丙基甲基环三硅氧烷、六甲基环三硅氧烷和催化剂的摩尔比为1：（3-6）：（10-30）：（10-45）：（0.01-0.1）。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的印花原糊原料，其特征在于，所述乙烯基聚氧乙烯醚接枝聚硅氧烷与丙烯酸类化合物和/或其衍生物的重量比为1:（1-10）。
7.根据权利要求1-3任意一项所述的印花原糊原料，其特征在于，所述乙烯基聚氧乙烯醚接枝聚硅氧烷与丙烯酸类化合物和/或其衍生物的重量比为1:（2-8）。
8.根据权利要求1-3任意一项所述的印花原糊原料，其特征在于，所述丙烯酸类化合物和/或其衍生物选自丙烯酸、丙烯酸酯和丙烯酰胺中的至少一种。
9.根据权利要求1-3任意一项所述的印花原糊原料，其特征在于，所述丙烯酸类化合物和/或其衍生物选自丙烯酸、丙烯酸酯和丙烯酰胺中的至少两种。
10.根据权利要求1-3任意一项所述的印花原糊原料，其特征在于，所述丙烯酸类化合物和/或其衍生物为丙烯酸、丙烯酸酯和丙烯酰胺。
11.根据权利要求10所述的印花原糊原料，其特征在于，所述丙烯酸、丙烯酸酯和丙烯酰胺的质量比为1:（0.01-5）：（0.05-5）。
12.根据权利要求10所述的印花原糊原料，其特征在于，所述丙烯酸、丙烯酸酯和丙烯酰胺的质量比为1:（0.05-3）：（0.05-4）。
13.根据权利要求10所述的印花原糊原料，其特征在于，所述丙烯酸、丙烯酸酯和丙烯酰胺的质量比为1:（0.2-2）：（0.1-1）。
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