CN213681426U - 一种吊挂系统的衣物清洁装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种吊挂系统的衣物清洁装置，涉及服装运输机械的领域，包括衣物清洁装置，衣物清洁装置包括底座和两个支撑杆，两个支撑杆均竖直固定于底座上，两个支撑杆之间水平转动连接有两个清洁辊，两个清洁辊呈上下分布，两个清洁辊之间的缝隙用于供衣物穿设，清洁辊包括转动杆和不干胶滚筒，不干胶滚筒同轴固定于转动杆的外周向，支撑杆上设置有两个转动座且呈上下分布，转动座与清洁辊中的转动杆转动连接，底座上且位于支撑杆远离清洁辊的一侧设置有连接杆，连接杆用于与制衣工作站上的副轨道连接。本申请具有改善在吊挂系统的生产运输过程中，通过抖动衣物去除线头和灰尘等杂质的方式过于繁琐的情况。

Description

一种吊挂系统的衣物清洁装置

技术领域

本申请涉及服装运输机械的领域，尤其是涉及一种吊挂系统的衣物清洁装置。

背景技术

吊挂系统是通过电机带动导轨上的衣架将布料等物料以及半成品输送到员工工位进行加工的器械。使用时，吊挂系统将半成品输送到制衣工作站，当完成一道加工工序后，继续将产物输送到下一个制衣工作站，继续下一道工序，最终完成衣物制造。

公告号为CN107555114B的中国实用新型专利公开了一种制衣吊挂系统，其包含中央转运系统、转运衣架和制衣工作站，所述制衣工作站包含固定支架、变轨机构、副轨道、提升装置、出站机构和缝纫装置。所述多个制衣工作站围绕着中央转运系统间隔排布，所述变轨机构和出站机构分别设置在副轨道的两端，所述副轨道固定安装在固定支架上，所述出站机构与中央运输系统连接，所述转运衣架在中央转运系统和制衣工作站之间转移。当需要对布料等半成品加工时，所述转运衣架通过中央转运系统进入副轨道，经过所述变轨机构，将所述转运衣架输送至缝纫装置的工作站。当工人的加工任务完成后，所述转运衣架通过提升装置提升至出站机构，通过所述出站机构进入中央运输系统，进入下一步的加工循环。

针对上述中的相关技术，发明人认为在整个生产过程中，当工人进行加工任务时，工作站上的线头灰尘等杂质会沾染在衣物制品上，如今常用清洁线头灰尘的方式是通过抖动衣物去除线头和灰尘，而通过抖动衣物去除线头和灰尘等杂质的方式过于繁琐。

实用新型内容

为了改善在吊挂系统的生产运输过程中，通过抖动衣物去除线头和灰尘等杂质的方式过于繁琐的情况，本申请提供一种吊挂系统的衣物清洁装置。

本申请提供的一种吊挂系统的衣物清洁装置，采用如下的技术方案：

一种吊挂系统的衣物清洁装置，包括衣物清洁装置，所述衣物清洁装置包括底座和支撑杆，所述支撑杆均竖直固定于底座上，所述支撑杆之间水平转动连接有两个清洁辊，两个所述清洁辊呈上下分布，两个所述清洁辊之间的缝隙用于供衣物穿设，所述清洁辊包括转动杆和不干胶滚筒，不干胶滚筒同轴固定于转动杆的外周向，所述支撑杆上设置有两个转动座且呈上下分布，所述转动座与清洁辊中的转动杆转动连接，所述底座上且位于支撑杆远离清洁辊的一侧设置有连接杆，所述连接杆用于与制衣工作站上的副轨道连接。

通过采用上述技术方案，连接杆与制衣工作站上的副轨道连接，可使衣物清洁装置在中央转运系统和制衣工作站之间转移。转动杆通过与支撑杆上设置的转动座转动连接，可使清洁辊随衣物转动。当使用清洁系统时，将衣物一端放置于两清洁辊间的缝隙内，不干胶滚筒与衣物进行接触，拉动衣物做水平方向的运动，衣物带动清洁辊转动，通过不干胶滚筒的粘性去除衣物上的线头灰尘等杂质。改善了通过抖动衣物去除线头和灰尘等杂质的方式过于繁琐的情况。

