CN115176956A - 一种食品灭菌装置及灭菌工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食品灭菌装置及灭菌工艺，涉及食品加工技术领域，解决了在对食品进行灭菌操作时，不能有效的对杀菌中的食品进行翻面，导致食品受热不均匀，杀菌效果不够理想的问题。一种食品灭菌装置及灭菌工艺，包括杀菌装置主体，杀菌装置主体的中间设置有杀菌仓，所述杀菌仓的中间设置有导热板，所述杀菌仓的内壁上设置有两个对称分布的导向滑槽，所述杀菌装置主体的上方设置有密封盖板。本发明通过设置有翻动机构和均匀分散机构可以对杀菌中的食品进行翻面操作，将位于底部与上层的食品位置进行互换，且在食品翻面后对食品进行击打，保证食品均匀的进行分布，保证食品在灭菌操作时受热均匀，有效的提高食品灭菌的效果。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域，具体为一种食品灭菌装置及灭菌工艺。
背景技术
食品杀菌就是以食品原料、加工品为对象，通过对引起食品变质的主要因素---微生物的杀菌及除菌，达到食品品质的稳定化，有效延长食品的保质期，并因此降低食品中有害细菌在存活数量，避免活菌的摄入引起人体(通常是肠道)感染或预先在食品中产生的细菌毒素导致人类中毒。
但是，现有的在对食品进行灭菌操作时，不能有效的对杀菌中的食品进行翻面，导致食品受热不均匀，杀菌效果不够理想；因此，不满足现有的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种食品灭菌装置及灭菌工艺，以解决上述背景技术中提出的现有的在对食品进行灭菌操作时，不能有效的对杀菌中的食品进行翻面，导致食品受热不均匀，杀菌效果不够理想等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种食品灭菌装置，包括杀菌装置主体，杀菌装置主体的中间设置有杀菌仓，所述杀菌仓的中间设置有导热板，所述杀菌仓的内壁上设置有两个对称分布的导向滑槽，所述杀菌装置主体的上方设置有密封盖板，所述导热板的下方设置有固定块，所述固定块的顶端镶嵌设置有加热板；
所述固定块的一侧设置有均匀分散机构，所述均匀分散机构包括转盘，所述转盘的一侧活动设置有冲击连接杆，所述转盘的另一侧表面中心处设置有冲击轴杆，所述冲击轴杆一端与转盘固定连接另一端插接在相邻的固定块内部，所述冲击轴杆插接在固定块内部的端部外表面设置有轴杆齿轮，所述轴杆齿轮的下方设置有和其啮合的冲击齿轮，所述冲击齿轮的一端通过固定销连接有冲击电机；
所述导热板的上方设置有翻动机构，所述翻动机构包括支撑横梁，所述支撑横梁的内部设置有旋转电机，所述旋转电机的顶端设置有旋转齿轮，所述旋转齿轮的一侧设置有和其啮合的转轴齿轮，所述转轴齿轮的中间贯穿设置有支撑转轴，所述支撑转轴的底端贯穿支撑横梁的底面且底端设置有翻转块，所述翻转块的底面与导热板的表面贴合且与翻转螺杆滑动连接；
所述支撑横梁的两端均设置有翻转滑块，所述翻转滑块卡接在导向滑槽的内侧与导向滑槽滑动连接，所述翻转滑块的中间贯穿设置有翻转螺杆，所述翻转螺杆的两端均贯穿导向滑槽的两端端面延伸至杀菌装置主体的内部，所述翻转螺杆的一端外表面设置有同步蜗轮，所述同步蜗轮的下方设置有和其啮合的同步蜗杆，所述同步蜗杆的中间外表面设置有蜗杆齿轮，所述蜗杆齿轮的一侧设置有和其啮合的驱动齿轮，所述驱动齿轮的一端通过固定销连接有驱动电机。
优选的，所述转轴齿轮的下方设置有支撑环，所述支撑环固定在支撑转轴的外表面，所述支撑环的下方设置有两个对称分布的限位板，所述限位板卡接在支撑横梁的底面。
优选的，两个所述限位板的中间位置处均设置有螺钉孔，所述螺钉孔的中间穿插有螺钉且螺钉的螺纹端旋进支撑横梁的底面中。
