CN216125926U - 一种带有清理功能的轴承加工用喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有清理功能的轴承加工用喷涂装置，属于轴承加工技术领域，其包括机箱，所述机箱的左侧面与电机的右侧面固定连接，所述机箱内壁的左右两侧面分别与两个转轴相远离的一端转动连接，位于左侧的转轴的左端与电机的右侧面传动连接，所述两个转轴相对面的一端分别与转板的左右两侧面固定连接，所述转板的正面和背面分别开设有两个活动槽。该带有清理功能的轴承加工用喷涂装置，通过设置转板、压力弹簧、限位杆、电机和喷头，方便了该喷涂装置在对轴承进行喷涂之前对轴承进行快速清理，防止了轴承外面的杂质对加工效果造成影响，避免了人工对轴承进行单独清洁，从而既节省人力时间的同时，也使得工作效率大大提高。

Description

一种带有清理功能的轴承加工用喷涂装置

技术领域

本实用新型属于轴承加工技术领域，具体为一种带有清理功能的轴承加工用喷涂装置。

背景技术

圆锥轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转，降低其运动过程中的摩擦系数并保证其回转精度，轴承一般由外圈、内圈、滚子和保持器等组成，喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，现有的喷涂设备对于轴承的喷涂需要人工提前对轴承进行清理，清理结束后再送到喷涂设备进行喷涂，这样既浪费人力时间的同时，也使得工作效率大大降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种带有清理功能的轴承加工用喷涂装置，解决了现有的喷涂设备对于轴承的喷涂需要人工提前对轴承进行清理，清理结束后再送到喷涂设备进行喷涂，这样既浪费人力时间的同时，也使得工作效率大大降低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有清理功能的轴承加工用喷涂装置，包括机箱，所述机箱的左侧面与电机的右侧面固定连接，所述机箱内壁的左右两侧面分别与两个转轴相远离的一端转动连接，位于左侧的转轴的左端与电机的右侧面传动连接，所述两个转轴相对面的一端分别与转板的左右两侧面固定连接，所述转板的正面和背面分别开设有两个活动槽，两个活动槽的内壁分别与两个挡板的外表面滑动连接，所述转板的内壁的正面和内壁的背面均固定连接有三个固定筒，所述固定筒的内壁与固定板的外表面滑动连接，两个固定板的相对面分别与两个夹环的外表面固定连接，两个固定板相远离的一面均固定连接有两个压力弹簧，两个固定板相远离的一面通过压力弹簧与转板的内壁相互搭接，所述机箱的右侧面与水管的左端相连通，所述水管的左端与喷头的右端相连通，所述机箱内壁的上表面与喷涂机的上表面相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述挡板的上表面开设有两个滑坡。

作为本实用新型的进一步方案：所述挡板的上表面开设有收集槽。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定筒的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁与限位杆的外表面滑动连接，所述固定板外表面通过限位杆与固定筒的内壁滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述机箱内壁的下表面与固定连接有水箱，所述水箱的右侧面与水管的左端相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述水箱的内壁与滤网的外表面相互卡接，所述水箱内壁的下表面与活性炭块的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述机箱内壁的左右两侧面均开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的外表面滑动连接，所述滑块的内壁与丝杆的外表面螺纹连接，所述丝杆的顶端与转盘的下表面固定连接，两个滑块的相对面分别与喷涂机的左右两侧面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该带有清理功能的轴承加工用喷涂装置，通过设置转板、压力弹簧、限位杆、电机和喷头，操作人员将转板上方的挡板从活动槽的内部抽出，随后再将轴承放置于两个夹环之间，当轴承进入两个夹环之内后，固定板在夹环的推动下向两侧移动，使得固定板背后的限位杆在固定筒内部的限位槽内滑动，与此同时，固定板后方的压力弹簧在转板内壁的挤压下将固定板向中间推动，从而使轴承固定于两个夹环之间，随后操作人员将转板下方的挡板抽出，通过喷头对轴承进行清洁，同时，操作人员也可通过启动电机带动转轴转动，最后使转板翻面，方便了该喷涂装置在对轴承进行喷涂之前对轴承进行快速清理，防止了轴承外面的杂质对加工效果造成影响，避免了人工对轴承进行单独清洁，从而既节省人力时间的同时，也使得工作效率大大提高。

