CN115179519A - 家具封边条生产用带有排气机构的挤出设备及其方法 - Google Patents

Abstract

家具封边条生产用带有排气机构的挤出设备及其方法，属于家具封边条生产领域，为了解决现有技术仅在排气口设有滤网以对物料进行拦截，但滤网无法拦截小颗粒物料，且长期使用的滤网易卡塞，外界的空气顺着滤网进入设备内，易污染物料，进而物料压缩所产生的气体具有一定的毒性的问题；本发明通过顶压转杆和衔接阻隔板的配合使用拦截了物料向上的活动方向，并使其回到设备的内部，拦截分条可进一步拦截物料；本发明两组衔接阻隔板呈V形摆动，气体顺着夹合隙缝和通气穿口向外侧排出，以防止溢料，拆卸固定螺栓，使卡合贴板与安装卡槽相分离，以定期对脏污饱和的过滤板件进行更换，且通过换液接口对净化液进行定期更换。

Description

家具封边条生产用带有排气机构的挤出设备及其方法

技术领域

本发明涉及家具封边条生产技术领域，特别涉及家具封边条生产用带有排气机构的挤出设备及其方法。

背景技术

挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机、多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

挤出设备通过排气口将加工塑料中的空气和挥发物进行排除，现有技术仅在排气口设有滤网以对物料进行拦截，但滤网无法拦截小颗粒物料，且长期使用的滤网易卡塞，影响正常排气，当挤出设备无需排气时，外界的空气顺着滤网进入设备内，易污染物料；生产封边条所使用的物料具有毒性，进而物料压缩所产生的气体同样具有一定的毒性，气体直接排出不仅危害工作人员的身体健康，且污染周边的空气。

为此，我们提出了家具封边条生产用带有排气机构的挤出设备及其方法。

发明内容

本发明的目的在于提供家具封边条生产用带有排气机构的挤出设备及其方法，解决了背景技术中挤出设备通过排气口将加工塑料中的空气和挥发物进行排除，现有技术仅在排气口设有滤网以对物料进行拦截，但滤网无法拦截小颗粒物料，且长期使用的滤网易卡塞，影响正常排气，当挤出设备无需排气时，外界的空气顺着滤网进入设备内，易污染物料；生产封边条所使用的物料具有毒性，进而物料压缩所产生的气体同样具有一定的毒性，气体直接排出不仅危害工作人员的身体健康，且污染周边空气的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：家具封边条生产用带有排气机构的挤出设备，包括机筒和设置在机筒一端的挤出端头，机筒的另一端安装有进料组件，机筒的下端安装有支撑垫板，机筒的上端设置有聚集罩，聚集罩的一侧设置有通气弯管，通气弯管的下端安装有净化筒，通气弯管的一端设置有插管，净化筒的下端安装有衔接垫板；

支撑垫板的上表面设置有垫片，垫片的上端安装有支撑立块，衔接垫板设置在支撑立块的侧立面，支撑立块的一端与机筒的下表面相连接，支撑垫板下表面的四角均设置有防潮撑脚，机筒的上表面设置有排气槽，排气槽的内侧设置有嵌入防护组件，嵌入防护组件的内部安装有防溢料板架，防溢料板架包括设置在排气槽内侧的安装围架和设置在安装围架内侧的活动拦截件。

进一步地，安装围架包括围杆体和均匀安装在围杆体内侧的分隔条板，分隔条板之间设置有匹配槽，匹配槽的两端安装有套接转杆，活动拦截件安装在匹配槽中，活动拦截件之间设置有夹合隙缝，活动拦截件的两侧均设置有通气穿口。

进一步地，活动拦截件包括设置在匹配槽内侧两端的顶压转杆和设置在顶压转杆下表面一端的衔接阻隔板，衔接阻隔板的一端安装有结合转块。

进一步地，顶压转杆包括杆条体和开设在杆条体一端的套接转槽，杆条体通过套接转槽与套接转杆相连接，杆条体下表面的两侧均设置有拦截分条，且拦截分条均匀分布，套接转槽与套接转杆之间设置有活动预留空隙，杆条体的下表面开设有贴合转槽口，杆条体通过贴合转槽口与衔接阻隔板相连接。

