CN115171534B - 显示模组及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种显示模组及显示装置，所述显示模组包括：显示面板，所述显示面板包括显示区、端子区及弯折区，所述显示区与所述端子区相对设置，所述弯折区连接所述显示区与所述端子区；支撑层，位于所述显示面板的一侧；及遮光粘结层，所述遮光粘结层包括第一粘结部及第二粘结部，所述第一粘结部及所述第二粘结部相互间隔设置；所述第一粘结部粘结所述显示面板的显示区与所述支撑层，所述第二粘结部粘结所述显示面板的端子区与所述支撑层；所述第一粘结部及所述第二粘结部分别形成在所述支撑层的相背的两个表面上。本申请提供的显示模组通过去背板的设计使显示模组更轻薄。
Description
技术领域
本申请涉及显示技术领域，具体地，涉及一种显示模组及显示装置。
背景技术
随着显示屏幕技术的迭代更新，更轻薄化的显示模组是所有半导体行业所追求的方向。实现本质上的减薄，需要从源头去掉不影响显示模组使用的多余膜层，从功能性出发，保留作用不可替代的膜层结构。如何设计显示模组膜层结构以使面板更轻薄化是目前亟须解决的问题。
目前显示面板上层的结构根据不同客户不同使用要求，会有明显不同，而显示面板下层材料的选型，每款产品的要求大致是一样的。本申请从显示模组对显示面板下层材料功能要求出发，本着极简化模式，提出一种去背板显示模组结构。
发明内容
本申请提供一种显示模组及显示装置，通过去背板的结构设计，以实现显示模组轻薄化的目的。
本申请提供一种显示模组，包括：
显示面板，所述显示面板包括显示区、端子区及弯折区，所述显示区与所述端子区相对设置，所述弯折区连接所述显示区与所述端子区；
支撑层，位于所述显示面板的一侧；及
遮光粘结层，所述遮光粘结层包括第一粘结部及第二粘结部，所述第一粘结部及所述第二粘结部相互间隔设置；所述第一粘结部粘结所述显示面板的显示区与所述支撑层，所述第二粘结部粘结所述显示面板的端子区与所述支撑层；所述第一粘结部及所述第二粘结部分别形成在所述支撑层的相背的两个表面上。
在本申请一可选实施例中，所述遮光粘结层包括胶体及掺杂在所述胶体中的遮光粒子。
在本申请一可选实施例中，所述胶体为压敏胶。
在本申请一可选实施例中，所述遮光粒子为黑色粒子。
在本申请一可选实施例中，所述黑色粒子为黑色碳粉。
在本申请一可选实施例中，所述支撑层包括依次层叠设置的聚酰亚胺膜层、石墨层及补强层，所述聚酰亚胺膜层粘接所述第一粘结部，所述补强层粘接所述第二粘结部。
在本申请一可选实施例中，所述支撑层为金属合金膜层或碳纤维制品膜层。
在本申请一可选实施例中，所述显示模组为折叠型，所述遮光粘结层的弹性模量为10-100KPa。
在本申请一可选实施例中，所述显示模组为固曲型，所述遮光粘结层的弹性模量为100-1000KPa。
本申请提供一种显示装置，包括如上任一实施例所述的显示模组。
本申请的有益效果在于：本申请提供的显示模组，通过所述遮光粘结层替代现有的显示面板与支撑层之间的背板层，所述遮光粘结层既能保证所述显示面板在激光剥离后的挺性，又能直接充当双面胶的角色粘接所述显示面板与所述支撑层，减少了现有弯折制程中用以粘接背板层与支撑层而增加的一层双面胶层，从而减薄了显示模组的厚度；并且本申请的所述遮光粘结层具有遮光的作用，故可以去除所述支撑层结构中具有遮光作用的一些膜层，以减薄所述支撑层，能够进一步减薄显示模组厚度。因此，利用本申请的所述遮光粘结层替代现有的背板层可有效使显示模组更轻薄化。
附图说明
为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中的一种显示面板弯折前的结构示意图。
图2为现有技术中的一种显示面板弯折后的结构示意图。
图3为本申请实施例提供的一种显示面板弯折前的结构示意图。
图4为本申请实施例提供的一种显示面板弯折后的结构示意图。
图5为现有技术中的一种显示模组的背板层结构示意图。
图6为现有技术中的一种显示模组的支撑层结构示意图。
图7为现有技术中的另一种显示模组的支撑层结构示意图。
图8为本申请实施例提供的一种显示模组的支撑层结构示意图。
图9为本申请实施例提供的另一种显示模组的支撑层结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体地限定。
本申请可以在不同实施中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
以下将结合具体实施例及附图对本申请提供的显示模组进行详细描述。