2、该带有清理功能的轴承加工用喷涂装置，通过设置丝杆、滑槽和滑块，操作人员转动两个转盘带动两个丝杆转动，两个丝杆同时转动后使滑块在滑槽的内壁上下移动，而在两个滑块同时移动的过程中，喷涂机在滑块的带动下上下移动，操作人员可根据轴承的状态对喷涂机的高度进行调整，方便了对该喷涂装置内部喷涂机的位置进行调整，也方便了的该喷涂装置根据轴承的状态进行调整，保证了产品质量的同时，也增加了该喷涂装置的适用性。

3、该带有清理功能的轴承加工用喷涂装置，通过设置水箱、滤网和水管，当该喷涂装置对轴承清洁产生废水后，废水会流入机箱下方的水箱，在进入水箱的过程中，废水会通过滤网对残渣进行过程，而进入水箱内部的水源会经过活性炭块进行再次净化，最后通过水管进入头，从而进行循环利用，方便了该喷涂装置对轴承清理的废水进行过滤和回收，从而减避免了水资源的浪费，同时更加有效的对水资源进行循环利用，从而提高了该喷涂装置的环保性。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型机箱立体的结构示意图；

图3为本实用新型转板立体的剖面结构示意图；

图4为本实用新型固定筒立体的剖面结构示意图；

图中：1机箱、2电机、3转轴、4转板、5活动槽、6挡板、7滑坡、8 收集槽、9固定筒、10限位槽、11限位杆、12固定板、13压力弹簧、14夹环、15水箱、16水管、17喷头、18滤网、19活性炭块、20滑槽、21滑块、 22丝杆、23转盘、24喷涂机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种带有清理功能的轴承加工用喷涂装置，包括机箱1，机箱1的左侧面与电机2的右侧面固定连接，机箱1内壁的左右两侧面分别与两个转轴3相远离的一端转动连接，位于左侧的转轴3的左端与电机2的右侧面传动连接，两个转轴3相对面的一端分别与转板4的左右两侧面固定连接，转板4的正面和背面分别开设有两个活动槽5，两个活动槽5的内壁分别与两个挡板6的外表面滑动连接，转板4的内壁的正面和内壁的背面均固定连接有三个固定筒9，固定筒9的内壁与固定板12的外表面滑动连接，两个固定板12的相对面分别与两个夹环14的外表面固定连接，两个固定板12相远离的一面均固定连接有两个压力弹簧13，两个固定板12相远离的一面通过压力弹簧13与转板4的内壁相互搭接，机箱1 的右侧面与水管16的左端相连通，水管16的左端与喷头17的右端相连通，机箱1内壁的上表面与喷涂机24的上表面相连通，方便了该喷涂装置在对轴承进行喷涂之前对轴承进行快速清理，防止了轴承外面的杂质对加工效果造成影响，避免了人工对轴承进行单独清洁，从而既节省人力时间的同时，也使得工作效率大大提高。

具体的，如图1、图2和图3所示，挡板6的上表面开设有两个滑坡7，通过设置滑坡7，方便了对散出的喷涂剂进行回收，避免了喷涂剂乱流而对该喷涂装置造成污染，挡板6的上表面开设有收集槽8，通过设置收集槽8，更加方便了的对喷涂剂进行再回收，从而避免了喷涂剂对环境造成影响，固定筒9的内壁开设有限位槽10，限位槽10的内壁与限位杆11的外表面滑动连接，固定板12外表面通过限位杆11与固定筒9的内壁滑动连接，通过设置限位槽10。

具体的，如图1、图2和图4所示，机箱1内壁的下表面与固定连接有水箱15，水箱15的右侧面与水管16的左端相连通，通过设置水箱15，方便了对污水进行及时收集，避免了污水流出使操作人员劳动强度增加，水箱15的内壁与滤网18的外表面相互卡接，水箱15内壁的下表面与活性炭块19的下表面固定连接，通过设置滤网18，方便了对废水内部残渣进行过滤，从而更加方便的对水源进行再利用，机箱1内壁的左右两侧面均开设有滑槽20，滑槽20的内壁与滑块21的外表面滑动连接，滑块21的内壁与丝杆22的外表面螺纹连接，丝杆22的顶端与转盘23的下表面固定连接，两个滑块21的相对面分别与喷涂机24的左右两侧面固定连接，通过设置丝杆22，方便了对该喷涂装置内部喷涂机的位置进行调整，也方便了的该喷涂装置根据轴承的状态进行调整，保证了产品质量的同时，也增加了该喷涂装置的适用性。

