CN115159174B - 一种用于煤车的卸煤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于煤车的卸煤装置，包括卸料组件，所述卸料组件包括滑动架、伸缩转动柱和卸料柱，所述滑动架与所述伸缩转动柱连接，所述伸缩转动柱与所述卸料柱连接；切换组件，所述切换组件与所述卸料柱配合。本装置可以实现自动化卸载冰冻的煤粉，无需大量人工，提高工作效率。

Description

一种用于煤车的卸煤装置

技术领域

本发明涉及火电厂设备技术领域，尤其是一种用于煤车的卸煤装置。

背景技术

我国煤炭储量世界第一，有足够的发展火电的条件，目前热电厂发电占总发电量的百分之八十以上。其中大部分热电厂分布在我国北方及东北地区，在煤粉的运输过程中需要向煤粉喷淋液态水，受我国北方及东北地区冬季气温影响，煤粉通过煤车在运输热电厂时会成冰冻状态，给煤粉的卸载带来极大困扰。

传统卸载冻煤的方法是通过人工卸载煤粉，这种卸载方式需要耗费极大的人力物力，卸载效率低。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的技术问题是传统卸载冻煤的方法耗费极大的人力物力和卸载效率低问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于煤车的卸煤装置，包括卸料组件，所述卸料组件包括滑动架、伸缩转动柱和卸料柱，所述滑动架与所述伸缩转动柱连接，所述伸缩转动柱与所述卸料柱连接；切换组件，所述切换组件与所述卸料柱配合。

作为本发明所述用于煤车的卸煤装置的一种优选方案，其中：所述滑动架包括伸缩架、滑动轮和连接柱，所述伸缩架设置于所述滑动架侧面，所述滑动轮设置于所述伸缩架下端，所述连接柱设置于所述滑动架下端。

作为本发明所述用于煤车的卸煤装置的一种优选方案，其中：所述伸缩转动柱上设置有伸缩杆和转动电机，所述伸缩杆设置于所述伸缩转动柱圆周面上，所述转动电机设置于所述伸缩转动柱侧面，所述转动电机沿所述伸缩转动柱中心线对称设置有两个，所述伸缩杆与所述连接柱滑动连接。

作为本发明所述用于煤车的卸煤装置的一种优选方案，其中：所述卸料柱包括转动电机连接槽、方形壳和圆盘电机槽，所述转动电机连接槽设置于所述卸料柱侧面、所述圆盘电机槽设置于另一侧面，所述方形壳设置于所述卸料柱圆周面上，所述方形壳设置有多个，所述转动电机与所述转动电机连接槽连接。

作为本发明所述用于煤车的卸煤装置的一种优选方案，其中：所述方形壳包括壳体槽和钩子，所述壳体槽设置于所述方形壳上端，所述钩子设置于所述壳体槽内部，所述钩子设置有多个。

作为本发明所述用于煤车的卸煤装置的一种优选方案，其中：所述切换组件包括切换块、三角板、圆盘电机和滑动杆，所述切换块置于所述壳体槽内，所述三角板与所述切换块铰接，所述圆盘电机置于所述圆盘电机槽内，所述滑动杆一端与三角板滑动连接、另一端与所述圆盘电机配合。

作为本发明所述用于煤车的卸煤装置的一种优选方案，其中：所述切换块包括弹簧、钩槽和切换滑动槽，所述弹簧设置于所述切换块下端，所述钩槽贯穿设置于所述切换块上端，所述钩子置于所述钩槽内，所述切换滑动槽设置于所述切换块侧面。

作为本发明所述用于煤车的卸煤装置的一种优选方案，其中：所述滑动杆包括滑块和滑动柱，所述滑块设置于所述滑动杆一端、所述滑动柱设置于另一端。

作为本发明所述用于煤车的卸煤装置的一种优选方案，其中：所述圆盘电机侧面贯穿设置有弧形槽，所述弧形槽等距离设置有多个。

作为本发明所述用于煤车的卸煤装置的一种优选方案，其中：所述三角板侧面设置有三角滑动槽，所述滑块置于所述三角滑动槽内，所述滑动柱置于所述弧形槽内。

本发明的有益效果：本装置可以实现自动化卸载冰冻的煤粉，无需大量人工，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明提供的一种实施例所述的用于煤车的卸煤装置组装结构示意图；

