CN115161919A - 腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料平幅印染设备及其工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及平幅印染领域，具体为腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料平幅印染设备及其工艺，其包括箱体、支撑板a、吸尘装置、收卷辊、转轴、齿轮和腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料；箱体上设置进布槽，箱体内壁上设置汽蒸组件、水洗组件和烘干组件；支撑板a上竖直设置支撑板b和支撑板c；收卷辊转动设置在支撑板b上，支撑板b上设置电机b；转轴在支撑板c上设置两组，两组转轴上均设置刮刀辊；收卷辊端部支撑轴和转轴上均设置链轮，两组链轮通过链条传动连接；两组齿轮分别设置在两组转轴上，两组齿轮啮合；吸尘装置设置两组。本发明中，面料的放入简单方便，且能保证刮刀辊的长久持续有效工作，提高后续的染色效果，另外蒸汽的使用更加安全。
Description
技术领域
本发明涉及平幅印染技术领域，尤其涉及腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料平幅印染设备及其工艺。
背景技术
布料在进行前处理的过程中，需要对其进行平幅水洗，即通过汽蒸以及不同温度的连续水洗，去除布料表面的绒毛杂物的同时保证布料表面的平整及染色匀透，提高其固色率，而在进行水洗、烘干完成后打卷时，表面通常会残留有绒毛等杂物，影响设备的打卷效果的同时会对后续的染色、固色造成影响，同时设备在进行水洗的过程中大多是将坯布的一端穿入设备内部而后拉出，难以保持坯布放置位置的同时使得放入时较为繁琐。
授权公告号为CN114395878A的中国专利公开了一种高固色率的低能耗连续式平幅印染系统及其方法，通过卷绕组件的设置，当坯布水洗烘干完成后进行卷绕时，通过刮板的设置，烘干完成后坯布会首先经过滑动安装的刮板，将坯布一侧的绒毛等杂物进行刮除，同时通过传动轴套以及弹性连接带的配合，能够带动外轴套通过限位柱转动，使其通过外侧固定安装的若干个刮刀，将布匹另一侧的绒毛等杂物进行刮除处理，而后进行打卷，在进行刮除的同时，限位柱以及外轴套和若干个刮刀能够根据布匹卷绕的厚度，沿着矩形槽的开设方向进行调节，保证坯布的清理效果以及后续的染色、固色。
但是上述已公开方案存在如下不足之处：蒸汽装置直接暴露在外存在安全隐患，另外刮刀刮下的绒毛以及异物会粘在刮刀上，工作时间长了会阻碍刮刀使用的有效性。
发明内容
本发明目的是针对背景技术中存在的布料放置繁琐且表面存在绒毛影响染色效果的问题，提出腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料平幅印染设备及其工艺。
一方面，本发明提出腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料平幅印染设备，包括箱体、支撑板a、吸尘装置、收卷辊、转轴、齿轮和腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料；
箱体上设置进布槽，进布槽在箱体左右两端以及前侧均形成开口，箱体内壁上从右往左依次设置汽蒸组件、水洗组件和烘干组件，汽蒸组件、水洗组件和烘干组件分别用来对腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料进行蒸汽升温，多种温度水洗和烘干；
支撑板a在箱体左侧外壁上并排设置两组，底部支撑板a上竖直设置支撑板b和支撑板c；收卷辊转动设置在支撑板b上，支撑板b上设置有带动收卷辊转动的电机b；转轴在支撑板c上并排设置两组，两组转轴上均设置刮刀辊；收卷辊端部支撑轴和位于上方的转轴上均设置链轮，两组链轮通过链条传动连接；齿轮设置两组，两组齿轮分别设置在两组转轴上，两组齿轮啮合；腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料从进布槽插入，其左侧依次穿过汽蒸组件、水洗组件、烘干组件和两组刮刀辊并绕在收卷辊上；吸尘装置设置两组，两组吸尘装置分别设置在两组支撑板a相对的端面上。
优选的，汽蒸组件包括蒸汽装置、导向板、竖直杆和接水盒；蒸汽装置设置在箱体内壁上，蒸汽装置设置两组，两组蒸汽装置分别位于进布槽上下两侧；导向板设置在箱体顶部内壁上，导向板底部为两组对称的倾斜面；竖直杆竖直设置在箱体顶部内壁上，竖直杆设置多组；接水盒设置在箱体底部内壁上上，接水盒顶部开口，接水盒上设置出水管，出水管伸入箱体外。
优选的，水洗组件包括水箱、升降板、压板a、压板b和转动杆b；水箱设置在箱体底部内壁上，水箱内壁上设置多组隔板，水箱内形成多个水洗室，每个水洗室内均含有水洗液，每个水洗室底部均设置加热装置；升降板沿竖直方向滑动设置在箱体内壁上，箱体上设置有带动升降板上下移动的升降组件；压板a和压板b均设置在升降板底部，压板a和压板b均设置多组，多组压板a与多组水洗室一一对应，多组压板b与多组隔板一一对应，压板a底部位于压板b底部下方，压板a和压板b底部均转动设置转动杆a，转动杆a轴线与腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料的移动方向垂直；转动杆b转动设置在隔板上，转动杆b与转动杆a平行；腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料从转动杆a和转动杆b之间穿过。
优选的，升降组件包括电机a、螺杆和导向杆；电机a设置在箱体顶部外壁上，电机a的输出轴与螺杆连接，螺杆竖直穿过升降板，升降板上设置有与螺杆配合的螺纹孔；导向杆竖直设置在箱体顶部内壁上，升降板上竖直设置有供导向杆穿过的导向孔，导向杆设置多组。
优选的，烘干组件包括两组烘干装置，两组烘干装置均设置在箱体内壁上，两组烘干装置分别位于腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料上下两侧。
优选的，箱体前侧外壁上沿竖直方向滑动设置滑板，滑板横向设置，滑板位于进布槽上方。
