CN115178392B - 一种管路密封结构及使用该密封结构的涂装系统、方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及密封设备技术领域，具体涉及一种管路密封结构及使用该密封结构的涂装系统、方法。本发明提供了一种管路密封结构，包括：喷幅调节装置适于调节气道流向喷嘴的气体流量；密封装置可伸缩的设置在喷幅调节装置内，且密封装置内端与联动道联动；其中，周向转动喷幅调节装置，以使喷幅调节装置水平滑动，以调节气道喷向喷嘴的气体流量；向内推动密封装置，密封装置内端向联动道滑动并展开，密封装置内端与联动道内壁相抵，以隔断气道与涂料罐；向外拉动密封装置，密封装置内端向外滑动并收缩，密封装置内端与喷幅调节装置端部相抵；压缩空气顺喷幅调节装置流向密封装置内端，以使密封装置内端膨胀形变，以增加涂料罐内的压力。

Description

一种管路密封结构及使用该密封结构的涂装系统、方法

技术领域

本发明涉及密封设备技术领域，具体涉及一种管路密封结构及使用该密封结构的涂装系统、方法。

背景技术

管路本体是利用液体或压缩空气迅速释放作为动力的一种设备。管路本体分为普压式和加压式两种。管路本体在涂装行业作为油漆管路本体使用非常广泛。

油漆管路本体，由空气压缩机产生的压缩空气，经管路本体前部的空气帽喷射出来时，就在与之相连的涂料喷嘴的前部产生了一个比大气压低的低压区。在管路本体口产生的这个压力差就把涂料从涂料贮罐中吸出来，并在压缩空气高速喷射力的作用下，雾化成微粒喷洒在被涂物表面。

在油漆管路本体的使用过程中，根据需要调节压缩空气的进入量，从而调节管路本体喷嘴喷出的漆膜呈圆形还是椭圆形；而压缩空气通道往往会与油漆通道连通，在使用过程中，需要将压缩空气通道和油漆通道隔断，防止压缩空气进入油漆罐内。在管路本体静止一段时间再次使用时，管路本体喷嘴处的油漆会出现结块情况，再次工作后会出现油漆堵塞喷嘴或出现大颗粒油漆的情况发生，影响正常的喷漆工作，而人工清理被堵塞的喷嘴不仅费时费力，还容易损坏喷嘴内壁，最终影响喷涂效果。

因此，研发一种管路密封结构是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是提供一种管路密封结构。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种管路密封结构，包括：管路本体、涂料罐、喷幅调节装置和密封装置，所述涂料罐螺纹固定在所述管路本体上端，所述涂料罐适于向喷嘴输送涂料；

