CN221051874U - 一种鲍鱼罐头复合酶解制取设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于制取设备技术领域，具体涉及一种鲍鱼罐头复合酶解制取设备，包括罐体，所述罐体的下端固定连接有支撑腿，所述罐体内固定套接有出料管，所述罐体的上端固定安装有电机一，所述电机一上设置有输出轴，所述输出轴与罐体转动连接，所述输出轴上固定连接有搅拌叶，所述罐体内固定套接有进料管，所述罐体上设置有加热机构，所述进料管上设置有防堵机构。本实用新型通过推动导热管插入罐体，在卡孔、卡球等结构的作用下，对导热管进行插接限位，使得导热管处于安置稳定，便于作业人员的快速安装，并配合加热丝的作用，可对罐体内部进行加热处理，提高鲍鱼罐头复合酶解的制备效果。

Description

一种鲍鱼罐头复合酶解制取设备

技术领域

本实用新型涉及制取设备技术领域，具体为一种鲍鱼罐头复合酶解制取设备。

背景技术

众所周知，罐头是采用金属薄板、玻璃、塑料或上述某些材料的组合制成可密封的容器，内存商业的食品，经特定处理，达到商业无菌，可在常温下保持较长时间而不致腐坏的产品。

鲍鱼作为众多海产食品之一，其肉质柔嫩细滑、滋味浓郁鲜美，除了含有丰富的蛋白质、较多的钙、铁、碘和维生素A等营养素外，还富含多种生理活性物质，以鲍鱼为主材制成的罐头，不仅兼顾了鲍鱼的美味，还具备罐头的特性，而鲍鱼罐头的生产加工又是离不开制取设备的。

但是，现有的鲍鱼罐头复合酶解制取设备还存在一定的不足：首先，现有的鲍鱼罐头复合酶解制取设备多采用螺栓、螺钉等固定件对加热丝进行固定，由于螺钉、螺栓等固定件的使用需要配合专业的装配工具，这样明显是不便于人们使用的；

其次，现有的鲍鱼罐头复合酶解制取设备多简单的采用进料管对原料进行下料处理，由于原料的附着特性及下料管的管径局限性等因素的影响，会造成下料管的堵塞现象，不便于原料的下料使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鲍鱼罐头复合酶解制取设备，解决了现有的鲍鱼罐头复合酶解制取设备多采用螺栓、螺钉等固定件对加热丝进行固定，由于螺钉、螺栓等固定件的使用需要配合专业的装配工具，不便于人们使用的问题，并解决了现有的鲍鱼罐头复合酶解制取设备多简单的采用进料管对原料进行下料处理，由于原料的附着特性及下料管的管径局限性等因素的影响，会造成下料管的堵塞现象，不便于原料的下料使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鲍鱼罐头复合酶解制取设备，包括罐体，所述罐体的下端固定连接有支撑腿，所述罐体内固定套接有出料管，所述罐体的上端固定安装有电机一，所述电机一上设置有输出轴，所述输出轴与罐体转动连接，所述输出轴上固定连接有搅拌叶，所述罐体内固定套接有进料管，所述罐体上设置有加热机构，所述进料管上设置有防堵机构。

优选的，所述加热机构包括端盘、导热管、加热丝、卡孔、顶板、卡球和弹簧，所述罐体上接触有端盘，所述端盘上固定连接有导热管，所述导热管与罐体滑动连接，所述端盘上固定安装有加热丝，所述加热丝与导热管接触，所述导热管内开设有卡孔，所述罐体内滑动连接有顶板，所述顶板上固定连接有卡球，所述卡球与卡孔滑动连接，所述顶板上焊接有弹簧，所述弹簧的另一端与罐体焊接，通过推动导热管插入罐体，使得端盘与罐体接触，在此过程中，端头挤压卡球，卡球受力推动顶板移动，弹簧受力形变，最终使得卡球与导热管表面接触，在力的作用下，卡球沿导热管表面滑动，当卡球滑入卡孔处时，弹簧恢复形变，以推动卡球插入卡孔，对导热管进行卡接限位，在加热丝的作用下，可对罐体内部原料进行加热处理。

