CN115178407A - 一种汽车保险杠用可偏转的自动涂装装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于喷涂技术领域，公开了一种汽车保险杠用可偏转的自动涂装装置，包括涂装箱，所述涂装箱底部设有出料口，所述涂装箱侧面安装有涂料箱，所述涂装箱转动安装有装夹机构，所述涂装箱安装有第一电机，所述涂装箱于所述装夹机构上下两侧安装有对合机构，所述涂装箱内部安装有侧面涂装排管，所述涂装箱内部安装有直角偏转机构,所述直角偏转机构安装有安装板，所述安装板安装有烘干器，所述安装板安装有正面涂装排管，本发明于涂装箱内部的保险杠被侧面涂装排管和正面涂装排管进行喷涂的同时，于涂装箱外部的装夹机构能直接装夹新的保险杠，省去了喷涂完毕后重新上料的这一段待料时间，保证生产效率。

Description

一种汽车保险杠用可偏转的自动涂装装置

技术领域

本发明属于喷涂技术领域，具体涉及一种汽车保险杠用可偏转的自动涂装装置。

背景技术

所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，保护金属、木材、石材和塑料等物体不被光、雨、露、水和各种介质侵蚀；使用涂料覆盖物体是最方便、可靠的防护办法之一，可以保护物体，延长其使用寿命，于汽车保险杠上常有使用；

现有技术中涂装方式多仍采用人工喷涂，人工喷涂带来的问题是效率低，且某些涂料被吸入人体还有损人体健康，所以应运产生了自动涂装装置；然而现有技术中的自动涂装装置于效率方面也有待提高，因为现有技术中的自动喷涂设备存在喷涂完毕后重新上料的这一段待料时间，所以为保证效率，亟需一种可偏转的自动涂装装置来解决。

发明内容

针对上述背景技术所提出的问题，本发明的目的是：旨在提供一种汽车保险杠用可偏转的自动涂装装置。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种汽车保险杠用可偏转的自动涂装装置，包括涂装箱，所述涂装箱底部设有出料口，所述涂装箱侧面安装有涂料箱，所述涂装箱和所述涂料箱底部均安装有支撑脚，所述涂装箱于正面转动安装有装夹机构，所述涂装箱于所述装夹机构侧面安装有输出端与所述装夹机构连接的第一电机，所述涂装箱于所述装夹机构上下两侧安装有对合机构，所述涂装箱内部安装有输入端与所述涂料箱连通的侧面涂装排管，所述涂装箱内部呈对立安装有两个直角偏转机构,所述直角偏转机构安装有安装板，所述安装板安装有若干烘干器，所述安装板安装有输入端与所述涂料箱连通的正面涂装排管。

进一步限定，所述支撑脚为高度可调节支撑脚，这样的设计，便于高度调节，进而适配于自动化设备的对接或人工上料时工人的操作。

进一步限定，所述装夹机构包括基板，所述基板两侧均安装有导轨，所述导轨滑动安装有若干夹持板，所述夹持板安装有锁紧螺钉，这样的设计，夹持板用于保险杠的装夹，锁紧螺钉实现夹持板于导轨上的位置调节固定。

进一步限定，所述对合机构包括安装于所述涂装箱上的电动推杆，所述对合机构包括设置于所述涂装箱箱壁内的滑槽，所述滑槽滑动匹配有顶板，所述电动推杆输出端与所述顶板中心位置连接，这样的设计，控制电动推杆运行实现顶板的升降，从而实现装夹机构的旋转不被干涉。

进一步限定，所述直角偏转机构包括安装于所述涂装箱内壁的第二电机，所述第二电机输出端呈直角连接有直角连接杆，所述直角连接杆另一端与所述安装板连接，这样的设计，控制第二电机运行实现安装板的位置呈直角移动，从而实现装夹机构的旋转不被干涉，并实现装夹机构位置确定后，能对装夹机构上装夹的保险杠正面位置进行喷涂。

进一步限定，所述侧面涂装排管与所述正面涂装排管上安装的喷嘴均可进行角度调节，这样的设计，保证度保险杠表面的全方位喷涂。

进一步限定，所述涂装箱底部于所述出料口位置安装有导料斗，这样的设计，便于对涂料的回收。

进一步限定，所述涂装箱于所述装夹机构的四侧位置均匹配安装有密封圈，这样的设计，保证密封性。

进一步限定，所述侧面涂装排管至少有三组，相邻两组排管之间的距离可调节，这样的设计，保证能适配不同规格的保险杠表面的全方位喷涂。

进一步限定，所述直角偏转机构的前后距离可调节，这样的设计，保证能适配不同规格的保险杠表面的全方位喷涂。

采用本发明的有益效果：

本发明通过装夹机构对保险杠进行夹持固定后，启动第一电机将装夹机构旋转，使装夹机构正反方向对换，于涂装箱内部的保险杠被侧面涂装排管和正面涂装排管进行喷涂的同时，于涂装箱外部的装夹机构能直接装夹新的保险杠，两侧同步进行而不受任何影响，即省去了喷涂完毕后重新上料的这一段待料时间，保证生产效率。

