CN221674718U - 一种风筒布表面喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风筒布表面喷涂设备，涉及风筒布生产加工设备领域，包括箱体，箱体内壁顶端的中部设有支撑板，支撑板的底端设有涂抹组件，箱体内壁顶端的一侧设有喷淋组件，箱体内壁的侧面与支撑板的侧面均设有滑槽，涂抹组件包括第一气缸，第一气缸设置有两个，分别设置在支撑板的底端，第一气缸的活塞端连接有固定块，固定块通过螺栓与刷板连接，刷板的底端设有刷毛；本实用新型的有益效果是：通过设置的涂抹组件，风筒布喷淋完成后，根据风筒布厚度的不同，通过第一气缸可以调节刷板的高度，通过刷板表面的刷毛对风筒布表面的涂料涂抹均匀，通过设置的螺栓便于工作人员对刷板拆卸下来进行清理和更换，使用便捷。

Description

一种风筒布表面喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及一种喷涂设备，特别涉及一种风筒布表面喷涂设备，属于风筒布生产加工设备领域。

背景技术

风筒布选用高强聚脂玻璃纤维织成涂覆基布,将PVC改性后作为表面膜,高强的基布与高技术表面膜的有效结合，主要分为：矿山风筒布、玻璃丝风筒布、阻燃风筒布、防火风筒布、工业风筒布、涂塑玻璃纤维布、隧道风筒布、导风筒布，风筒布在加工生产过程中需要在其表面喷涂覆盖一层耐磨阻燃物质，因此需要一种风筒布表面喷涂设备。

其中申请号为“CN202122602614.5”的所公开的“一种风筒布表面喷涂设备”也是日益成熟的技术，包括：喷涂设备本体，所述喷涂设备本体内部底端设有固定板，固定板上安装固定有安装架以及竖板；所述安装架上端通过销轴活动安装有导辊，竖板上安装有拨动组件；所述喷涂设备本体内部上端分为喷涂室以及烘干室，所述喷涂室内部设有喷嘴，喷嘴安装固定在横板上；所述烘干室内部安装固定有置放板，置放板下端设有热风筒；所述的风筒布表面喷涂设备通过安装的拨动组件可以在风筒布外侧表面喷涂的耐磨阻燃物质烘干过程中，使风筒布外侧表面喷涂的耐磨阻燃物质在风筒布外侧表面产生流动，实现对风筒布外侧表面中的死角可以实现填充，提高耐磨阻燃物质在风筒布外侧表面覆盖均匀度，在经过进一步检索，其中申请号为“CN202320570354.4”所公开的“一种表面喷涂设备”，包括：设备箱，所述设备箱的顶部底侧安装有液压杆，所述液压杆的活动端固定连接有喷涂箱，且喷涂箱的底部为开口状结构；喷头，所述喷涂箱的顶部左右两侧均安装有喷头；连接杆，所述连接杆通过轴承旋转安装于设备箱的内部，且连接杆的底部安装有从动轮，所述连接杆的顶部固定连接有限位杆，且限位杆的外部插设有承载台，所述喷头倾斜设置，且喷头的顶部连通有软管；其中，所述软管远离喷头的一端与喷涂设备连接，所述连接杆的横截面呈矩形状结构。该表面喷涂设备，自动调整至密闭状态喷涂，防止喷涂过程中涂料扩散污染，而且对橡胶喷涂全面，喷涂效果较好。

