CN115179192A - 一种可调式抛光机刀架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调式抛光机刀架，涉及到抛光机领域。该抛光机刀架包括刀架，所述刀架上设有多个紧固螺栓，所述刀架上活动套接有抬升圈。所述刀架的四角位置均开设有限制槽，四个限制槽内均活动安装有限制杆，四个限制杆均固定安装在抬升圈上；所述抬升圈的底侧开设有两个限制滑槽，两个限制滑槽内均滑动安装有限制滑块，两个限制滑块上均开设有螺纹孔。在本发明中，通过抬升圈及其相关组件的合理配置，减少了刀具与紧固螺栓之间的距离，不再需要使用垫板，同时使用起来更加方便。

Description

一种可调式抛光机刀架

技术领域

本发明涉及抛光机技术领域，尤其涉及一种可调式抛光机刀架。

背景技术

在进行工件的加工时，不但需要通过机床对工件的形状进行加工，同时在加工后，还需要使用刀具对工件的表面进行抛光，而刀具在使用时，需要将其装夹在刀架上。

现有技术中，机床的刀架在装夹时，一般都是通过多个紧固螺栓将刀具夹持在刀架上，但是有些刀具的尺寸较小，刀具的高度不够，因此有时在装夹时需要增加垫板，但是垫板的尺寸又是固定的，因此往往需要装备很多的垫板，使用起来十分的麻烦。此外机床在加工时，往往会因为操作失误或者其他的原因，发生撞刀事故，这是在机械加工中常见的事故，但是一旦在撞刀时，由于刀具已经被固定，因此撞击后，因为机床并不是第一时间就能够停止转动，所以刀具往往还会与工件或者其他的物体进行持续的撞击，造成二次事故的产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可调式抛光机刀架，以解决上述背景技术中提出的刀架在使用时需要增加垫板，使用不便，以及撞击后没有对应措施的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种可调式抛光机刀架，其包括刀架，所述刀架上设有多个紧固螺栓，所述刀架上活动套接有抬升圈。所述刀架的四角位置均开设有限制槽，四个限制槽内均活动安装有限制杆，四个限制杆均固定安装在抬升圈上；所述抬升圈的底侧开设有两个限制滑槽，两个限制滑槽内均滑动安装有限制滑块，两个限制滑块上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有螺纹杆。两个限制滑槽的内壁上均开设有连通孔，两个螺纹杆分别贯穿两个连通孔并均活动安装有定位套；连通孔的内壁上环形开设有阻挡槽，阻挡槽内转动安装有阻挡圈，阻挡圈固定套接在螺纹杆上；两个所述限制滑块上均转动安装有调节架。刀架上开设有两个安装槽。两个调节架分别知道安装在两个安装槽内，所述调节架上开设有两个轴孔，一个轴孔内转动安装有转轴，转轴固定安装在限制滑块上，所述安装槽的两侧内壁上分别开设有插孔和插槽，插孔内插接有插接轴，插接轴的一端依次贯穿一个轴孔和插槽。

在本发明一实施例当中，所述刀架的两侧均开设有平滑槽，两个平滑槽内均滑动安装有平滑杆。两个平滑杆相互远离的一端均固定安装有平滑架，两个插接轴分别固定安装在两个平滑架上，两个平滑架上均转动安装有抬升架，两个抬升架上转动安装有同一个抬升杆，抬升杆上固定安装有把手。

在本发明一实施例当中，所述刀架上开设有抬升槽，抬升槽内滑动安装有抬升块，抬升块固定安装在抬升杆上。

在本发明较佳实施例当中，两个所述平滑架上均固定安装有拨动架，两个拨动架均位于刀架上。

进一步地，在本发明较佳实施例当中，所述刀架的一侧设有阻隔板，阻隔板上开设有两个滑动槽，两个滑动槽内均滑动安装有固定块，两个固定块均固定安装在刀架上。

进一步地，在本发明较佳实施例当中，所述阻隔板的两侧均开设有矩形插孔，两个矩形插孔内均插接有矩形插杆，两个固定块上均开设有定位孔，两个矩形插杆分别插接在两个定位孔内，两个矩形插杆相互远离的一端分别固定安装在两个平滑架上。

