CN115165561A - 一种测试多方向拉伸、压缩、弯曲载荷装置 - Google Patents

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王南航
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吴芳芳
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Abstract

本发明公开了一种测试多方向拉伸、压缩、弯曲载荷装置。机架通过分别安装在自身底面两端的两个地脚竖直布置在平面上，四个夹紧测试机构和两个测试丝杆机构安装在机架内，两个测试丝杆机构分别安装在机架内的底部和侧部中间，四个夹紧测试机构呈十字形布置且分别安装在机架内的上下左右侧面；安装在机架内的相同一侧部的夹紧测试机构和测试丝杆机构相连接安装，安装在机架内的下部的夹紧测试机构和测试丝杆机构相连接安装。本发明能根据不同尺寸待测样品进行位置的调整，还能够通过多方向拉伸与压缩以及单方向载荷测试等功能的实现，通过一种装置即可完成多个功能的测试，满足不同的测试目的，极大提高了测试效率。

Description

一种测试多方向拉伸、压缩、弯曲载荷装置
技术领域
本发明涉及了一种测试载荷装置，具体涉及一种可以实现测试多方向拉伸与压缩以及单方向弯曲载荷的装置。
背景技术
目前拉伸、压缩、弯曲载荷测试装置类型很多，在生产、科研等领域都有着较为广泛的应用。目前也有很多学者对拉伸、压缩、弯曲载荷测试装置开展了深入的研究。虽然伴随着产品的迭代不断改进，但是仍然存在一些问题，例如目前的装置主要是单方向拉伸与压缩，导致多方向的拉伸与压缩测试效果受限，这些问题很大程度上将会影响最终的测试结果。
发明内容
为了解决背景技术中存在的问题，本发明所提供一种可以实现测试多方向拉伸与压缩以及单方向弯曲载荷的装置，能够实现多种测试效果，提高了测试效率。本发明巧妙的利用机械结构设计，能够实现夹紧测试机构在测试升降机构的作用下完成上下移动，根据待测样品的实际尺寸调整夹紧测试平台与测试升降平台的实际位置。
本发明采用的技术方案是：
本发明装置包括机架、四个夹紧测试机构、两个测试丝杆机构和两个地脚，机架为方形框架结构，机架通过分别安装在自身底面两端的两个地脚竖直布置在平面上，四个夹紧测试机构和两个测试丝杆机构安装在机架内，两个测试丝杆机构分别安装在机架内的底部和侧部中间并不相接触，四个夹紧测试机构呈十字形布置且分别安装在机架内的上下左右侧面并不相接触；安装在机架内的相同一侧部的夹紧测试机构和测试丝杆机构相连接安装，安装在机架内的下部的夹紧测试机构和测试丝杆机构相连接安装。
所述的测试丝杆机构包括丝杠支撑块I、移动板、调节丝杠、丝杠支撑块II和两个直线导轨，两个直线导轨竖直并相互平行布置，调节丝杠平行于两个直线导轨并布置在两个直线导轨之间；调节丝杠上螺纹套装有移动板，两个直线导轨均活动穿设过移动板，移动板上安装有和测试丝杆机构相连接的一个夹紧测试机构；两个直线导轨的上端和下端分别固定安装在机架内，调节丝杠的上端和下端分别通过丝杠支撑块I和丝杠支撑块II活动安装在机架内；具体安装时均安装在机架内设有的若干竖直或平行布置的支撑型材上，各个支撑型材之间的直角处均安装有型材角件，使得机架结构稳定，机架由标准的铝型材拼接而成；两个测试丝杆机构的调节丝杠相互垂直布置。
通过驱动调节丝杠绕自身轴线转动使得夹紧测试机构沿调节丝杠的长度方向移动，调节夹紧测试机构的位置。
所述的直线导轨包括三个锁紧块和支撑直杆，支撑直杆的上下两端分别通过两个锁紧块固定在机架内；支撑直杆活动穿设过移动板，支撑直杆活动穿设过移动板的下方的穿设处套装有第三个锁紧块，第三个锁紧块连接移动板的底面。