但是上述公开的两种方式在实际使用时，还存在以下缺陷：对风筒布进行喷涂过程中不易将涂料涂抹均匀，从而导致风筒布的表面涂料的厚度不同，影响正常使用以及对涂料导致浪费，提高生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风筒布表面喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的对风筒布进行喷涂过程中不易将涂料涂抹均匀，从而导致风筒布的表面涂料的厚度不同的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风筒布表面喷涂设备，包括箱体，所述箱体内壁顶端的中部设有支撑板，所述支撑板的底端设有涂抹组件，所述箱体内壁顶端的一侧设有喷淋组件，所述箱体内壁的侧面与支撑板的侧面均设有滑槽，所述涂抹组件包括第一气缸，所述第一气缸设置有两个，分别设置在所述支撑板的底端，所述第一气缸的活塞端连接有固定块，所述固定块通过螺栓与刷板连接，所述刷板的底端设有刷毛，所述喷淋组件包括第二气缸，所述第二气缸设置有两个，分别设置在所述箱体内壁顶端的一侧，所述第二气缸的活塞端连接有第一横板，所述第一横板通过滑块滑动设置在滑槽内部，所述第一横板的顶端设有支撑架，所述支撑架的顶端设有储料箱，所述储料箱顶端的中部设有导料管，所述导料管的一端贯穿支撑架的中部与第一横板的中部，所述导料管的一端连接有喷头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料箱顶端的中部设有入料管，所述入料管的顶端螺纹连接有密封盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导料管的一侧设有阀门，所述导料管另一侧的中部设有增压泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内壁的侧面与支撑板的侧面之间设有第二横板，所述第二横板的底端设有筒体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体内壁的顶端设有支撑座，所述支撑座的底端设有吹风扇，所述筒体内壁的中部设有连接杆，所述连接杆的表面设有加热电阻丝，所述筒体的底端卡合连接有防尘网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体背面的一侧设有承载板，所述承载板的顶端设有驱动电机，所述驱动电机的传动轴连接有第一转动轴，所述第一转动轴的一端与箱体内壁的一侧转动连接，所述第一转动轴的表面设有主动辊，所述箱体内壁的另一侧转动设有第二转动轴，所述第二转动轴的表面设有从动辊，所述主动辊通过传动带与从动辊传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体侧面的顶部转动设有箱门，所述箱门一侧的中部设有把手，所述箱体的侧面设有进出料口，所述进出料口与传动带处于同一水平面，所述箱体的底端设有支脚，所述支脚的底端设有防滑底座。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种风筒布表面喷涂设备具有如下有益效果：

1、通过设置的涂抹组件，风筒布喷淋完成后，根据风筒布厚度的不同，通过第一气缸可以调节刷板的高度，通过刷板表面的刷毛对风筒布表面的涂料涂抹均匀，通过设置的螺栓便于工作人员对刷板拆卸下来进行清理和更换，使用便捷；

2、通过设置的喷淋组件，通过第二气缸可以调节喷头的高度，使其调节至适宜的高度可以提高喷淋的效果，通过设置的储料箱便于工作人员将涂料储存在储料箱中，使用便捷，可以提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的局部爆炸结构示意图；

图5为本实用新型涂抹组件的局部放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、箱门；3、把手；4、进出料口；5、支脚；6、涂抹组件；7、喷淋组件；8、防滑底座；9、支撑板；10、第二横板；11、承载板；12、驱动电机；13、主动辊；14、第一转动轴；15、传动带；16、第二转动轴；17、从动辊；18、筒体；19、支撑座；20、吹风扇；21、连接杆；22、加热电阻丝；23、防尘网；601、第一气缸；602、固定块；603、螺栓；604、刷板；701、支撑架；702、储料箱；703、入料管；704、密封盖；705、阀门；706、第一横板；707、增压泵；708、导料管；709、喷头；710、第二气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种风筒布表面喷涂设备，包括箱体1，箱体1内壁顶端的中部固定设有支撑板9，支撑板9的底端设有涂抹组件6，箱体1内壁顶端的一侧设有喷淋组件7，箱体1内壁的侧面与支撑板9的侧面均固定设有滑槽，设置的滑槽便于第一横板706在其内部进行滑动设置的承载板11对驱动电机12起到支撑作用，设置的支撑板9对涂抹组件6起到支撑作用；

涂抹组件6包括第一气缸601，第一气缸601设置有两个，分别设置在支撑板9的底端，第一气缸601的活塞端固定连接有固定块602，固定块602通过螺栓603与刷板604固定连接，刷板604的底端固定设有刷毛，启动第一气缸601，第一气缸601的活塞杆进行上下移动对固定块602的高度进行调节，从而对刷板604的高度进行调节，设置的固定块602增加了刷板604的稳固性，通过设置的螺栓603可将刷板604拆卸下来进行清洁和更换，使用便捷；

具体的，启动第一气缸601，第一气缸601的活塞杆进行上下移动对固定块602的高度进行调节，从而对刷板604的高度进行调节，设置的固定块602增加了刷板604的稳固性，通过设置的螺栓603可将刷板604拆卸下来进行清洁和更换，根据风筒布规格的不同可以更换与之相适应的刷板604和刷毛进行使用，使用便捷，增加了工具使用的灵活性。