进一步地，衔接阻隔板包括板条体和设置在板条体一端的转动接块，转动接块与贴合转槽口相连接，板条体的另一端开设有活动转槽。

进一步地，结合转块包括块条体和开设在块条体两侧的接合凹槽，接合凹槽的内侧设置有活动转杆，块条体通过活动转杆与活动转槽相连接。

进一步地，净化筒包括设置在衔接垫板上表面的筒壳以及设置在筒壳内部的分隔板件，分隔板件的上端设置有净化液，分隔板件的下端安装有过滤板件，筒壳的侧立面设置有换液接口，换液接口与净化液相对应，换液接口的下端设置有出气口，且出气口的内侧设置有滤网件。

进一步地，筒壳内部的上顶面设置有密封盘，插管的一端穿过密封盘伸入净化液的内部，筒壳靠近密封盘的内壁设置有抽气端头，靠近分隔板件下端的内壁设置有导气端头，抽气端头和导气端头之间安装有连接通管，连接通管的中部设置有抽风机。

进一步地，衔接垫板的下表面开设有安装卡槽，安装卡槽的内侧设置有卡合贴板，安装卡槽内侧的上表面设置有密封片，卡合贴板通过密封片与安装卡槽相连接，卡合贴板的两端设置有固定螺栓，卡合贴板通过固定螺栓与衔接垫板相连接。

本发明提出的另一种技术方案：提供家具封边条生产用带有排气机构的挤出设备的方法，包括以下步骤：

S1：随着物料的推进，设备内部的气体以及物料压缩所产生的气体相聚集，聚集的气体冲向排气槽处，顶压转杆以套接转杆为轴心向上摆动，气体顺着夹合隙缝和通气穿口向外侧排出；

S2：当物料小颗粒向外溢出时，顶压转杆和衔接阻隔板的配合使用拦截了物料向上的活动方向，并使其回到设备的内部，拦截分条可进一步拦截物料，当设备内部的气体超过设备的承载力时，活动拦截件自动向上弹动，气体排出后，顶压转杆恢复原位，活动拦截件相闭合；

S3：当气体进入聚集罩，再顺着通气弯管进入净化筒中，通过插管将气体导入净化液的内部，净化后的气体浮于净化液的上端，启动抽风机，抽气端头将气体沿着连接通管在导气端头处排出；

S4：拆卸固定螺栓，使卡合贴板与安装卡槽相分离，以定期对脏污饱和的过滤板件进行更换，且通过换液接口对净化液进行定期更换，至此，完成所有实施步骤。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明提出的家具封边条生产用带有排气机构的挤出设备及其方法，安装围架包括围杆体和均匀安装在围杆体内侧的分隔条板，分隔条板之间设置有匹配槽，匹配槽的两端安装有套接转杆，活动拦截件安装在匹配槽中，活动拦截件之间设置有夹合隙缝，活动拦截件的两侧均设置有通气穿口，活动拦截件包括设置在匹配槽内侧两端的顶压转杆和设置在顶压转杆下表面一端的衔接阻隔板，衔接阻隔板的一端安装有结合转块，衔接垫板的下表面开设有安装卡槽，安装卡槽的内侧设置有卡合贴板，安装卡槽内侧的上表面设置有密封片，卡合贴板通过密封片与安装卡槽相连接，卡合贴板的两端设置有固定螺栓，卡合贴板通过固定螺栓与衔接垫板相连接，随着物料的推进，设备内部的气体以及物料压缩所产生的气体相聚集，聚集的气体冲向排气槽处，顶压转杆以套接转杆为轴心向上摆动，两组衔接阻隔板呈V形摆动，气体顺着夹合隙缝和通气穿口向外侧排出，以防止溢料，拆卸固定螺栓，使卡合贴板与安装卡槽相分离，以定期对脏污饱和的过滤板件进行更换，且通过换液接口对净化液进行定期更换。