所述管路本体内开设有一气道，所述气道一端与进气口连通，所述气道另一端与管路本体的喷嘴连通；

所述喷幅调节装置可转动的设置在所述管路本体上端，且所述喷幅调节装置适于调节所述气道流向所述喷嘴的气体流量；

所述涂料罐与所述气道之间设置有联动道；

所述密封装置可伸缩的设置在所述喷幅调节装置内，且所述密封装置内端与所述联动道联动；其中

周向转动所述喷幅调节装置，以使所述喷幅调节装置水平滑动，以调节所述气道喷向所述喷嘴的气体流量；

向内推动所述密封装置，所述密封装置内端向所述联动道滑动并展开，所述密封装置内端与所述联动道内壁相抵，以隔断所述气道与所述涂料罐；

向外拉动所述密封装置，所述密封装置内端向外滑动并收缩，所述密封装置内端与所述喷幅调节装置端部相抵；

压缩空气顺所述喷幅调节装置流向所述密封装置内端，以使所述密封装置内端膨胀形变，以增加所述涂料罐内的压力。

作为优选，所述喷幅调节装置包括：连接柱、螺纹柱和橡胶塞，所述橡胶塞套定在所述连接柱内端外壁，且所述橡胶塞的两端分别设置有一斜坡；

所述螺纹柱套定在所述连接柱的另一端，所述螺纹柱外壁设置有若干与管路本体相适配的外螺纹；

所述连接柱内部中空，所述密封装置可滑动的设置在所述连接柱内，所述连接柱端部凸出所述螺纹柱外壁；其中

周向转动所述螺纹柱，以调节所述连接柱水平滑动，以使所述橡胶塞能够打开或闭合所述气道的出气孔。

作为优选，所述密封装置包括：弹性环、张力膜、固定环、调节架、定位柱、若干连接杆和若干锁定块，所述固定环呈中空柱状，所述固定环固定在所述橡胶塞内部；

所述固定环沿轴向等间距开设有若干通孔，一个通孔对应一个连接杆；

所述连接杆一端固定在所述锁定块内壁，所述连接杆另一端固定在所述定位柱上，所述定位柱可转动的套设在所述连接柱靠近所述螺纹柱的一端外壁；

若干所述锁定块互相拼接呈一圆环；

所述弹性环套定在所述锁定块拼接呈的圆环外壁，所述张力膜固定在所述弹性环外壁，且所述张力膜设置在所述橡胶塞外端部；

所述调节架可滑动的设置在所述固定环内部，且所述调节架与所述连接杆联动；其中

向内推动所述定位柱使其向所述橡胶塞方向滑动时，所述连接杆沿所述通孔向外张开滑动，以使相邻两锁定块相离移动，以使所述弹性环外壁与所述联动道内壁相抵，以隔断密封所述联动道和所述涂料罐；

向外拉动所述定位柱，以使所述连接杆沿所述通孔向内收缩滑动，相邻两锁定块相向移动至与所述固定环侧壁相抵；

所述连接杆拉动所述调节架向所述定位柱方向移动，以使压缩空气能穿过所述调节架并挤压所述张力膜使其膨胀形变。

作为优选，所述通孔自所述固定环的一端向另一端倾斜设置。

作为优选，所述调节架包括：密封盘、密封环和若干支撑杆，所述密封环和所述密封盘互相平行，且所述密封环和所述密封盘均与所述固定环的内径相一致；

若干所述支撑杆环所述密封盘周向设置；

所述支撑杆的两端分别固定在所述密封盘侧壁和所述密封环侧壁。

作为优选，所述固定环内壁沿轴向设置有若干限位板，一个所述限位板设置在相邻两支撑杆之间，且所述限位板的长度小于所述支撑杆的长度；

所述固定环的两端分别开设有一密封槽和一滑动槽，所述密封槽与所述密封盘相适配，所述滑动槽与所述密封环相适配。

作为优选，所述锁定块包括：第一扇形板和第二扇形板，所述第一扇形板和第二扇形板尺寸一致；

所述第一扇形板固定在所述第二扇形板侧壁，且所述第一扇形板和所述第二扇形板错位设置；

所述第一扇形板和所述第二扇形板外侧壁上开设有一锁紧槽，所述弹性环套设在所述锁紧槽内。

作为优选，所述弹性环内圈开设有一与所述第一扇形板相适配的容纳槽，所述弹性环套设在所述锁紧槽内时，所述第一扇形板能够插入所述容纳槽内。

进一步的，本发明还提供了一种管路密封结构的涂装系统，所述管路本体上设置有：扳机、空气调节钮和撞针，所述进气口设置在所述管路本体下端，所述进气口与气泵连通；

所述空气调节钮可转动的设置在所述管路本体下端，所述空气调节钮适于调节所述进气口的空气流量；

所述撞针水平设置，所述撞针中部固定在所述扳机上，所述撞针前端与所述喷嘴内壁相抵；

所述扳机上端铰接在所述管路本体上，所述扳机适于推动所述撞针水平移动；

其中

周向转动所述空气调节钮以使压缩空气进入所述气道内后，转动所述螺纹柱，以使压缩空气流向所述喷嘴；

按压所述扳机，以使所述撞针远离所述喷嘴，以使所述涂料罐内的油漆自所述喷嘴向外喷洒。

另一方面，本发明还提供了一种管路密封结构的涂装系统的涂装方法，先将油漆灌入所述涂料罐内后，再将所述涂料罐倒置并螺纹固定在所述管路本体上，以使所述涂料罐内的油漆能够流向所述撞针靠近所述喷嘴处；周向转动所述空气调节钮以使压缩空气能够进入所述气道内；同步转动所述螺纹柱，以使所述橡胶塞水平向内滑动，以使所述橡胶塞打开出气孔，以使所述气道内的压缩空气流向喷嘴，并自所述喷嘴处向外喷射；此时，向内推动所述定位柱使其向所述橡胶塞方向滑动，所述连接杆沿所述通孔向外张开滑动，以使相邻两锁定块相离移动，以使所述弹性环外壁与所述联动道内壁相抵，此时所述密封盘滑动入所述密封槽内，以密封所述固定环；所述弹性环和所述张力膜能够隔断密封所述联动道和所述涂料罐；按压所述扳机，以使所述撞针向远离所述喷嘴方向水平移动，以使所述涂料罐内的油漆自所述喷嘴向外喷洒；当所述喷嘴喷洒出的油漆呈大颗粒或所述管路本体停止工作一段时间时，向外拉动所述定位柱，以使所述连接杆沿所述通孔向内收缩滑动，相邻两锁定块相向移动至与所述固定环侧壁相抵；此时所述连接杆带动所述密封盘向所述定位柱的方向移动，以使所述密封盘自所述密封槽内脱离；以使压缩空气能穿过所述调节架并挤压所述张力膜使其膨胀形变；所述张力膜膨胀形变后增加所述涂料罐内的压力，以挤压所述喷嘴处堵塞的油漆，使其穿过所述喷嘴向外喷射。

