CN208661342U - 全封闭智能匀浆仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全封闭智能匀浆仪，包括刀架，所述刀架的顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的底部内壁上开设有安装槽，所述安装槽的底部内壁上设有密封圈，所述密封圈的顶部设有匀浆杯，所述匀浆杯的两侧均焊接有横板，所述横板位于第二凹槽内，所述安装槽的底部内壁上开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁上转动连接有刀轴。本实用新型结构简单，通过旋转手柄可以带动螺杆进行转动，螺杆可以带动L型杆进行转动，L型杆可以抵住横板的顶部并挤压横板，使匀浆杯向下移动，从而使匀浆杯可以压紧密封圈，使得一个操作人员就可以通过旋转手柄，将刀架紧固的固定在匀浆杯上，节约了人力，提高了匀浆效率，使用方便。

Description

全封闭智能匀浆仪

技术领域

本实用新型涉及匀浆仪技术领域，尤其涉及一种全封闭智能匀浆仪。

背景技术

匀浆仪就是把动植物组织打散并研磨成均匀的糊状物的机器，匀浆仪广泛用于动物组织、生物样品、食品、药品、化妆品、农产品、固体、半固体、非水溶性样品的匀浆处理。特别适合于微生物检测样本的制备，使从上述样品中提取细菌的过程变得非常简单、快速，只需将样品和稀释液（或乳化剂）加入到灭过菌的匀浆杯中，然后将匀浆杯按到匀浆仪上，开机定时即可。

公告号为CN205797428U的实用新型公开了一种用于匀浆机的刀具，连接在匀浆机输出轴上，由动刀头和定刀头构成，所述定刀头相对于匀浆机固定，所述动刀头套设在定刀头内与匀浆机输出轴相连，所述定刀头包括有上而下依次同轴连接的固定部、容器套接部和两片定刀刃，容器套接部与所述定刀刃直径相同，所述的定刀刃连接在容器套接部端部两侧，所述动刀头包括动刀头本体及连接在所述动刀头本体端部两侧的动刀刃，动刀头本体与匀浆机输出轴相连，固定部和容器套接部中心开设有连接动刀头本体的转孔，所述动刀刃紧靠定刀刃设置。将容器套接在容器套接部上，使容器稳定，固定的定刀刃紧贴容器壁上，通过紧靠着的旋转的动刀刃剪切，能够使薄片状的物体搅碎，满足了需要。

匀浆仪是由主机、匀浆杯和刀架组成，主机包括电机、电源线、电源开关、定时开关和机壳等，可通过定时开关设置匀浆的时间，从而可以智能的进行匀浆，现有的匀浆仪的匀浆杯和刀架是通过螺纹进行连接的，为了防止样品泄露，刀架必须紧固的旋紧在匀浆杯上，且在使用大容量的匀浆杯时，由于大容量的匀浆杯的体积较大，所以需要两个操作人员才能将刀架旋紧在大容量匀浆杯上，浪费人力，且使用不便，所以我们提出一种全封闭智能匀浆仪（其中匀浆刀具为现有技术），用以解决上述所提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的全封闭智能匀浆仪。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

全封闭智能匀浆仪，包括刀架，所述刀架的顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的底部内壁上开设有安装槽，所述安装槽的底部内壁上设有密封圈，所述密封圈的顶部设有匀浆杯，所述匀浆杯的两侧均焊接有横板，所述横板位于第二凹槽内，所述安装槽的底部内壁上开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁上转动连接有刀轴，所述刀轴的底端贯穿第一通孔并延伸至刀架的下方，所述刀轴的顶端延伸至匀浆杯内并固定安装有匀浆刀具，所述第二凹槽的两侧内壁上均开设有第一凹槽，所述第一凹槽的一侧内壁上开设有安装孔，所述安装孔与第一凹槽相连通，所述第一凹槽的底部内壁上焊接有支撑柱，所述支撑柱的一侧转动连接有齿轮，所述齿轮远离支撑柱的一侧焊接有加强板，所述加强板的一侧焊接有L型杆，所述L型杆的一侧固定安装有橡胶板，所述安装孔的内壁上焊接有立板，所述安装孔的内壁上滑动连接有圆形滑动板，所述立板上开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿第二通孔并延伸至立板的一侧，所述螺杆的一端与圆形滑动板的一侧转动连接，所述螺杆的另一端焊接有手柄，所述圆形滑动板的一侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的一端延伸至第一凹槽内，所述支撑杆的底部焊接有齿条，所述齿条与齿轮相啮合。

