CN115179152A - 一种电表箱生产用毛边打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电表箱生产用毛边打磨装置，属于毛边打磨领域，一种电表箱生产用毛边打磨装置，包括支架，支架中部滑动连接有握把，握把下端固定连接有四个钢丝绳，支架下端固定连接有托块，托块上端固定连接有四个滑轮，托块左右两端固定连接有限位铰链，托块中部左右两端均开设有若干放置槽，放置槽中部固定连接有拉伸弹簧，托块下端固定连接有若干转轮，限位铰链铰接有U形块，U形块中部开设有活动槽，活动槽中部滑动连接有联动模组，可以实现通过毛刺将联动模组向后推动，使得压力棒插入压力传感器，从而使得压力传感器通过输出信号给处理器从而控制电动机转动，使得磨砂带对毛刺进行打磨工作，且磨砂带不易对电表箱边缘造成损伤。
Description
技术领域
本发明涉及毛边打磨领域，更具体地说，涉及一种电表箱生产用毛边打磨装置。
背景技术
电表箱是一种放置电表的金属箱子，电表存放在电表箱中可以有效的避免被外力损坏。
电表箱在生产过程中需要对金属进行切割操作，这就会容易产生毛边和毛刺，毛边和毛刺如不进行处理很容易造成使用者被刮伤。
市面上传统的毛边、毛刺处理通常砂轮或砂纸进行简单打磨，这种打磨方式较为粗糙，工人在对毛边、毛刺进行打磨是不易控制力度，容易造成电表箱边缘受损，且传统打磨方式工作效率较低，增加了工人的工作强度。
发明内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种电表箱生产用毛边打磨装置，可以实现通过毛刺将联动模组向后推动，使得压力棒插入压力传感器，从而使得压力传感器通过输出信号给处理器从而控制电动机转动，使得磨砂带对毛刺进行打磨工作，且磨砂带不易对电表箱边缘造成损伤。
2．技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种电表箱生产用毛边打磨装置，包括支架，所述支架中部滑动连接有握把，所述握把下端固定连接有四个钢丝绳，所述支架下端固定连接有托块，所述托块上端固定连接有四个滑轮，所述托块左右两端固定连接有限位铰链，所述托块中部左右两端均开设有若干放置槽，所述放置槽中部固定连接有拉伸弹簧，所述托块下端固定连接有若干转轮，所述限位铰链铰接有U形块，所述U形块中部开设有活动槽，所述活动槽中部滑动连接有联动模组，所述联动模组前端四部均固定安装有电动机，所述电动机输出端固定连接有辊轮，所述辊轮外端固定连接有磨砂带，所述联动模组后端左右两部均固定连接有压缩弹簧，所述联动模组后端中部固定连接有压力传感器，所述活动槽后端中部固定安装有压力棒，所述U形块下端开设有两个柱形槽，所述柱形槽中部滑动连接有推杆，所述推杆前端固定连接有螺纹套，所述螺纹套前段球头连接有联动球。通过毛刺将联动模组向后推动，使得压力棒插入压力传感器，从而使得压力传感器通过输出信号给处理器从而控制电动机转动，使得磨砂带对毛刺进行打磨工作，且磨砂带不易对电表箱边缘造成损伤。
进一步的，所述钢丝绳远离握把的一端与U形块固定连接，且钢丝绳通过滑轮下端进行运动，使得钢丝绳可以带动U形块沿着限位铰链向外侧转动。
进一步的，所述限位铰链的转动角度为0°-90°，且拉伸弹簧远离托块的一端与U形块固定连接，使得限位铰链可以转动到合适角度，且拉伸弹簧控制U形块沿着限位铰链向内侧转动。
进一步的，所述柱形槽中部开设有内螺纹，且内螺纹与螺纹套相匹配，使得螺纹套可以通过旋转在柱形槽内部转动。
进一步的，所述压力棒与压力传感器相匹配，且压力传感器通过输出信号给处理器从而对电动机进行功率控制，使得压力棒可以通过插入压力传感器中来通过输出信号给处理器从而控制电动机的开启和关闭。
进一步的，所述压力传感器通过输出信号给处理器从而控制电动机功率的功率与压力棒插入深度成正比，使得磨砂带随着毛刺的大小改变转动速度，提高工人的工作效率。
进一步的，所述压缩弹簧远离联动模组的一端与活动槽固定连接，使得压缩弹簧可以通过推动联动模组来控制磨砂带的运动。
进一步的，所述推杆远离螺纹套的一端固定连接有旋钮，且联动球的内部材质为硬质合金，使得推杆便于旋转，且联动球不易损坏。
进一步的，所述磨砂带可根据实际情况选择目数，且磨砂带长度为二十厘米，使得磨砂带可以灵活打磨不同大小的毛刺，且磨砂带有足够长度进行打磨工作。
3．有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
（1）本方案通过毛刺将联动模组向后推动，使得压力棒插入压力传感器，从而使得压力传感器通过输出信号给处理器从而控制电动机转动，使得磨砂带对毛刺进行打磨工作，且磨砂带不易对电表箱边缘造成损伤。