本发明的有益效果是，本发明的一种管路密封结构，通过喷幅调节装置和密封装置的配合，来带动隔断起到和涂料罐的效果；同时在涂料堵塞管路本体的喷嘴时，向外拉动所述定位柱，以使所述连接杆沿所述通孔向内收缩滑动，相邻两锁定块相向移动至与所述固定环侧壁相抵；所述连接杆拉动所述调节架向所述定位柱方向移动，以使压缩空气能穿过所述调节架并挤压所述张力膜使其膨胀形变，张力膜的膨胀能够增加所述涂料罐内的压力，从而能够将喷嘴处堵塞的油漆穿过喷嘴向外喷射，避免了人工清理被堵塞的喷嘴，提高了工作效率，同时又可以避免喷嘴收到损坏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种管路密封结构的涂装系统的优选实施例的立体图；

图2是本发明的一种管路密封结构的涂装系统纵截面剖视图；

图3是本发明的密封装置的立体图；

图4是本发明的连接柱的局部立体图；

图5是本发明的密封装置的立体图；

图6是本发明的固定环的纵截面剖视图；

图7是本发明的弹性环和张力膜的立体图；

图8是本发明的锁定块和连接杆的立体图；

图9是本发明的定位柱的纵截面剖视图；

图10是本发明的调节架的立体图；

图11是本发明的锁定块的立体图。

图中：

1、管路本体；10、联动道；11、进气口；12、扳机；13、空气调节钮；14、撞针；15、喷嘴；

2、涂料罐；20、单向气阀；

3、喷幅调节装置；31、连接柱；310、限位槽；311、隔断工位；312、膨胀工位；

32、螺纹柱；33、橡胶塞；34、斜坡；

4、密封装置；41、弹性环；410、容纳槽；42、张力膜；

43、固定环；430、通孔；431、限位板；432、密封槽；433、滑动槽；

44、调节架；441、密封盘；442、密封环；443、支撑杆；

45、定位柱；451、转盘；452、限位块；

46、连接杆；

47、锁定块；471、第一扇形板；472、第二扇形板；473、锁紧槽；474、联动块。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

实施例一：

如图1至图11所示，本发明提供了一种管路密封结构，包括：管路本体1、涂料罐2、喷幅调节装置3和密封装置4，所述涂料罐2螺纹固定在所述管路本体1上端，所述涂料罐2适于向喷嘴15输送涂料；所述涂料罐2上设置有一单向气阀20，随着涂料罐2内的油漆逐渐消耗，所述单向气阀20适于向所述涂料罐2内注入空气。所述管路本体1是应用于涂装喷涂领域的喷涂设备，所述管路本体1可以为喷枪，或者与喷枪起到相同作用的其他喷涂设备；所述管路本体1内开设有一气道，所述气道一端与进气口11连通，所述气道另一端与管路本体1的喷嘴15连通；压缩空气通过所述进气口11进入所述管路本体1内，并顺着所述气道流动，最终通过所述喷嘴15喷出所述管路本体1；所述喷幅调节装置3可转动的设置在所述管路本体1上端，且所述喷幅调节装置3适于调节所述气道内流向所述喷嘴15的气体流量；所述涂料罐2与所述气道之间设置有联动道10；所述联动道10的设置，是为了方便清洗管路本体1时，清洁液能够更好的灌入气道和与涂料罐2连通的通道内；而在喷涂工作时，该联动道10处于隔断密封状态，以防止所述气道内的压缩空气进入所述涂料罐2内。所述密封装置4可伸缩的设置在所述喷幅调节装置3内，且所述密封装置4内端与所述联动道10联动；所述密封装置4的内端部能够隔断密封所述气道和所述涂料罐2，防止压缩空气穿过所述气道流向所述涂料罐2内；其中，周向转动所述喷幅调节装置3，以使所述喷幅调节装置3水平向内滑动，以调节所述气道喷向所述喷嘴15的气体流量；向内推动所述密封装置4，所述密封装置4内端向所述联动道10滑动并展开，所述密封装置4内端与所述联动道10内壁相抵，以隔断所述气道与所述涂料罐2；而当所述喷嘴15喷洒出的油漆呈大颗粒或所述管路本体1停止工作一段时间时，喷嘴15处的油漆会固化，导致油漆堵塞喷嘴15，传统做法是人工疏通喷嘴15，但是人工疏通不仅费时费力，还容易损坏喷嘴15内壁，影响喷涂效果；而本发明通过向外拉动所述密封装置4，所述密封装置4内端向外滑动并收缩，所述密封装置4内端与所述喷幅调节装置3端部相抵；压缩空气顺所述喷幅调节装置3流向所述密封装置4内端，以使所述密封装置4内端膨胀形变，以增加所述涂料罐2内的压力。而所述涂料罐2的内部压力变大后，以挤压所述喷嘴15处堵塞的油漆，使其穿过所述喷嘴15向外喷射。相比较传统的人工疏通喷嘴15的方式，本发明不仅操作简单，同时效率高，还不会损伤喷嘴15内壁，提高了设备的使用寿命。

