CN206084678U - 一种角磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角磨机，包括：手柄(1)、电源(2)、电机(3)、传动轴(4)、转轴(5)以及角磨片(6)，其中，转轴(5)与角磨片(6)之间通过连接件(7)进行固定连接，且通过连接件(7)固定连接后，在角磨片用于打磨的一侧无任何凸起物，使用该角磨机进行打磨时，可将整个角磨片均放置在待打磨区域上，使用角磨片整体面积进行打磨，扩大了同一时间内可用于打磨作业的角磨片面积，显著提高打磨效率。

Description

一种角磨机

技术领域

本实用新型公开涉及电动工具领域，尤其涉及一种角磨机。

背景技术

角磨机，是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具，主要用于切割、研磨以及刷磨金属与石材等使用。

现有的角磨机在角磨片的一侧外周设置有保护罩，而且角磨片是套装在转轴上后，通过螺母固定连接的，该结构的角磨机在进行切削作业时很适用，但是在进行打磨作业时，只能使用暴露于保护罩外侧的角磨片进行打磨工作，同一时间用于打磨作业的打磨面积小，打磨效率低。即使将保护罩拆卸，由于现有角磨片与转轴之间的连接方式，将角磨片与转轴连接后，螺母和部分转轴是位于角磨片的外侧，高于角磨片的打磨面，因此，在进行打磨时也只可以同时将角磨片一半的面积放置在待打磨区域内用于打磨作业，不可以将角磨片整体放置在待打磨区域进行打磨作业，如果需要打磨面积较小的情况下，现有的角磨机尚可使用，但一旦遇到大面积的打磨作业时，拆卸了保护罩的角磨机也无法满足打磨作业的需要，存在单位时间内打磨面积小，打磨效率低等问题。

因此，如何解决上述问题，成为人们亟待解决的问题。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型公开提供了一种角磨机，以至少解决现有角磨机存在的单位时间内打磨面积小，打磨效率低等问题。

本实用新型提供的技术方案，具体为，一种角磨机，其特征在于，包括：

手柄1，

电源2，设置于所述手柄1内；

电机3，设置于所述手柄1内，与所述电源2电连接；

传动轴4，其一端与所述电机3的输出轴固定连接，另一端固定套装有第一伞齿轮41；

转轴5，与所述传动轴4垂直设置，且所述转轴5一端固定套装有第二伞齿轮51，另一端固定连接有连接块52，所述第二伞齿轮51与所述第一伞齿轮41匹配啮合，所述 连接块52上设置有第一安装孔521以及多个第一螺纹孔522；

角磨片6，放置于所述连接块52上，所述角磨片6上设置有第二安装孔61以及多个第二螺纹孔62，且所述第二安装孔61的位置与所述第一安装孔521的位置相对应，多个所述第二螺纹孔62与多个所述第一螺纹孔522一一对应；

连接件7，其包括柱形连接部71以及与所述柱形连接部71一端固定连接的安装板72，所述安装板72上设置有与所述第一螺纹孔522以及第二螺纹孔62对应的第三螺纹孔721，其中，所述连接部71依次插设于所述第二安装孔61和第一安装孔521内，并在对应的第三螺纹孔721、第二螺纹孔62以及第一螺纹孔522内安装有螺钉。