优选的，所述卡孔设置有多个，多个所述卡孔在导热管上均匀分布，通过卡孔的设置，便于配合卡球进行卡接使用。

优选的，所述导热管的下端固定连接有端头，所述端头的整体呈半球形态，通过端头的设置，可对卡球进行挤压处理，用于导热管的安装使用。

优选的，所述防堵机构包括电机二、锥齿轮一、固定杆、转动杆、锥齿轮二、搅动杆一和搅动杆二，所述进料管上固定安装有电机二，所述电机二的输出端与进料管转动连接，所述电机二的输出端外侧固定套接有锥齿轮一，所述进料管内固定连接有固定杆，所述固定杆内通过轴承安装有转动杆，所述转动杆上固定连接有搅动杆一，所述搅动杆一与进料管滑动连接，所述转动杆上固定连接有搅动杆二，所述搅动杆二与进料管滑动连接，通过进料管的设置，不仅可向罐体内部注入复合酶，还可向罐体内部注入黑松露、鲍鱼汤汁、鲍鱼肉块等原料，启动电机二驱动输出端进行转动，以带动锥齿轮一进行转动，在啮合的关系下，锥齿轮一受力带动锥齿轮二进行转动，锥齿轮二受力带动转动杆进行转动，以带动搅动杆一、搅动杆二进行转动，对原料进行搅动，避免进料管的堵塞问题。

优选的，所述转动杆的外侧固定套接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合，通过啮合的关系，使得锥齿轮一受力转动时，可带动锥齿轮二进行转动。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过推动导热管插入罐体，在卡孔、卡球等结构的作用下，对导热管进行插接限位，使得导热管处于安置稳定，便于作业人员的快速安装，并配合加热丝的作用，可对罐体内部进行加热处理，提高鲍鱼罐头复合酶解的制备效果。

2、本实用新型通过进料管的设置，可向罐体内部注入原料等，在电机二、搅动杆一、搅动杆二等结构的作用下，可对原料进行搅动，避免进料管堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的图1的局部正视剖视图；

图3为本实用新型的图2的A处放大图；

图4为本实用新型的图2的防堵机构放大图。

图中：1、罐体；2、支撑腿；3、电机一；4、输出轴；5、搅拌叶；6、进料管；7、加热机构；8、防堵机构；71、端盘；72、导热管；73、加热丝；74、卡孔；75、顶板；76、卡球；77、弹簧；81、电机二；82、锥齿轮一；83、固定杆；84、转动杆；85、锥齿轮二；86、搅动杆一；87、搅动杆二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，一种鲍鱼罐头复合酶解制取设备，包括罐体1，罐体1的下端固定连接有支撑腿2，罐体1内固定套接有出料管，罐体1的上端固定安装有电机一3，电机一3上设置有输出轴4，输出轴4与罐体1转动连接，输出轴4上固定连接有搅拌叶5，罐体1内固定套接有进料管6。

请参阅图1、图2、图3，罐体1上设置有加热机构7，加热机构7包括端盘71、导热管72、加热丝73、卡孔74、顶板75、卡球76和弹簧77，罐体1上接触有端盘71，端盘71上固定连接有导热管72，导热管72与罐体1滑动连接，导热管72的下端固定连接有端头，端头的整体呈半球形态，通过端头的设置，可对卡球76进行挤压处理，用于导热管72的安装使用，端盘71上固定安装有加热丝73，加热丝73与导热管72接触，导热管72内开设有卡孔74，卡孔74设置有多个，多个卡孔74在导热管72上均匀分布，通过卡孔74的设置，便于配合卡球76进行卡接使用，罐体1内滑动连接有顶板75，顶板75上固定连接有卡球76，卡球76与卡孔74滑动连接，顶板75上焊接有弹簧77，弹簧77的另一端与罐体1焊接，通过推动导热管72插入罐体1，使得端盘71与罐体1接触，在此过程中，端头挤压卡球76，卡球76受力推动顶板75移动，弹簧77受力形变，最终使得卡球76与导热管72表面接触，在力的作用下，卡球76沿导热管72表面滑动，当卡球76滑入卡孔74处时，弹簧77恢复形变，以推动卡球76插入卡孔74，对导热管72进行卡接限位，在加热丝73的作用下，可对罐体1内部原料进行加热处理。

请参阅图1、图2、图4，进料管6上设置有防堵机构8，防堵机构8包括电机二81、锥齿轮一82、固定杆83、转动杆84、锥齿轮二85、搅动杆一86和搅动杆二87，进料管6上固定安装有电机二81，电机二81的输出端与进料管6转动连接，电机二81的输出端外侧固定套接有锥齿轮一82，进料管6内固定连接有固定杆83，固定杆83内通过轴承安装有转动杆84，转动杆84的外侧固定套接有锥齿轮二85，锥齿轮二85与锥齿轮一82啮合，通过啮合的关系，使得锥齿轮一82受力转动时，可带动锥齿轮二85进行转动，转动杆84上固定连接有搅动杆一86，搅动杆一86与进料管6滑动连接，转动杆84上固定连接有搅动杆二87，搅动杆二87与进料管6滑动连接，通过进料管6的设置，不仅可向罐体1内部注入复合酶，还可向罐体1内部注入黑松露、鲍鱼汤汁、鲍鱼肉块等原料，启动电机二81驱动输出端进行转动，以带动锥齿轮一82进行转动，在啮合的关系下，锥齿轮一82受力带动锥齿轮二85进行转动，锥齿轮二85受力带动转动杆84进行转动，以带动搅动杆一86、搅动杆二87进行转动，对原料进行搅动，避免进料管6的堵塞问题。