为了便于调节压缩空气的喷出幅度，所述喷幅调节装置3包括：连接柱31、螺纹柱32和橡胶塞33，所述橡胶塞33套定在所述连接柱31内端外壁，且所述橡胶塞33的两端分别设置有一斜坡34；所述橡胶塞33靠近所述螺纹柱32的一端设置有一进气孔，所述调节架44适于调节打开或闭合所述进气孔；当所述橡胶塞33闭合出气孔时，所述连接柱31中段位于所述气道内，以使所述压缩空气能够与所述进气孔连通；所述螺纹柱32套定在所述连接柱31的另一端，所述螺纹柱32外壁设置有若干与管路本体1相适配的外螺纹；所述螺纹柱32与所述管路本体1螺纹适配；周向转动所述螺纹柱32能够带动所述连接柱31水平移动；所述连接柱31内部中空，所述密封装置4可滑动的设置在所述连接柱31内，所述连接柱31端部凸出所述螺纹柱32外壁；其中周向转动所述螺纹柱32，以调节所述连接柱31水平滑动，以使所述橡胶塞33能够打开或闭合所述气道的出气孔。而随着所述橡胶塞33逐渐远离所述出气孔，从而达到调节所述喷嘴15处出气流量。

为了便于隔断所述联动道10，所述密封装置4包括：弹性环41、张力膜42、固定环43、调节架44、定位柱45、若干连接杆46和若干锁定块47，所述固定环43呈中空柱状，所述固定环43固定在所述橡胶塞33内部；所述固定环43设置在所述橡胶塞33远离所述螺纹柱32的一端；所述固定环43沿轴向等间距开设有若干通孔430，一个通孔430对应一个连接杆46；所述连接杆46可滑动的设置在所述通孔430内，所述通孔430自所述固定环43的一端向另一端倾斜设置。这样的设置起到引导所述连接杆46向外扩展或向内收缩；当连接杆46自所述通孔430的外端向内端移动时，所述固定环43适于引导相邻两连接杆46向外扩展；而当所述连接杆46自所述通孔430的内端向外端移动时，所述固定环43适于引导相邻两连接杆46向内收缩。所述连接杆46一端固定在所述锁定块47内壁，所述连接杆46另一端固定在所述定位柱45上，所述定位柱45可转动的套设在所述连接柱31靠近所述螺纹柱32的一端外壁；为了便于转动所述定位柱45，所述定位柱45侧壁可转动的设置有一转盘451，若干所述连接杆46分别固定在所述转盘451上；为了便于固定所述弹性环41，所述连接柱31对应所述定位柱45处外壁开设有一限位槽310，所述限位槽310的两端侧壁分别开设有一隔断工位311和膨胀工位312；所述定位柱45内壁固定有一与所述限位槽310相适配的限位块452，所述限位块452能够沿所述限位槽310水平滑动；需要隔断所述联动道10时，周向转动所述定位柱45，以使所述限位块452自所述膨胀工位312滑入所述限位槽310内，并向内推动所述定位柱45，以带动所述连接杆46同步向内移动；至所述限位块452滑动至所述限位槽310端部后，周向转动所述定位柱45，以使所述限位块452插入所述隔断工位311；而需要向所述涂料罐2内加压时，周向转动所述定位柱45，以使所述限位块452自所述隔断工位311滑入所述限位槽310内，并向外拉动所述定位柱45，以带动所述连接杆46同步向外移动，至所述限位块452滑动至所述限位槽310的另一端，周向转动所述定位柱45，以使所述限位块452插入所述膨胀工位312。