CN115161924B - 一种织物加工用的多功能浸渍装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种织物加工用的多功能浸渍装置，涉及浸渍装置领域，包括底座、清理部和调整部；所述底座通过四个固定螺栓固定连接在工作台上；所述底座内壁前端面与前侧两个固定螺栓尾端外壁接触。左侧两根弹性伸缩杆头端均与一个第一安装座固定连接，右侧两根弹性伸缩杆头端均与另一个第一安装座固定连接，第一安装座共设有两个；每个第一安装座上均转动有一个清理辊，布料经过两个清理辊，布料和清理辊均位于浸渍箱体内部，布料和清理辊均与浸渍用液体接触，在使用过程中，在布料输送过程中可自动完成浸渍，解决了在浸渍处理时效果不佳，不能够通过结构上的改进在布料与浸渍液体接触后实现辅助浸渍，以达到提高浸渍效果的目的的问题。

Description

一种织物加工用的多功能浸渍装置

技术领域

本发明涉及浸渍装置技术领域，特别涉及一种织物加工用的多功能浸渍装置。

背景技术

在布料加工过程中，需要使用到浸渍装置，浸渍装置的主要用途是将布料上需要清理的印花以及污渍进行清理清除，在浸渍时需要使用到浸渍液体。

就目前现有的浸渍装置而言：

首先，现有装置在浸渍处理时效果不佳，不能够通过结构上的改进在布料与浸渍液体接触后实现辅助浸渍，一达到提高浸渍效果的目的；

其次，在使用过程中，现有装置中的浸渍液体容易发生沉降，当浸渍液体发生沉降后将直接影响到浸渍效果。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种织物加工用的多功能浸渍装置，其具有清理部，通过清理部的设置，首先，每个第一安装座上均转动有一个清理辊，布料经过两个清理辊，布料和清理辊均位于浸渍箱体内部，布料和清理辊均与浸渍用液体接触，在使用过程中，在布料输送过程中可自动完成浸渍；其次，因布料底部与海绵块接触，在使用过程中布料在与海绵块摩擦上的时候可提高浸渍效果；最后，因每个第一安装座上均转动连接有一根转轴，每根转轴上均呈线性阵列状安装有叶轮，每根转轴上均安装有摩擦轮，摩擦轮与清理辊外壁接触在，摩擦轮、转轴和叶轮位于浸渍液体内，当清理辊转动时摩擦轮、转轴和叶轮呈转动状态，在使用过程中布料带动清理辊转动，清理辊带动摩擦轮、转轴和叶轮转动，此时通过叶轮的转动可防止浸渍液体沉淀，也就保证了浸渍效果。

本发明提供了一种织物加工用的多功能浸渍装置的目的与功效，具体包括：底座、清理部和调整部；所述底座通过四个固定螺栓固定连接在工作台上；所述底座为凹形结构，底座内壁前端面与前侧两个固定螺栓尾端外壁接触，底座内壁后端面与后侧两个固定螺栓尾端外壁接触，底座顶端面高于固定螺栓的尾端；所述底座顶端面固定连接有浸渍箱体；所述清理部由滑动座、滑动块、弹性伸缩杆、第一安装座、清理辊、转轴、叶轮、摩擦轮、黏附块和擦拭块组成，滑动座共设有两个，两个滑动座均通过螺栓固定连接在底座顶端面；所述调整部由第二安装座、电动伸缩杆A、安装臂和电动伸杆B组成，第二安装座焊接在浸渍箱体后端面。

进一步的，所述底座顶端面前侧对称焊接有两根连接杆，两根连接杆顶端面均与防护板底端面焊接相连，防护板上安装有观察窗，防护板位于浸渍箱体前侧15cm处。

进一步的，所述浸渍箱体内放置有海绵块，浸渍箱体内填充有浸渍用的液体，该液体高度高于海绵块；

浸渍箱体上转动连接有两个导向辊，两个导向辊均与布料接触。

进一步的，每个所述滑动座内均滑动连接有两个滑动块，每个滑动块顶端面均固定连接有一根弹性伸缩杆；

左侧两根弹性伸缩杆头端均与一个第一安装座固定连接，右侧两根弹性伸缩杆头端均与另一个第一安装座固定连接，第一安装座共设有两个；

每个第一安装座上均转动有一个清理辊，布料经过两个清理辊，布料和清理辊均位于浸渍箱体内部，布料和清理辊均与浸渍用液体接触。

进一步的，布料底部与所述海绵块接触。

进一步的，每个所述第一安装座上均转动连接有一根转轴，每根转轴上均呈线性阵列状安装有叶轮，每根转轴上均安装有摩擦轮，摩擦轮与清理辊外壁接触在，摩擦轮、转轴和叶轮位于浸渍液体内，当清理辊转动时摩擦轮、转轴和叶轮呈转动状态。