2.本发明提出的家具封边条生产用带有排气机构的挤出设备及其方法，顶压转杆包括杆条体和开设在杆条体一端的套接转槽，杆条体通过套接转槽与套接转杆相连接，杆条体下表面的两侧均设置有拦截分条，且拦截分条均匀分布，套接转槽与套接转杆之间设置有活动预留空隙，杆条体的下表面开设有贴合转槽口，杆条体通过贴合转槽口与衔接阻隔板相连接，衔接阻隔板包括板条体和设置在板条体一端的转动接块，转动接块与贴合转槽口相连接，板条体的另一端开设有活动转槽，结合转块包括块条体和开设在块条体两侧的接合凹槽，接合凹槽的内侧设置有活动转杆，块条体通过活动转杆与活动转槽相连接，当物料小颗粒向外溢出时，顶压转杆和衔接阻隔板的配合使用拦截了物料向上的活动方向，并使其回到设备的内部，拦截分条可进一步拦截物料，进而未掺杂小颗粒物料的气体顺着拦截分条的缝隙排出，利用顶压转杆的活动性，当设备内部的气体超过设备的承载力时，活动拦截件自动向上弹动，气体排出后，顶压转杆恢复原位，活动拦截件相闭合，可避免外界的空气顺着排气槽进入设备内，防止污染物料。

3.本发明提出的家具封边条生产用带有排气机构的挤出设备及其方法，净化筒包括设置在衔接垫板上表面的筒壳以及设置在筒壳内部的分隔板件，分隔板件的上端设置有净化液，分隔板件的下端安装有过滤板件，筒壳的侧立面设置有换液接口，换液接口与净化液相对应，换液接口的下端设置有出气口，且出气口的内侧设置有滤网件，筒壳内部的上顶面设置有密封盘，插管的一端穿过密封盘伸入净化液的内部，筒壳靠近密封盘的内壁设置有抽气端头，靠近分隔板件下端的内壁设置有导气端头，抽气端头和导气端头之间安装有连接通管，连接通管的中部设置有抽风机，当气体进入聚集罩，再顺着通气弯管进入净化筒中，通过插管将气体导入净化液的内部，净化后的气体浮于净化液的上端，启动抽风机，抽气端头将气体沿着连接通管在导气端头处排出，通过过滤板件对气体进行进一步净化，最后气体顺着出气口排出，完成对排出气体进行净化，避免物料中的毒气直接排出，不仅对工作人员进行防护，且可防止空气污染。

附图说明

图1为本发明家具封边条生产用带有排气机构的挤出设备整体结构示意图；

图2为本发明家具封边条生产用带有排气机构的挤出设备机筒整体结构示意图；

图3为本发明家具封边条生产用带有排气机构的挤出设备防溢料板架结构示意图；

图4为本发明家具封边条生产用带有排气机构的挤出设备安装围架结构示意图；

图5为本发明家具封边条生产用带有排气机构的挤出设备活动拦截件组装结构示意图；

图6为本发明家具封边条生产用带有排气机构的挤出设备活动拦截件拆分结构示意图；

图7为本发明家具封边条生产用带有排气机构的挤出设备净化筒和衔接垫板内部平面结构示意图；

图8为本发明家具封边条生产用带有排气机构的挤出设备限位调节块结构示意图；

图9为本发明图7的A处放大图。

图中：1、机筒；11、排气槽；12、嵌入防护组件；13、防溢料板架；131、安装围架；1311、围杆体；1312、分隔条板；1313、匹配槽；1314、套接转杆；132、活动拦截件；1321、顶压转杆；13211、杆条体；13212、套接转槽；13213、拦截分条；13214、活动预留空隙；13215、贴合转槽口；1322、衔接阻隔板；13221、板条体；13222、转动接块；13223、活动转槽；1323、结合转块；13231、块条体；13232、接合凹槽；13233、活动转杆；133、夹合隙缝；134、通气穿口；2、挤出端头；3、进料组件；4、支撑垫板；41、垫片；42、支撑立块；43、防潮撑脚；5、聚集罩；6、通气弯管；61、插管；7、净化筒；71、筒壳；711、密封盘；712、抽气端头；713、导气端头；714、连接通管；715、抽风机；72、分隔板件；73、净化液；74、过滤板件；75、换液接口；76、出气口；77、滤网件；8、衔接垫板；81、安装卡槽；82、卡合贴板；83、密封片；84、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决现有技术仅在排气口设有滤网以对物料进行拦截，但滤网无法拦截小颗粒物料，且长期使用的滤网易卡塞，影响正常排气的技术问题，如图1-3和图8所示，提供以下优选技术方案：