若干所述锁定块47互相拼接呈一圆环状；相邻两锁定块47相离移动时，该圆弧状的外径变大，而相邻两锁定块47相向移动时，该圆弧状的外径变小；所述弹性环41套定在所述锁定块47拼接呈的圆环外壁，所述弹性环41为弹性材质，且所述弹性环41适于密封所述联动道10；所述张力膜42固定在所述弹性环41外壁，且所述张力膜42设置在所述橡胶塞33外端部；所述张力膜42为弹性材质。所述调节架44可滑动的设置在所述固定环43内部，且所述调节架44与所述连接杆46联动；所述调节架44适于打开或密封所述固定环43内部；其中，涂装状态时，向内推动所述定位柱45使其向所述橡胶塞33方向滑动，所述连接杆46沿所述通孔430向外张开滑动，以使相邻两锁定块47相离移动，以使所述弹性环41外壁与所述联动道10内壁相抵，此时所述调节架44向所述张力膜42方向移动，以密封所述固定环43内圈；同步的所述弹性环41拉伸所述张力膜42，起到密封所述联动道10的效果；以隔断密封所述联动道10和所述涂料罐2；防止联动道10内的压缩空气进入所述涂料罐2内；而需要向涂料罐2内加压以疏通喷嘴15时，向外拉动所述定位柱45，以使所述连接杆46沿所述通孔430向内收缩滑动，相邻两锁定块47相向移动至与所述固定环43侧壁相抵；此时所述调节架44向所述螺纹柱32方向移动，以打开所述固定环43内圈，以使压缩空气通过所述进气孔进入所述定位柱45内圈；所述连接杆46拉动所述调节架44向所述定位柱45方向移动，以使压缩空气能穿过所述调节架44并挤压所述张力膜42，以使所述张力膜42象吹气球一样膨胀，从而增加了所述涂料罐2内的压力，而涂料罐2内的压力增大后，喷嘴15处的油漆受压力挤压，能够自喷嘴15处向外喷射，从而能够将堵塞在喷嘴15处的油漆疏通。

为了便于打开或闭合所述固定环43内圈，所述调节架44包括：密封盘441、密封环442和若干支撑杆443，所述密封环442和所述密封盘441互相平行，且所述密封环442和所述密封盘441均与所述固定环43的内径相一致；若干所述支撑杆443环所述密封盘441周向设置；所述支撑杆443的两端分别固定在所述密封盘441侧壁和所述密封环442侧壁。所述固定环43内壁沿轴向设置有若干限位板431，相邻两限位板431之间设置有一与所述限位板431相适配的间隙，一个所述限位板431设置在相邻两支撑杆443之间，且所述限位板431的长度小于所述支撑杆443的长度；所述固定环43的两端分别开设有一密封槽432和一滑动槽433，所述密封槽432与所述密封盘441相适配，所述滑动槽433与所述密封环442相适配。密封盘441能够被压缩空气推动向所述锁定块47方向移动，同时，所述密封环442能够被锁定块47推动向固定环43方向移动；向内推动所述密封盘441，所述密封盘441插入所述密封槽432内时，所述密封盘441适于密封所述固定环43内圈；而向外拉动所述密封盘441，至所述密封盘441自所述密封槽432脱离时，压缩空气能够穿过所述密封盘441并挤压所述张力膜42膨胀形变。

为了提高相邻两锁定块47移动时的稳定性，所述锁定块47包括：第一扇形板471和第二扇形板472，所述第一扇形板471和第二扇形板472尺寸一致；所述第一扇形板471固定在所述第二扇形板472侧壁，且所述第一扇形板471和所述第二扇形板472错位设置；所述第一扇形板471和所述第二扇形板472外侧壁上开设有一锁紧槽473，所述弹性环41套设在所述锁紧槽473内。