进一步的，所述第二安装座左端面和右端面均固定连接有一根电动伸缩杆A，每根电动伸缩杆A的头端均固定连接有一个安装臂，每个安装臂底端面均安装有一根电动伸杆B，两根电动伸杆B的下方一端分别与两个第一安装座固定连接。

进一步的，每个所述第一安装座的顶端面均焊接有一个黏附块，每个黏附块的前端面均黏附有一个擦拭块，两个擦拭块的后端面均与观察窗的后端面弹性接触。

有益效果

1.通过清理部的设置，能够在布料移动过程中，自动完成布料的浸渍，且在浸渍过程中能够防止浸渍液体沉淀，并且还能够同时实现观察窗的同步清洁，无需工作人员定期通过抹布进行擦拭清洁，具体如下：

第一，因每个滑动座内均滑动连接有两个滑动块，每个滑动块顶端面均固定连接有一根弹性伸缩杆；左侧两根弹性伸缩杆头端均与一个第一安装座固定连接，右侧两根弹性伸缩杆头端均与另一个第一安装座固定连接，第一安装座共设有两个；每个第一安装座上均转动有一个清理辊，布料经过两个清理辊，布料和清理辊均位于浸渍箱体内部，布料和清理辊均与浸渍用液体接触，在使用过程中，在布料输送过程中可自动完成浸渍；

第二，因布料底部与海绵块接触，在使用过程中布料在与海绵块摩擦上的时候可提高浸渍效果；

第三，因每个第一安装座上均转动连接有一根转轴，每根转轴上均呈线性阵列状安装有叶轮，每根转轴上均安装有摩擦轮，摩擦轮与清理辊外壁接触在，摩擦轮、转轴和叶轮位于浸渍液体内，当清理辊转动时摩擦轮、转轴和叶轮呈转动状态，在使用过程中布料带动清理辊转动，清理辊带动摩擦轮、转轴和叶轮转动，此时通过叶轮的转动可防止浸渍液体沉淀，也就保证了浸渍效果；

第四，因每个第一安装座的顶端面均焊接有一个黏附块，每个黏附块的前端面均黏附有一个擦拭块，两个擦拭块的后端面均与观察窗的后端面弹性接触，在使用过程中，当第一安装座进行横向调整时，此时通过擦拭块可自动完成观察窗的擦拭清洁。

2.通过调整部的设置，因第二安装座左端面和右端面均固定连接有一根电动伸缩杆A，每根电动伸缩杆A的头端均固定连接有一个安装臂，每个安装臂底端面均安装有一根电动伸杆B，两根电动伸杆B的下方一端分别与两个第一安装座固定连接，在使用过程中，当两根电动伸杆B收缩时可实现清理辊的升降调整，此时方便布料经过浸渍箱体，当两根电动伸缩杆A连续伸缩时可实现布料输送过程中的连续拉紧以及放松，此过程可提高浸渍效果。

3.通过底座的设置，因底座为凹形结构，底座内壁前端面与前侧两个固定螺栓尾端外壁接触，底座内壁后端面与后侧两个固定螺栓尾端外壁接触，底座顶端面高于固定螺栓的尾端，在使用过程中，当将固定螺栓插入到底座上的固定孔时通过凹形结构的底座可实现限位引导，且在使用或者非使用状态下通过凹形结构的底座可降低固定螺栓被磕碰的几率。

4.通过防护板和观察窗的设置，因底座顶端面前侧对称焊接有两根连接杆，两根连接杆顶端面均与防护板底端面焊接相连，防护板上安装有观察窗，防护板位于浸渍箱体前侧15cm处，在使用过程中，可实现浸渍时水分的溅射防护，防止了浸渍液体溅射到工作人员身上导致工作人员的皮肤受到不同程度的伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明浸渍装置的轴视结构示意图；

图2是本发明浸渍装置的后视结构示意图；

图3是本发明浸渍装置的左视结构示意图；

图4是本发明浸渍装置局部剖开后的轴视的结构示意图；

图5是本发明图4的左视结构示意图；

图6是本发明图4的轴视拆分结构示意图；

图7是本发明清理部的轴视结构示意图；

图8是本发明图7的主视结构示意图。

附图标记列表

1、底座；101、固定螺栓；102、连接杆；103、防护板；104、观察窗；2、浸渍箱体；201、海绵块；202、导向辊；3、清理部；301、滑动座；302、滑动块；303、弹性伸缩杆；304、第一安装座；305、清理辊；306、转轴；307、叶轮；308、摩擦轮；309、黏附块；310、擦拭块；4、调整部；401、第二安装座；402、电动伸缩杆A；403、安装臂；404、电动伸杆B。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图8所示：