优选的，所述支撑环的外表面镶嵌设置有滚珠，所述滚珠的部分突出支撑环与限位板和支撑横梁的底面滚动接触。
优选的，所述冲击连接杆的中间贯穿设置有限制滑槽，所述限制滑槽的中间穿插有固定连接杆，所述固定连接杆的两端和其接触的部件固定连接。
优选的，所述翻转滑块的中间贯穿设置有螺纹孔，所述翻转螺杆从螺纹孔的中间穿过，所述翻转滑块与翻转螺杆通过螺纹传动。
优选的，所述导热板的材质为不锈钢，所述导热板的四周与杀菌装置主体内壁固定且中间部分可以弹性波动。
一种食品灭菌装置的灭菌工艺，所述灭菌工艺包括以下步骤：
(A)首先将待进行杀菌操作的食品均匀平铺在导热板的表面，然后将位于杀菌装置主体上方的密封盖板卡接在杀菌装置主体的上端表面，且对密封盖板进行压紧保证密封盖板与杀菌装置主体之间处于密封状态，然后接通固定块上端面镶嵌的加热板连接的电源，使得电源向加热板通电从而使得加热板自身发热并将热量传递至导热板上，使得导热板升温对平铺导热板表面的食品进行杀菌；
(B)在食品加热一定时间后，可以接通驱动电机的电源并启动，此时驱动电机通过驱动驱动齿轮和蜗杆齿轮旋转使得同步蜗杆同步转动，而同步蜗杆转动时会带动两个同步蜗轮旋转使得翻转螺杆同步转动，而翻转螺杆转动时会通过和翻转滑块之间的螺纹传动，使得翻转滑块顺着翻转螺杆的轴线在蜗杆齿轮的内侧进行滑动，从而使得翻转滑块带动支撑横梁进行移动，在支撑横梁移动时会通过带动支撑转轴移动使得翻转块贴合导热板的表面滑行，而顺着导热板表面滑行的翻转块会将食品与导热板分离并使得食品进行翻面，将位于底面和上层的食品进行置换；
(C)在支撑横梁带动翻转块从导热板的一端移动至导热板的另一端后，暂时切断驱动电机的电源，然后接通旋转电机的电源并启动，此时旋转电机会通过驱动旋转齿轮和转轴齿轮转动使得支撑转轴在转轴齿轮的带动下进行转动，此时支撑转轴会带动翻转块同步围绕支撑转轴的轴线旋转半周；
(D)在翻转块受到旋转电机的驱动下旋转半周后切断旋转电机的电源供给，此时接通驱动电机的电源供给且使得驱动电机反向转动，此时驱动电机会驱动两个翻转螺杆反向转动，从而使得翻转螺杆驱动两个翻转滑块在导向滑槽的内侧进行反向滑动，使得两个翻转滑块带动支撑横梁进行复位，如此重复操作使得翻转块贴合导热板的表面反复滑行，可以彻底的将食品进行翻转；
(E)在食品彻底翻转后，接通冲击电机的电源并启动，此时冲击电机会驱动冲击齿轮和轴杆齿轮进行旋转，从而使得轴杆齿轮带动冲击轴杆和与冲击轴杆固定的转盘围绕冲击轴杆的轴线进行圆周运动，此时转盘会通过轴销带动冲击连接杆的底端围绕转盘的轴线同步进行圆周运动，但由于固定连接杆穿过限制滑槽的中间，可以对冲击连接杆的顶端进行限制，使得冲击连接杆的顶端与导热板的底面进行撞击；
(F)在冲击连接杆的顶端与导热板的底面撞击时，会使得位于导热板表面的食品出现震动，通过导热板带动食品进行震动，可以使得翻转后的食品均匀的分布在导热板的表面。
优选的，所述冲击连接杆的一端与转盘的中间设置有轴销，所述轴销的两端分别插接在冲击连接杆的底端内部和转盘的表面中。
优选的，所述冲击连接杆的一端与转盘的中间设置有轴销，所述轴销的两端分别插接在冲击连接杆的底端内部和转盘的表面中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明可以对杀菌中的食品进行翻面操作，将位于底部与上层的食品位置进行互换，且在食品翻面后对食品进行击打，保证食品均匀的进行分布，保证食品在灭菌操作时受热均匀，有效的提高食品灭菌的效果，更好的对食品进行灭菌，有效的提高工作效率。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明翻动机构的结构示意图；