现有技术的显示模组结构中通常包括背板层，如图1所示，为现有技术中的一种显示模组100的结构示意图，图中所述显示模组100包括显示面板110、位于所述显示面板110背光侧的背板层130、位于所述背板层130远离所述显示面板110一侧的支撑层120，位于所述显示面板110远离所述背板层130一侧的偏光片140，及位于所述偏光片140远离所述显示面板110一侧的盖板150，其中，所述背板层130包括第一背板131及第二背板132，所述第一背板131及第二背板132之间设有一开槽。如图2所示，所述第二背板132通过显示面板弯折制程弯折到所述支撑层120远离所述显示面板110的非出光侧，并通过一双面胶层180与所述支撑层120粘接。
现有技术中的所述背板层130的具体结构如图5所示，包括压敏胶(PSA)134及聚合物膜材135，其中所述压敏胶(PSA)134与所述显示面板110贴合，通常为透明色，所述聚合物膜材可为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚酰亚胺(PI)等材质，所述压敏胶(PSA)134及聚合物膜材135为一整体最终体现在所述显示模组的结构中。
所述背板层在显示模组结构中的作用包括：第一，针对于柔性屏显示模组，在经过激光剥离(LLO)制程后，由于显示面板本身只有30-50um，膜层很薄、很软、没有挺性，易卷曲，需要一层具有一定挺性的材料即背板层去支撑；第二：显示面板在经过激光剥离(LLO)制程后，完全裸露在外，如果直接继续后续贴合等制程，表面极易产生划伤，因此需要一层材料即背板层去保护；第三，第一背板和第二背板中间的开槽，在面板弯折过程中，保证了弯折形态不被破坏；第四：背板层的存在，调节了显示面板在弯折时候的中性层，保护显示面板中的GOA线路。
由于背板层主要功能在于支撑及保护所述显示面板，并未影响到显示模组的显示功能。因此，本申请提出一种去背板的显示模组结构，利用一遮光粘结层替代现有技术中的背板层，以实现显示模组的轻薄化。
下面将结合图3-4具体说明本申请的显示模组的结构。
本申请提供一种显示模组200，所述显示模组200包括：显示面板110、支撑层120及遮光粘结层170。
所述显示面板110，包括显示区、端子区及弯折区，所述显示区与所述端子区相对设置，所述弯折区连接所述显示区与所述端子区。所述显示面板的显示区用于显示图像画面，所述显示面板的端子区设置集成电路112、柔性电路板111等，所述端子区通过所述弯折区弯折到所述显示面板的非出光侧，以实现无边框或窄边框设计。
具体的，所述显示面板110包括衬底基板、TFT驱动阵列和OLED发光器件(图中未示出)，所述OLED发光器件包括金属阴极、有机发光层、阳极等。
所述支撑层120，位于所述显示面板110的一侧，所述支撑层120具有支撑、缓冲、散热作用。
所述遮光粘结层170，包括第一粘结部171及第二粘结部172，所述第一粘结部171及所述第二粘结部172相互间隔设置；所述第一粘结部171粘结所述显示面板110的显示区与所述支撑层120，所述第二粘结部172粘结所述显示面板110的端子区与所述支撑层120；所述第一粘结部171及所述第二粘结部172分别形成在所述支撑层120的相背的两个表面上。
具体的，所述遮光粘结层170上具有一开槽，所述开槽将所述遮光粘结层170分成相互间隔的两部分，即位于所述显示区的第一粘结部171和位于所述端子区的第二粘结部172。所述第一粘结部171具有遮光及保护所述显示面板110在激光剥离制程后不被划伤的作用，并且能够增加所述显示面板110在激光剥离制程后的挺性。所述第二粘结部172经显示面板弯折制程后随所述显示面板的端子区弯折到所述支撑层120远离所述显示区的一侧，所述第二粘结部172具有遮光、保护显示面板、增加显示面板挺性的作用，并且所述显示面板的端子区与所述支撑层120之间可直接通过所述第二粘结部172粘接，无需再增加一道双面胶的制程，减薄了所述显示模组200的厚度同时也简化了工艺制程。
具体的，所述开槽可以通过平刀、圆刀等工艺进行裁切，所述开槽的宽度根据具体的显示面板弯折的弯曲半径R值调整，本申请不做具体限制。
具体的，所述遮光粘结层170的厚度根据具体的显示面板弯折的弯曲半径R值、显示面板中性层及其他设计要求进行调整，本申请不做具体限制。所述遮光粘结层的模量也可根据具体的显示模组结构搭配。
在一些实施例中，所述显示模组200可以是具有偏光片的结构，也可以是去偏光片(Pol-Less)的结构。具有偏光片结构的显示模组，在所述显示面板110的显示区远离所述第一粘结部171的一侧设有偏光片140。