优选，所述连接块52与所述转轴5另一端的固定连接方式为一体成型。

进一步优选，所述第一安装孔521位于所述连接块52的中央，所述第一螺纹孔522沿着所述第一安装孔521的周向设置。

进一步优选，所述连接块52的横截面呈圆形。

进一步优选，所述角磨机还包括：握手8；

所述握手8的一端端部与所述手柄1固定连接。

进一步优选，所述握手8的一端端部与所述手柄1的固定连接方式为螺纹连接。

进一步优选，所述握手8的侧壁上设置有防滑纹81。

进一步优选，所述角磨机还包括：风机；

所述风机位于所述角磨片6的一侧，与所述手柄1固定连接，与所述电源2电连接。

进一步优选，所述电源2为蓄电池。

进一步优选，所述手柄1上设置有充电孔11，所述充电孔11与所述电源2连接。

本实用新型提供的角磨机，去除了现有角磨机中的保护罩，同时将角磨片和转轴之间的连接方式进行了改进，采用连接件将角磨片和转轴进行连接，具体为，在转轴的端部设置有连接块，且在连接块上设置有第一安装孔和多个第一螺纹孔，在角磨片上设置有第二安装孔和多个第二螺纹孔，连接件中的柱形连接部依次插设于第二安装孔和第一安装孔内，然后在连接板的第三螺纹孔和对应的第二螺纹孔和第一螺纹孔内安装有螺钉，将连接件、角磨片和转轴的连接块进行固定连接，通过上述结构设计后，转轴均位于角磨片的一侧，而且连接件的安装板基本与角磨片一平，在角磨片用于打磨的一侧无任何凸起物，使用该角磨机进行打磨时，可将整个角磨片均放置在待打磨区域上，使用角磨片整体面积进行打磨，扩大了同一时间内可用于打磨作业的角磨片面积，显著提高打磨效率。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型公开实施例提供的一种角磨机的内部结构示意图；

图2为本实用新型公开实施例提供的一种角磨机的结构示意图；

图3为本实用新型公开实施例提供的一种角磨机中角磨片的结构示意图；

图4为本实用新型公开实施例提供的一种角磨机中连接件的结构示意图；

图5为本实用新型公开实施例提供的一种角磨机中连接件的仰视图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置的例子。

参见图1、图2为一种角磨机，该角磨机包括：用于手持的手柄1，在该手柄1内设置有空腔，在空腔内设置有电源2和电机3，其中，电机3与电源2电连接，由电源2为电机3进行供电，该电源2可选用为蓄电池，如果采用蓄电池时，可在手柄1上设置有充电孔11，通过该充电孔11为电源2进行充电，在电机3的输出轴上固定连接有传动轴4，该传动轴4的端部固定套装有第一伞齿轮41，与传动轴4垂直设置有转轴5，该转轴5的一端端部固定套装有与第一伞齿轮41啮合的第二伞齿轮51，该转轴5另一端固定连接有连接块52，在连接块52上设置有第一安装孔521以及多个第一螺纹孔522，在连接块52上设置有角磨片6，参见图3，该角磨片6上设置有第二安装孔61以及多个第二螺纹孔62，且第二安装孔61的位置与第一安装孔521的位置相对应，多个第二螺纹孔62分别与多个第一螺纹孔522一一对应，在角磨片6和转轴的连接块52上固定安装有连接件7，参见图4、图5，该连接件7包括柱形连接部71以及与柱形连接部71一端固定连接的安装板72，在安装板72上设置有与第一螺纹孔522以及第二螺纹孔62对应的第三螺纹孔721，其中，连接件7与角磨片6和转轴的连接块52之间的连接方式，具体为，连接件7中的连接部71依次插设于第二安装孔61和第一安装孔521内，并在对应的第三螺纹孔721、第二螺纹孔62以及第一螺纹孔522内安装有螺钉，通过螺钉将 连接件7和角磨片6以转轴的连接块52进行固定连接，而且连接后连接件7中的安装板72与角磨片6基本在同一平面内，无任何部件相对角磨片6凸起，可实现角磨片6整体同时进行打磨作业。

使用上述角磨片进行工作的具体过程为：手持手柄，开启电源为电机进行供电，电机开始转动，带动传动轴转动，传动轴通过第一伞齿轮和第二伞齿轮之间的啮合配合，将转动运动传动到转轴处，转轴开始转动，进而带动固定安装在连接块上的角磨片也开始转动，此时，将角磨片整体放置在待打磨区域上，并与待打磨面进行接触，然后逐步移动，就可以实现角磨机的打磨功能。

其中，连接块52与转轴5另一端的固定连接方式可以选用焊接等固定连接方式，为了提高二者之间连接的牢固程度，优选连接块52与转轴5之间为一体成型。

为了提高连接块与角磨片之间的连接牢固程度，作为技术方案的改进，参见图2，将第一安装孔521设置于连接块52的中央，第一螺纹孔522沿着第一安装孔521的周向设置，这样设计之后，能够确保连接块与角磨片的四周均可进行螺钉安装，使连接块与角磨片之间的固定力均衡，防止角磨片转动作业时，发生晃动，影响打磨质量，优选，连接块52的横截面呈圆形。