本实用新型具体实施过程如下：当需要对鲍鱼罐头复合酶解制取设备进行使用时，通过推动导热管72插入罐体1，使得端盘71与罐体1接触，在此过程中，端头挤压卡球76，卡球76受力推动顶板75移动，弹簧77受力形变，最终使得卡球76与导热管72表面接触，在力的作用下，卡球76沿导热管72表面滑动，当卡球76滑入卡孔74处时，弹簧77恢复形变，以推动卡球76插入卡孔74，对导热管72进行卡接限位；

通过进料管6的设置，不仅可向罐体1内部注入复合酶，还可向罐体1内部注入黑松露、鲍鱼汤汁、鲍鱼肉块等原料，启动电机二81驱动输出端进行转动，以带动锥齿轮一82进行转动，在啮合的关系下，锥齿轮一82受力带动锥齿轮二85进行转动，锥齿轮二85受力带动转动杆84进行转动，以带动搅动杆一86、搅动杆二87进行转动，对原料进行搅动，避免进料管6的堵塞问题；

启动电机一3驱动输出轴4进行转动，以带动搅拌叶5进行转动，对原料溶液进行搅拌，在加热丝73、导热管72的作用下，可对罐体1内部的原料进行加热处理，提高原料的复合酶解效果，通过出料管的设置，可对加工后的原料输入下一工序，用于后续的鲍鱼罐头生产使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种鲍鱼罐头复合酶解制取设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的下端固定连接有支撑腿(2)，所述罐体(1)内固定套接有出料管，所述罐体(1)的上端固定安装有电机一(3)，所述电机一(3)上设置有输出轴(4)，所述输出轴(4)与罐体(1)转动连接，所述输出轴(4)上固定连接有搅拌叶(5)，所述罐体(1)内固定套接有进料管(6)，所述罐体(1)上设置有加热机构(7)，所述进料管(6)上设置有防堵机构(8)；

所述加热机构(7)包括端盘(71)、导热管(72)、加热丝(73)、卡孔(74)、顶板(75)、卡球(76)和弹簧(77)，所述罐体(1)上接触有端盘(71)，所述端盘(71)上固定连接有导热管(72)，所述导热管(72)与罐体(1)滑动连接，所述端盘(71)上固定安装有加热丝(73)，所述加热丝(73)与导热管(72)接触，所述导热管(72)内开设有卡孔(74)，所述罐体(1)内滑动连接有顶板(75)，所述顶板(75)上固定连接有卡球(76)，所述卡球(76)与卡孔(74)滑动连接，所述顶板(75)上焊接有弹簧(77)，所述弹簧(77)的另一端与罐体(1)焊接。

2.根据权利要求1所述的一种鲍鱼罐头复合酶解制取设备，其特征在于：所述卡孔(74)设置有多个，多个所述卡孔(74)在导热管(72)上均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种鲍鱼罐头复合酶解制取设备，其特征在于：所述导热管(72)的下端固定连接有端头，所述端头的整体呈半球形态。

4.根据权利要求1所述的一种鲍鱼罐头复合酶解制取设备，其特征在于：所述防堵机构(8)包括电机二(81)、锥齿轮一(82)、固定杆(83)、转动杆(84)、锥齿轮二(85)、搅动杆一(86)和搅动杆二(87)，所述进料管(6)上固定安装有电机二(81)，所述电机二(81)的输出端与进料管(6)转动连接，所述电机二(81)的输出端外侧固定套接有锥齿轮一(82)，所述进料管(6)内固定连接有固定杆(83)，所述固定杆(83)内通过轴承安装有转动杆(84)，所述转动杆(84)上固定连接有搅动杆一(86)，所述搅动杆一(86)与进料管(6)滑动连接，所述转动杆(84)上固定连接有搅动杆二(87)，所述搅动杆二(87)与进料管(6)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种鲍鱼罐头复合酶解制取设备，其特征在于：所述转动杆(84)的外侧固定套接有锥齿轮二(85)，所述锥齿轮二(85)与锥齿轮一(82)啮合。