可选的，所述支撑杆包括支撑撑座以及支撑细杆，所述支撑撑座内设置有沿支撑撑座轴线方向延长的空腔，所述空腔向远离底座的方向延伸，所述空腔贯穿于支撑撑座远离底座的端面，所述支撑细杆轴向穿设于空腔中并与支撑撑座滑移连接。

通过采用上述技术方案，支撑细杆可在支撑撑座的空腔内滑动，通过调整支撑细杆在支撑撑座空腔内的位置，可调节两个清洁辊之间用于供衣物穿设的缝隙的大小。使用时通过向上拉动支撑细杆，即可调节两个清洁辊之间用于供衣物穿设的缝隙的大小，放入衣物后，松开支撑细杆，支撑细杆因重力作用在支撑撑座内部下滑，即可保持清洁辊与衣物的抵接。改善了支撑杆固定长度下，一些薄厚不同的衣物无法使用的情况。

可选的，所述支撑细杆靠近底座的一端固定有限位块，所述限位块直径大于支撑细杆直径，且所述限位块设置于支撑撑座内的空腔中，所述支撑撑座远离底座的一端固定有限位盖，所述限位盖中设置有供支撑细杆贯穿的开口，所述支撑细杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧设置于空腔中，所述压缩弹簧的两端分别与限位盖与限位块抵接。

通过采用上述技术方案，限位块和限位盖的设置改善了支撑细杆被拉出支撑撑座的空腔的情况。压缩弹簧的两端与限位盖和限位块抵接，当通过拉动支撑细杆调节两清洁辊间缝隙时，限位块沿支撑撑座轴向挤压压缩弹簧，松开支撑细杆时，由于压缩弹簧始终有向原长复位的趋势，进而在压缩弹簧的作用下使限位块始终有向靠近底座的轴向方向滑移的趋势。因而，压缩弹簧的设置提高了清洁辊与衣物的压力，使不干胶滚筒可以更好的贴合衣物，从而提高了对衣物的清洁效果。

可选的，两侧所述支撑撑座上均设置有转动环，所述转动环套设且转动连接于支撑撑座上，所述转动环上设置有可穿设于两个所述清洁辊之间的缝隙的挡板。

通过采用上述技术方案，转动环上设置有可穿设于两个清洁辊之间缝隙的挡板，且转动环套设于支撑撑座上，通过沿支撑撑座周向转动转动环，使挡板周向运动，进而可调节挡板的位置。当不使用衣物清洁装置时，沿支撑撑座周向转动转动环，并将挡板穿设于两个清洁辊之间的缝隙内，来避免不使用清洁辊清洁衣物时，两个不干胶滚筒相贴合。改善了长期不使用衣物清洁装置时，不干胶滚轮粘在一起的情况。

可选的，所述支撑撑座上且位于转动环的下方固定有限位环，所述限位环用于支撑所述转动环。

通过采用上述技术方案，限位环固定于支撑撑座上，限位环起到了对转动环进行轴向限位的作用，可使其固定在一个位置。同时，限位环的设置使转动环的安装更加方便，方便生产。

可选的，所述转动座内设置有转动槽，所述转动槽内设置有轴承，所述轴承的外圈与转动槽过盈配合，所述转动杆穿设于轴承的内圈中。

通过采用上述技术方案，轴承的设置降低了转动杆转动时产生的摩擦力，改善了使用衣物清洁装置时，拉动衣物费力的情况。

可选的，所述底座包括第一底台和第二底台，一个所述支撑杆设置在第一底台上，另一个所述支撑杆和连接杆设置在第二底台上，所述第一底台上靠近所述第二底台的一端设置有卡接凸起，第二底台上靠近连接杆的一端设置有供所述第一底台上的卡接凸起穿设并安装的卡接凹槽。