在夹紧测试机构不需要移动时，通过旋紧穿设处的锁紧块使移动板的位置固定不动，即使得夹紧测试机构的位置固定不动；当夹紧测试机构需要移动时，通过旋松穿设处的锁紧块然后移动移动板，进而带动夹紧测试机构在调节丝杠的长度方向上移动，调整好夹紧测试机构的位置后再将穿设处的锁紧块旋紧。
所述的夹紧测试机构包括夹具器、载荷测试计、安装地板、调节螺杆、调节螺母、调节板、滑块和导轨，载荷测试计安装在安装地板的一侧板面上，载荷测试计内部的弹簧连接夹具器；安装地板的另一侧板面固定安装在滑块上，滑块滑动安装在导轨上；导轨远离载荷测试计的一端安装有调节板，调节板中穿设有平行于导轨长度方向的调节螺杆的一端，调节螺杆穿设过调节板的穿设处螺纹套装有调节螺母，调节螺杆的另一端安装在安装地板的一侧板面上；载荷测试计内部的弹簧的长度方向平行于导轨的长度方向；夹具器夹住位于四个夹紧测试机构中间的待测试样品。
载荷测试计通过四周的测试计挡板、压板和测试计支撑板固定安装在安装地板的一侧板面上。
在夹具器不需要调节时，调节螺母旋紧，将调节螺杆的一端与调节板固定；在夹具器需要调节进而拉动或放松待测试样品时，调节螺母旋松，通过滑块在导轨中滑动来调节安装地板的位置，进而通过载荷测试计的移动使得夹具器拉动或放松待测试样品，完成操作后，再旋紧调节螺母。
所述的两个测试丝杆机构相连接安装的两个夹紧测试机构通过自身的导轨固定安装在自身连接的测试丝杆机构的移动板上，每个夹紧测试机构的导轨的长度方向垂直于相连接安装的一个测试丝杆机构的调节丝杠；另外两个夹紧测试机构通过自身的导轨固定安装在机架内；相对布置的两个夹紧测试机构的导轨相互平行。
所述的夹具器包括夹具I、夹具II、夹具调节杆、夹具支撑杆和夹具III，夹具I、夹具II和夹具III为板条状结构，夹具I的一端连接载荷测试计内部的弹簧，弹簧的弹性方向平行于所在的夹紧测试机构的导轨的长度方向；夹具I的另一端位于载荷测试计外部并朝向待测试样品；夹具I和夹具III相连接，夹具I和夹具III之间形成夹取口，夹取口朝向待测试样品；夹具III上穿设有平行布置并不相接触的两根夹具支撑杆，两根夹具支撑杆中间平行布置有夹具调节杆，夹具调节杆穿设过夹具III；夹具调节杆和两根夹具支撑杆的靠近夹具I的一端固定安装在夹具II的一侧面，夹具II位于夹取口内部；夹具调节杆和两根夹具支撑杆的另一端位于夹取口外部；两根夹具支撑杆的另一端均设有大于两根夹具支撑杆穿设过夹具III的穿设孔的尺寸的限位块；夹具调节杆的另一端螺纹套装有螺母；
夹具II的另一侧面和夹取口内部的夹具I的侧面正对布置且均平行于所在的夹紧测试机构的导轨的长度方向，夹具II的另一侧面和夹取口内部的夹具I的侧面之间夹住待测试样品。
所述的装置开始测试待测试样品多方向拉伸、压缩、弯曲载荷时，将初始形状的待测试样品置于四个夹紧测试机构的四个夹具器之间；根据待测试样品的初始形状，通过转动每个测试丝杆机构的调节丝杠，带动套装在调节丝杠上的夹紧测试机构沿调节丝杠的长度方向上移动，同时调节每个夹紧测试机构，使得夹紧测试机构的夹具器沿自身所在的夹紧测试机构的导轨的长度方向移动，进而使得初始形状的待测试样品完全位于四个夹具器之间并且夹具器夹住待测试样品。
若初始形状的待测试样品为四方向拉伸载荷待测试样品，即待测试样品具有上下左右四个方向上的拉伸角，四方向拉伸载荷待测试样品通过四个夹具器分别夹紧自身上下左右四个拉伸角；若初始形状的待测试样品为单方向弯曲载荷测试前样品，即单方向弯曲载荷测试前样品具有两个方向上的拉伸角，则通过相邻的其中两个夹紧测试机构的夹具器分别夹紧单方向弯曲载荷测试前样品的两个拉伸角。
通过调节每个夹紧测试机构，使得夹紧测试机构的夹具器在自身所在的夹紧测试机构的导轨上朝远离或靠近待测试样品的方向移动，进而将四方向拉伸载荷待测试样品拉伸弯曲为形状改变后的四方向拉伸载荷测试后样品，或将单方向弯曲载荷测试前样品拉伸弯曲为单方向弯曲载荷测试后样品，此时通过夹紧测试机构的载荷测试计测试此时夹具器拉伸弯曲或压缩弯曲待测试样品后产生的各个方向的载荷，进而获得待测试样品在多方向拉伸、压缩、弯曲作用下的载荷。
