CN216873440U - 一种涤纶面料除静电装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涤纶面料除静电装置,包括工作台、加持单元和除静电单元;工作台的上端中心安装有除静电单元;夹持单元包含有固定座、转动轴、辊轴、滑杆、定位块、滑块和夹持组件,所述工作台的上端前后两侧分别设有一对固定座,每对固定座的相对一端上侧分别设有一根转动轴,每对转动轴的相对一端固定连接辊轴的两端,所述固定座的上端固定连接滑杆的下端,所述滑杆的上端固定连接定位块的一端,所述滑杆的外围竖向滑动连接滑块上端的滑孔,其结构设计对于涤纶面料的夹持比较稳定,在工作过程中不易导致面料产生褶皱,且对于静电的去除较为高效,使面料不会产生局部存留静电的情况,提升去静电的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织加工技术领域,具体为一种涤纶面料除静电装置。
背景技术
现有的纺织面料上纺织尘的去除装置,在对纺织面料表面的纤维粉尘进行清除操作时,与面料直接接触会产生静电,面料表面的静电作用容易使面料沾附新的灰尘,从而降低除尘的效果,这就需要一种涤纶面料除静电装置来改善此类情况。
现有技术中公开号为CN213866985U的专利公开的一种涤纶面料用除静电装置,包括储液盒、压紧机构、清扫机构和除静电机构,所述储液盒的顶端连接有清扫机构和除静电机构,所述储液盒的两侧分别连接有两组压紧机构,所述储液盒的上方设置有两组抽气盒,两组抽气盒通过焊接的连接板与储液盒连接,所述储液盒的两侧通过多组螺钉连接有抽风机,抽风机的两侧均焊接有通气斗,上方的通气斗通过多组通气管与抽气盒连通,下方的通气斗通过通水管与储液盒连通。
其结构设计对于涤纶面料的夹持不够稳定,在工作过程中容易导致面料产生褶皱,且对于静电的去除不够高效,容易使面料局部存留静电,影响去静电的效果,为此,我们提出一种涤纶面料除静电装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种涤纶面料除静电装置,其结构设计对于涤纶面料的夹持比较稳定,在工作过程中不易导致面料产生褶皱,且对于静电的去除较为高效,使面料不会产生局部存留静电的情况,提升去静电的效果,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涤纶面料除静电装置,包括工作台、夹持单元和除静电单元;
工作台:的上端中心安装有除静电单元;
夹持单元:包含有固定座、转动轴、辊轴、滑杆、定位块、滑块和夹持组件,所述工作台的上端前后两侧分别设有一对固定座,每对固定座的相对一端上侧分别设有一根转动轴,每对转动轴的相对一端固定连接辊轴的两端,所述固定座的上端固定连接滑杆的下端,所述滑杆的上端固定连接定位块的一端,所述滑杆的外围竖向滑动连接滑块上端的滑孔,每对滑块的相对一端通过活动轴转动连接夹持组件的两端。
工作台支撑整体结构,提升作业的稳定性,固定座固定辊轴的位置,进行送料时将面料分别绕过两个辊轴的上侧进行适当的张紧稳定,需要进行夹持时,夹持组件通过滑块沿着滑杆的方向进行移动,定位块限制滑块的移动位置,保持夹持稳定性。
进一步的,所述夹持组件包含有弹簧和活动柱,所述滑杆的外围位于定位块和滑块之间设有弹簧,每对滑块的相对一端通过活动轴转动连接一个活动柱的两端。进行夹持时,适当的提起滑块上的活动柱,将面料穿过辊轴和活动柱之间,然后松开滑块,使用弹簧的张力将活动柱贴合于面料表面,进一步的进行夹持稳定。
进一步的,所述除静电单元包含有支杆、固定板、金属活动轴、金属滑环、连接线和导线,所述工作台的上端左右两侧位于固定座的内侧分别设有一对支杆,四个支杆分别连接固定板的下端四角,所述固定板的上端前后两侧分别开设有一个通槽,通槽内壁左右两端通过销轴连接金属活动轴的两端,且销轴穿过固定板的两端,所述固定板的左右两端位于销轴的外侧设有滑环,左侧的两个滑环相对一侧固定连接连接线的两端,所述连接线的一侧固定连接导线的一端。支杆固定固定板的位置,提升作业的稳定性,送料时将面料绕过固定板的下侧,并贴合于两根金属活动轴的一侧,进行导电,进一步的将静电由金属滑环传导至连接线,然后将导线进行接地,将静电完全去除。
进一步的,还包括伸缩杆和活动板,所述工作台的上端中心设有伸缩杆,所述伸缩杆的上端固定连接活动板的下端中心。当面料和金属活动轴的接触不稳定时,使用伸缩杆升起活动板,适当的抵住布料,将布料贴合于金属活动轴的表面,提升去静电的效率。