本发明提供一种织物加工用的多功能浸渍装置，包括：底座1、清理部3和调整部4；

底座1通过四个固定螺栓101固定连接在工作台上；

底座1顶端面固定连接有浸渍箱体2；

清理部3由滑动座301、滑动块302、弹性伸缩杆303、第一安装座304、清理辊305、转轴306、叶轮307、摩擦轮308、黏附块309和擦拭块310组成，滑动座301共设有两个，两个滑动座301均通过螺栓固定连接在底座1顶端面；

调整部4由第二安装座401、电动伸缩杆A402、安装臂403和电动伸杆B404组成，第二安装座401焊接在浸渍箱体2后端面。

其中，底座1为凹形结构，底座1内壁前端面与前侧两个固定螺栓101尾端外壁接触，底座1内壁后端面与后侧两个固定螺栓101尾端外壁接触，底座1顶端面高于固定螺栓101的尾端，在使用过程中，当将固定螺栓101插入到底座1上的固定孔时通过凹形结构的底座1可实现限位引导，且在使用或者非使用状态下通过凹形结构的底座1可降低固定螺栓101被磕碰的几率。

其中，底座1顶端面前侧对称焊接有两根连接杆102，两根连接杆102顶端面均与防护板103底端面焊接相连，防护板103上安装有观察窗104，防护板103位于浸渍箱体2前侧15cm处，在使用过程中，可实现浸渍时水分的溅射防护。

其中，浸渍箱体2内放置有海绵块201，浸渍箱体2内填充有浸渍用的液体，该液体高度高于海绵块201；

浸渍箱体2上转动连接有两个导向辊202，两个导向辊202均与布料接触，在使用过程中可防止布料与浸渍箱体2顶部边沿处接触导致磨损。

其中，每个滑动座301内均滑动连接有两个滑动块302，每个滑动块302顶端面均固定连接有一根弹性伸缩杆303；

左侧两根弹性伸缩杆303头端均与一个第一安装座304固定连接，右侧两根弹性伸缩杆303头端均与另一个第一安装座304固定连接，第一安装座304共设有两个；

每个第一安装座304上均转动有一个清理辊305，布料经过两个清理辊305，布料和清理辊305均位于浸渍箱体2内部，布料和清理辊305均与浸渍用液体接触，在使用过程中，在布料输送过程中可自动完成浸渍。

其中，布料底部与海绵块201接触，在使用过程中布料在与海绵块201摩擦上的时候可提高浸渍效果。

其中，每个第一安装座304上均转动连接有一根转轴306，每根转轴306上均呈线性阵列状安装有叶轮307，每根转轴306上均安装有摩擦轮308，摩擦轮308与清理辊305外壁接触在，摩擦轮308、转轴306和叶轮307位于浸渍液体内，当清理辊305转动时摩擦轮308、转轴306和叶轮307呈转动状态，在使用过程中布料带动清理辊305转动，清理辊305带动摩擦轮308、转轴306和叶轮307转动，此时通过叶轮307的转动可防止浸渍液体沉淀，也就保证了浸渍效果。

其中，第二安装座401左端面和右端面均固定连接有一根电动伸缩杆A402，每根电动伸缩杆A402的头端均固定连接有一个安装臂403，每个安装臂403底端面均安装有一根电动伸杆B404，两根电动伸杆B404的下方一端分别与两个第一安装座304固定连接，在使用过程中，当两根电动伸杆B404收缩时可实现清理辊305的升降调整，此时方便布料经过浸渍箱体2，当两根电动伸缩杆A402连续伸缩时可实现布料输送过程中的连续拉紧以及放松，此过程可提高浸渍效果。

其中，每个第一安装座304的顶端面均焊接有一个黏附块309，每个黏附块309的前端面均黏附有一个擦拭块310，两个擦拭块310的后端面均与观察窗104的后端面弹性接触，在使用过程中，当第一安装座304进行横向调整时，此时通过擦拭块310可自动完成观察窗104的擦拭清洁。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，首先将布料穿过浸渍箱体2的上方，并与清理辊305位置对正，而后将布料与输送设备相连接；

控制电动伸杆B404伸展此时第一安装座304带动清理辊305向下移动，此时通过清理辊305可将布料压入到浸渍箱体2内，此时而控制布料的输送设备对布料进行输送，在输送过程中布料可经过浸渍液体进行浸渍；

与此同时，因每个第一安装座304上均转动连接有一根转轴306，每根转轴306上均呈线性阵列状安装有叶轮307，每根转轴306上均安装有摩擦轮308，摩擦轮308与清理辊305外壁接触在，摩擦轮308、转轴306和叶轮307位于浸渍液体内，当清理辊305转动时摩擦轮308、转轴306和叶轮307呈转动状态，在使用过程中布料带动清理辊305转动，清理辊305带动摩擦轮308、转轴306和叶轮307转动，此时通过叶轮307的转动可防止浸渍液体沉淀，也就保证了浸渍效果；