在一些实施例中，所述显示面板110的显示区远离所述第一粘结部171的一侧设有盖板150，所述盖板150为玻璃盖板或树脂盖板，用于保护所述显示模组200。对于具有偏光片结构的显示模组，所述盖板150设置于所述偏光片140远离所述显示面板110的一侧。
在一些实施例中，所述弯折区远离所述支撑层120的一侧表面设有保护层160，以避免所述弯折区的走线在弯折的过程中发生断裂。所述保护层160可以是但不限于UV胶。
在一些实施例中，所述显示模组200可以是但不限于柔性OLED显示模组。
在一些实施例中，所述显示模组200可以是但不限于固曲显示模组或折叠显示模组。
在本申请中，所述遮光粘结层具有与背板层相似的作用，能够为所述显示面板提供支撑及保护作用，且在显示面板弯折制程后，所述遮光粘结层可直接作为双面胶粘接所述显示面板的端子区与所述支撑层，减少现有技术中弯折后还需要再增加一层双面胶粘接显示面板端子区与支撑层的制程，可减薄显示模组的厚度；并且所述遮光粘结层具有遮光作用，在所述显示面板与所述支撑层之间设置该遮光粘结层后，可省去所述支撑层中原有的具有遮光作用的一些膜层，因此可以减薄所述支撑层的厚度，进而使整个显示模组的厚度减薄。
在本申请一可选实施例中，所述遮光粘结层170包括胶体及掺杂在所述胶体中的遮光粒子。
具体的，所述胶体用于粘结上下膜层，充当双面胶的作用，使所述显示面板的显示区与所述支撑层120的一侧粘结，使所述显示面板的端子区与所述支撑层120的另一侧粘结；所述遮光粒子均匀的分散在所述胶体材料中形成遮光粘结材料，使遮光粘结层170兼具有遮光功能，从而可省去所述支撑层120中原有的具有遮光作用的一些膜层。
在本申请一可选实施例中，所述胶体为压敏胶(PSA)。
在一些实施例中，所述压敏胶(PSA)可以为亚克力系、硅胶系等材质。
在本申请中，所述压敏胶的一侧设有一层保护膜，保护膜的材质可以是但不限于聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，所述保护膜具有挺性，以保证所述压敏胶具有背板层相似的支撑性能。
具体的，在所述显示模组200的制程中，所述显示面板110与玻璃基板进行激光剥离后，将有保护膜的所述压敏胶贴附到所述显示面板110上，所述压敏胶一侧与所述显示面板110贴合，所述保护膜位于所述压敏胶远离所述显示面板110的一侧，所述保护膜能够保证所述压敏胶的挺性以支撑所述显示面板110，然后在贴合所述支撑层120的时候，再将所述保护膜撕除，使所述支撑层120与所述压敏胶直接相粘，即在本申请中所述保护膜不体现在所述显示模组200的最终产品中。
在本申请一可选实施例中，所述遮光粒子为黑色粒子。
在本申请中，通过在所述胶体中掺杂黑色粒子，使所述遮光粘结层170呈黑色，具有遮光效果。所述胶体中黑色粒子的掺杂量不宜过多，黑色粒子的掺杂量太多会影响胶体本身的粘结性，黑色粒子的掺杂量太少则所述遮光粘结层170的遮光作用不明显。所述胶体中黑色粒子的掺杂量根据具体产品及工艺要求设定。
在本申请一可选实施例中，所述黑色粒子为黑色碳粉。
优选的，所述遮光粘结层170为掺杂黑色碳粉的压敏胶。
在本申请一可选实施例中，所述支撑层120包括依次层叠设置的聚酰亚胺膜层123、石墨层124及补强层125，所述聚酰亚胺膜层123粘接所述第一粘结部171，所述补强层125粘接所述第二粘结部172。
如图6所示，为现有技术中的一种固曲显示模组的支撑层结构，所述支撑层包括：遮光层121，具有贴合排气、粘接背板层以及遮光作用；泡棉层122，具有缓冲及遮光作用；聚酰亚胺膜层(PI)123，具有机械性能补强作用；石墨层124，具有均热作用；补强层125，具有补强、散热、屏蔽作用。
在本申请中，由于所述遮光粘结层170中掺杂有黑色粒子，所述遮光粘结层170兼具有遮光功能，因此，在本申请中所述支撑层120的结构中具有遮光作用的膜层可去除，如图8所示，为本申请的一种固曲显示模组的支撑层结构，所述支撑层包括：聚酰亚胺膜层(PI)123、石墨层124、补强层125，相比于现有技术中5层结构，省去了起遮光作用的遮光层121及泡棉层122，本申请的所述支撑层120膜层结构的减少可以进一步使所述显示模组更轻薄化。
在一些实施例中，所述补强层125为铜金属层。
在其他一些实施例中，所述支撑层120的结构不限于如上实施例中所述的结构。
在本申请一可选实施例中，所述支撑层120为金属合金膜层或碳纤维制品膜层。
如图7所示，为现有技术中的一种折叠显示模组的支撑层结构，所述支撑层120包括：第一压敏胶(PSA)层126，用于与上层材料(背板)贴合；黑色缓冲材料层127，具有缓冲及遮光作用；第二压敏胶(PSA)层128，用于与下层材料(金属合金)贴合；金属合金层129，用于平坦支撑层。