家具封边条生产用带有排气机构的挤出设备，包括机筒1和设置在机筒1一端的挤出端头2，机筒1的另一端安装有进料组件3，机筒1的下端安装有支撑垫板4，机筒1的上端设置有聚集罩5，聚集罩5的一侧设置有通气弯管6，通气弯管6的下端安装有净化筒7，通气弯管6的一端设置有插管61，净化筒7的下端安装有衔接垫板8，支撑垫板4的上表面设置有垫片41，垫片41的上端安装有支撑立块42，衔接垫板8设置在支撑立块42的侧立面，支撑立块42的一端与机筒1的下表面相连接，支撑垫板4下表面的四角均设置有防潮撑脚43，机筒1的上表面设置有排气槽11，排气槽11的内侧设置有嵌入防护组件12，嵌入防护组件12的内部安装有防溢料板架13，防溢料板架13包括设置在排气槽11内侧的安装围架131和设置在安装围架131内侧的活动拦截件132。

安装围架131包括围杆体1311和均匀安装在围杆体1311内侧的分隔条板1312，分隔条板1312之间设置有匹配槽1313，匹配槽1313的两端安装有套接转杆1314，活动拦截件132安装在匹配槽1313中，活动拦截件132之间设置有夹合隙缝133，活动拦截件132的两侧均设置有通气穿口134，活动拦截件132包括设置在匹配槽1313内侧两端的顶压转杆1321和设置在顶压转杆1321下表面一端的衔接阻隔板1322，衔接阻隔板1322的一端安装有结合转块1323，衔接垫板8的下表面开设有安装卡槽81，安装卡槽81的内侧设置有卡合贴板82，安装卡槽81内侧的上表面设置有密封片83，卡合贴板82通过密封片83与安装卡槽81相连接，卡合贴板82的两端设置有固定螺栓84，卡合贴板82通过固定螺栓84与衔接垫板8相连接。

具体的，随着物料的推进，设备内部的气体以及物料压缩所产生的气体相聚集，聚集的气体冲向排气槽11处，顶压转杆1321以套接转杆1314为轴心向上摆动，两组衔接阻隔板1322呈V形摆动，气体顺着夹合隙缝133和通气穿口134向外侧排出，以防止溢料，拆卸固定螺栓84，使卡合贴板82与安装卡槽81相分离，以定期对脏污饱和的过滤板件74进行更换，且通过换液接口75对净化液73进行定期更换。

为了解决当挤出设备无需排气时，外界的空气顺着滤网进入设备内，易污染物料的技术问题，如图4-7和图9所示，提供以下优选技术方案：

顶压转杆1321包括杆条体13211和开设在杆条体13211一端的套接转槽13212，杆条体13211通过套接转槽13212与套接转杆1314相连接，杆条体13211下表面的两侧均设置有拦截分条13213，且拦截分条13213均匀分布，套接转槽13212与套接转杆1314之间设置有活动预留空隙13214，杆条体13211的下表面开设有贴合转槽口13215，杆条体13211通过贴合转槽口13215与衔接阻隔板1322相连接，衔接阻隔板1322包括板条体13221和设置在板条体13221一端的转动接块13222，转动接块13222与贴合转槽口13215相连接，板条体13221的另一端开设有活动转槽13223，结合转块1323包括块条体13231和开设在块条体13231两侧的接合凹槽13232，接合凹槽13232的内侧设置有活动转杆13233，块条体13231通过活动转杆13233与活动转槽13223相连接。

具体的，当物料小颗粒向外溢出时，顶压转杆1321和衔接阻隔板1322的配合使用拦截了物料向上的活动方向，并使其回到设备的内部，拦截分条13213可进一步拦截物料，进而未掺杂小颗粒物料的气体顺着拦截分条13213的缝隙排出，利用顶压转杆1321的活动性，当设备内部的气体超过设备的承载力时，活动拦截件132自动向上弹动，气体排出后，顶压转杆1321恢复原位，活动拦截件132相闭合，可避免外界的空气顺着排气槽11进入设备内，防止污染物料。

为了解决生产封边条所使用的物料具有毒性，进而物料压缩所产生的气体同样具有一定的毒性，气体直接排出不仅危害工作人员的身体健康，且污染周边的空气的技术问题，如图8所示，提供以下优选技术方案：