本发明烘干器的设置，起到了烘干喷涂完毕后的保险杠上的涂料的效果，保证涂装质量。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本发明一种汽车保险杠用可偏转的自动涂装装置实施例的结构示意图；

图2为本发明一种汽车保险杠用可偏转的自动涂装装置实施例的背面内部结构示意图；

图3为本发明一种汽车保险杠用可偏转的自动涂装装置实施例的剖面结构示意图；

图4为本发明一种汽车保险杠用可偏转的自动涂装装置实施例的装夹机构、侧面涂装排管和正面涂装排管的结构示意图；

图5为图3中A处放大结构示意图；

主要元件符号说明如下：

涂装箱1、出料口2、涂料箱3、支撑脚4、装夹机构5、基板51、导轨52、夹持板53、锁紧螺钉54、第一电机6、对合机构7、电动推杆71、滑槽72、顶板73、侧面涂装排管8、直角偏转机构9、第二电机91、直角连接杆92、安装板10、烘干器11、正面涂装排管12、导料斗13。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

如图1～图5所示，本发明的一种汽车保险杠用可偏转的自动涂装装置，包括涂装箱1，涂装箱1底部设有出料口2，涂装箱1侧面安装有涂料箱3，涂装箱1和涂料箱3底部均安装有支撑脚4，涂装箱1于正面转动安装有装夹机构5，涂装箱1于装夹机构5侧面安装有输出端与装夹机构5连接的第一电机6，涂装箱1于装夹机构5上下两侧安装有对合机构7，涂装箱1内部安装有输入端与涂料箱3连通的侧面涂装排管8，涂装箱1内部呈对立安装有两个直角偏转机构9,直角偏转机构9安装有安装板10，安装板10安装有若干烘干器11，安装板10安装有输入端与涂料箱3连通的正面涂装排管12。

本实施案例中，在使用一种汽车保险杠用可偏转的自动涂装装置的时候，人工或使用自动设备将保险杠安装在装夹机构5上，人工装夹使用相关夹具即可实现，自动装夹使用多轴机器人配合自动夹具即可，于相关技术领域来说不难实现；装夹完毕后，控制直角偏转机构9运行，使安装板10的位置直角移动与涂装箱1的侧面平行，防止与装夹机构5造成干涉；控制对合机构7运行，脱离对装夹机构5上下两侧的定位固定，控制第一电机6运行，带动装夹机构5水平翻转，使装夹完毕和喷涂完毕的保险杠位置对换；翻转完毕后，控制对合机构7复又对装夹机构5顶夹固定，保证装夹机构5的稳定性的同时起到防溅射的效果，控制直角偏转机构9运行，使安装板10的位置直角移动与涂装箱1的侧面垂直，使得正面涂装排管12的喷嘴能正对保险杠的正表面；侧面涂装排管8和正面涂装排管12运行，对位于涂装箱1内部的表面进行全方位喷涂，涂料从出料口2排出，侧面涂装排管8和正面涂装排管12运行的同时，将位于涂装箱1外侧的装夹机构5上的已涂装完毕的保险杠下料，并装夹上新的待涂装保险杠，以上视为一个流程，省去了喷涂完毕后重新上料的这一段待料时间，保证生产效率；

进一步的，涂装完毕后，可启动烘干器11对涂装完毕的保险杠进行烘干，防湿润的涂料偏移，保证涂装质量。

优选支撑脚4为高度可调节支撑脚，这样的设计，便于高度调节，进而适配于自动化设备的对接或人工上料时工人的操作，实际上，也可根据具体情况考虑支撑脚4的选择。

优选装夹机构5包括基板51，基板51两侧均安装有导轨52，导轨52滑动安装有若干夹持板53，夹持板53安装有锁紧螺钉54，这样的设计，夹持板53用于保险杠的装夹，锁紧螺钉54实现夹持板53于导轨52上的位置调节固定，实际上，也可根据具体情况考虑装夹机构5的结构。

优选对合机构7包括安装于涂装箱1上的电动推杆71，对合机构7包括设置于涂装箱1箱壁内的滑槽72，滑槽72滑动匹配有顶板73，电动推杆71输出端与顶板73中心位置连接，这样的设计，控制电动推杆71运行实现顶板73的升降，从而实现装夹机构5的旋转不被干涉，实际上，也可根据具体情况考虑对装夹机构5上下两侧避让和顶夹的结构。