实施例2：

喷淋组件7包括第二气缸710，第二气缸710设置有两个，分别设置在箱体1内壁顶端的一侧，第二气缸710的活塞端固定连接有第一横板706，第一横板706通过滑块滑动设置在滑槽内部，第一横板706的顶端固定设有支撑架701，支撑架701的顶端固定设有储料箱702，储料箱702顶端的中部固定设有导料管708，导料管708的一端贯穿支撑架701的中部与第一横板706的中部，导料管708的一端固定连接有喷头709，启动第二气缸710，第二气缸710的活塞杆进行移动，第一横板706随着活塞杆的移动在箱体1内壁的侧面与支撑板9的侧面之间进行滑动，增加了喷淋组件7的稳定性，设置的支撑架701对储料箱702起到支撑作用，通过导料管708工作人员可将储料箱702内部的涂料导入至喷头709内，通过喷头709对风筒布的表面进行喷淋工作；

储料箱702顶端的中部固定设有入料管703，入料管703的顶端螺纹连接有密封盖704，设置的入料管703便于工作人员将涂料导入到储料箱702内部，设置的密封盖704增加了储料箱702的密闭性，防止外界环境内的灰尘进入到储料箱702内部对涂料造成污染，使用便捷；

导料管708的一侧固定设有阀门705，导料管708另一侧的中部固定设有增压泵707，设置的阀门705可以控制导料管708开启或者关闭，设置的增压泵707可以适当加大输送涂料的压力，从而达到更好的喷淋效果；

箱体1内壁的侧面与支撑板9的侧面之间固定设有第二横板10，第二横板10的底端固定设有筒体18，设置的第二横板10对筒体18起到支撑作用，设置的筒体18可以对其内部组件起到保护作用；

筒体18内壁的顶端固定设有支撑座19，支撑座19的底端固定设有吹风扇20，筒体18内壁的中部固定设有连接杆21，连接杆21的表面固定设有加热电阻丝22，筒体18的底端卡合连接有防尘网23，设置的支撑座19对吹风扇20起到支撑和固定作用，启动吹风扇20，吹风扇20进行吹风将加热电阻丝22产生的热量吹至风筒布的表面，对风筒布表面的涂料进行烘干，设置的防尘网23可以防止灰尘进入到筒体18内部；

箱体1背面的一侧固定设有承载板11，承载板11的顶端固定设有驱动电机12，驱动电机12的传动轴固定连接有第一转动轴14，第一转动轴14的一端与箱体1内壁的一侧转动连接，第一转动轴14的表面固定设有主动辊13，箱体1内壁的另一侧转动设有第二转动轴16，第二转动轴16的表面固定设有从动辊17，主动辊13通过传动带15与从动辊17传动连接，启动驱动电机12，驱动电机12的传动轴转动带动第一转动轴14进行转动，第一转动轴14转动带动表面设置的主动辊13进行转动，通过主动辊13表面设置的传动带15的传动作用带动从动辊17和第二转动轴16进行转动，从而对风筒布进行输送；

箱体1侧面的顶部转动设有箱门2，箱门2一侧的中部固定设有把手3，箱体1的侧面固定设有进出料口4，进出料口4与传动带15处于同一水平面，箱体1的底端固定设有四个支脚5，分别位于箱体1的四个底角处，支脚5的底端固定设有防滑底座8，工作人员拉动把手3将箱门2打开可以向储料箱702内添加涂料以及便于对刷板604进行更换和清洁，设置的支脚5和防滑底座8可以增加装置的稳定性；

具体的，启动第二气缸710，第二气缸710的活塞杆进行移动，第一横板706随着活塞杆的移动在箱体1内壁的侧面与支撑板9的侧面之间进行滑动，增加了喷淋组件7的稳定性，设置的支撑架701对储料箱702起到支撑作用，通过导料管708工作人员可将储料箱702内部的涂料导入至喷头709内，通过喷头709对风筒布的表面进行喷淋工作。