图3为本发明翻动机构的局部结构示意图；
图4为本发明图3中A处的结构放大图；
图5为本发明杀菌装置主体的剖视图；
图6为本发明均匀分散机构的结构示意图。
图中：1、杀菌装置主体；2、杀菌仓；3、导热板；4、密封盖板；5、翻动机构；501、支撑横梁；502、翻转块；503、翻转螺杆；504、翻转滑块；505、同步蜗轮；506、同步蜗杆；507、蜗杆齿轮；508、驱动齿轮；509、驱动电机；510、支撑转轴；511、转轴齿轮；512、旋转齿轮；513、旋转电机；514、支撑环；515、限位板；6、均匀分散机构；601、冲击电机；602、冲击齿轮；603、轴杆齿轮；604、冲击轴杆；605、转盘；606、冲击连接杆；607、限制滑槽；608、固定连接杆；7、导向滑槽；8、固定块；9、加热板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明所提到的驱动电机509(型号为ncv28-400-60C)、旋转电机513(型号为5IK60RGN-CF)和冲击电机601(型号为6IK180W-200W)均可从市场采购或私人定制获得。
请参阅图1至图6，本发明提供的一种实施例：一种食品灭菌装置，包括杀菌装置主体1，杀菌装置主体1的中间设置有杀菌仓2，杀菌仓2的中间设置有导热板3，杀菌仓2的内壁上设置有两个对称分布的导向滑槽7，杀菌装置主体1的上方设置有密封盖板4，导热板3的下方设置有固定块8，固定块8的顶端镶嵌设置有加热板9；
固定块8的一侧设置有均匀分散机构6，均匀分散机构6包括转盘605，转盘605的一侧活动设置有冲击连接杆606，转盘605的另一侧表面中心处设置有冲击轴杆604，冲击轴杆604一端与转盘605固定连接另一端插接在相邻的固定块8内部，冲击轴杆604插接在固定块8内部的端部外表面设置有轴杆齿轮603，轴杆齿轮603的下方设置有和其啮合的冲击齿轮602，冲击齿轮602的一端通过固定销连接有冲击电机601；
导热板3的上方设置有翻动机构5，翻动机构5包括支撑横梁501，支撑横梁501的内部设置有旋转电机513，旋转电机513的顶端设置有旋转齿轮512，旋转齿轮512的一侧设置有和其啮合的转轴齿轮511，转轴齿轮511的中间贯穿设置有支撑转轴510，支撑转轴510的底端贯穿支撑横梁501的底面且底端设置有翻转块502，翻转块502的底面与导热板3的表面贴合且与翻转螺杆503滑动连接；
支撑横梁501的两端均设置有翻转滑块504，翻转滑块504卡接在导向滑槽7的内侧与导向滑槽7滑动连接，翻转滑块504的中间贯穿设置有翻转螺杆503，翻转螺杆503的两端均贯穿导向滑槽7的两端端面延伸至杀菌装置主体1的内部，翻转螺杆503的一端外表面设置有同步蜗轮505，同步蜗轮505的下方设置有和其啮合的同步蜗杆506，同步蜗杆506的中间外表面设置有蜗杆齿轮507，蜗杆齿轮507的一侧设置有和其啮合的驱动齿轮508，驱动齿轮508的一端通过固定销连接有驱动电机509。
进一步，转轴齿轮511的下方设置有支撑环514，支撑环514固定在支撑转轴510的外表面，支撑环514的下方设置有两个对称分布的限位板515，限位板515卡接在支撑横梁501的底面。
进一步，两个限位板515的中间位置处均设置有螺钉孔，螺钉孔的中间穿插有螺钉且螺钉的螺纹端旋进支撑横梁501的底面中。
进一步，支撑环514的外表面镶嵌设置有滚珠，滚珠的部分突出支撑环514与限位板515和支撑横梁501的底面滚动接触。
进一步，冲击连接杆606的中间贯穿设置有限制滑槽607，限制滑槽607的中间穿插有固定连接杆608，固定连接杆608的两端和其接触的部件固定连接。