本实用新型的工作原理为：

S1、使用前，操作人员转动两个转盘23带动两个丝杆22转动，两个丝杆22同时转动后使滑块21在滑槽20的内壁上下移动，而在两个滑块21同时移动的过程中，喷涂机24在滑块21的带动下上下移动，操作人员可根据轴承的状态对喷涂机24的高度进行调整；

S2、使用时，操作人员将转板4上方的挡板6从活动槽5的内部抽出，随后再将轴承放置于两个夹环14之间，当轴承进入两个夹环14之内后，固定板12在夹环14的推动下向两侧移动，使得固定板12背后的限位杆11在固定筒9内部的限位槽10内滑动，与此同时，固定板12后方的压力弹簧13 在转板4内壁的挤压下将固定板12向中间推动，从而使轴承固定于两个夹环 14之间，随后操作人员将转板4下方的挡板6抽出，通过喷头17对轴承进行清洁，同时，操作人员也可通过启动电机2带动转轴2转动，最后使转板4 翻面，当轴承清洁完毕后，操作人员将下方的挡板6重新插入活动槽5的内壁，并且使滑坡7和收集槽8的朝向始终向上，接在操作人员通过喷涂机24 对轴承进行喷涂，在喷涂的过程中，挡板6会对轴承进行支撑，喷散出的液体会被挡板6挡住随后通过滑坡7流出收集操作，当需要对轴承翻面时，操作人员首先将下方的挡板6抽出，随后将上方的挡板6插入，而滑坡7和收集槽8的朝向也始终向上；

S3、当该喷涂装置对轴承清洁产生废水后，废水会流入机箱1下方的水箱15，在进入水箱15的过程中，废水会通过滤网18对残渣进行过程，而进入水箱15内部的水源会经过活性炭块19进行再次净化，最后通过水管16进入头，从而进行循环利用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种带有清理功能的轴承加工用喷涂装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的左侧面与电机(2)的右侧面固定连接，所述机箱(1)内壁的左右两侧面分别与两个转轴(3)相远离的一端转动连接，位于左侧的转轴(3)的左端与电机(2)的右侧面传动连接，所述两个转轴(3)相对面的一端分别与转板(4)的左右两侧面固定连接，所述转板(4)的正面和背面分别开设有两个活动槽(5)，两个活动槽(5)的内壁分别与两个挡板(6)的外表面滑动连接，所述转板(4)的内壁的正面和内壁的背面均固定连接有三个固定筒(9)，所述固定筒(9)的内壁与固定板(12)的外表面滑动连接，两个固定板(12)的相对面分别与两个夹环(14)的外表面固定连接，两个固定板(12)相远离的一面均固定连接有两个压力弹簧(13)，两个固定板(12)相远离的一面通过压力弹簧(13)与转板(4)的内壁相互搭接，所述机箱(1)的右侧面与水管(16)的左端相连通，所述水管(16)的左端与喷头(17)的右端相连通，所述机箱(1)内壁的上表面与喷涂机(24)的上表面相连通。

2.根据权利要求1所述的一种带有清理功能的轴承加工用喷涂装置，其特征在于：所述挡板(6)的上表面开设有两个滑坡(7)。

3.根据权利要求1所述的一种带有清理功能的轴承加工用喷涂装置，其特征在于：所述挡板(6)的上表面开设有收集槽(8)。

4.根据权利要求1所述的一种带有清理功能的轴承加工用喷涂装置，其特征在于：所述固定筒(9)的内壁开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)的内壁与限位杆(11)的外表面滑动连接，所述固定板(12)外表面通过限位杆(11)与固定筒(9)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有清理功能的轴承加工用喷涂装置，其特征在于：所述机箱(1)内壁的下表面与固定连接有水箱(15)，所述水箱(15)的右侧面与水管(16)的左端相连通。

6.根据权利要求5所述的一种带有清理功能的轴承加工用喷涂装置，其特征在于：所述水箱(15)的内壁与滤网(18)的外表面相互卡接，所述水箱(15)内壁的下表面与活性炭块(19)的下表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种带有清理功能的轴承加工用喷涂装置，其特征在于：所述机箱(1)内壁的左右两侧面均开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)的内壁与滑块(21)的外表面滑动连接，所述滑块(21)的内壁与丝杆(22)的外表面螺纹连接，所述丝杆(22)的顶端与转盘(23)的下表面固定连接，两个滑块(21)的相对面分别与喷涂机(24)的左右两侧面固定连接。

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