采用上述技术方案，通过拔出穿设于第二底台上的卡接凹槽的卡接凸起，使两个支撑杆之间的间距变大，可通过拆卸轴承上穿设的转动杆，将两个清洁辊拆卸下来，进而可更换清洁辊。这种设置方式改善了清洁辊难以更换的情况。

可选的，两侧所述支撑细杆间连接有手提杆。

采用上述技术方案，通过拉动手提杆，可同时同步的调节两根支撑细杆在支撑撑座中的位置。改善了在调节两个清洁辊间的缝隙的大小时，需要分别拉动两根支撑杆的情况，节省了调节两个清洁辊间的缝隙的大小的时间，方便进行调试。

可选的，两个所述支撑细杆远离底座的端面设置有插接槽，所述支撑细杆上的插接槽内穿设有插接块，所述插接块远离支撑细杆的一端连接有扣盖，所述扣盖用于遮蔽两个清洁辊。

采用上述技术方案，使用时将扣盖扣在支撑细杆之上并遮蔽两个清洁辊，且与扣盖连接的插接块插接在插接槽中。扣盖可改善在衣物清洁装置不使用的状况下，灰尘等杂质影响不干胶滚筒粘性的情况。插接块插接在插接槽中，减少了在吊挂系统中运输时产生晃动，使扣盖摇晃的情况，同时还方便了扣盖与支撑细杆的组装。

可选的，所述连接杆远离底座的一端设置有向水平方向延伸的延长杆，所述延长杆上设置有滚轮。

采用上述技术方案，滚轮可设置于副轨道上，使连接杆与副轨道连接，且可使衣物清洁装置在中央转运系统和制衣工作站之间转移更加流畅。改善了连接杆与副轨道连接繁琐和衣物清洁装置在中央运转系统和制衣工作站之间转移困难的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.支撑杆上的转动座用于和两个清洁辊转动连接，两个清洁辊间的缝隙用于穿设衣物，当衣物通过两清洁辊之间的缝隙时，通过不干胶滚筒的粘性可清洁衣物上的线头灰尘等杂质，使衣物清洁更加快捷；

2.支撑细杆可在支撑撑座的空腔内滑动，通过调整支撑细杆在支撑撑座空腔内的位置，可调节两个清洁辊之间用于供衣物穿设的缝隙的大小；

3.延长杆上设置有滚轮，使连接杆与副轨道连接，使衣物清洁装置在中央转运系统和制衣工作站之间转移更加流畅。

附图说明

图1是吊挂系统的结构示意图。

图2是衣物清洁装置去除扣盖后的结构示意图。

图3是放置在副轨道上的衣物清洁装置的俯视图。

图4是沿图3中A-A线的剖视图。

图5是图4中B的放大示意图。

图6是图4中C的放大示意图。

图7是支撑杆的等轴侧视图。

图8是底座的爆炸结构示意图。

附图标记说明：1、中央转运系统；2、转运衣架；3、制衣工作站；4、衣物清洁装置；31、固定支架；32、变轨机构；33、副轨道；34、提升装置；35、出站机构；36、缝纫装置；41、底座；42、支撑杆；43、清洁辊；44、缝隙；431、转动杆；432、不干胶滚筒；45、转动座；46、转动槽；47、轴承；4201、支撑细杆；4202、支撑撑座；48、空腔；49、限位块；410、限位盖；4101、半圆环块；411、压缩弹簧；412、转动环；413、挡板；414、限位环；401、第一底台；402、第二底台；415、卡接凸起；416、卡接凹槽；417、通孔；418、螺纹孔；419、手提杆；420、穿设槽；421、插接槽；422、插接块；423、扣盖；424、接杆；425、延长杆；426、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种吊挂系统的衣物清洁装置。参照图1，吊挂系统包含中央转运系统1、转运衣架2、制衣工作站3和衣物清洁装置4，制衣工作站3包含固定支架31、变轨机构32、副轨道33、提升装置34、出站机构35和缝纫装置36。多个制衣工作站3沿着中央转运系统1的轨迹间隔排布，变轨机构32和出站机构35分别设置在副轨道33的两端，副轨道33固定安装在固定支架31上，出站机构35与中央转运系统1连接，衣物清洁装置4在中央转运系统1和制衣工作站3之间转移。当需要对转运衣架上的布料等半成品清洁时，衣物清洁装置4通过中央转运系统1进入副轨道33，经过变轨机构32，将衣物清洁装置4输送至缝纫装置36。当工人的清洁任务完成后，衣物清洁装置4通过提升装置34提升至出站机构35，通过出站机构35进入中央转运系统1，以方便进入其他的制衣工作站3。