另一方面，本发明提出腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料平幅印染设备的平幅印染工艺，包括以下步骤：S1、选好腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料进行冷堆；S2、将腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料从进布槽插入，将腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料左侧穿过两组刮刀辊并与收卷辊连接；S3、启动汽蒸组件、水洗组件、烘干组件、电机b和吸尘装置，依次对腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料进行汽蒸、多温度水洗和烘干，并经过刮刀辊刮去绒毛或异物；S4、吸尘装置将刮刀辊上的绒毛或异物进行吸附，保证刮刀辊的持续有效工作；S5、将收卷辊上的腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料依次进行染色、烘干和收卷。
与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：将腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料插入进布槽并与收卷辊连接，腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料的放入简单方便，腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料依次进行汽蒸、水洗和烘干后，再经两组刮刀辊将腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料上下两面的绒毛或异物刮下，同时吸尘装置及时将绒毛或异物吸附走，保证刮刀辊的长久持续有效工作，提高腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料后续的染色效果。另外汽蒸组件处于箱体内，蒸汽外泄少，安全性较高。
附图说明
图1为本发明一种实施例的结构示意图；
图2为图1的主视剖视图；
图3为图1的侧视剖视图；
图4为图1的侧视图。
附图标记：1、箱体；2、进布槽；3、蒸汽装置；4、导向板；5、竖直杆；6、接水盒；7、出水管；8、水箱；9、隔板；10、加热装置；11、升降板；12、电机a；13、螺杆；14、导向杆；15、压板a；16、压板b；17、转动杆a；18、转动杆b；19、烘干装置；20、支撑板a；21、吸尘装置；22、支撑板b；23、电机b；24、收卷辊；25、支撑板c；26、转轴；27、刮刀辊；28、链条；29、齿轮；30、腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料；31、滑板。
具体实施方式
实施例一
如图1-4所示，本发明提出的腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料平幅印染设备，包括箱体1、支撑板a20、吸尘装置21、收卷辊24、转轴26、齿轮29和腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料30；
箱体1上设置进布槽2，进布槽2在箱体1左右两端以及前侧均形成开口，箱体1内壁上从右往左依次设置汽蒸组件、水洗组件和烘干组件，汽蒸组件、水洗组件和烘干组件分别用来对腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料30进行蒸汽升温，多种温度水洗和烘干，箱体1前侧外壁上沿竖直方向滑动设置滑板31，滑板31横向设置，滑板31位于进布槽2上方；
支撑板a20在箱体1左侧外壁上并排设置两组，底部支撑板a20上竖直设置支撑板b22和支撑板c25；收卷辊24转动设置在支撑板b22上，支撑板b22上设置有带动收卷辊24转动的电机b23；转轴26在支撑板c25上并排设置两组，两组转轴26上均设置刮刀辊27；收卷辊24端部支撑轴和位于上方的转轴26上均设置链轮，两组链轮通过链条28传动连接；齿轮29设置两组，两组齿轮29分别设置在两组转轴26上，两组齿轮29啮合；腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料30从进布槽2插入，其左侧依次穿过汽蒸组件、水洗组件、烘干组件和两组刮刀辊27并绕在收卷辊24上；吸尘装置21设置两组，两组吸尘装置21分别设置在两组支撑板a20相对的端面上。
本实施例中，将腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料30插入进布槽2并与收卷辊24连接，腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料30的放入简单方便，腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料30依次进行汽蒸、水洗和烘干后，再经两组刮刀辊27将腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料30上下两面的绒毛或异物刮下，同时吸尘装置21及时将绒毛或异物吸附走，保证刮刀辊27的长久持续有效工作，提高腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料30后续的染色效果。另外汽蒸组件处于箱体1内，蒸汽外泄少，安全性较高。
实施例二
如图2-3所示，本发明提出的腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料平幅印染设备，相较于实施例一，汽蒸组件包括蒸汽装置3、导向板4、竖直杆5和接水盒6；蒸汽装置3设置在箱体1内壁上，蒸汽装置3设置两组，两组蒸汽装置3分别位于进布槽2上下两侧；导向板4设置在箱体1顶部内壁上，导向板4底部为两组对称的倾斜面；竖直杆5竖直设置在箱体1顶部内壁上，竖直杆5设置多组；接水盒6设置在箱体1底部内壁上上，接水盒6顶部开口，接水盒6上设置出水管7，出水管7伸入箱体1外。烘干组件包括两组烘干装置19，两组烘干装置19均设置在箱体1内壁上，两组烘干装置19分别位于腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料30上下两侧。