为了提高弹性环41与锁定块47之间连接的稳定性，所述弹性环41内圈开设有一与所述第一扇形板471相适配的容纳槽410，所述弹性环41套设在所述锁紧槽473内时，所述第一扇形板471能够插入所述容纳槽410内。相邻两锁定块47相离或相向移动时，所述锁定块47挤压所述弹性环41向外扩展或使其向内收缩。所述第二扇形板472远离所述锁紧槽473的一端设置有一联动块474，所述联动块474呈“L”型，且所述联动块474与所述密封环442联动；当需要向所述涂料罐2内加压时，拉动所述连接杆46向外滑动，以带动所述第二扇形板472向所述固定环43方向移动，至与所述固定环43侧壁相抵，所述联动块474与所述密封环442相抵，以推动所述密封环442使其沿所述固定环43轴向移动，从而使得所述密封盘441与所述密封槽432脱离，从而使得压缩空气能够流入所述固定环43内圈，从而挤压所述张力膜42膨胀形变。

实施例二：

本实施例在实施例一的基础上还提供了一种管路密封结构的涂装系统，包括如实施例一所述的一种管路密封结构，具体的结构与实施例一相同，此处不再赘述；具体的一种管路密封结构的涂装系统如下：

所述管路本体1上设置有：扳机12、空气调节钮13和撞针14，所述进气口11设置在所述管路本体1下端，所述进气口11与气泵连通；所述空气调节钮13可转动的设置在所述管路本体1下端，所述空气调节钮13适于调节所述进气口11的空气流量；所述撞针14水平设置，所述撞针14中部固定在所述扳机12上，所述撞针14前端与所述喷嘴15内壁相抵；所述扳机12上端铰接在所述管路本体1上，所述扳机12适于推动所述撞针14水平移动；其中，周向转动所述空气调节钮13以使压缩空气进入所述气道内后，转动所述螺纹柱32，以使压缩空气流向所述喷嘴15；按压所述扳机12，以使所述撞针14远离所述喷嘴15，以使所述涂料罐2内的油漆自所述喷嘴15向外喷洒。

实施例三：

本实施例在实施例二的基础上还提供了一种管路密封结构的涂装系统的涂装方法，包括如实施例二所述的一种管路密封结构的涂装系统，具体的结构与实施例二相同，此处不再赘述；具体的一种管路密封结构的涂装系统的涂装方法如下：

先将油漆灌入所述涂料罐2内后，再将所述涂料罐2倒置并螺纹固定在所述管路本体1上，以使所述涂料罐2内的油漆能够流向所述撞针14靠近所述喷嘴15处；周向转动所述空气调节钮13以使压缩空气能够进入所述气道内；同步转动所述螺纹柱32，以使所述橡胶塞33水平向内滑动，以使所述橡胶塞33打开出气孔，以使所述气道内的压缩空气流向喷嘴15，并自所述喷嘴15处向外喷射；此时，向内推动所述定位柱45使其向所述橡胶塞33方向滑动，所述连接杆46沿所述通孔430向外张开滑动，以使相邻两锁定块47相离移动，以使所述弹性环41外壁与所述联动道10内壁相抵，此时所述密封盘441滑动入所述密封槽432内，以密封所述固定环43；所述弹性环41和所述张力膜42能够隔断密封所述联动道10和所述涂料罐2；按压所述扳机12，以使所述撞针14向远离所述喷嘴15方向水平移动，以使所述涂料罐2内的油漆自所述喷嘴15向外喷洒；当所述喷嘴15喷洒出的油漆呈大颗粒或所述管路本体1停止工作一段时间时，向外拉动所述定位柱45，以使所述连接杆46沿所述通孔430向内收缩滑动，相邻两锁定块47相向移动至与所述固定环43侧壁相抵；此时所述连接杆46带动所述密封盘441向所述定位柱45的方向移动，以使所述密封盘441自所述密封槽432内脱离；以使压缩空气能穿过所述调节架44并挤压所述张力膜42使其膨胀形变；所述张力膜42膨胀形变后增加所述涂料罐2内的压力，以挤压所述喷嘴15处堵塞的油漆，使其穿过所述喷嘴15向外喷射。