由于角磨机在进行打磨过程中，需要将待打磨区域内的凸起物去除，因此在打磨的过程中，待去除的凸起物会对角磨机产生很大的阻碍力和冲击力，因此，使用该角磨机进行打磨作业时，对作业人员的单手握持力要求较高，一旦单手的握持力不足，很容易发生角磨机的意外掉落，而掉落的角磨机仍在运行中，极易对作业人员造成人身伤害，存在安全隐患，为了解决该问题，本实施例中，在角磨机上增设了握手8，参见图2，该握手8与手柄1固定连接，且优选握手8与手柄1之间垂直设置，具体的连接方式为，在手柄1上设置有螺孔，握手8的一端端部设置有螺纹，二者通过螺纹配合连接，经过上述结构的改进后，当遇到阻力或冲击力较大时，可一只手握住手柄，另一只手握住握手，以便降低对单手握持力的要求，实习角磨机的自如操作。

为了防止在长时间工作后，作业人员手部出汗，容易造成打滑等问题，参见图2，在握手8的侧壁上设置有防滑纹81。

由于在使用打磨机进行打磨的过程中，会飞溅出大量的杂物，有时飞溅的杂物会影响作业人员的视线，为了有效解决该问题，在角磨机上设置有风机(图中未示出)，该风机位于角磨片6的一侧，与手柄1固定连接，同时该风机还与电源2电连接，通过电源2为风机进行供电，此改进设计后，在打磨作业时，如果飞溅的杂物较多，就可以开启风机，将飞溅的杂物吹向一侧，以避免影响作业人员的视线。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新 型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种角磨机，其特征在于，包括：

手柄(1)，

电源(2)，设置于所述手柄(1)内；

电机(3)，设置于所述手柄(1)内，与所述电源(2)电连接；

传动轴(4)，其一端与所述电机(3)的输出轴固定连接，另一端固定套装有第一伞齿轮(41)；

转轴(5)，与所述传动轴(4)垂直设置，且所述转轴(5)一端固定套装有第二伞齿轮(51)，另一端固定连接有连接块(52)，所述第二伞齿轮(51)与所述第一伞齿轮(41)匹配啮合，所述连接块(52)上设置有第一安装孔(521)以及多个第一螺纹孔(522)；

角磨片(6)，放置于所述连接块(52)上，所述角磨片(6)上设置有第二安装孔(61)以及多个第二螺纹孔(62)，且所述第二安装孔(61)的位置与所述第一安装孔(521)的位置相对应，多个所述第二螺纹孔(62)与多个所述第一螺纹孔(522)一一对应；

连接件(7)，其包括柱形连接部(71)以及与所述柱形连接部(71)一端固定连接的安装板(72)，所述安装板(72)上设置有与所述第一螺纹孔(522)以及第二螺纹孔(62)对应的第三螺纹孔(721)，其中，所述连接部(71)依次插设于所述第二安装孔(61)和第一安装孔(521)内，并在对应的第三螺纹孔(721)、第二螺纹孔(62)以及第一螺纹孔(522)内安装有螺钉。

2.根据权利要求1所述角磨机，其特征在于，所述连接块(52)与所述转轴(5)另一端的固定连接方式为一体成型。

3.根据权利要求1所述角磨机，其特征在于，所述第一安装孔(521)位于所述连接块(52)的中央，所述第一螺纹孔(522)沿着所述第一安装孔(521)的周向设置。

4.根据权利要求3所述角磨机，其特征在于，所述连接块(52)的横截面呈圆形。

5.根据权利要求1所述角磨机，其特征在于，所述角磨机还包括：握手(8)；

所述握手(8)的一端端部与所述手柄(1)固定连接。

6.根据权利要求5所述角磨机，其特征在于，所述握手(8)的一端端部与所述手柄(1)的固定连接方式为螺纹连接。

7.根据权利要求5所述角磨机，其特征在于，所述握手(8)的侧壁上设置有防滑纹(81)。

8.根据权利要求1所述角磨机，其特征在于，所述角磨机还包括：风机；

所述风机位于所述角磨片(6)的一侧，与所述手柄(1)固定连接，与所述电源(2)电连接。

9.根据权利要求1所述角磨机，其特征在于，所述电源(2)为蓄电池。

10.根据权利要求9所述角磨机，其特征在于，所述手柄(1)上设置有充电孔(11)，所述充电孔(11)与所述电源(2)连接。