本发明的有益效果是：
1、本发明设计的夹紧测试机构的设计可以根据样品的实际尺寸调整，并且能够提高载荷测试计数据的准确性。
2、本发明设计的测试丝杆机构可以根据实际测试样品尺寸来确定需求的定位尺寸，满足不同的测试目的，使得测试效果较为高效。
3、本发明设计的地脚可以满足整体从测试装置在测试过程中的要求，确保测试装置的稳定性，减少装置本身的抖动对测试数据产生的影响。
总之采用本发明巧妙的运用结构设计，既能根据不同尺寸的待测样品调整夹紧测试机构的前后位置，又采用了测试丝杆机构来改变夹紧测试机构整体位置的移动以适应相对应的样品。此外通过多方向拉伸与压缩以及单方向载荷测试等功能的实现，通过一种装置即可完成多个功能的测试，极大提高了测试效率。
附图说明
图1为本发明装置的整体结构示意图；
图2为本发明装置的夹紧测试机构示意图；
图3为本发明装置的测试丝杆机构示意图；
图4为本发明装置的多方向拉伸载荷测试前的示意图；
图5为本发明装置的多方向拉伸载荷测试后的示意图；
图6为本发明装置的单方向弯曲载荷测试前的示意图；
图7为本发明装置的单方向弯曲载荷测试后的示意图；
图中：1、机架，2、型材角件，3、四方向拉伸载荷待测试样品，4、夹紧测试机构，5、测试丝杆机构，6、地脚，7、夹具I，8、夹具II，9、夹具调节杆，10、夹具支撑杆，11、夹具III，12、载荷测试计，13、测试计挡板，14、压板，15、测试计支撑板，16、安装地板，17、调节螺杆，18、调节螺母，19、调节板，20、滑块，21、导轨，22、丝杠支撑块I，23、移动板，24、支撑型材，25、调节丝杠，26、、丝杠支撑块II，27、锁紧块，28、直线导轨，29、四方向拉伸载荷测试后样品，30、单方向弯曲载荷测试前样品，31、单方向弯曲载荷测试后样品，32、支撑直杆。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，本发明装置包括机架1、四个夹紧测试机构4、两个测试丝杆机构5和两个地脚6，机架1为方形框架结构，机架1通过分别安装在自身底面两端的两个地脚6竖直布置在平面上，四个夹紧测试机构4和两个测试丝杆机构5安装在机架1内，两个测试丝杆机构5分别安装在机架1内的底部和侧部中间并不相接触，四个夹紧测试机构4呈十字形布置且分别安装在机架1内的上下左右侧面并不相接触；安装在机架1内的相同一侧部的夹紧测试机构4和测试丝杆机构5相连接安装，安装在机架1内的下部的夹紧测试机构4和测试丝杆机构5相连接安装。
如图3所示，测试丝杆机构5包括丝杠支撑块I22、移动板23、调节丝杠25、丝杠支撑块II26和两个直线导轨28，两个直线导轨28竖直并相互平行布置，调节丝杠25平行于两个直线导轨28并布置在两个直线导轨28之间；调节丝杠25上螺纹套装有移动板23，两个直线导轨28均活动穿设过移动板23，移动板23上安装有和测试丝杆机构5相连接的一个夹紧测试机构4；两个直线导轨28的上端和下端分别固定安装在机架1内，调节丝杠25的上端和下端分别通过丝杠支撑块I22和丝杠支撑块II26活动安装在机架1内；具体安装时均安装在机架1内设有的若干竖直或平行布置的支撑型材24上，各个支撑型材24之间的直角处均安装有型材角件2，使得机架1结构稳定，机架1由标准的铝型材拼接而成；两个测试丝杆机构5的调节丝杠25相互垂直布置。
通过驱动调节丝杠25绕自身轴线转动使得夹紧测试机构4沿调节丝杠25的长度方向移动，调节夹紧测试机构4的位置。