进一步地，在本发明较佳实施例当中，所述抬升架上开设有两个转接孔，两个转接孔内均转动安装有转接轴，两个转接轴分别固定安装在抬升杆和抬升架上。

进一步地，在本发明较佳实施例当中，所述刀架上开设有两个吸附槽，两个吸附槽内均吸附设置有吸附磁铁盒。

进一步地，在本发明较佳实施例当中，所述定位套上开设有矩形槽，矩形槽的内壁上固定安装有弹簧，弹簧的另一端固定安装有矩形块，矩形块固定安装在螺纹杆的端部。

进一步地，在本发明较佳实施例当中，所述抬升圈上以螺纹杆为中心环形等距的开设有多个卡槽，定位套上固定安装有多个卡杆，多个卡杆分别插接在多个卡槽内。

本发明中，通过抬升圈的设置，在夹持刀具时，通过转动螺纹杆，能够带动调节架转动，以此来抬升抬升圈。抬升圈通过多个限制杆在多个限制槽内垂直移动，以此来减少刀具与紧固螺栓之间的距离，故不再需要使用垫板，同时使用起来更加地方便。

进一步地，在本发明中，通过插接轴的设置，在发生撞刀事故时，可以抬起把手，使得两个平滑架水平向相互远离的一侧移动。两个平滑架在移动时能够带动两个插接轴脱离两个安装槽，此时调节架没有支撑自动下落，使得抬升圈自动下落，这样能够快速的解除刀具与刀架之间的连接关系，使得刀具能够快速的脱离刀架，故在发生撞刀事故时，能够有效避免事故的进一步发展。

在本发明中，通过阻隔板的设置，在两个平滑架相互远离时，能够将两个矩形插杆快速地带出，这样阻隔板能够解除限制。在重力作用下，阻隔板能够自动下滑挡住刀架，同时阻隔板使用橡胶材质。通过阻隔板的设置，能够避免刀架与工件或者其他的东西进行撞击，避免进一步的危险发生。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种可调式抛光机刀架的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种可调式抛光机刀架的局部结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种可调式抛光机刀架的调节架的局部剖视结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种可调式抛光机刀架的图3中A部分的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种可调式抛光机刀架的调节架的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的一种可调式抛光机刀架的剖视结构示意图；

图7为本发明实施例提供的一种可调式抛光机刀架的抬升架与刀架连接的局部剖视结构示意图；

图8为本发明实施例提供的一种可调式抛光机刀架的阻隔板与刀架连接的局部剖视结构示意图；

图9为本发明实施例提供的一种可调式抛光机刀架的抬升杆和带动杆连接的结构示意图。

图中：01-刀架；02-紧固螺栓；03-抬升圈；04-安装槽；05-调节架；06-限制滑槽；07-限制滑块；08-转轴；09-螺纹孔；10-螺纹杆；11-轴孔；12-限制槽；13-限制杆；14-连通孔；15-阻挡槽；16-阻挡圈；17-定位套；18-矩形槽；19-矩形块；20-卡槽；21-卡杆；22-弹簧；23-吸附槽；24-吸附磁铁盒；25-插孔；26-插槽；27-插接轴；28-平滑架；29-平滑杆；30-平滑槽；31-抬升杆；32-抬升架；33-转接孔；34-抬升槽；35-抬升块；36-把手；37-拨动架；38-转接轴；39-阻隔板；40-滑动槽；41-固定块；42-矩形插孔；43-矩形插杆；44-定位孔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

请结合参照说明书附图1-9，本发明实施例提供一种可调式抛光机刀架，其包括刀架01，刀架01上设有多个紧固螺栓02，刀架01上活动套接有抬升圈03。刀架01的四角位置均开设有限制槽12，四个限制槽12内均活动安装有限制杆13，四个限制杆13均固定安装在抬升圈03上，抬升圈03的底侧开设有两个限制滑槽06，两个限制滑槽06内均滑动安装有限制滑块07。两个限制滑块07上均开设有螺纹孔09，两个螺纹孔09内均螺纹安装有螺纹杆10。