图2为本发明提供的一种实施例所述的用于煤车的卸煤装置中承载组件连结结构示意图；

图3为本发明提供的一种实施例所述的用于煤车的卸煤装置中卸料柱的结构示意图；

图4为本发明提供的一种实施例所述的用于煤车的卸煤装置中切换组件的连接结构示意图；

图5为本发明提供的一种实施例所述的用于煤车的卸煤装置中切换块和三角板的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1~图3，本实施例提供了一种用于煤车的卸煤装置包括卸料组件100。

卸料组件100包括滑动架101、伸缩转动柱102和卸料柱103，滑动架101与伸缩转动柱102连接，伸缩转动柱102与卸料柱103连接，卸料柱103设置有两个；切换组件200，切换组件200与卸料柱103配合。

滑动架101包括伸缩架101a、滑动轮101b和连接柱101c，伸缩架101a设置于滑动架101侧面，滑动轮101b设置于伸缩架101a下端，连接柱101c设置于滑动架101下端，伸缩架101a设置有两个。

伸缩架101a与伸缩架101a滑动连接，滑动连接方式为滑动架101上设置有电机，电机转动轴上设置有齿轮，伸缩架101a上设置有齿条，两者通过啮合的方式进行传动，通过控制电机正反转来控制伸缩架101a伸缩长度。

滑动轮101b的圆周面上设置有凹槽便于与车厢边缘卡合，避免装置无法固定出现脱落情况。

伸缩转动柱102上设置有伸缩杆102a和转动电机102b，伸缩杆102a设置于伸缩转动柱102圆周面上，转动电机102b设置于伸缩转动柱102侧面，转动电机102b沿伸缩转动柱102中心线对称设置有两个，伸缩杆102a与连接柱101c滑动连接。

滑动架101侧面还设置有伸缩电机，伸缩杆102a置于连接柱101c内部的圆形槽内与伸缩电机固定连接，通过伸缩电机控制伸缩杆102a的位移距离，也可以根据需要采用现有技术来实现伸缩杆102a的伸缩位移。

卸料柱103包括转动电机连接槽103a、方形壳103b和圆盘电机槽103c，转动电机连接槽103a设置于卸料柱103侧面、圆盘电机槽103c设置于另一侧面，方形壳103b设置于卸料柱103圆周面上，方形壳103b设置有多个，转动电机102b与转动电机连接槽103a固定连接。

方形壳103b包括壳体槽103b-1和钩子103b-2，壳体槽103b-1设置于方形壳103b上端，钩子103b-2设置于壳体槽103b-1内部，钩子103b-2等距离设置有多个。

使用时，将滑动架101通过电机伸缩到一定位置后，滑动轮101b与运煤车车厢边缘卡合，然后启动转动电机102b带动卸料柱103进行转动，钩子103b-2与冰冻的煤粉接触然后将煤粉进行分离卸载，这个过程中随着粉煤的减少，滑动轮101b发生滑动整个装置跟随移动一直处于对煤粉分离卸载状态，实现装置的自动化，本装置不需要大量人工进行工作，降低工作量和运行成本，提高工作效率。

实施例2

参照图4和图5，为本发明的第二个实施例，基于上一个实施例，本实施例提供了一种用于煤车的卸煤装置的实施方式。

切换组件200包括切换块201、三角板202、圆盘电机203和滑动杆204，切换块201置于壳体槽103b-1内，三角板202与切换块201铰接，圆盘电机203置于圆盘电机槽103c内，滑动杆204一端与三角板202滑动连接、另一端与圆盘电机203配合，切换组件200设置有多个。

切换块201包括弹簧201a、钩槽201b和切换滑动槽201c，弹簧201a设置于切换块201下端，钩槽201b贯穿设置于切换块201上端，钩子103b-2置于钩槽201b内，切换滑动槽201c设置于切换块201侧面，弹簧201a与壳体槽103b-1内部固定连接。