本实施例中，上下两组蒸汽装置3能对腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料30上下两侧进行均匀汽蒸，且蒸汽装置3处于箱体1内，蒸汽在顶部冷凝后通过导向板4和竖直杆5滴落到接水盒6内，当接水盒6内的水高度较高时会通过出水管7排出，蒸汽外泄少，安全性较高；上下两组烘干装置19能对腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料30进行快速烘干。
实施例三
如图2所示，本发明提出的腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料平幅印染设备，相较于实施例一，水洗组件包括水箱8、升降板11、压板a15、压板b16和转动杆b18；水箱8设置在箱体1底部内壁上，水箱8内壁上设置多组隔板9，水箱8内形成多个水洗室，每个水洗室内均含有水洗液，每个水洗室底部均设置加热装置10；升降板11沿竖直方向滑动设置在箱体1内壁上，箱体1上设置有带动升降板11上下移动的升降组件；压板a15和压板b16均设置在升降板11底部，压板a15和压板b16均设置多组，多组压板a15与多组水洗室一一对应，多组压板b16与多组隔板9一一对应，压板a15底部位于压板b16底部下方，压板a15和压板b16底部均转动设置转动杆a17，转动杆a17轴线与腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料30的移动方向垂直；转动杆b18转动设置在隔板9上，转动杆b18与转动杆a17平行；腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料30从转动杆a17和转动杆b18之间穿过。升降组件包括电机a12、螺杆13和导向杆14；电机a12设置在箱体1顶部外壁上，电机a12的输出轴与螺杆13连接，螺杆13竖直穿过升降板11，升降板11上设置有与螺杆13配合的螺纹孔；导向杆14竖直设置在箱体1顶部内壁上，升降板11上竖直设置有供导向杆14穿过的导向孔，导向杆14设置多组。
本实施例中，将腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料30插入进布槽2并与收卷辊24连接后，启动电机a12带动螺杆13转动，螺杆13带动升降板11转动，升降板11使压板a15和压板b16向下移动，转动杆a17将腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料30压入各个水洗室内，同时转动杆a18和转动杆b18将腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料30压住，便于各个水洗室出来的腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料30上的水分被挤掉。通过多温度水洗，提高对腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料30的水洗效果。
实施例四
基于上述腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料平幅印染设备实施例的平幅印染工艺，包括以下步骤：
S1、选好腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料30进行冷堆；
S2、将腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料30从进布槽2插入，将腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料30左侧穿过两组刮刀辊27并与收卷辊24连接；
S3、启动汽蒸组件、水洗组件、烘干组件、电机b23和吸尘装置21，依次对腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料30进行汽蒸、多温度水洗和烘干，并经过刮刀辊27刮去绒毛或异物；
S4、吸尘装置21将刮刀辊27上的绒毛或异物进行吸附，保证刮刀辊27的持续有效工作；
S5、将收卷辊24上的腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料30依次进行染色、烘干和收卷。
本实施例中，将腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料30插入进布槽2并与收卷辊24连接，腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料30的放入简单方便，腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料30依次进行汽蒸、水洗和烘干后，再经两组刮刀辊27将腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料30上下两面的绒毛或异物刮下，同时吸尘装置21及时将绒毛或异物吸附走，保证刮刀辊27的长久持续有效工作，提高腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料30后续的染色效果。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (7)
1.腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料平幅印染设备，其特征在于，包括箱体(1)、支撑板a(20)、吸尘装置(21)、收卷辊(24)、转轴(26)、齿轮(29)和腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料(30)；