进一步，翻转滑块504的中间贯穿设置有螺纹孔，翻转螺杆503从螺纹孔的中间穿过，翻转滑块504与翻转螺杆503通过螺纹传动。
进一步，导热板3的材质为不锈钢，导热板3的四周与杀菌装置主体1内壁固定且中间部分可以弹性波动。
一种食品灭菌装置的灭菌工艺，灭菌工艺包括以下步骤：
(A)首先将待进行杀菌操作的食品均匀平铺在导热板3的表面，然后将位于杀菌装置主体1上方的密封盖板4卡接在杀菌装置主体1的上端表面，且对密封盖板4进行压紧保证密封盖板4与杀菌装置主体1之间处于密封状态，然后接通固定块8上端面镶嵌的加热板9连接的电源，使得电源向加热板9通电从而使得加热板9自身发热并将热量传递至导热板3上，使得导热板3升温对平铺导热板3表面的食品进行杀菌；
(B)在食品加热一定时间后，可以接通驱动电机509的电源并启动，此时驱动电机509通过驱动驱动齿轮508和蜗杆齿轮507旋转使得同步蜗杆506同步转动，而同步蜗杆506转动时会带动两个同步蜗轮505旋转使得翻转螺杆503同步转动，而翻转螺杆503转动时会通过和翻转滑块504之间的螺纹传动，使得翻转滑块504顺着翻转螺杆503的轴线在蜗杆齿轮507的内侧进行滑动，从而使得翻转滑块504带动支撑横梁501进行移动，在支撑横梁501移动时会通过带动支撑转轴510移动使得翻转块502贴合导热板3的表面滑行，而顺着导热板3表面滑行的翻转块502会将食品与导热板3分离并使得食品进行翻面，将位于底面和上层的食品进行置换；
(C)在支撑横梁501带动翻转块502从导热板3的一端移动至导热板3的另一端后，暂时切断驱动电机509的电源，然后接通旋转电机513的电源并启动，此时旋转电机513会通过驱动旋转齿轮512和转轴齿轮511转动使得支撑转轴510在转轴齿轮511的带动下进行转动，此时支撑转轴510会带动翻转块502同步围绕支撑转轴510的轴线旋转半周；
(D)在翻转块502受到旋转电机513的驱动下旋转半周后切断旋转电机513的电源供给，此时接通驱动电机509的电源供给且使得驱动电机509反向转动，此时驱动电机509会驱动两个翻转螺杆503反向转动，从而使得翻转螺杆503驱动两个翻转滑块504在导向滑槽7的内侧进行反向滑动，使得两个翻转滑块504带动支撑横梁501进行复位，如此重复操作使得翻转块502贴合导热板3的表面反复滑行，可以彻底的将食品进行翻转；
(E)在食品彻底翻转后，接通冲击电机601的电源并启动，此时冲击电机601会驱动冲击齿轮602和轴杆齿轮603进行旋转，从而使得轴杆齿轮603带动冲击轴杆604和与冲击轴杆604固定的转盘605围绕冲击轴杆604的轴线进行圆周运动，此时转盘605会通过轴销带动冲击连接杆606的底端围绕转盘605的轴线同步进行圆周运动，但由于固定连接杆608穿过限制滑槽607的中间，可以对冲击连接杆606的顶端进行限制，使得冲击连接杆606的顶端与导热板3的底面进行撞击；
(F)在冲击连接杆606的顶端与导热板3的底面撞击时，会使得位于导热板3表面的食品出现震动，通过导热板3带动食品进行震动，可以使得翻转后的食品均匀的分布在导热板3的表面。
进一步，翻转块502的底部边缘与支撑转轴510的轴线之间成型一定的夹角，夹角角度为四分之一圆周。
进一步，冲击连接杆606的一端与转盘605的中间设置有轴销，轴销的两端分别插接在冲击连接杆606的底端内部和转盘605的表面中。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种食品灭菌装置，包括杀菌装置主体(1)，其特征在于：杀菌装置主体(1)的中间设置有杀菌仓(2)，所述杀菌仓(2)的中间设置有导热板(3)，所述杀菌仓(2)的内壁上设置有两个对称分布的导向滑槽(7)，所述杀菌装置主体(1)的上方设置有密封盖板(4)，所述导热板(3)的下方设置有固定块(8)，所述固定块(8)的顶端镶嵌设置有加热板(9)；