进一步地，两个限制滑槽06的内壁上均开设有连通孔14，两个螺纹杆10分别贯穿两个连通孔14并均活动安装有定位套17。连通孔14的内壁上环设有阻挡槽15，阻挡槽15内转动安装有阻挡圈16。阻挡圈16固定套接在螺纹杆10上。两个限制滑块07上均转动安装有调节架05，刀架01上开设有两个安装槽04，两个调节架05分别设置在两个安装槽04内。调节架05上开设有两个轴孔11，一个轴孔11内转动安装有转轴08，转轴08固定安装在限制滑块07上。安装槽04的两侧内壁上分别开设有插孔25和插槽26，插孔25内插接有插接轴27，插接轴27的一端依次贯穿一个轴孔11和插槽26。需要说明的是，在本发明实施例中，通过抬升圈03的设置，在夹持刀具时，首先转动螺纹杆10，使得螺纹杆10能带动限制滑块07移动，限制滑块07能够带动调节架05转动，以此来抬升抬升圈03。这样能够减少刀具与紧固螺栓02之间的距离，不再需要使用垫板，同时使用起来更加的方便。

在本发明一实施例中，刀架01的两侧均开设有平滑槽30，两个平滑槽30内均滑动安装有平滑杆29，两个平滑杆29相互远离的一端均固定安装有平滑架28。两个插接轴27分别固定安装在两个平滑架28上，两个平滑架28上均转动安装有抬升架32，两个抬升架32上转动安装有同一个抬升杆31，抬升杆31上固定安装有把手36。需要说明的是，通过抬起把手36，使得两个平滑架28能够相互远离，这样两个插接轴27能够脱离刀架01，进而抬升圈03快速地被接触锁定，自动下沉，使得刀具能够快速地与发生撞击的工件或者其他的东西脱离。

进一步地，在本发明实施例中，刀架01上开设有抬升槽34，抬升槽34内滑动安装有抬升块35，抬升块35固定安装在抬升杆31上。需要说明的是，抬升杆31在移动时，通过抬升块35在抬升槽34内垂直上下移动。

进一步地，在本发明实施例中，两个平滑架28上均固定安装有拨动架37，两个拨动架37均位于刀架01上。需要说明的是，在两个平滑架28相互远离时，能够通过拨动架37将刀具推出刀架01，这样能够避免刀具因为压的太紧不易与刀架01分离，进而能够避免刀具在发生意外时，持续地与工件或者其他的东西接触，造成进一步问题的发生。

进一步地，在本发明实施例中，刀架01的一侧设有阻隔板39，阻隔板39上开设有两个滑动槽40，两个滑动槽40内均滑动安装有固定块41，两个固定块41均固定安装在刀架01上。需要说明的是，阻隔板39在移动时，通过两个滑动槽40在两个固定块41上垂直滑动。

进一步地，在本发明实施例中，阻隔板39的两侧均开设有矩形插孔42，两个矩形插孔42内均插接有矩形插杆43，两个固定块41上均开设有定位孔44，两个矩形插杆43分别插接在两个定位孔44内。两个矩形插杆43相互远离的一端分别固定安装在两个平滑架28上。需要说明的是，在两个平滑架28相互远离时，能够将两个矩形插杆43带出，这样阻隔板39能够解除限制。在重力作用下，自动下滑，挡住刀架01。阻隔板39可使用橡胶材质，故通过阻隔板39的设置，能够避免刀架01与工件或者其他的东西进行撞击，避免进一步的危险发生。

进一步具体地，在本发明实施例中，抬升架32上开设有两个转接孔33，两个转接孔33内均转动安装有转接轴38，两个转接轴38分别固定安装在抬升杆31和抬升架32上。需要说明的是，在拉起把手36时，能够带动抬升杆31移动，抬升杆31通过两个转接轴38带动两个抬升架32转动，两个抬升架32能够通过另外两个转接轴38带动两个平滑架28相互远离。

进一步具体地，在本发明实施例中，刀架01上开设有两个吸附槽23，两个吸附槽23内均吸附设置有吸附磁铁盒24。需要说明的是，通过吸附磁铁盒24的设置，在刀具进行抛光时，能够将铁屑吸附，避免铁屑的四处散落，同时吸附磁铁盒24能够便于从吸附槽23内取下清理。