以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种管路密封结构，其特征在于，包括：

管路本体（1）、涂料罐（2）、喷幅调节装置（3）和密封装置（4），所述涂料罐（2）螺纹固定在所述管路本体（1）上端，所述涂料罐（2）适于向喷嘴（15）输送涂料；

所述管路本体（1）内开设有一气道，所述气道一端与进气口（11）连通，所述气道另一端与管路本体（1）的喷嘴（15）连通；

所述喷幅调节装置（3）可转动的设置在所述管路本体（1）上端，且所述喷幅调节装置（3）适于调节所述气道流向所述喷嘴（15）的气体流量；

所述涂料罐（2）与所述气道之间设置有联动道（10）；

所述密封装置（4）可伸缩的设置在所述喷幅调节装置（3）内，且所述密封装置（4）内端与所述联动道（10）联动；其中

周向转动所述喷幅调节装置（3），以使所述喷幅调节装置（3）水平滑动，以调节所述气道喷向所述喷嘴（15）的气体流量；

向内推动所述密封装置（4），所述密封装置（4）内端向所述联动道（10）滑动并展开，所述密封装置（4）内端与所述联动道（10）内壁相抵，以隔断所述气道与所述涂料罐（2）；

向外拉动所述密封装置（4），所述密封装置（4）内端向外滑动并收缩，所述密封装置（4）内端与所述喷幅调节装置（3）端部相抵；

压缩空气顺所述喷幅调节装置（3）流向所述密封装置（4）内端，以使所述密封装置（4）内端膨胀形变，以增加所述涂料罐（2）内的压力。

2.如权利要求1所述的一种管路密封结构，其特征在于，

所述喷幅调节装置（3）包括：连接柱（31）、螺纹柱（32）和橡胶塞（33），所述橡胶塞（33）套定在所述连接柱（31）内端外壁，且所述橡胶塞（33）的两端分别设置有一斜坡（34）；

所述螺纹柱（32）套定在所述连接柱（31）的另一端，所述螺纹柱（32）外壁设置有若干与管路本体（1）相适配的外螺纹；

所述连接柱（31）内部中空，所述密封装置（4）可滑动的设置在所述连接柱（31）内，所述连接柱（31）端部凸出所述螺纹柱（32）外壁；其中

周向转动所述螺纹柱（32），以调节所述连接柱（31）水平滑动，以使所述橡胶塞（33）能够打开或闭合所述气道的出气孔。

3.如权利要求2所述的一种管路密封结构，其特征在于，

所述密封装置（4）包括：弹性环（41）、张力膜（42）、固定环（43）、调节架（44）、定位柱（45）、若干连接杆（46）和若干锁定块（47），所述固定环（43）呈中空柱状，所述固定环（43）固定在所述橡胶塞（33）内部；

所述固定环（43）沿轴向等间距开设有若干通孔（430），一个通孔（430）对应一个连接杆（46）；

所述连接杆（46）一端固定在所述锁定块（47）内壁，所述连接杆（46）另一端固定在所述定位柱（45）上，所述定位柱（45）可转动的套设在所述连接柱（31）靠近所述螺纹柱（32）的一端外壁；

若干所述锁定块（47）互相拼接呈一圆环状；

所述弹性环（41）套定在所述锁定块（47）拼接呈的圆环外壁，所述张力膜（42）固定在所述弹性环（41）外壁，且所述张力膜（42）设置在所述橡胶塞（33）外端部；

所述调节架（44）可滑动的设置在所述固定环（43）内部，且所述调节架（44）与所述连接杆（46）联动；其中

向内推动所述定位柱（45）使其向所述橡胶塞（33）方向滑动时，所述连接杆（46）沿所述通孔（430）向外张开滑动，以使相邻两锁定块（47）相离移动，以使所述弹性环（41）外壁与所述联动道（10）内壁相抵，以隔断密封所述联动道（10）和所述涂料罐（2）；

向外拉动所述定位柱（45），以使所述连接杆（46）沿所述通孔（430）向内收缩滑动，相邻两锁定块（47）相向移动至与所述固定环（43）侧壁相抵；

所述连接杆（46）拉动所述调节架（44）向所述定位柱（45）方向移动，以使压缩空气能穿过所述调节架（44）并挤压所述张力膜（42）使其膨胀形变。

4.如权利要求3所述的一种管路密封结构，其特征在于，

所述通孔（430）自所述固定环（43）的一端向另一端倾斜设置。

5.如权利要求4所述的一种管路密封结构，其特征在于，

所述调节架（44）包括：密封盘（441）、密封环（442）和若干支撑杆（443），所述密封环（442）和所述密封盘（441）互相平行，且所述密封环（442）和所述密封盘（441）均与所述固定环（43）的内径相一致；

若干所述支撑杆（443）环所述密封盘（441）周向设置；

所述支撑杆（443）的两端分别固定在所述密封盘（441）侧壁和所述密封环（442）侧壁。

6.如权利要求5所述的一种管路密封结构，其特征在于，

所述固定环（43）内壁沿轴向设置有若干限位板（431），一个所述限位板（431）设置在相邻两支撑杆（443）之间，且所述限位板（431）的长度小于所述支撑杆（443）的长度；

