CN213203445U - 一种耐热阻燃面料浸渍加工机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及面料加工装置技术领域，尤其是一种耐热阻燃面料浸渍加工机构，针对现有技术中的染料浸渍工序耗费时间的问题，现提出如下方案，其包括底座、固定在底座顶部的第一安装架和固定在底座顶部的多个第二安装架，所述底座的顶部开设有浸渍池和接料池，所述接料池位于浸渍池的一侧顶部，所述浸渍池的内部设有刮料机构，所述刮料机构由放置在浸渍池内部与浸渍池底部内壁接触的刮板和固定在刮板顶部两侧的连接板组成，所述接料池的内部转动连接有固定辊。本实用新型结构合理，操作简单，不仅浸渍的工序简单方便，而且可以有效去除面料上的多余染液，同时也可以方便的将浸渍池底部沉淀的染料刮下来，方便工人对浸渍池的清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料加工装置领域，尤其涉及一种耐热阻燃面料浸渍加工机构。
背景技术
在生产面料的过程中，为了给面料进行上色，一般都会有一道面料浸渍的工序。现有技术中在对面料进行浸渍的时候最常见的方式就是将面料直接浸没在染料中，然后一段时间后再将面料取出，再将面料上的染料沥干，整个过程比较耗费时间，而且容易导致有的面料浸渍不完全，为此，本方案提出了一种耐热阻燃面料浸渍加工机构。
实用新型内容
本实用新型提出的一种耐热阻燃面料浸渍加工机构，解决了现有技术中的染料浸渍工序耗费时间的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种耐热阻燃面料浸渍加工机构，包括底座、固定在底座顶部的第一安装架和固定在底座顶部的多个第二安装架，所述底座的顶部开设有浸渍池和接料池，所述接料池位于浸渍池的一侧顶部，所述浸渍池的内部设有刮料机构，所述刮料机构由放置在浸渍池内部与浸渍池底部内壁接触的刮板和固定在刮板顶部两侧的连接板组成，所述接料池的内部转动连接有固定辊，所述底座的顶部两侧分别固定有电机和限位柱，所述电机的输出轴的一端固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有一端与一个连接板固定连接的移动板，所述限位柱的外部滑动套设有一端与另外一个连接板固定连接有限位板，所述第一安装架通过第一安装机构安装有挤压辊，所述挤压辊位于固定辊的正上方与固定辊相配合，多个所述第二安装架上均通过第二安装机构安装有张紧辊，所述张紧辊位于浸渍池的内部。
优选的，所述第一安装机构由固定在第一安装架上且伸长端朝下的第一电动伸缩杆和固定在第一伸缩杆伸长端的第一安装框组成，所述第一安装框为开口向下的U形框，所述挤压辊安装在第一安装框的内侧。
优选的，所述第二安装机构由固定在第二安装架上且伸长端朝下的第二电动伸缩杆和固定在第二电动伸缩杆伸长端的第二安装框组成，所述第二安装框为开口朝下的U形框，所述张紧辊安装在第二安装框的内侧。
优选的，所述浸渍池的一侧底部固定有一端延伸至底座外部的排水管，所述排水管的外部安装有阀门，阀门位于浸渍池的外部。
优选的，所述螺纹杆远离电机的另一端安装有固定在底座顶部的固定板，所述固定板与螺纹杆转动连接。
优选的，所述底座的顶部远离接料池的一侧安装有传动辊。
优选的，所述接料池底部倾斜向下设置，且倾斜的方向朝向浸渍池。
本实用新型的有益效果：
1、通过接料池、固定辊、第一安装架、第一电动伸缩杆、第一安装框和挤压辊之间的配合，可以将面料上多余的染料挤压出来，然后再回流到浸渍池的内部，从而节省了染料。
2、通过电机、螺纹杆、移动板、连接板、刮板、限位柱和限位板之间的配合，可以方便将浸渍池底部沉淀的染料刮下来。
3、通过第二安装架、第二电动伸缩杆、第二安装框和张紧辊之间的配合，可以方便将面料压入浸渍池的内部，使得浸渍的工序更加的方便快速。
本实用新型结构合理，操作简单，不仅浸渍的工序简单方便，而且可以有效去除面料上的多余染液，同时也可以方便的将浸渍池底部沉淀的染料刮下来，方便工人对浸渍池的清理。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视图。
图2为本实用新型的底座的俯视图。
图3为本实用新型的左视剖视图。
图中标号：1底座、2浸渍池、3接料池、4刮板、5连接板、6 固定辊、7第一安装架、8第二安装架、9第一电动伸缩杆、10第一安装框、11挤压辊、12张紧辊、13第二电动伸缩杆、14传动辊、15 第二安装框、16阀门、17排水管、18电机、19螺纹杆、20移动板、 21限位柱、22限位板、23固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种耐热阻燃面料浸渍加工机构，包括底座1、固定在底座1顶部的第一安装架7和固定在底座1顶部的多个第二安装架8，底座1的顶部开设有浸渍池2和接料池3，接料池3位于浸渍池2的一侧顶部，浸渍池2的内部设有刮料机构，刮料机构由放置在浸渍池2内部与浸渍池2底部内壁接触的刮板4和固定在刮板4顶部两侧的连接板5组成，接料池3的内部转动连接有固定辊6，底座1 的顶部两侧分别固定有电机18和限位柱21，电机18的输出轴的一端固定有螺纹杆19，螺纹杆19的外部螺纹连接有一端与一个连接板 5固定连接的移动板20，限位柱21的外部滑动套设有一端与另外一个连接板5固定连接有限位板22，在限位柱21和限位板22的限制下，使得电机18在带动螺纹杆19转动的时候，可以带动移动板在螺纹杆19上移动，从而带动刮板4在浸渍池2的颞部移动，最终达到将浸渍池2底部内壁上沉淀的染料刮下来的目的。
螺纹杆19远离电机的另一端安装有固定在底座1顶部的固定板 23，固定板23与螺纹杆19转动连接，固定板23的设置起到固定螺纹杆19的目的。