进一步具体地，在本发明实施例中，定位套17上开设有矩形槽18，矩形槽18的内壁上固定安装有弹簧22，弹簧22的另一端固定安装有矩形块19，矩形块19固定安装在螺纹杆10的端部。需要说明的是，在需要转动螺纹杆10时，首先拉动定位套17，使其在矩形块19上滑动，并使得弹簧22受力拉伸，并使得多个卡杆21脱离多个卡槽20，这样定位套17能够解除锁定，此时转动定位套17，即可通过矩形块19带动螺纹杆10转动。

进一步地，在本发明实施例中，抬升圈03上以螺纹杆10为中心环形等距的开设有多个卡槽20，定位套17上固定安装有多个卡杆21，多个卡杆21分别插接在多个卡槽20内。需要说明的是，在转动螺纹杆10，来调节调节架05后，松开定位套17，在弹簧22的收缩力下，使得定位套17复位，这样多个卡杆21能够插进多个卡槽20内，使得定位套17的位置能够固定，进而螺纹杆10能够固定不会再转动，以此确保抬升圈03调节后，能够稳定地夹持抛光刀具。

本发明实施例提供的一种可调式抛光机刀架的工作原理是：通过抬升圈03的设置，在夹持刀具时，首先转动螺纹杆10，使得螺纹杆10能带动限制滑块07移动。限制滑块07在限制滑槽06内滑动，同时螺纹杆10在转动时，通过阻挡圈16在阻挡槽15内转动，确保螺纹杆10被限制只能够转动，同时能够带动调节架05转动，以此来抬升抬升圈03。抬升圈03通过多个限制杆13在多个限制槽12内垂直移动，以此来减少刀具与紧固螺栓02之间的距离，不再需要使用垫板，同时使用起来更加方便。

在发生撞刀事故时，可以抬起把手36，使得抬升杆31移动，抬升杆31通过两个抬升架32带动两个平滑架28移动，进而两个平滑架28能够相互远离，从而两个平滑架28能够带动两个插接轴27脱离两个安装槽04，此时调节架05没有支撑自动下落，使得抬升圈03自动下落，故此能够快速地解除刀具与刀架01之间的连接关系，使得刀具能够快速脱离刀架01，避免事故的进一步发展。

在两个平滑架28相互远离时，能够将两个矩形插杆43带出，这样阻隔板39能够解除限制，在重力作用下，阻隔板39自动下滑挡住刀架01，同时阻隔板39也可使用橡胶材质进行能量吸纳和缓冲。因此，本发明实施例中通过阻隔板39的设置，能够避免刀架01与工件或者其他的东西进行撞击，避免进一步的危险发生。

综上所述，本发明实施例提供的可调式抛光机刀架通过抬升圈的设置，在夹持刀具时，可通过转动螺纹杆带动调节架转动，以此来抬升抬升圈，抬升圈通过多个限制杆在多个限制槽内垂直移动，以此来减少刀具与紧固螺栓之间的距离，故不再需要使用垫板，同时使用起来更加地方便；通过插接轴的设置，在发生撞刀事故时，可以抬起把手，使得两个平滑架水平向相互远离的一侧移动，两个平滑架在移动时能够带动两个插接轴脱离两个安装槽，此时调节架没有支撑自动下落，使得抬升圈自动下落，进而能够快速地解除刀具与刀架之间的连接关系，从而使得刀具能够快速的脱离刀架，故在发生撞刀事故时，能够有效避免事故的进一步发展。通过阻隔板的设置，在两个平滑架相互远离时，能够将两个矩形插杆快速地带出，这样阻隔板能够解除限制，在重力作用下，阻隔板能够自动下滑挡住刀架，同时阻隔板使用橡胶材质进行缓冲和能量吸纳，故通过阻隔板及其相关组件的合理配置，能够避免刀架与工件或者其他的东西进行撞击，避免进一步的危险发生。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调式抛光机刀架，其特征在于：其包括刀架（01），所述刀架（01）上设有多个紧固螺栓（02），所述刀架（01）上活动套接有抬升圈（03）；所述刀架（01）的四角位置均开设有限制槽（12），四个所述限制槽（12）内均活动安装有限制杆（13），四个所述限制杆（13）均固定安装在所述抬升圈（03）上；所述抬升圈（03）的底侧开设有两个限制滑槽（06），两个所述限制滑槽（06）内均滑动安装有限制滑块（07），两个所述限制滑块（07）上均开设有螺纹孔（09），两个所述螺纹孔（09）内均螺纹安装有螺纹杆（10）；