参照图2，衣物清洁装置4包括底座41、两个支撑杆42和设置有用于连接在副轨道33的连接杆424，两个支撑杆42均竖直焊接固定于底座41上，两个支撑杆42之间水平转动连接有两个清洁辊43，且两个清洁辊43呈上下分布，两个清洁辊43之间的缝隙44用于供衣物穿设。清洁辊43包括转动杆431和不干胶滚筒432，不干胶滚筒432由不干胶纸收卷并缠绕于转动杆431的外周向，且不干胶滚筒432与转动杆431同轴连接。在当不干胶滚筒432的表层失去粘性时，可撕去表层的不干胶纸，以使内层的不干胶纸暴露在外来保持不干胶滚筒432的粘性。

参照图3和图4，支撑杆42上设置有两个转动座45且呈上下分布，支撑杆42和转动座45焊接。

参照图4和图5，转动座45内设置有转动槽46且转动座45与转动杆431转动连接。进一步的，转动槽46上设置有轴承47，在本实施例中，轴承47选用深沟球轴承，轴承47的外圈与转动座45上设置的转动槽46过盈配合，转动杆431插接于轴承47的内圈中。轴承47的设置降低了转动杆431转动时产生的摩擦力，改善了在使用过程中，拉动衣物费力的情况。

参照图4和图6，支撑杆42包括支撑撑座4202以及支撑细杆4201，支撑撑座4202内设置有沿支撑撑座4202轴线方向延长的空腔48，空腔48向远离底座41的方向延伸，且空腔48贯穿于支撑撑座4202远离底座41的端面。支撑细杆4201轴向穿设于空腔48中并与支撑撑座4202滑移连接。设置在支撑杆42上的两个转动座45分别设置于支撑撑座4202和支撑细杆4201上，进而两个清洁辊43分别与支撑细杆4201和支撑撑座4202上的转动座45连接，进而两个清洁辊分别与支撑细杆和支撑撑座上的转动座连接，所以通过支撑细杆4201在空腔48内滑动可用于调整两清洁辊43间的缝隙44。

参照图6，支撑细杆4201靠近底座41的一端焊接固定有限位块49，限位块49的直径大于支撑细杆4201的直径，限位块49滑移连接于支撑撑座4202内的空腔48中。

支撑撑座4202远离底座41的一端固定有限位盖410，限位盖410通过螺栓连接固定在支撑撑座4202上，且限位盖410中设置有供支撑细杆4201贯穿的开口。此处，限位块49的直径需小于开口的孔径，以实现限位块49于空腔48中的限位滑移。在本实施例中，限位盖410由两个半圆环块4101拼接而成，且两个半圆环块4101分别通过螺栓固定于支撑撑座4202上。其中，两个半圆形环块的设置可方便限位盖410的安装。

参照图6和7，支撑细杆4201上套设有压缩弹簧411，压缩弹簧411设置于空腔48中，压缩弹簧411的两端分别与限位盖410与限位块49抵接。压缩弹簧411的设置提高了清洁辊43与衣物间的压力，使不干胶滚筒432可以更好的贴合衣物，从而提高了对衣物的清洁效果。

两侧支撑撑座4202上均设置有转动环412，转动环412套设且转动连接于支撑撑座4202上，且位于限位盖410的下方。限位盖410的直径应大于转动环412的直径，转动环412上设置有可穿设于两个清洁辊43之间的缝隙44中的挡板413，挡板413用于避免不使用清洁辊43清洁衣物时，两个不干胶滚筒432发生相互贴合的情况。在本实施例中，挡板413焊接固定于转动环412的外周壁上。