直线导轨28包括三个锁紧块27和支撑直杆32，支撑直杆32的上下两端分别通过两个锁紧块27固定在机架1内；支撑直杆32活动穿设过移动板23，支撑直杆32活动穿设过移动板23的下方的穿设处套装有第三个锁紧块27，第三个锁紧块27连接移动板23的底面。
在夹紧测试机构4不需要移动时，通过旋紧穿设处的锁紧块27使移动板23的位置固定不动，即使得夹紧测试机构4的位置固定不动；当夹紧测试机构4需要移动时，通过旋松穿设处的锁紧块27然后移动移动板23，进而带动夹紧测试机构4在调节丝杠25的长度方向上移动，调整好夹紧测试机构4的位置后再将穿设处的锁紧块27旋紧。
如图2所示，夹紧测试机构4包括夹具器、载荷测试计12、安装地板16、调节螺杆17、调节螺母18、调节板19、滑块20和导轨21，载荷测试计12安装在安装地板16的一侧板面上，载荷测试计12内部的弹簧连接夹具器；安装地板16的另一侧板面固定安装在滑块20上，滑块20滑动安装在导轨21上；导轨21远离载荷测试计12的一端安装有调节板19，调节板19中穿设有平行于导轨21长度方向的调节螺杆17的一端，调节螺杆17穿设过调节板19的穿设处螺纹套装有调节螺母18，调节螺杆17的另一端安装在安装地板16的一侧板面上；载荷测试计12内部的弹簧的长度方向平行于导轨21的长度方向；夹具器夹住位于四个夹紧测试机构4中间的待测试样品。
载荷测试计12通过四周的测试计挡板13、压板14和测试计支撑板5固定安装在安装地板16的一侧板面上。
在夹具器不需要调节时，调节螺母18旋紧，将调节螺杆17的一端与调节板19固定；在夹具器需要调节进而拉动或放松待测试样品时，调节螺母18旋松，通过滑块20在导轨21中滑动来调节安装地板16的位置，进而通过载荷测试计12的移动使得夹具器拉动或放松待测试样品，完成操作后，再旋紧调节螺母18。
夹具器包括夹具I7、夹具II8、夹具调节杆9、夹具支撑杆10和夹具III11，夹具I7、夹具II8和夹具III11为板条状结构，夹具I7的一端连接载荷测试计12内部的弹簧，弹簧的弹性方向平行于所在的夹紧测试机构4的导轨21的长度方向；夹具I7的另一端位于载荷测试计12外部并朝向待测试样品；夹具I7和夹具III11相连接，夹具I7和夹具III11之间形成夹取口，夹取口朝向待测试样品；夹具III11上穿设有平行布置并不相接触的两根夹具支撑杆10，两根夹具支撑杆10中间平行布置有夹具调节杆9，夹具调节杆9穿设过夹具III11；夹具调节杆9和两根夹具支撑杆10的靠近夹具I7的一端固定安装在夹具II8的一侧面，夹具II8位于夹取口内部；夹具调节杆9和两根夹具支撑杆10的另一端位于夹取口外部；两根夹具支撑杆10的另一端均设有大于两根夹具支撑杆10穿设过夹具III11的穿设孔的尺寸的限位块；夹具调节杆9的另一端螺纹套装有螺母；夹具II8的另一侧面和夹取口内部的夹具I7的侧面正对布置且均平行于所在的夹紧测试机构4的导轨21的长度方向，夹具II8的另一侧面和夹取口内部的夹具I7的侧面之间夹住待测试样品。
和两个测试丝杆机构5相连接安装的两个夹紧测试机构4通过自身的导轨21固定安装在自身连接的测试丝杆机构5的移动板23上，每个夹紧测试机构4的导轨21的长度方向垂直于相连接安装的一个测试丝杆机构5的调节丝杠25；另外两个夹紧测试机构4通过自身的导轨21固定安装在机架1内；相对布置的两个夹紧测试机构4的导轨21相互平行。
装置开始测试待测试样品多方向拉伸、压缩、弯曲载荷时，将初始形状的待测试样品置于四个夹紧测试机构4的四个夹具器之间；根据待测试样品的初始形状，通过转动每个测试丝杆机构5的调节丝杠25，带动套装在调节丝杠25上的夹紧测试机构4沿调节丝杠25的长度方向上移动，同时调节每个夹紧测试机构4，使得夹紧测试机构4的夹具器沿自身所在的夹紧测试机构4的导轨21的长度方向移动，进而使得初始形状的待测试样品完全位于四个夹具器之间并且夹具器夹住待测试样品。