使用时，工作人员首先拉动把手3将箱门2打开，然后打开密封盖704将需要使用的涂料导入至储料箱702内部，接着关闭箱门2，接着将风筒布放入进出料口4内，启动驱动电机12，驱动电机12的传动轴转动带动第一转动轴14进行转动，第一转动轴14转动带动表面设置的主动辊13进行转动，通过主动辊13表面设置的传动带15的传动作用带动从动辊17和第二转动轴16进行转动，从而对风筒布进行输送，打开喷淋组件7，启动第二气缸710，第二气缸710的活塞杆进行移动，第一横板706随着活塞杆的移动在箱体1内壁的侧面与支撑板9的侧面之间进行滑动，增加了喷淋组件7的稳定性，设置的支撑架701对储料箱702起到支撑作用，通过导料管708工作人员可将储料箱702内部的涂料导入至喷头709内，通过喷头709对风筒布的表面进行喷淋工作，启动第一气缸601，第一气缸601的活塞杆进行上下移动对固定块602的高度进行调节，从而对刷板604的高度进行调节，设置的固定块602增加了刷板604的稳固性，通过设置的螺栓603可将刷板604拆卸下来进行清洁和更换，根据风筒布规格的不同可以更换与之相适应的刷板604和刷毛进行使用，使用便捷，增加了工具使用的灵活性；

当喷涂工作完成后，启动吹风扇20，吹风扇20进行吹风将加热电阻丝22产生的热量吹至风筒布的表面，对风筒布表面的涂料进行烘干，设置的防尘网23可以防止灰尘进入到筒体18内部，烘干完成后通过传动带15将风筒布进行输送，从进出料口4导出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种风筒布表面喷涂设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内壁顶端的中部设有支撑板（9），所述支撑板（9）的底端设有涂抹组件（6），所述箱体（1）内壁顶端的一侧设有喷淋组件（7），所述箱体（1）内壁的侧面与支撑板（9）的侧面均设有滑槽；

所述涂抹组件（6）包括第一气缸（601），所述第一气缸（601）设置有两个，分别设置在所述支撑板（9）的底端，所述第一气缸（601）的活塞端连接有固定块（602），所述固定块（602）通过螺栓（603）与刷板（604）连接，所述刷板（604）的底端设有刷毛；

所述喷淋组件（7）包括第二气缸（710），所述第二气缸（710）设置有两个，分别设置在所述箱体（1）内壁顶端的一侧，所述第二气缸（710）的活塞端连接有第一横板（706），所述第一横板（706）通过滑块滑动设置在滑槽内部，所述第一横板（706）的顶端设有支撑架（701），所述支撑架（701）的顶端设有储料箱（702），所述储料箱（702）顶端的中部设有导料管（708），所述导料管（708）的一端贯穿支撑架（701）的中部与第一横板（706）的中部，所述导料管（708）的一端连接有喷头（709）。

2.根据权利要求1所述的一种风筒布表面喷涂设备，其特征在于：所述储料箱（702）顶端的中部设有入料管（703），所述入料管（703）的顶端螺纹连接有密封盖（704）。

3.根据权利要求1所述的一种风筒布表面喷涂设备，其特征在于：所述导料管（708）的一侧设有阀门（705），所述导料管（708）另一侧的中部设有增压泵（707）。

4.根据权利要求1所述的一种风筒布表面喷涂设备，其特征在于：所述箱体（1）内壁的侧面与支撑板（9）的侧面之间设有第二横板（10），所述第二横板（10）的底端设有筒体（18）。

5.根据权利要求4所述的一种风筒布表面喷涂设备，其特征在于：所述筒体（18）内壁的顶端设有支撑座（19），所述支撑座（19）的底端设有吹风扇（20），所述筒体（18）内壁的中部设有连接杆（21），所述连接杆（21）的表面设有加热电阻丝（22），所述筒体（18）的底端卡合连接有防尘网（23）。

6.根据权利要求1所述的一种风筒布表面喷涂设备，其特征在于：所述箱体（1）背面的一侧设有承载板（11），所述承载板（11）的顶端设有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的传动轴连接有第一转动轴（14），所述第一转动轴（14）的一端与箱体（1）内壁的一侧转动连接，所述第一转动轴（14）的表面设有主动辊（13），所述箱体（1）内壁的另一侧转动设有第二转动轴（16），所述第二转动轴（16）的表面设有从动辊（17），所述主动辊（13）通过传动带（15）与从动辊（17）传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种风筒布表面喷涂设备，其特征在于：所述箱体（1）侧面的顶部转动设有箱门（2），所述箱门（2）一侧的中部设有把手（3），所述箱体（1）的侧面设有进出料口（4），所述进出料口（4）与传动带（15）处于同一水平面，所述箱体（1）的底端设有支脚（5），所述支脚（5）的底端设有防滑底座（8）。