进一步的,还包括限位片,所述辊轴的左右两端分别设有一个限位片,且限位片设有四个。限位片防止辊轴输送面料的过程中发生错位,提升输料稳定性。
进一步的,还包括支腿,所述工作台的下端四角分别设有一条支腿,且支腿的下端设有防滑橡胶垫。支腿支撑工作台提升整体的结构稳定性,并通过防滑橡胶垫防止装置震动产生的滑移。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本涤纶面料除静电装置,具有以下好处:
1、本涤纶面料除静电装置,设置了可根据面料厚度进行不同程度的夹持单元能够保证输料的稳定性,并使用限位片防止面料输送过程中发生偏移;
2、本涤纶面料除静电装置,通过可调整张力的去静电单元,使面料能够始终贴合于金属活动轴的表面,不易错位的同时将静电进行高效的去除;
3、本涤纶面料除静电装置,其结构设计对于涤纶面料的夹持比较稳定,在工作过程中不易导致面料产生褶皱,且对于静电的去除较为高效,使面料不会产生局部存留静电的情况,提升去静电的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部结构示意图。
图中:1工作台、2夹持单元、21固定座、22转动轴、23辊轴、24滑杆、25定位块、26滑块、27弹簧、28活动柱、3除静电单元、31支杆、32固定板、33金属活动轴、34金属滑环、35连接线、36导线、4伸缩杆、5活动板、6限位片、7支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例提供一种技术方案:一种涤纶面料除静电装置,包括工作台1、夹持单元2和除静电单元3;
工作台1:的上端中心安装有除静电单元3;
除静电单元3包含有支杆31、固定板32、金属活动轴33、金属滑环34、连接线35和导线36,工作台1的上端左右两侧位于固定座21的内侧分别设有一对支杆31,四个支杆31分别连接固定板32的下端四角,固定板32的上端前后两侧分别开设有一个通槽,通槽内壁左右两端通过销轴连接金属活动轴33的两端,且销轴穿过固定板32的两端,固定板32的左右两端位于销轴的外侧设有滑环34,左侧的两个滑环34相对一侧固定连接连接线35的两端,连接线35的一侧固定连接导线36的一端。支杆31固定固定板32的位置,提升作业的稳定性,送料时将面料绕过固定板32的下侧,并贴合于两根金属活动轴33的一侧,进行导电,进一步的将静电由金属滑环34传导至连接线35,然后将导线36进行接地,将静电完全去除。
夹持单元2:包含有固定座21、转动轴22、辊轴23、滑杆24、定位块25、滑块26和夹持组件,工作台1的上端前后两侧分别设有一对固定座21,每对固定座21的相对一端上侧分别设有一根转动轴22,每对转动轴22的相对一端固定连接辊轴23的两端,固定座21的上端固定连接滑杆24的下端,滑杆24的上端固定连接定位块25的一端,滑杆24的外围竖向滑动连接滑块26上端的滑孔,每对滑块26的相对一端通过活动轴转动连接夹持组件的两端。
工作台1支撑整体结构,提升作业的稳定性,固定座21固定辊轴23的位置,进行送料时将面料分别绕过两个辊轴23的上侧进行适当的张紧稳定,需要进行夹持时,夹持组件通过滑块26沿着滑杆24的方向进行移动,定位块25限制滑块26的移动位置,保持夹持稳定性。
夹持组件包含有弹簧27和活动柱28,滑杆24的外围位于定位块25和滑块26之间设有弹簧27,每对滑块26的相对一端通过活动轴转动连接一个活动柱28的两端。进行夹持时,适当的提起滑块26上的活动柱28,将面料穿过辊轴23和活动柱28之间,然后松开滑块26,使用弹簧27的张力将活动柱28贴合于面料表面,进一步的进行夹持稳定。
还包括伸缩杆4和活动板5,工作台1的上端中心设有伸缩杆4,伸缩杆4的上端固定连接活动板5的下端中心。当面料和金属活动轴33的接触不稳定时,使用伸缩杆4升起活动板5,适当的抵住布料,将布料贴合于金属活动轴33的表面,提升去静电的效率。
还包括限位片6,辊轴23的左右两端分别设有一个限位片6,且限位片6设有四个。限位片6防止辊轴23输送面料的过程中发生错位,提升输料稳定性。
还包括支腿7,工作台1的下端四角分别设有一条支腿7,且支腿7的下端设有防滑橡胶垫。支腿7支撑工作台1提升整体的结构稳定性,并通过防滑橡胶垫防止装置震动产生的滑移。