支撑撑座4202上且位于转动环412的下方焊接固定有限位环414，限位环414用于支撑转动环412。限位环414的设置简化了在生产装配过程中转动环412的安装过程。限位环414和限位盖410的设置起到了对转动环412进行轴向限位的作用，可使其固定在一个位置。同时，限位环414的设置使转动环412的安装更加方便，同时方便进行生产。

参照图8，底座41采用分体式可拆卸连接的方式进行设置。其中，底座41包括第一底台401和第二底台402，其中一个支撑杆42设置在第一底台401上，另一个支撑杆42设置在第二底台402上，第一底台401上靠近第二底台402的一端焊接固定有卡接凸起415，第二底台402上靠近第一底台401的一端设置有供第一底台401上的卡接凸起415穿设并安装的卡接凹槽416。第一底台401与第二底台402通过螺栓连接的方式进行固定，其中第二底台402的底面开设有与卡接凹槽416连通的通孔417，卡接凸起415上设置有与通孔417同轴设置的螺纹孔418，螺栓的螺杆贯穿通孔417后与卡接凸起415螺纹连接。

参照图4，支撑细杆4201间连接有手提杆419，支撑细杆4201上设置有供手提杆419穿设的穿设槽420，手提杆419通过穿设槽420与支撑细杆4201插接，并通过第一底台401与第二底台402的相对固定以实现手提杆419与支撑细杆4201的相对固定。当向上拉动手提杆419时，手提杆419可向上带动两个支撑细杆4201向拉动方向运动，手提杆419的设置改善了调节两个清洁辊43间缝隙44大小时，需分别拉动两根支撑细杆4201的情况。

支撑细杆4201的一端连接有扣盖423，支撑细杆4201远离底座41的端面设置有插接槽421，扣盖423上设置有插接在插接槽421上的插接块422，插接块422和扣盖423一体连接，扣盖423可改善在衣物清洁装置4在不使用的状况下，灰尘等杂质影响不干胶滚筒432粘性的情况。插接块422的设置改善了在吊挂系统中运输时产生晃动，使扣盖423摇晃的情况，同时还方便了扣盖423与支撑细杆4201的组装。

参照图3，连接杆424的一端与第二底台402一体连接，连接杆424远离底座41的一端用于与制衣工作站3上的副轨道33连接。

连接杆424远离底座41的一端水平设置有向底座41方向延伸的延长杆425，延长杆425上设置有滚轮426。连接杆424与延长杆425一体连接且滚轮426插接于延长杆425上。延长杆425和滚轮426的设置可使衣物清洁装置4可以在吊挂系统的中央转运系统1和制衣工作站3之间转移。

本申请实施例一种吊挂系统的衣物清洁装置的实施原理为：

首先，先拉动手提杆419将衣物穿设于辆清洁辊43间的缝隙44内，松开手提杆419，压缩弹簧411恢复弹性形变使支撑细杆4201向靠近底座41的轴向方向推动限位块49，压紧衣物。

其次，拉动衣物带动清洁辊43滚动，通过不干胶滚筒432的粘性，去除线头杂质等物质。

最后，清洁系统通过延长杆425上设置的滚轮426，可将清洁系统设置于副轨道33上，进而衣物清洁装置4在中央转运系统1和制衣工作站3之间转移。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吊挂系统的衣物清洁装置，其特征在于：包括衣物清洁装置(4)，所述衣物清洁装置(4)包括底座(41)和支撑杆(42)，所述支撑杆(42)均竖直固定于底座(41)上，所述支撑杆(42)之间水平转动连接有两个清洁辊(43)，两个所述清洁辊(43)呈上下分布，所述清洁辊(43)之间的缝隙(44)用于供衣物穿设，所述清洁辊(43)包括转动杆(431)和不干胶滚筒(432)，不干胶滚筒(432)同轴固定于转动杆(431)的外周向，所述支撑杆(42)上设置有两个转动座(45)且呈上下分布，所述转动座(45)与清洁辊(43)中的转动杆(431)转动连接，所述底座(41)上且位于支撑杆(42)远离清洁辊(43)的一侧设置有连接杆(424)，所述连接杆(424)用于与制衣工作站(3)上的副轨道(33)连接。