净化筒7包括设置在衔接垫板8上表面的筒壳71以及设置在筒壳71内部的分隔板件72，分隔板件72的上端设置有净化液73，分隔板件72的下端安装有过滤板件74，筒壳71的侧立面设置有换液接口75，换液接口75与净化液73相对应，换液接口75的下端设置有出气口76，且出气口76的内侧设置有滤网件77，筒壳71内部的上顶面设置有密封盘711，插管61的一端穿过密封盘711伸入净化液73的内部，筒壳71靠近密封盘711的内壁设置有抽气端头712，靠近分隔板件72下端的内壁设置有导气端头713，抽气端头712和导气端头713之间安装有连接通管714，连接通管714的中部设置有抽风机715。

具体的，当气体进入聚集罩5，再顺着通气弯管6进入净化筒7中，通过插管61将气体导入净化液73的内部，净化后的气体浮于净化液73的上端，启动抽风机715，抽气端头712将气体沿着连接通管714在导气端头713处排出，通过过滤板件74对气体进行进一步净化，最后气体顺着出气口76排出，完成对排出气体进行净化，避免物料中的毒气直接排出，不仅对工作人员进行防护，且可防止空气污染。

为了进一步更好的解释说明上述实施例，本发明还提供了一种实施方案，家具封边条生产用带有排气机构的挤出设备的方法，包括以下步骤：

步骤一：随着物料的推进，设备内部的气体以及物料压缩所产生的气体相聚集，聚集的气体冲向排气槽11处，顶压转杆1321以套接转杆1314为轴心向上摆动，气体顺着夹合隙缝133和通气穿口134向外侧排出；

步骤二：当物料小颗粒向外溢出时，顶压转杆1321和衔接阻隔板1322的配合使用拦截了物料向上的活动方向，并使其回到设备的内部，拦截分条13213可进一步拦截物料，当设备内部的气体超过设备的承载力时，活动拦截件132自动向上弹动，气体排出后，顶压转杆1321恢复原位，活动拦截件132相闭合；

步骤三：当气体进入聚集罩5，再顺着通气弯管6进入净化筒7中，通过插管61将气体导入净化液73的内部，净化后的气体浮于净化液73的上端，启动抽风机715，抽气端头712将气体沿着连接通管714在导气端头713处排出；

步骤四：拆卸固定螺栓84，使卡合贴板82与安装卡槽81相分离，以定期对脏污饱和的过滤板件74进行更换，且通过换液接口75对净化液73进行定期更换，至此，完成所有实施步骤。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.家具封边条生产用带有排气机构的挤出设备，包括机筒（1）和设置在机筒（1）一端的挤出端头（2），机筒（1）的另一端安装有进料组件（3），机筒（1）的下端安装有支撑垫板（4），其特征在于：机筒（1）的上端设置有聚集罩（5），聚集罩（5）的一侧设置有通气弯管（6），通气弯管（6）的下端安装有净化筒（7），通气弯管（6）的一端设置有插管（61），净化筒（7）的下端安装有衔接垫板（8）；

支撑垫板（4）的上表面设置有垫片（41），垫片（41）的上端安装有支撑立块（42），衔接垫板（8）设置在支撑立块（42）的侧立面，支撑立块（42）的一端与机筒（1）的下表面相连接，支撑垫板（4）下表面的四角均设置有防潮撑脚（43），机筒（1）的上表面设置有排气槽（11），排气槽（11）的内侧设置有嵌入防护组件（12），嵌入防护组件（12）的内部安装有防溢料板架（13），防溢料板架（13）包括设置在排气槽（11）内侧的安装围架（131）和设置在安装围架（131）内侧的活动拦截件（132）。

2.如权利要求1所述的家具封边条生产用带有排气机构的挤出设备，其特征在于：安装围架（131）包括围杆体（1311）和均匀安装在围杆体（1311）内侧的分隔条板（1312），分隔条板（1312）之间设置有匹配槽（1313），匹配槽（1313）的两端安装有套接转杆（1314），活动拦截件（132）安装在匹配槽（1313）中，活动拦截件（132）之间设置有夹合隙缝（133），活动拦截件（132）的两侧均设置有通气穿口（134）。

3.如权利要求2所述的家具封边条生产用带有排气机构的挤出设备，其特征在于：活动拦截件（132）包括设置在匹配槽（1313）内侧两端的顶压转杆（1321）和设置在顶压转杆（1321）下表面一端的衔接阻隔板（1322），衔接阻隔板（1322）的一端安装有结合转块（1323）。