在本申请中，由于所述遮光粘结层170兼具有遮光功能，因此，在本申请中所述支撑层120的结构中具有遮光作用的膜层可以去除，如图9所示，为本申请的一种折叠显示模组的支撑层结构，所述支撑层120仅包括金属合金层129，相比于现有技术中4层结构，省去了起遮光作用的黑色缓冲材料层127，以及第一压敏胶(PSA)层126和第二压敏胶(PSA)层128，使所述支撑层120的结构减薄，进一步使所述显示模组更轻薄化，同时减少了贴合制程的次数，有效节约了成本。
在一些实施例中，折叠显示模组的所述支撑层120也可以仅包括一碳纤维制品膜层，所述碳纤维制品膜层兼具支撑和缓冲的作用。
在本申请一可选实施例中，所述显示模组200为折叠型时，选用的所述遮光粘结层的材料的弹性模量为10-100KPa，以满足折叠产品对折叠性能的需求。具体的弹性模量设置根据产品的设计要求确定。
在本申请一可选实施例中，所述显示模组200为非折叠型时，选用的所述遮光粘结层的材料的弹性模量为100-1000KPa，以满足固曲产品对弯曲性能的需求。具体的弹性模量设置根据产品的设计要求确定。
本申请还提供一种显示装置，所述显示装置包括如上任一实施例中所述的显示模组200。所述显示装置可以是但不限于手机、笔记本电脑、平板电脑等。
综上所述，本申请提供一种显示模组及显示装置，所述显示模组通过所述遮光粘结层替代现有的显示面板与支撑层之间的背板层，所述遮光粘结层既能保证所述显示面板在激光剥离后的挺性，又能直接充当双面胶的角色粘接所述显示面板与所述支撑层，减薄了显示模组的厚度，并减少了贴合制程的次数；而且本申请的所述遮光粘结层中掺杂有黑色粒子，所述遮光粘结层呈黑色，具有遮光的作用，故可以去除所述支撑层结构中具有遮光作用的膜层，以减薄所述支撑层，能够进一步减薄显示模组厚度。因此，利用本申请的所述遮光粘结层替代现有的背板层可有效使显示模组轻薄化。显示模组整体减薄，可以减小显示面板弯折部的弯曲半径R，弯曲半径R的减小有助于实现下边框的窄边框设计。
综上，虽然本申请已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本申请，本领域的普通技术人员，在不脱离本申请的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本申请的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (9)
1.一种显示模组，其特征在于，包括：
显示面板，所述显示面板包括显示区、端子区及弯折区，所述显示区与所述端子区相对设置，所述弯折区连接所述显示区与所述端子区；
支撑层，位于所述显示面板的一侧；及
遮光粘结层，所述遮光粘结层包括第一粘结部及第二粘结部，所述第一粘结部及所述第二粘结部相互间隔设置；所述第一粘结部粘结所述显示面板的显示区与所述支撑层，所述第二粘结部粘结所述显示面板的端子区与所述支撑层；所述第一粘结部及所述第二粘结部分别形成在所述支撑层的相背的两个表面上；
所述遮光粘结层为掺杂有遮光粒子的双面胶，所述遮光粒子分散在所述双面胶的胶体材料中。
2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述双面胶为压敏胶。
3.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述遮光粒子为黑色粒子。
4.根据权利要求3所述的显示模组，其特征在于，所述黑色粒子为黑色碳粉。
5.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述支撑层包括依次层叠设置的聚酰亚胺膜层、石墨层及补强层，所述聚酰亚胺膜层粘接所述第一粘结部，所述补强层粘接所述第二粘结部。
6.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述支撑层为金属合金膜层或碳纤维制品膜层。
7.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述显示模组为折叠型，所述遮光粘结层的弹性模量为10-100KPa。
8.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述显示模组为固曲型，所述遮光粘结层的弹性模量为100-1000KPa。
9.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的显示模组。
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