所述固定环（43）的两端分别开设有一密封槽（432）和一滑动槽（433），所述密封槽（432）与所述密封盘（441）相适配，所述滑动槽（433）与所述密封环（442）相适配。

7.如权利要求6所述的一种管路密封结构，其特征在于，

所述锁定块（47）包括：第一扇形板（471）和第二扇形板（472），所述第一扇形板（471）和第二扇形板（472）尺寸一致；

所述第一扇形板（471）固定在所述第二扇形板（472）侧壁，且所述第一扇形板（471）和所述第二扇形板（472）错位设置；

所述第一扇形板（471）和所述第二扇形板（472）外侧壁上开设有一锁紧槽（473），所述弹性环（41）套设在所述锁紧槽（473）内。

8.如权利要求7所述的一种管路密封结构，其特征在于，

所述弹性环（41）内圈开设有一与所述第一扇形板（471）相适配的容纳槽（410），所述弹性环（41）套设在所述锁紧槽（473）内时，所述第一扇形板（471）能够插入所述容纳槽（410）内。

9.一种管路密封结构的涂装系统，其特征在于，包括如权利要求8所述的一种管路密封结构，

所述管路本体（1）上设置有：扳机（12）、空气调节钮（13）和撞针（14），所述进气口（11）设置在所述管路本体（1）下端，所述进气口（11）与气泵连通；

所述空气调节钮（13）可转动的设置在所述管路本体（1）下端，所述空气调节钮（13）适于调节所述进气口（11）的空气流量；

所述撞针（14）水平设置，所述撞针（14）中部固定在所述扳机（12）上，所述撞针（14）前端与所述喷嘴（15）内壁相抵；

所述扳机（12）上端铰接在所述管路本体（1）上，所述扳机（12）适于推动所述撞针（14）水平移动；

其中

周向转动所述空气调节钮（13）以使压缩空气进入所述气道内后，转动所述螺纹柱（32），以使压缩空气流向所述喷嘴（15）；

按压所述扳机（12），以使所述撞针（14）远离所述喷嘴（15），以使所述涂料罐（2）内的油漆自所述喷嘴（15）向外喷洒。

10.一种管路密封结构的涂装系统的涂装方法，其特征在于，包括如权利要求9所述的一种管路密封结构的涂装系统，

先将油漆灌入所述涂料罐（2）内后，再将所述涂料罐（2）倒置并螺纹固定在所述管路本体（1）上，以使所述涂料罐（2）内的油漆能够流向所述撞针（14）靠近所述喷嘴（15）处；周向转动所述空气调节钮（13）以使压缩空气能够进入所述气道内；同步转动所述螺纹柱（32），以使所述橡胶塞（33）水平向内滑动，以使所述橡胶塞（33）打开出气孔，以使所述气道内的压缩空气流向喷嘴（15），并自所述喷嘴（15）处向外喷射；此时，向内推动所述定位柱（45）使其向所述橡胶塞（33）方向滑动，所述连接杆（46）沿所述通孔（430）向外张开滑动，以使相邻两锁定块（47）相离移动，以使所述弹性环（41）外壁与所述联动道（10）内壁相抵，此时所述密封盘（441）滑动入所述密封槽（432）内，以密封所述固定环（43）；所述弹性环（41）和所述张力膜（42）能够隔断密封所述联动道（10）和所述涂料罐（2）；按压所述扳机（12），以使所述撞针（14）向远离所述喷嘴（15）方向水平移动，以使所述涂料罐（2）内的油漆自所述喷嘴（15）向外喷洒；当所述喷嘴（15）喷洒出的油漆呈大颗粒或所述管路本体（1）停止工作一段时间时，向外拉动所述定位柱（45），以使所述连接杆（46）沿所述通孔（430）向内收缩滑动，相邻两锁定块（47）相向移动至与所述固定环（43）侧壁相抵；此时所述连接杆（46）带动所述密封盘（441）向所述定位柱（45）的方向移动，以使所述密封盘（441）自所述密封槽（432）内脱离；以使压缩空气能穿过所述调节架（44）并挤压所述张力膜（42）使其膨胀形变；所述张力膜（42）膨胀形变后增加所述涂料罐（2）内的压力，以挤压所述喷嘴（15）处堵塞的油漆，使其穿过所述喷嘴（15）向外喷射。

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