箱体(1)上设置进布槽(2)，进布槽(2)在箱体(1)左右两端以及前侧均形成开口，箱体(1)内壁上从右往左依次设置汽蒸组件、水洗组件和烘干组件，汽蒸组件、水洗组件和烘干组件分别用来对腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料(30)进行蒸汽升温，多种温度水洗和烘干；
支撑板a(20)在箱体(1)左侧外壁上并排设置两组，底部支撑板a(20)上竖直设置支撑板b(22)和支撑板c(25)；收卷辊(24)转动设置在支撑板b(22)上，支撑板b(22)上设置有带动收卷辊(24)转动的电机b(23)；转轴(26)在支撑板c(25)上并排设置两组，两组转轴(26)上均设置刮刀辊(27)；收卷辊(24)端部支撑轴和位于上方的转轴(26)上均设置链轮，两组链轮通过链条(28)传动连接；齿轮(29)设置两组，两组齿轮(29)分别设置在两组转轴(26)上，两组齿轮(29)啮合；腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料(30)从进布槽(2)插入，其左侧依次穿过汽蒸组件、水洗组件、烘干组件和两组刮刀辊(27)并绕在收卷辊(24)上；吸尘装置(21)设置两组，两组吸尘装置(21)分别设置在两组支撑板a(20)相对的端面上。
2.根据权利要求1所述的腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料平幅印染设备，其特征在于，汽蒸组件包括蒸汽装置(3)、导向板(4)、竖直杆(5)和接水盒(6)；蒸汽装置(3)设置在箱体(1)内壁上，蒸汽装置(3)设置两组，两组蒸汽装置(3)分别位于进布槽(2)上下两侧；导向板(4)设置在箱体(1)顶部内壁上，导向板(4)底部为两组对称的倾斜面；竖直杆(5)竖直设置在箱体(1)顶部内壁上，竖直杆(5)设置多组；接水盒(6)设置在箱体(1)底部内壁上上，接水盒(6)顶部开口，接水盒(6)上设置出水管(7)，出水管(7)伸入箱体(1)外。
3.根据权利要求1所述的腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料平幅印染设备，其特征在于，水洗组件包括水箱(8)、升降板(11)、压板a(15)、压板b(16)和转动杆b(18)；水箱(8)设置在箱体(1)底部内壁上，水箱(8)内壁上设置多组隔板(9)，水箱(8)内形成多个水洗室，每个水洗室内均含有水洗液，每个水洗室底部均设置加热装置(10)；升降板(11)沿竖直方向滑动设置在箱体(1)内壁上，箱体(1)上设置有带动升降板(11)上下移动的升降组件；压板a(15)和压板b(16)均设置在升降板(11)底部，压板a(15)和压板b(16)均设置多组，多组压板a(15)与多组水洗室一一对应，多组压板b(16)与多组隔板(9)一一对应，压板a(15)底部位于压板b(16)底部下方，压板a(15)和压板b(16)底部均转动设置转动杆a(17)，转动杆a(17)轴线与腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料(30)的移动方向垂直；转动杆b(18)转动设置在隔板(9)上，转动杆b(18)与转动杆a(17)平行；腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料(30)从转动杆a(17)和转动杆b(18)之间穿过。
4.根据权利要求3所述的腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料平幅印染设备，其特征在于，升降组件包括电机a(12)、螺杆(13)和导向杆(14)；电机a(12)设置在箱体(1)顶部外壁上，电机a(12)的输出轴与螺杆(13)连接，螺杆(13)竖直穿过升降板(11)，升降板(11)上设置有与螺杆(13)配合的螺纹孔；导向杆(14)竖直设置在箱体(1)顶部内壁上，升降板(11)上竖直设置有供导向杆(14)穿过的导向孔，导向杆(14)设置多组。
5.根据权利要求1所述的腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料平幅印染设备，其特征在于，烘干组件包括两组烘干装置(19)，两组烘干装置(19)均设置在箱体(1)内壁上，两组烘干装置(19)分别位于腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料(30)上下两侧。
6.根据权利要求1所述的腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料平幅印染设备，其特征在于，箱体(1)前侧外壁上沿竖直方向滑动设置滑板(31)，滑板(31)横向设置，滑板(31)位于进布槽(2)上方。
7.一种根据权利要求1所述的腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料平幅印染设备的平幅印染工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、选好腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料(30)进行冷堆；
S2、将腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料(30)从进布槽(2)插入，将腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料(30)左侧穿过两组刮刀辊(27)并与收卷辊(24)连接；
S3、启动汽蒸组件、水洗组件、烘干组件、电机b(23)和吸尘装置(21)，依次对腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料(30)进行汽蒸、多温度水洗和烘干，并经过刮刀辊(27)刮去绒毛或异物；
S4、吸尘装置(21)将刮刀辊(27)上的绒毛或异物进行吸附，保证刮刀辊(27)的持续有效工作；
S5、将收卷辊(24)上的腈纶纤维与棉纤维混纺阻燃面料(30)依次进行染色、烘干和收卷。
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