第一安装架7通过第一安装机构安装有挤压辊11，挤压辊11位于固定辊6的正上方与固定辊6相配合，第二安装机构由固定在第二安装架8上且伸长端朝下的第二电动伸缩杆13和固定在第二电动伸缩杆13伸长端的第二安装框15组成，第二安装框15为开口朝下的 U形框，张紧辊12安装在第二安装框15的内侧，通过挤压辊12与固定辊6之间的挤压，可以将位于挤压辊12和固定辊6之间的面料中的多余染料挤压出来。
接料池3底部倾斜向下设置，且倾斜的方向朝向浸渍池2，方便落在接料池3内部的染料可以自动回流到浸渍池2的内部。
多个第二安装架8上均通过第二安装机构安装有张紧辊12，张紧辊12位于浸渍池2的内部，第二安装机构由固定在第二安装架8 上且伸长端朝下的第二电动伸缩杆13和固定在第二电动伸缩杆13伸长端的第二安装框15组成，第二安装框15为开口朝下的U形框，张紧辊12安装在第二安装框15的内侧，第二电动伸缩杆13的伸缩可以带动张紧辊12上下移动，从而可以方便将面料压在浸渍池2的内部进行浸渍。
浸渍池2的一侧底部固定有一端延伸至底座1外部的排水管17，排水管17的外部安装有阀门16，阀门16位于浸渍池2的外部，排水管17的设置方便将浸渍池2内的染料排空。
底座1的顶部远离接料池3的一侧安装有传动辊14，传动辊14 的设置起到传动面料的作用，也可以避免面料与浸渍池2的边缘接触。
工作原理：工作时，面料绕过传动辊4，然后从多个张紧辊12 的底部穿过，最后再绕在固定辊6的顶部，然后启动第一伸缩杆9伸长，使得挤压辊11挤压在固定辊6的顶部，从而可以随着固定辊6 的转动而将面料上残留的多余染液去除掉，从面料上挤压出来的染液落在接料池3的底部，最后再回流到浸渍池2的内部；
在需要清理浸渍池2底部内壁上沉淀的染料时，先打开阀门16 将浸渍池2内的染料放空，然后再启动电机18正转，电机18正转带动螺纹杆19正转，在限位柱21和限位板22的作用下，移动块20带动连接板5和刮板4向靠近传动辊14的一侧移动，从而将浸渍池2 底部内壁上沉淀的染料刮起来。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种耐热阻燃面料浸渍加工机构，包括底座(1)、固定在底座(1)顶部的第一安装架(7)和固定在底座(1)顶部的多个第二安装架(8)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有浸渍池(2)和接料池(3)，所述接料池(3)位于浸渍池(2)的一侧顶部，所述浸渍池(2)的内部设有刮料机构，所述刮料机构由放置在浸渍池(2)内部与浸渍池(2)底部内壁接触的刮板(4)和固定在刮板(4)顶部两侧的连接板(5)组成，所述接料池(3)的内部转动连接有固定辊(6)，所述底座(1)的顶部两侧分别固定有电机(18)和限位柱(21)，所述电机(18)的输出轴的一端固定有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的外部螺纹连接有一端与一个连接板(5)固定连接的移动板(20)，所述限位柱(21)的外部滑动套设有一端与另外一个连接板(5)固定连接有限位板(22)，所述第一安装架(7)通过第一安装机构安装有挤压辊(11)，所述挤压辊(11)位于固定辊(6)的正上方与固定辊(6)相配合，多个所述第二安装架(8)上均通过第二安装机构安装有张紧辊(12)，所述张紧辊(12)位于浸渍池(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种耐热阻燃面料浸渍加工机构，其特征在于，所述第一安装机构由固定在第一安装架(7)上且伸长端朝下的第一电动伸缩杆(9)和固定在第一伸缩杆伸长端的第一安装框(10)组成，所述第一安装框(10)为开口向下的U形框，所述挤压辊(11)安装在第一安装框(10)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种耐热阻燃面料浸渍加工机构，其特征在于，所述第二安装机构由固定在第二安装架(8)上且伸长端朝下的第二电动伸缩杆(13)和固定在第二电动伸缩杆(13)伸长端的第二安装框(15)组成，所述第二安装框(15)为开口朝下的U形框，所述张紧辊(12)安装在第二安装框(15)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种耐热阻燃面料浸渍加工机构，其特征在于，所述浸渍池(2)的一侧底部固定有一端延伸至底座(1)外部的排水管(17)，所述排水管(17)的外部安装有阀门(16)，阀门(16)位于浸渍池(2)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种耐热阻燃面料浸渍加工机构，其特征在于，所述螺纹杆(19)远离电机的另一端安装有固定在底座(1)顶部的固定板(23)，所述固定板(23)与螺纹杆(19)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种耐热阻燃面料浸渍加工机构，其特征在于，所述底座(1)的顶部远离接料池(3)的一侧安装有传动辊(14)。
7.根据权利要求1所述的一种耐热阻燃面料浸渍加工机构，其特征在于，所述接料池(3)底部倾斜向下设置，且倾斜的方向朝向浸渍池(2)。
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| CN115161924A (zh) * | 2022-09-07 | 2022-10-11 | 江苏七彩纺织染整有限公司 | 一种织物加工用的多功能浸渍装置 |
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2020
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| CN115161924B (zh) * | 2022-09-07 | 2023-09-29 | 江苏七彩纺织染整有限公司 | 一种织物加工用的多功能浸渍装置 |
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