当需要提高浸渍效果时，可控制两根电动伸缩杆A402进行连续伸展和收缩此时布料呈连续拉紧和放松状态，能够提高布料的浸渍效果；

在使用过程中，因底座1为凹形结构，底座1内壁前端面与前侧两个固定螺栓101尾端外壁接触，底座1内壁后端面与后侧两个固定螺栓101尾端外壁接触，底座1顶端面高于固定螺栓101的尾端，在使用过程中，当将固定螺栓101插入到底座1上的固定孔时通过凹形结构的底座1可实现限位引导，且在使用或者非使用状态下通过凹形结构的底座1可降低固定螺栓101被磕碰的几率；又因每个第一安装座304的顶端面均焊接有一个黏附块309，每个黏附块309的前端面均黏附有一个擦拭块310，两个擦拭块310的后端面均与观察窗104的后端面弹性接触，在使用过程中，当第一安装座304进行横向调整时，此时通过擦拭块310可自动完成观察窗104的擦拭清洁；又因底座1顶端面前侧对称焊接有两根连接杆102，两根连接杆102顶端面均与防护板103底端面焊接相连，防护板103上安装有观察窗104，防护板103位于浸渍箱体2前侧15cm处，在使用过程中，可实现浸渍时水分的溅射防护。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (3)

1.一种织物加工用的多功能浸渍装置，包括底座（1）、清理部（3）和调整部（4）；所述底座（1）通过四个固定螺栓（101）固定连接在工作台上；所述底座（1）为凹形结构，底座（1）内壁前端面与前侧两个固定螺栓（101）尾端外壁接触，底座（1）内壁后端面与后侧两个固定螺栓（101）尾端外壁接触，底座（1）顶端面高于固定螺栓（101）的尾端；所述底座（1）顶端面固定连接有浸渍箱体（2）；所述清理部（3）由滑动座（301）、滑动块（302）、弹性伸缩杆（303）、第一安装座（304）、清理辊（305）、转轴（306）、叶轮（307）、摩擦轮（308）、黏附块（309）和擦拭块（310）组成，滑动座（301）共设有两个，两个滑动座（301）均通过螺栓固定连接在底座（1）顶端面；所述调整部（4）由第二安装座（401）、电动伸缩杆A（402）、安装臂（403）和电动伸杆B（404）组成，第二安装座（401）焊接在浸渍箱体（2）后端面；每个所述滑动座（301）内均滑动连接有两个滑动块（302），每个滑动块（302）顶端面均固定连接有一根弹性伸缩杆（303）；

左侧两根弹性伸缩杆（303）头端均与一个第一安装座（304）固定连接，右侧两根弹性伸缩杆（303）头端均与另一个第一安装座（304）固定连接，第一安装座（304）共设有两个；

每个第一安装座（304）上均转动有一个清理辊（305），布料经过两个清理辊（305），布料和清理辊（305）均位于浸渍箱体（2）内部，布料和清理辊（305）均与浸渍用液体接触；

布料底部与所述海绵块（201）接触；

每个所述第一安装座（304）上均转动连接有一根转轴（306），每根转轴（306）上均呈线性阵列状安装有叶轮（307），每根转轴（306）上均安装有摩擦轮（308），摩擦轮（308）与清理辊（305）外壁接触在，摩擦轮（308）、转轴（306）和叶轮（307）位于浸渍液体内，当清理辊（305）转动时摩擦轮（308）、转轴（306）和叶轮（307）呈转动状态；

每个所述第一安装座（304）的顶端面均焊接有一个黏附块（309），每个黏附块（309）的前端面均黏附有一个擦拭块（310），两个擦拭块（310）的后端面均与观察窗（104）的后端面弹性接触；

所述第二安装座（401）左端面和右端面均固定连接有一根电动伸缩杆A（402），每根电动伸缩杆A（402）的头端均固定连接有一个安装臂（403），每个安装臂（403）底端面均安装有一根电动伸杆B（404），两根电动伸杆B（404）的下方一端分别与两个第一安装座（304）固定连接。

2.如权利要求1所述一种织物加工用的多功能浸渍装置，其特征在于：所述底座（1）顶端面前侧对称焊接有两根连接杆（102），两根连接杆（102）顶端面均与防护板（103）底端面焊接相连，防护板（103）上安装有观察窗（104），防护板（103）位于浸渍箱体（2）前侧15cm处。

3.如权利要求1所述一种织物加工用的多功能浸渍装置，其特征在于：所述浸渍箱体（2）内放置有海绵块（201），浸渍箱体（2）内填充有浸渍用的液体，该液体高度高于海绵块（201）；

浸渍箱体（2）上转动连接有两个导向辊（202），两个导向辊（202）均与布料接触。