两个所述限制滑槽（06）的内壁上均开设有连通孔（14），两个所述螺纹杆（10）分别贯穿两个所述连通孔（14）并均活动安装有定位套（17）；所述连通孔（14）的内壁上环形开设有阻挡槽（15），所述阻挡槽（15）内转动安装有阻挡圈（16），所述阻挡圈（16）固定套接在所述螺纹杆（10）上；两个所述限制滑块（07）上均转动安装有调节架（05），所述刀架（01）上开设有两个安装槽（04），两个所述调节架（05）分别设置在两个所述安装槽（04）内；

所述调节架（05）上开设有两个轴孔（11），一个所述轴孔（11）内转动安装有转轴（08），所述转轴（08）固定安装在所述限制滑块（07）上；所述安装槽（04）的两侧内壁上分别开设有插孔（25）和插槽（26），所述插孔（25）内插接有插接轴（27），所述插接轴（27）的一端依次贯穿一个所述轴孔（11）和所述插槽（26）。

2.根据权利要求1所述的一种可调式抛光机刀架，其特征在于：所述刀架（01）的两侧均开设有平滑槽（30），两个所述平滑槽（30）内均滑动安装有平滑杆（29），两个所述平滑杆（29）相互远离的一端均固定安装有平滑架（28）；两个所述插接轴（27）分别固定安装在两个所述平滑架（28）上，两个所述平滑架（28）上均转动安装有抬升架（32），两个所述抬升架（32）上转动安装有同一个抬升杆（31），所述抬升杆（31）上固定安装有把手（36）。

3.根据权利要求2所述的一种可调式抛光机刀架，其特征在于：所述刀架（01）上开设有抬升槽（34），所述抬升槽（34）内滑动安装有抬升块（35），所述抬升块（35）固定安装在所述抬升杆（31）上。

4.根据权利要求2所述的一种可调式抛光机刀架，其特征在于：两个所述平滑架（28）上均固定安装有拨动架（37），两个所述拨动架（37）均位于所述刀架（01）上。

5.根据权利要求2所述的一种可调式抛光机刀架，其特征在于：所述刀架（01）的一侧设有阻隔板（39），所述阻隔板（39）上开设有两个滑动槽（40），两个所述滑动槽（40）内均滑动安装有固定块（41），两个所述固定块（41）均固定安装在所述刀架（01）上。

6.根据权利要求5所述的一种可调式抛光机刀架，其特征在于：所述阻隔板（39）的两侧均开设有矩形插孔（42），两个所述矩形插孔（42）内均插接有矩形插杆（43）；两个所述固定块（41）上均开设有定位孔（44），两个所述矩形插杆（43）分别插接在两个所述定位孔（44）内，两个所述矩形插杆（43）相互远离的一端分别固定安装在两个所述平滑架（28）上。

7.根据权利要求5所述的一种可调式抛光机刀架，其特征在于：所述抬升架（32）上开设有两个转接孔（33），两个所述转接孔（33）内均转动安装有转接轴（38），两个所述转接轴（38）分别固定安装在所述抬升杆（31）和所述抬升架（32）上。

8.根据权利要求1所述的一种可调式抛光机刀架，其特征在于：所述刀架（01）上开设有两个吸附槽（23），两个所述吸附槽（23）内均吸附设置有吸附磁铁盒（24）。

9.根据权利要求1所述的一种可调式抛光机刀架，其特征在于：所述定位套（17）上开设有矩形槽（18），所述矩形槽（18）的内壁上固定安装有弹簧（22），所述弹簧（22）的另一端固定安装有矩形块（19），所述矩形块（19）固定安装在所述螺纹杆（10）的端部。

10.根据权利要求9所述的一种可调式抛光机刀架，其特征在于：所述抬升圈（03）上以所述螺纹杆（10）为中心环形等距的开设有多个卡槽（20），所述定位套（17）上固定安装有多个卡杆（21），多个所述卡杆（21）分别插接在多个所述卡槽（20）内。

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