优选直角偏转机构9包括安装于涂装箱1内壁的第二电机91，第二电机91输出端呈直角连接有直角连接杆92，直角连接杆92另一端与安装板10连接，这样的设计，控制第二电机91运行实现安装板10的位置呈直角移动，从而实现装夹机构5的旋转不被干涉，并实现装夹机构5位置确定后，能对装夹机构5上装夹的保险杠正面位置进行喷涂，实际上，也可根据具体情况考虑直角偏转机构9的结构。

优选侧面涂装排管8与正面涂装排管12上安装的喷嘴均可进行角度调节，这样的设计，保证度保险杠表面的全方位喷涂，实际上，也可根据具体情况考虑侧面涂装排管8与正面涂装排管12上的喷嘴安装方式。

优选涂装箱1底部于出料口2位置安装有导料斗13，这样的设计，便于对涂料的回收，实际上，也可根据具体情况考虑便于对涂料进行回收的措施。

优选涂装箱1于装夹机构5的四侧位置均匹配安装有密封圈，这样的设计，保证密封性，实际上，也可根据具体情况考虑密封防溅射措施。

优选侧面涂装排管8至少有三组，相邻两组排管之间的距离可调节，这样的设计，保证能适配不同规格的保险杠表面的全方位喷涂，实际上，也可根据具体情况考虑涂装排管8的数量。

优选直角偏转机构9的前后距离可调节，这样的设计，保证能适配不同规格的保险杠表面的全方位喷涂，实际上，也可根据具体情况考虑直角偏转机构9的安装结构。

上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种汽车保险杠用可偏转的自动涂装装置，包括涂装箱(1)，其特征在于：所述涂装箱(1)底部设有出料口(2)，所述涂装箱(1)侧面安装有涂料箱(3)，所述涂装箱(1)和所述涂料箱(3)底部均安装有支撑脚(4)，所述涂装箱(1)于正面转动安装有装夹机构(5)，所述涂装箱(1)于所述装夹机构(5)侧面安装有输出端与所述装夹机构(5)连接的第一电机(6)，所述涂装箱(1)于所述装夹机构(5)上下两侧安装有对合机构(7)，所述涂装箱(1)内部安装有输入端与所述涂料箱(3)连通的侧面涂装排管(8)，所述涂装箱(1)内部呈对立安装有两个直角偏转机构(9),所述直角偏转机构(9)安装有安装板(10)，所述安装板(10)安装有若干烘干器(11)，所述安装板(10)安装有输入端与所述涂料箱(3)连通的正面涂装排管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车保险杠用可偏转的自动涂装装置，其特征在于：所述支撑脚(4)为高度可调节支撑脚。

3.根据权利要求2所述的一种汽车保险杠用可偏转的自动涂装装置，其特征在于：所述装夹机构(5)包括基板(51)，所述基板(51)两侧均安装有导轨(52)，所述导轨(52)滑动安装有若干夹持板(53)，所述夹持板(53)安装有锁紧螺钉(54)。

4.根据权利要求3所述的一种汽车保险杠用可偏转的自动涂装装置，其特征在于：所述对合机构(7)包括安装于所述涂装箱(1)上的电动推杆(71)，所述对合机构(7)包括设置于所述涂装箱(1)箱壁内的滑槽(72)，所述滑槽(72)滑动匹配有顶板(73)，所述电动推杆(71)输出端与所述顶板(73)中心位置连接。

5.根据权利要求4所述的一种汽车保险杠用可偏转的自动涂装装置，其特征在于：所述直角偏转机构(9)包括安装于所述涂装箱(1)内壁的第二电机(91)，所述第二电机(91)输出端呈直角连接有直角连接杆(92)，所述直角连接杆(92)另一端与所述安装板(10)连接。

6.根据权利要求5所述的一种汽车保险杠用可偏转的自动涂装装置，其特征在于：所述侧面涂装排管(8)与所述正面涂装排管(12)上安装的喷嘴均可进行角度调节。

7.根据权利要求6所述的一种汽车保险杠用可偏转的自动涂装装置，其特征在于：所述涂装箱(1)底部于所述出料口(2)位置安装有导料斗(13)。

8.根据权利要求7所述的一种汽车保险杠用可偏转的自动涂装装置，其特征在于：所述涂装箱(1)于所述装夹机构(5)的四侧位置均匹配安装有密封圈。

9.根据权利要求8所述的一种汽车保险杠用可偏转的自动涂装装置，其特征在于：所述侧面涂装排管(8)至少有三组，相邻两组排管之间的距离可调节。

10.根据权利要求9所述的一种汽车保险杠用可偏转的自动涂装装置，其特征在于：所述直角偏转机构(9)的前后距离可调节。

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