所述固定块(8)的一侧设置有均匀分散机构(6)，所述均匀分散机构(6)包括转盘(605)，所述转盘(605)的一侧活动设置有冲击连接杆(606)，所述转盘(605)的另一侧表面中心处设置有冲击轴杆(604)，所述冲击轴杆(604)一端与转盘(605)固定连接另一端插接在相邻的固定块(8)内部，所述冲击轴杆(604)插接在固定块(8)内部的端部外表面设置有轴杆齿轮(603)，所述轴杆齿轮(603)的下方设置有和其啮合的冲击齿轮(602)，所述冲击齿轮(602)的一端通过固定销连接有冲击电机(601)；
所述导热板(3)的上方设置有翻动机构(5)，所述翻动机构(5)包括支撑横梁(501)，所述支撑横梁(501)的内部设置有旋转电机(513)，所述旋转电机(513)的顶端设置有旋转齿轮(512)，所述旋转齿轮(512)的一侧设置有和其啮合的转轴齿轮(511)，所述转轴齿轮(511)的中间贯穿设置有支撑转轴(510)，所述支撑转轴(510)的底端贯穿支撑横梁(501)的底面且底端设置有翻转块(502)，所述翻转块(502)的底面与导热板(3)的表面贴合且与翻转螺杆(503)滑动连接；
所述支撑横梁(501)的两端均设置有翻转滑块(504)，所述翻转滑块(504)卡接在导向滑槽(7)的内侧与导向滑槽(7)滑动连接，所述翻转滑块(504)的中间贯穿设置有翻转螺杆(503)，所述翻转螺杆(503)的两端均贯穿导向滑槽(7)的两端端面延伸至杀菌装置主体(1)的内部，所述翻转螺杆(503)的一端外表面设置有同步蜗轮(505)，所述同步蜗轮(505)的下方设置有和其啮合的同步蜗杆(506)，所述同步蜗杆(506)的中间外表面设置有蜗杆齿轮(507)，所述蜗杆齿轮(507)的一侧设置有和其啮合的驱动齿轮(508)，所述驱动齿轮(508)的一端通过固定销连接有驱动电机(509)。
2.根据权利要求1所述的一种食品灭菌装置，其特征在于：所述转轴齿轮(511)的下方设置有支撑环(514)，所述支撑环(514)固定在支撑转轴(510)的外表面，所述支撑环(514)的下方设置有两个对称分布的限位板(515)，所述限位板(515)卡接在支撑横梁(501)的底面。
3.根据权利要求2所述的一种食品灭菌装置，其特征在于：两个所述限位板(515)的中间位置处均设置有螺钉孔，所述螺钉孔的中间穿插有螺钉且螺钉的螺纹端旋进支撑横梁(501)的底面中。
4.根据权利要求2所述的一种食品灭菌装置，其特征在于：所述支撑环(514)的外表面镶嵌设置有滚珠，所述滚珠的部分突出支撑环(514)与限位板(515)和支撑横梁(501)的底面滚动接触。
5.根据权利要求1所述的一种食品灭菌装置，其特征在于：所述冲击连接杆(606)的中间贯穿设置有限制滑槽(607)，所述限制滑槽(607)的中间穿插有固定连接杆(608)，所述固定连接杆(608)的两端和其接触的部件固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种食品灭菌装置，其特征在于：所述翻转滑块(504)的中间贯穿设置有螺纹孔，所述翻转螺杆(503)从螺纹孔的中间穿过，所述翻转滑块(504)与翻转螺杆(503)通过螺纹传动。
7.根据权利要求1所述的一种食品灭菌装置，其特征在于：所述导热板(3)的材质为不锈钢，所述导热板(3)的四周与杀菌装置主体(1)内壁固定且中间部分可以弹性波动。
8.根据权利要求1-7中的任意一项中所述的一种食品灭菌装置的灭菌工艺，其特征在于：所述灭菌工艺包括以下步骤：