本实用新型提供的一种涤纶面料除静电装置的工作原理如下:支腿7支撑工作台1,工作台1支撑整体结构,提升作业的稳定性,支腿7通过防滑橡胶垫防止装置震动产生的滑移,固定座21固定辊轴23的位置,限位片6防止辊轴23输送面料的过程中发生错位,提升输料稳定性,进行送料时首先将面料分别绕过左侧的辊轴23和活动柱28之间进行适当的夹持稳定,需要进行夹持时,适当的提起滑块26上的活动柱28,通过滑块26沿着滑杆24的方向进行移动,定位块25限制滑块26的移动位置,保持夹持稳定性,将面料穿过辊轴23和活动柱28之间,然后松开滑块26,定位块25和滑块26之间设置的弹簧在松开活动柱28后使用张力将活动柱28贴合于面料表面,进一步的进行夹持稳定,支杆31固定固定板32的位置,提升作业的稳定性,送料时将面料绕过固定板32的下侧,并贴合于两根金属活动轴33的一侧,进行导电,当面料和金属活动轴33的接触不稳定时,使用伸缩杆4升起活动板5,适当的抵住布料的下侧,将布料贴合于金属活动轴33的表面,提升去静电的效率,进一步的将静电由金属滑环34传导至连接线35,然后将导线36进行接地,将静电完全去除,出料时,面料绕过右侧的辊轴23和活动柱28之间,提升张紧力的同时方便进行下一道工序,整体装置使用完毕。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种涤纶面料除静电装置,其特征在于:包括工作台(1)、夹持单元(2)和除静电单元(3);
工作台(1):的上端中心安装有除静电单元(3);
夹持单元(2):包含有固定座(21)、转动轴(22)、辊轴(23)、滑杆(24)、定位块(25)、滑块(26)和夹持组件,所述工作台(1)的上端前后两侧分别设有一对固定座(21),每对固定座(21)的相对一端上侧分别设有一根转动轴(22),每对转动轴(22)的相对一端固定连接辊轴(23)的两端,所述固定座(21)的上端固定连接滑杆(24)的下端,所述滑杆(24)的上端固定连接定位块(25)的一端,所述滑杆(24)的外围竖向滑动连接滑块(26)上端的滑孔,每对滑块(26)的相对一端通过活动轴转动连接夹持组件的两端。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶面料除静电装置,其特征在于:所述夹持组件包含有弹簧(27)和活动柱(28),所述滑杆(24)的外围位于定位块(25)和滑块(26)之间设有弹簧(27),每对滑块(26)的相对一端通过活动轴转动连接一个活动柱(28)的两端。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶面料除静电装置,其特征在于:所述除静电单元(3)包含有支杆(31)、固定板(32)、金属活动轴(33)、金属滑环(34)、连接线(35)和导线(36),所述工作台(1)的上端左右两侧位于固定座(21)的内侧分别设有一对支杆(31),四个支杆(31)分别连接固定板(32)的下端四角,所述固定板(32)的上端前后两侧分别开设有一个通槽,通槽内壁左右两端通过销轴连接金属活动轴(33)的两端,且销轴穿过固定板(32)的两端,所述固定板(32)的左右两端位于销轴的外侧设有金属滑环(34),左侧的两个金属滑环(34)相对一侧固定连接连接线(35)的两端,所述连接线(35)的一侧固定连接导线(36)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶面料除静电装置,其特征在于:还包括伸缩杆(4)和活动板(5),所述工作台(1)的上端中心设有伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)的上端固定连接活动板(5)的下端中心。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶面料除静电装置,其特征在于:还包括限位片(6),所述辊轴(23)的左右两端分别设有一个限位片(6),且限位片(6)设有四个。
6.根据权利要求1所述的一种涤纶面料除静电装置,其特征在于:还包括支腿(7),所述工作台(1)的下端四角分别设有一条支腿(7),且支腿(7)的下端设有防滑橡胶垫。
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