4.如权利要求3所述的家具封边条生产用带有排气机构的挤出设备，其特征在于：顶压转杆（1321）包括杆条体（13211）和开设在杆条体（13211）一端的套接转槽（13212），杆条体（13211）通过套接转槽（13212）与套接转杆（1314）相连接，杆条体（13211）下表面的两侧均设置有拦截分条（13213），且拦截分条（13213）均匀分布，套接转槽（13212）与套接转杆（1314）之间设置有活动预留空隙（13214），杆条体（13211）的下表面开设有贴合转槽口（13215），杆条体（13211）通过贴合转槽口（13215）与衔接阻隔板（1322）相连接。

5.如权利要求4所述的家具封边条生产用带有排气机构的挤出设备，其特征在于：衔接阻隔板（1322）包括板条体（13221）和设置在板条体（13221）一端的转动接块（13222），转动接块（13222）与贴合转槽口（13215）相连接，板条体（13221）的另一端开设有活动转槽（13223）。

6.如权利要求5所述的家具封边条生产用带有排气机构的挤出设备，其特征在于：结合转块（1323）包括块条体（13231）和开设在块条体（13231）两侧的接合凹槽（13232），接合凹槽（13232）的内侧设置有活动转杆（13233），块条体（13231）通过活动转杆（13233）与活动转槽（13223）相连接。

7.如权利要求1所述的家具封边条生产用带有排气机构的挤出设备，其特征在于：净化筒（7）包括设置在衔接垫板（8）上表面的筒壳（71）以及设置在筒壳（71）内部的分隔板件（72），分隔板件（72）的上端设置有净化液（73），分隔板件（72）的下端安装有过滤板件（74），筒壳（71）的侧立面设置有换液接口（75），换液接口（75）与净化液（73）相对应，换液接口（75）的下端设置有出气口（76），且出气口（76）的内侧设置有滤网件（77）。

8.如权利要求7所述的家具封边条生产用带有排气机构的挤出设备，其特征在于：筒壳（71）内部的上顶面设置有密封盘（711），插管（61）的一端穿过密封盘（711）伸入净化液（73）的内部，筒壳（71）靠近密封盘（711）的内壁设置有抽气端头（712），靠近分隔板件（72）下端的内壁设置有导气端头（713），抽气端头（712）和导气端头（713）之间安装有连接通管（714），连接通管（714）的中部设置有抽风机（715）。

9.如权利要求6所述的家具封边条生产用带有排气机构的挤出设备，其特征在于：衔接垫板（8）的下表面开设有安装卡槽（81），安装卡槽（81）的内侧设置有卡合贴板（82），安装卡槽（81）内侧的上表面设置有密封片（83），卡合贴板（82）通过密封片（83）与安装卡槽（81）相连接，卡合贴板（82）的两端设置有固定螺栓（84），卡合贴板（82）通过固定螺栓（84）与衔接垫板（8）相连接。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的家具封边条生产用带有排气机构的挤出设备的方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：随着物料的推进，设备内部的气体以及物料压缩所产生的气体相聚集，聚集的气体冲向排气槽（11）处，顶压转杆（1321）以套接转杆（1314）为轴心向上摆动，气体顺着夹合隙缝（133）和通气穿口（134）向外侧排出；

S2：当物料小颗粒向外溢出时，顶压转杆（1321）和衔接阻隔板（1322）的配合使用拦截了物料向上的活动方向，并使其回到设备的内部，拦截分条（13213）可进一步拦截物料，当设备内部的气体超过设备的承载力时，活动拦截件（132）自动向上弹动，气体排出后，顶压转杆（1321）恢复原位，活动拦截件（132）相闭合；

S3：当气体进入聚集罩（5），再顺着通气弯管（6）进入净化筒（7）中，通过插管（61）将气体导入净化液（73）的内部，净化后的气体浮于净化液（73）的上端，启动抽风机（715），抽气端头（712）将气体沿着连接通管（714）在导气端头（713）处排出；

S4：拆卸固定螺栓（84），使卡合贴板（82）与安装卡槽（81）相分离，以定期对脏污饱和的过滤板件（74）进行更换，且通过换液接口（75）对净化液（73）进行定期更换，至此，完成所有实施步骤。

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