若初始形状的待测试样品为四方向拉伸载荷待测试样品3，即待测试样品具有上下左右四个方向上的拉伸角，四方向拉伸载荷待测试样品3通过四个夹具器分别夹紧自身上下左右四个拉伸角，如图4所示；若初始形状的待测试样品为单方向弯曲载荷测试前样品30，即单方向弯曲载荷测试前样品30具有两个方向上的拉伸角，则通过相邻的其中两个夹紧测试机构4的夹具器分别夹紧单方向弯曲载荷测试前样品30的两个拉伸角，如图6所示。
通过调节每个夹紧测试机构4，使得夹紧测试机构4的夹具器在自身所在的夹紧测试机构4的导轨21上朝远离或靠近待测试样品的方向移动，进而将四方向拉伸载荷待测试样品3拉伸弯曲为形状改变后的四方向拉伸载荷测试后样品29，如图5所示，或将单方向弯曲载荷测试前样品30拉伸弯曲为单方向弯曲载荷测试后样品31，如图7所示，此时通过夹紧测试机构4的载荷测试计12测试此时夹具器拉伸弯曲或压缩弯曲待测试样品后产生的各个方向的载荷，进而获得待测试样品3在多方向拉伸、压缩、弯曲作用下的载荷。

Claims (7)

1.一种测试多方向拉伸、压缩、弯曲载荷装置，其特征在于：包括机架(1)、四个夹紧测试机构(4)、两个测试丝杆机构(5)和两个地脚(6)，机架(1)为方形框架结构，机架(1)通过分别安装在自身底面两端的两个地脚(6)竖直布置在平面上，四个夹紧测试机构(4)和两个测试丝杆机构(5)安装在机架(1)内，两个测试丝杆机构(5)分别安装在机架(1)内的底部和侧部中间并不相接触，四个夹紧测试机构(4)呈十字形布置且分别安装在机架(1)内的上下左右侧面并不相接触；安装在机架(1)内的相同一侧部的夹紧测试机构(4)和测试丝杆机构(5)相连接安装，安装在机架(1)内的下部的夹紧测试机构(4)和测试丝杆机构(5)相连接安装。
2.根据权利要求1所述的一种测试多方向拉伸、压缩、弯曲载荷装置，其特征在于：所述的测试丝杆机构(5)包括丝杠支撑块I(22)、移动板(23)、调节丝杠(25)、丝杠支撑块II(26)和两个直线导轨(28)，两个直线导轨(28)竖直并相互平行布置，调节丝杠(25)平行于两个直线导轨(28)并布置在两个直线导轨(28)之间；调节丝杠(25)上螺纹套装有移动板(23)，两个直线导轨(28)均活动穿设过移动板(23)，移动板(23)上安装有和测试丝杆机构(5)相连接的一个夹紧测试机构(4)；两个直线导轨(28)的上端和下端分别固定安装在机架(1)内，调节丝杠(25)的上端和下端分别通过丝杠支撑块I(22)和丝杠支撑块II(26)活动安装在机架(1)内；两个测试丝杆机构(5)的调节丝杠(25)相互垂直布置。
3.根据权利要求2所述的一种测试多方向拉伸、压缩、弯曲载荷装置，其特征在于：所述的直线导轨(28)包括三个锁紧块(27)和支撑直杆(32)，支撑直杆(32)的上下两端分别通过两个锁紧块(27)固定在机架(1)内；支撑直杆(32)活动穿设过移动板(23)，支撑直杆(32)活动穿设过移动板(23)的下方的穿设处套装有第三个锁紧块(27)，第三个锁紧块(27)连接移动板(23)的底面。
4.根据权利要求2所述的一种测试多方向拉伸、压缩、弯曲载荷装置，其特征在于：所述的夹紧测试机构(4)包括夹具器、载荷测试计(12)、安装地板(16)、调节螺杆(17)、调节螺母(18)、调节板(19)、滑块(20)和导轨(21)，载荷测试计(12)安装在安装地板(16)的一侧板面上，载荷测试计(12)内部的弹簧连接夹具器；安装地板(16)的另一侧板面固定安装在滑块(20)上，滑块(20)滑动安装在导轨(21)上；导轨(21)远离载荷测试计(12)的一端安装有调节板(19)，调节板(19)中穿设有平行于导轨(21)长度方向的调节螺杆(17)的一端，调节螺杆(17)穿设过调节板(19)的穿设处螺纹套装有调节螺母(18)，调节螺杆(17)的另一端安装在安装地板(16)的一侧板面上；载荷测试计(12)内部的弹簧的长度方向平行于导轨(21)的长度方向；夹具器夹住位于四个夹紧测试机构(4)中间的待测试样品。