(A)首先将待进行杀菌操作的食品均匀平铺在导热板(3)的表面，然后将位于杀菌装置主体(1)上方的密封盖板(4)卡接在杀菌装置主体(1)的上端表面，且对密封盖板(4)进行压紧保证密封盖板(4)与杀菌装置主体(1)之间处于密封状态，然后接通固定块(8)上端面镶嵌的加热板(9)连接的电源，使得电源向加热板(9)通电从而使得加热板(9)自身发热并将热量传递至导热板(3)上，使得导热板(3)升温对平铺导热板(3)表面的食品进行杀菌；
(B)在食品加热一定时间后，可以接通驱动电机(509)的电源并启动，此时驱动电机(509)通过驱动驱动齿轮(508)和蜗杆齿轮(507)旋转使得同步蜗杆(506)同步转动，而同步蜗杆(506)转动时会带动两个同步蜗轮(505)旋转使得翻转螺杆(503)同步转动，而翻转螺杆(503)转动时会通过和翻转滑块(504)之间的螺纹传动，使得翻转滑块(504)顺着翻转螺杆(503)的轴线在蜗杆齿轮(507)的内侧进行滑动，从而使得翻转滑块(504)带动支撑横梁(501)进行移动，在支撑横梁(501)移动时会通过带动支撑转轴(510)移动使得翻转块(502)贴合导热板(3)的表面滑行，而顺着导热板(3)表面滑行的翻转块(502)会将食品与导热板(3)分离并使得食品进行翻面，将位于底面和上层的食品进行置换；
(C)在支撑横梁(501)带动翻转块(502)从导热板(3)的一端移动至导热板(3)的另一端后，暂时切断驱动电机(509)的电源，然后接通旋转电机(513)的电源并启动，此时旋转电机(513)会通过驱动旋转齿轮(512)和转轴齿轮(511)转动使得支撑转轴(510)在转轴齿轮(511)的带动下进行转动，此时支撑转轴(510)会带动翻转块(502)同步围绕支撑转轴(510)的轴线旋转半周；
(D)在翻转块(502)受到旋转电机(513)的驱动下旋转半周后切断旋转电机(513)的电源供给，此时接通驱动电机(509)的电源供给且使得驱动电机(509)反向转动，此时驱动电机(509)会驱动两个翻转螺杆(503)反向转动，从而使得翻转螺杆(503)驱动两个翻转滑块(504)在导向滑槽(7)的内侧进行反向滑动，使得两个翻转滑块(504)带动支撑横梁(501)进行复位，如此重复操作使得翻转块(502)贴合导热板(3)的表面反复滑行，可以彻底的将食品进行翻转；
(E)在食品彻底翻转后，接通冲击电机(601)的电源并启动，此时冲击电机(601)会驱动冲击齿轮(602)和轴杆齿轮(603)进行旋转，从而使得轴杆齿轮(603)带动冲击轴杆(604)和与冲击轴杆(604)固定的转盘(605)围绕冲击轴杆(604)的轴线进行圆周运动，此时转盘(605)会通过轴销带动冲击连接杆(606)的底端围绕转盘(605)的轴线同步进行圆周运动，但由于固定连接杆(608)穿过限制滑槽(607)的中间，可以对冲击连接杆(606)的顶端进行限制，使得冲击连接杆(606)的顶端与导热板(3)的底面进行撞击；
(F)在冲击连接杆(606)的顶端与导热板(3)的底面撞击时，会使得位于导热板(3)表面的食品出现震动，通过导热板(3)带动食品进行震动，可以使得翻转后的食品均匀的分布在导热板(3)的表面。
9.根据权利要求8所述的一种食品灭菌装置的灭菌工艺，其特征在于：所述翻转块(502)的底部边缘与支撑转轴(510)的轴线之间成型一定的夹角，所述夹角角度为四分之一圆周。
10.根据权利要求8所述的一种食品灭菌装置的灭菌工艺，其特征在于：所述冲击连接杆(606)的一端与转盘(605)的中间设置有轴销，所述轴销的两端分别插接在冲击连接杆(606)的底端内部和转盘(605)的表面中。
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