优选的，所述第一通孔的内壁上焊接有防水轴承，所述刀轴的底端贯穿防水轴承并与防水轴承的内圈相焊接。

优选的，所述第二通孔的内壁上焊接有螺母，所述螺杆的一端贯穿螺母并延伸至立板的一侧，且螺杆与螺母螺纹连接。

优选的，所述支撑柱靠近齿轮的一侧开设有转动槽，所述齿轮的一侧焊接有转动轴，所述转动轴贯穿转动槽并与转动槽转动连接。

优选的，所述安装孔的内壁上开设有滑动槽，所述圆形滑动板的外侧延伸至滑动槽内并与滑动槽滑动连接。

优选的，所述圆形滑动板的一侧焊接有轴承，所述螺杆的一端延伸至轴承的内圈并与轴承的内圈相焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过旋转手柄，手柄可以带动螺杆进行转动，螺杆可以带动圆形滑动板进行横向移动，圆形滑动板可以带动支撑杆进行横向移动，支撑杆可以带动齿轮进行转动，齿轮可以带动L型杆进行转动，L型杆可以抵住横板的顶部并挤压横板，使横板向下移动，横板可以带动匀浆杯向下移动，从而使匀浆杯可以压紧密封圈。

本实用新型结构简单，通过旋转手柄可以带动螺杆进行转动，螺杆可以带动L型杆进行转动，L型杆可以抵住横板的顶部并挤压横板，使匀浆杯向下移动，从而使匀浆杯可以压紧密封圈，使得一个操作人员就可以通过旋转手柄，将刀架紧固的固定在匀浆杯上，节约了人力，提高了匀浆效率，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的全封闭智能匀浆仪的结构示意图；

图2为本实用新型提出的全封闭智能匀浆仪的A部分的放大图；

图3为本实用新型提出的全封闭智能匀浆仪的俯视图；

图4为本实用新型提出的全封闭智能匀浆仪的齿轮的侧视图。

图中：1手柄、2螺杆、3刀架、4第一凹槽、5第二凹槽、6匀浆杯、7刀轴、8匀浆刀具、9密封圈、10安装槽、11横板、12支撑柱、13齿轮、14齿条、15橡胶板、16 L型杆、17支撑杆、18安装孔、19圆形滑动板、20立板、21加强板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，全封闭智能匀浆仪，包括刀架3，刀架3的顶部开设有第二凹槽5，第二凹槽5的底部内壁上开设有安装槽10，安装槽10的底部内壁上设有密封圈9，密封圈9的顶部设有匀浆杯6，匀浆杯6的两侧均焊接有横板11，横板11位于第二凹槽5内，安装槽10的底部内壁上开设有第一通孔，第一通孔的内壁上转动连接有刀轴7，刀轴7的底端贯穿第一通孔并延伸至刀架3的下方，刀轴7的顶端延伸至匀浆杯6内并固定安装有匀浆刀具8，第二凹槽5的两侧内壁上均开设有第一凹槽4，第一凹槽4的一侧内壁上开设有安装孔18，安装孔18与第一凹槽4相连通，第一凹槽4的底部内壁上焊接有支撑柱12，支撑柱12的一侧转动连接有齿轮13，齿轮13远离支撑柱12的一侧焊接有加强板21，加强板21的一侧焊接有L型杆16，L型杆16的一侧固定安装有橡胶板15，安装孔18的内壁上焊接有立板20，安装孔18的内壁上滑动连接有圆形滑动板19，立板20上开设有第二通孔，第二通孔的内壁上螺纹连接有螺杆2，螺杆2的一端贯穿第二通孔并延伸至立板20的一侧，螺杆2的一端与圆形滑动板19的一侧转动连接，螺杆2的另一端焊接有手柄1，圆形滑动板19的一侧焊接有支撑杆17，支撑杆17的一端延伸至第一凹槽4内，支撑杆17的底部焊接有齿条14，齿条14与齿轮13相啮合，通过旋转手柄1，手柄1可以带动螺杆2进行转动，螺杆2可以带动圆形滑动板19进行横向移动，圆形滑动板19可以带动支撑杆17进行横向移动，支撑杆17可以带动齿轮13进行转动，齿轮13可以带动L型杆16进行转动，L型杆16可以抵住横板11的顶部并挤压横板11，使横板11向下移动，横板11可以带动匀浆杯6向下移动，从而使匀浆杯6可以压紧密封圈9，本实用新型结构简单，通过旋转手柄1可以带动螺杆2进行转动，螺杆2可以带动L型杆16进行转动，L型杆16可以抵住横板11的顶部并挤压横板11，使匀浆杯6向下移动，从而使匀浆杯6可以压紧密封圈9，使得一个操作人员就可以通过旋转手柄1，将刀架3紧固的固定在匀浆杯6上，节约了人力，提高了匀浆效率，使用方便。