（2）钢丝绳远离握把的一端与U形块固定连接，且钢丝绳通过滑轮下端进行运动，使得钢丝绳可以带动U形块沿着限位铰链向外侧转动。
（3）限位铰链的转动角度为0°-90°，且拉伸弹簧远离托块的一端与U形块固定连接，使得限位铰链可以转动到合适角度，且拉伸弹簧控制U形块沿着限位铰链向内侧转动。
（4）柱形槽中部开设有内螺纹，且内螺纹与螺纹套相匹配，使得螺纹套可以通过旋转在柱形槽内部转动。
（5）压力棒与压力传感器相匹配，且压力传感器通过输出信号给处理器从而对电动机进行功率控制，使得压力棒可以通过插入压力传感器中来通过输出信号给处理器从而控制电动机的开启和关闭。
（6）压力传感器通过输出信号给处理器从而控制电动机功率的功率与压力棒插入深度成正比，使得磨砂带随着毛刺的大小改变转动速度，提高工人的工作效率。
（7）压缩弹簧远离联动模组的一端与活动槽固定连接，使得压缩弹簧可以通过推动联动模组来控制磨砂带的运动。
（8）推杆远离螺纹套的一端固定连接有旋钮，且联动球的内部材质为硬质合金，使得推杆便于旋转，且联动球不易损坏。
（9）磨砂带可根据实际情况选择目数，且磨砂带长度为二十厘米，使得磨砂带可以灵活打磨不同大小的毛刺，且磨砂带有足够长度进行打磨工作。
附图说明
图1为本发明的使用状态立体图；
图2为本发明的整体立体图；
图3为本发明的整体爆炸图；
图4为本发明的握把部分立体图；
图5为本发明的联动模组部分立体图；
图6为本发明的推杆部分立体图；
图7为本发明的U形块内部半剖立体图；
图8为本发明的U形块内部半剖主视图；
图9为本发明的U形块内部工作原理图。
图中标号说明：
1、支架；2、握把；3、钢丝绳；4、托块；5、滑轮；6、限位铰链；7、放置槽；8、拉伸弹簧；9、转轮；10、U形块；11、活动槽；12、联动模组；13、电动机；14、辊轮；15、磨砂带；16、压缩弹簧；17、压力传感器；18、压力棒；19、柱形槽；20、推杆；21、螺纹套；22、联动球。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是适配型号元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-9，一种电表箱生产用毛边打磨装置，包括支架1，支架1中部滑动连接有握把2，握把2下端固定连接有四个钢丝绳3，支架1下端固定连接有托块4，托块4上端固定连接有四个滑轮5，托块4左右两端固定连接有限位铰链6，托块4中部左右两端均开设有若干放置槽7，放置槽7中部固定连接有拉伸弹簧8，托块4下端固定连接有若干转轮9，限位铰链6铰接有U形块10，U形块10中部开设有活动槽11，活动槽11中部滑动连接有联动模组12，联动模组12前端四部均固定安装有电动机13，电动机13输出端固定连接有辊轮14，辊轮14外端固定连接有磨砂带15，联动模组12后端左右两部均固定连接有压缩弹簧16，联动模组12后端中部固定连接有压力传感器17，活动槽11后端中部固定安装有压力棒18，U形块10下端开设有两个柱形槽19，柱形槽19中部滑动连接有推杆20，推杆20前端固定连接有螺纹套21，螺纹套21前段球头连接有联动球22。
请参阅图2-4，钢丝绳3远离握把2的一端与U形块10固定连接，且钢丝绳3通过滑轮5下端进行运动，使得钢丝绳3可以带动U形块10沿着限位铰链6向外侧转动。限位铰链6的转动角度为0°-90°，且拉伸弹簧8远离托块4的一端与U形块10固定连接，使得限位铰链6可以转动到合适角度，且拉伸弹簧8控制U形块10沿着限位铰链6向内侧转动。
请参阅图3-9，柱形槽19中部开设有内螺纹，且内螺纹与螺纹套21相匹配，使得螺纹套21可以通过旋转在柱形槽19内部转动。压力棒18与压力传感器17相匹配，且压力传感器17通过输出信号给处理器从而对电动机13进行功率控制，使得压力棒18可以通过插入压力传感器17中来通过输出信号给处理器从而控制电动机13的开启和关闭。
请参阅图4-7，压力传感器17通过输出信号给处理器从而控制电动机13功率的功率与压力棒18插入深度成正比，使得磨砂带15随着毛刺的大小改变转动速度，提高工人的工作效率。压缩弹簧16远离联动模组12的一端与活动槽11固定连接，使得压缩弹簧16可以通过推动联动模组12来控制磨砂带15的运动。
请参阅图4-6，推杆20远离螺纹套21的一端固定连接有旋钮，且联动球22的内部材质为硬质合金，使得推杆20便于旋转，且联动球22不易损坏。磨砂带15可根据实际情况选择目数，且磨砂带15长度为二十厘米，使得磨砂带15可以灵活打磨不同大小的毛刺，且磨砂带15有足够长度进行打磨工作。