2.根据权利要求1所述的一种吊挂系统的衣物清洁装置，其特征在于：所述支撑杆(42)包括支撑撑座(4202)以及支撑细杆(4201)，所述支撑撑座(4202)内设置有沿支撑撑座(4202)轴线方向延长的空腔(48)，所述空腔(48)向远离底座(41)的方向延伸，所述空腔(48)贯穿于支撑撑座(4202)远离底座(41)的端面，所述支撑细杆(4201)轴向穿设于空腔(48)中并与支撑撑座(4202)滑移连接。

3.根据权利要求2所述的一种吊挂系统的衣物清洁装置，其特征在于：所述支撑细杆(4201)靠近底座(41)的一端固定有限位块(49)，所述限位块(49)直径大于支撑细杆(4201)直径，且所述限位块(49)设置于支撑撑座(4202)内的空腔(48)中，所述支撑撑座(4202)远离底座(41)的一端固定有限位盖(410)，所述限位盖(410)中设置有供支撑细杆(4201)贯穿的开口，所述支撑细杆(4201)上套设有压缩弹簧(411)，所述压缩弹簧(411)设置于空腔(48)中，所述压缩弹簧(411)的两端分别与限位盖(410)与限位块(49)抵接。

4.根据权利要求2所述的一种吊挂系统的衣物清洁装置，其特征在于：两侧所述支撑撑座(4202)上均设置有转动环(412)，所述转动环(412)转入且转动连接于支撑撑座(4202)上，所述转动环(412)上设置有可穿设于两个所述清洁辊(43)之间的缝隙(44)的挡板(413)。

5.根据权利要求4所述的一种吊挂系统的衣物清洁装置，其特征在于：所述支撑撑座(4202)上且位于转动环(412)的下方固定有限位环(414)，所述限位环(414)用于支撑所述转动环(412)。

6.根据权利要求1所述的一种吊挂系统的衣物清洁装置，其特征在于：所述转动座(45)内设置有转动槽(46)，所述转动槽(46)内设置有轴承(47)，所述轴承(47)的外圈与转动槽(46)过盈配合，所述转动杆(431)穿设于轴承(47)的内圈中。

7.根据权利要求1所述的一种吊挂系统的衣物清洁装置，其特征在于：所述底座(41)包括第一底台(401)和第二底台(402)，一个所述支撑杆(42)设置在第一底台(401)上，另一个所述支撑杆(42)和连接杆(424)设置在第二底台(402)上，所述第一底台(401)上靠近所述第二底台(402)的一端设置有卡接凸起(415)，所述第二底台(402)上靠近第一底台(401)的一端设置有供所述第一底台(401)上的卡接凸起(415)穿设并安装的卡接凹槽(416)。

8.根据权利要求2所述的一种吊挂系统的衣物清洁装置，其特征在于：两侧所述支撑细杆(4201)间连接有手提杆(419)，两侧所述支撑细杆(4201)相向的一侧均设置有供手提杆(419)穿设的穿设槽(420)，所述手提杆(419)通过穿设槽(420)与支撑细杆(4201)插接。

9.根据权利要求2所述的一种吊挂系统的衣物清洁装置，其特征在于：两个所述支撑细杆(4201)远离底座(41)的端面设置有插接槽(421)，所述支撑细杆(4201)上的插接槽(421)内穿设有插接块(422)，所述插接块(422)远离支撑细杆(4201)的一端连接有扣盖(423)，所述扣盖(423)用于遮蔽两个清洁辊(43)。

10.根据权利要求1所述的一种吊挂系统的衣物清洁装置，其特征在于，所述连接杆(424)远离底座(41)的一端设置有向水平方向延伸的延长杆(425)，所述延长杆(425)上设置有滚轮(426)。

Images