本实用新型中，第一通孔的内壁上焊接有防水轴承，刀轴7的底端贯穿防水轴承并与防水轴承的内圈相焊接，第二通孔的内壁上焊接有螺母，螺杆2的一端贯穿螺母并延伸至立板20的一侧，且螺杆2与螺母螺纹连接，支撑柱12靠近齿轮13的一侧开设有转动槽，齿轮13的一侧焊接有转动轴，转动轴贯穿转动槽并与转动槽转动连接，安装孔18的内壁上开设有滑动槽，圆形滑动板19的外侧延伸至滑动槽内并与滑动槽滑动连接，圆形滑动板19的一侧焊接有轴承，螺杆2的一端延伸至轴承的内圈并与轴承的内圈相焊接，通过旋转手柄1，手柄1可以带动螺杆2进行转动，螺杆2可以带动圆形滑动板19进行横向移动，圆形滑动板19可以带动支撑杆17进行横向移动，支撑杆17可以带动齿轮13进行转动，齿轮13可以带动L型杆16进行转动，L型杆16可以抵住横板11的顶部并挤压横板11，使横板11向下移动，横板11可以带动匀浆杯6向下移动，从而使匀浆杯6可以压紧密封圈9，本实用新型结构简单，通过旋转手柄1可以带动螺杆2进行转动，螺杆2可以带动L型杆16进行转动，L型杆16可以抵住横板11的顶部并挤压横板11，使匀浆杯6向下移动，从而使匀浆杯6可以压紧密封圈9，使得一个操作人员就可以通过旋转手柄1，将刀架3紧固的固定在匀浆杯6上，节约了人力，提高了匀浆效率，使用方便。

工作原理：在匀浆杯6内放入样品和稀释液（或乳化剂）后，将匀浆杯6的杯口对准安装槽10并放置在密封圈9上，旋转手柄1，手柄1带动螺杆2进行转动，由于立板20是焊接在安装孔15内的，所以螺杆2会进行横向移动，则螺杆2会带动圆形滑动板19在安装孔18内进行横向滑动，圆形滑动板19带动支撑杆17进行横向移动，支撑杆17带动齿条14进行横向移动，齿条14带动齿轮13进行转动，齿轮13带动L型杆16进行转动，L型杆16带动橡胶板15进行转动，橡胶板15抵住横板11的顶部并挤压横板11，使横板11向下移动，横板11带动匀浆杯6向下移动，从而使匀浆杯6可以压紧密封圈9，使得一个操作人员就可以通过旋转手柄1，将刀架3紧固的固定在匀浆杯6上，节约了人力，提高了匀浆效率，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.全封闭智能匀浆仪，包括刀架（3），其特征在于，所述刀架（3）的顶部开设有第二凹槽（5），所述第二凹槽（5）的底部内壁上开设有安装槽（10），所述安装槽（10）的底部内壁上设有密封圈（9），所述密封圈（9）的顶部设有匀浆杯（6），所述匀浆杯（6）的两侧均焊接有横板（11），所述横板（11）位于第二凹槽（5）内，所述安装槽（10）的底部内壁上开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁上转动连接有刀轴（7），所述刀轴（7）的底端贯穿第一通孔并延伸至刀架（3）的下方，所述刀轴（7）的顶端延伸至匀浆杯（6）内并固定安装有匀浆刀具（8），所述第二凹槽（5）的两侧内壁上均开设有第一凹槽（4），所述第一凹槽（4）的一侧内壁上开设有安装孔（18），所述安装孔（18）与第一凹槽（4）相连通，所述第一凹槽（4）的底部内壁上焊接有支撑柱（12），所述支撑柱（12）的一侧转动连接有齿轮（13），所述齿轮（13）远离支撑柱（12）的一侧焊接有加强板（21），所述加强板（21）的一侧焊接有L型杆（16），所述L型杆（16）的一侧固定安装有橡胶板（15），所述安装孔（18）的内壁上焊接有立板（20），所述安装孔（18）的内壁上滑动连接有圆形滑动板（19），所述立板（20）上开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁上螺纹连接有螺杆（2），所述螺杆（2）的一端贯穿第二通孔并延伸至立板（20）的一侧，所述螺杆（2）的一端与圆形滑动板（19）的一侧转动连接，所述螺杆（2）的另一端焊接有手柄（1），所述圆形滑动板（19）的一侧焊接有支撑杆（17），所述支撑杆（17）的一端延伸至第一凹槽（4）内，所述支撑杆（17）的底部焊接有齿条（14），所述齿条（14）与齿轮（13）相啮合。

2.根据权利要求1所述的全封闭智能匀浆仪，其特征在于，所述第一通孔的内壁上焊接有防水轴承，所述刀轴（7）的底端贯穿防水轴承并与防水轴承的内圈相焊接。

3.根据权利要求1所述的全封闭智能匀浆仪，其特征在于，所述第二通孔的内壁上焊接有螺母，所述螺杆（2）的一端贯穿螺母并延伸至立板（20）的一侧，且螺杆（2）与螺母螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的全封闭智能匀浆仪，其特征在于，所述支撑柱（12）靠近齿轮（13）的一侧开设有转动槽，所述齿轮（13）的一侧焊接有转动轴，所述转动轴贯穿转动槽并与转动槽转动连接。

5.根据权利要求1所述的全封闭智能匀浆仪，其特征在于，所述安装孔（18）的内壁上开设有滑动槽，所述圆形滑动板（19）的外侧延伸至滑动槽内并与滑动槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的全封闭智能匀浆仪，其特征在于，所述圆形滑动板（19）的一侧焊接有轴承，所述螺杆（2）的一端延伸至轴承的内圈并与轴承的内圈相焊接。