使用时，使用者将手指插入握把2中，扣动握把2向支架1靠近，在钢丝绳3的带动作用下，U形块10沿着限位铰链6向外侧转动，将装置通过转轮9放置在电表箱边缘上侧，松开握把2，在拉伸弹簧8的作用下，U形块10沿着限位铰链6向内侧转动贴合电表箱边缘，旋转推杆20，使得螺纹套21向柱形槽19内部运动，使得磨砂带15恰好贴合电表箱边缘，带动装置沿着电表箱边缘运动，当电表箱边缘有毛边、毛刺时，毛刺的凸起将磨砂带15顶起，同事磨砂带15带动联动模组12运动，使得压力传感器17与压力棒18接触，压力棒18插入压力传感器17中，压力传感器17通过输出信号给处理器从而控制电动机13运动，压力传感器17通过输出信号给处理器从而控制电动机13的功率大小与压力棒18插入压力传感器17的深度成正比，电动机13带动磨砂带15对毛刺、毛边进行打磨，当毛刺被打磨完成后，磨砂带15不再被毛刺顶起，压缩弹簧16带动联动模组12运动，使得压力棒18与压力传感器17分离，压力传感器17通过输出信号给处理器从而控制电动机13关闭，避免电表箱边缘被过度打磨损伤，完成电表箱的毛边、毛刺打磨工作。通过毛刺将联动模组12向后推动，使得压力棒18插入压力传感器17，从而使得压力传感器17通过输出信号给处理器从而控制电动机13转动，使得磨砂带15对毛刺进行打磨工作，且磨砂带15不易对电表箱边缘造成损伤。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种电表箱生产用毛边打磨装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）中部滑动连接有握把（2），所述握把（2）下端固定连接有四个钢丝绳（3），所述支架（1）下端固定连接有托块（4），所述托块（4）上端固定连接有四个滑轮（5），所述托块（4）左右两端固定连接有限位铰链（6），所述托块（4）中部左右两端均开设有若干放置槽（7），所述放置槽（7）中部固定连接有拉伸弹簧（8），所述托块（4）下端固定连接有若干转轮（9），所述限位铰链（6）铰接有U形块（10），所述U形块（10）中部开设有活动槽（11），所述活动槽（11）中部滑动连接有联动模组（12），所述联动模组（12）前端四部均固定安装有电动机（13），所述电动机（13）输出端固定连接有辊轮（14），所述辊轮（14）外端固定连接有磨砂带（15），所述联动模组（12）后端左右两部均固定连接有压缩弹簧（16），所述联动模组（12）后端中部固定连接有压力传感器（17），所述活动槽（11）后端中部固定安装有压力棒（18），所述U形块（10）下端开设有两个柱形槽（19），所述柱形槽（19）中部滑动连接有推杆（20），所述推杆（20）前端固定连接有螺纹套（21），所述螺纹套（21）前段球头连接有联动球（22）。
2.根据权利要求1所述的一种电表箱生产用毛边打磨装置，其特征在于：所述钢丝绳（3）远离握把（2）的一端与U形块（10）固定连接，且钢丝绳（3）通过滑轮（5）下端进行运动。
3.根据权利要求1所述的一种电表箱生产用毛边打磨装置，其特征在于：所述限位铰链（6）的转动角度为0°-90°，且拉伸弹簧（8）远离托块（4）的一端与U形块（10）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电表箱生产用毛边打磨装置，其特征在于：所述柱形槽（19）中部开设有内螺纹，且内螺纹与螺纹套（21）相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种电表箱生产用毛边打磨装置，其特征在于：所述压力棒（18）与压力传感器（17）相匹配，且压力传感器（17）通过输出信号给处理器从而对电动机（13）进行功率控制。
6.根据权利要求5所述的一种电表箱生产用毛边打磨装置，其特征在于：所述压力传感器（17）通过输出信号给处理器从而控制电动机（13）功率的功率与压力棒（18）插入深度成正比。
7.根据权利要求1所述的一种电表箱生产用毛边打磨装置，其特征在于：所述压缩弹簧（16）远离联动模组（12）的一端与活动槽（11）固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种电表箱生产用毛边打磨装置，其特征在于：所述推杆（20）远离螺纹套（21）的一端固定连接有旋钮，且联动球（22）的内部材质为硬质合金。
9.根据权利要求1所述的一种电表箱生产用毛边打磨装置，其特征在于：所述磨砂带（15）可根据实际情况选择目数，且磨砂带（15）长度为二十厘米。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20221014 |