5.根据权利要求4所述的一种测试多方向拉伸、压缩、弯曲载荷装置，其特征在于：所述的两个测试丝杆机构(5)相连接安装的两个夹紧测试机构(4)通过自身的导轨(21)固定安装在自身连接的测试丝杆机构(5)的移动板(23)上，每个夹紧测试机构(4)的导轨(21)的长度方向垂直于相连接安装的一个测试丝杆机构(5)的调节丝杠(25)；另外两个夹紧测试机构(4)通过自身的导轨(21)固定安装在机架(1)内；相对布置的两个夹紧测试机构(4)的导轨(21)相互平行。
6.根据权利要求4所述的一种测试多方向拉伸、压缩、弯曲载荷装置，其特征在于：所述的夹具器包括夹具I(7)、夹具II(8)、夹具调节杆(9)、夹具支撑杆(10)和夹具III(11)，夹具I(7)、夹具II(8)和夹具III(11)为板条状结构，夹具I(7)的一端连接载荷测试计(12)内部的弹簧，弹簧的弹性方向平行于所在的夹紧测试机构(4)的导轨(21)的长度方向；夹具I(7)的另一端位于载荷测试计(12)外部并朝向待测试样品；夹具I(7)和夹具III(11)相连接，夹具I(7)和夹具III(11)之间形成夹取口，夹取口朝向待测试样品；夹具III(11)上穿设有平行布置并不相接触的两根夹具支撑杆(10)，两根夹具支撑杆(10)中间平行布置有夹具调节杆(9)，夹具调节杆(9)穿设过夹具III(11)；夹具调节杆(9)和两根夹具支撑杆(10)的靠近夹具I(7)的一端固定安装在夹具II(8)的一侧面，夹具II(8)位于夹取口内部；夹具调节杆(9)和两根夹具支撑杆(10)的另一端位于夹取口外部；两根夹具支撑杆(10)的另一端均设有大于两根夹具支撑杆(10)穿设过夹具III(11)的穿设孔的尺寸的限位块；夹具调节杆(9)的另一端螺纹套装有螺母；
夹具II(8)的另一侧面和夹取口内部的夹具I(7)的侧面正对布置且均平行于所在的夹紧测试机构(4)的导轨(21)的长度方向，夹具II(8)的另一侧面和夹取口内部的夹具I(7)的侧面之间夹住待测试样品。
7.根据权利要求4所述的一种测试多方向拉伸、压缩、弯曲载荷装置，其特征在于：所述的装置开始测试待测试样品多方向拉伸、压缩、弯曲载荷时，将初始形状的待测试样品置于四个夹紧测试机构(4)的四个夹具器之间；根据待测试样品的初始形状，通过转动每个测试丝杆机构(5)的调节丝杠(25)，带动套装在调节丝杠(25)上的夹紧测试机构(4)沿调节丝杠(25)的长度方向上移动，同时调节每个夹紧测试机构(4)，使得夹紧测试机构(4)的夹具器沿自身所在的夹紧测试机构(4)的导轨(21)的长度方向移动，进而使得初始形状的待测试样品完全位于四个夹具器之间并且夹具器夹住待测试样品；
若初始形状的待测试样品为四方向拉伸载荷待测试样品(3)，即待测试样品具有上下左右四个方向上的拉伸角，四方向拉伸载荷待测试样品(3)通过四个夹具器分别夹紧自身上下左右四个拉伸角；若初始形状的待测试样品为单方向弯曲载荷测试前样品(30)，即单方向弯曲载荷测试前样品(30)具有两个方向上的拉伸角，则通过相邻的其中两个夹紧测试机构(4)的夹具器分别夹紧单方向弯曲载荷测试前样品(30)的两个拉伸角；
通过调节每个夹紧测试机构(4)，使得夹紧测试机构(4)的夹具器在自身所在的夹紧测试机构(4)的导轨(21)上朝远离或靠近待测试样品的方向移动，此时通过夹紧测试机构(4)的载荷测试计(12)测试此时夹具器拉伸弯曲或压缩弯曲待测试样品后产生的各个方向的载荷，进而获得待测试样品(3)在多方向拉伸、压缩、弯曲作用下的载荷。
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