滑动杆204包括滑块204a和滑动柱204b，滑块204a设置于滑动杆204一端、滑动柱204b设置于另一端。

圆盘电机203侧面贯穿设置有弧形槽203a，弧形槽203a等距离设置有多个。

三角板202侧面设置有三角滑动槽202a，滑块204a置于三角滑动槽202a内，滑动柱204b置于弧形槽203a内。

需要说明的是三角板202与切换块201铰接处内部设置有扭力弹簧，使三角板202一直处于与切换块201紧贴状态遮挡住钩槽201b。

本装置未使用时，切换块201在弹簧201a的作用下伸出将钩子103b-2遮挡在钩槽201b内，三角板202与切换块201接触并遮挡钩槽201b槽口；滑块204a一部分位于三角滑动槽202a内、另一部分位于切换滑动槽201c内，这样使三角板202与冰冻煤粉接触时不会发生转动起到一定限位作用，滑动柱204b位于弧形槽203a内离圆心距离最远的一端。

处理冰冻的煤粉时，圆盘电机203发生顺时针转动带动滑动杆204发生移动，滑块204a从三角滑动槽202a内完全滑动到切换滑动槽201c内，然后挤压切换块201发生下移，切换块201移动到一定位置时钩子103b-2与三角板202接触，并推动三角板202发生转动使钩子103b-2裸露出来，当滑动柱204b在弧形槽（203a）内滑动到底部时此时滑动柱204b离圆心最近，圆盘电机203不在发生转动。

然后启动转动电机102b带动卸料柱103进行转动，钩子103b-2与冰冻的煤粉接触然后将冰冻的煤粉进行分离卸载，这个过程中随着粉煤的减少，滑动轮101b发生滑动整个装置跟随移动一直处于对煤粉分离卸载状态。

当冰冻的煤粉分离的差不多了，可以开启圆盘电机203逆时针发生转动使整个装置恢复到未使用时的状态，然后可以通过人工的方式移动滑动架101到车厢尾端，然后通过切换块201、三角板202和方形壳103b三者组成的挡板对煤粉进行推卸，加快卸载速度和效率。

本装置灵活多变，可以根据煤粉的不同进行变化，方便卸载，加快工作效率，减少成本。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值例如，温度、压力等、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征）。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (1)

1.一种用于煤车的卸煤装置，其特征在于：包括，

卸料组件（100），包括滑动架（101）、伸缩转动柱（102）和卸料柱（103），所述滑动架（101）与所述伸缩转动柱（102）连接，所述伸缩转动柱（102）与所述卸料柱（103）连接；

切换组件（200），所述切换组件（200）与所述卸料柱（103）配合；

所述滑动架（101）包括伸缩架（101a）、滑动轮（101b）和连接柱（101c），所述伸缩架（101a）设置于所述滑动架（101）侧面，所述滑动轮（101b）设置于所述伸缩架（101a）下端，所述连接柱（101c）设置于所述滑动架（101）下端；

所述伸缩转动柱（102）上设置有伸缩杆（102a）和转动电机（102b），所述伸缩杆（102a）设置于所述伸缩转动柱（102）圆周面上，所述转动电机（102b）设置于所述伸缩转动柱（102）侧面，所述转动电机（102b）沿所述伸缩转动柱（102）中心线对称设置有两个，所述伸缩杆（102a）与所述连接柱（101c）滑动连接；

所述卸料柱（103）包括转动电机连接槽（103a）、方形壳（103b）和圆盘电机槽（103c），所述转动电机连接槽（103a）设置于所述卸料柱（103）侧面、所述圆盘电机槽（103c）设置于另一侧面，所述方形壳（103b）设置于所述卸料柱（103）圆周面上，所述方形壳（103b）设置有多个，所述转动电机（102b）与所述转动电机连接槽（103a）连接；

所述方形壳（103b）包括壳体槽（103b-1）和钩子（103b-2），所述壳体槽（103b-1）设置于所述方形壳（103b）上端，所述钩子（103b-2）设置于所述壳体槽（103b-1）内部，所述钩子（103b-2）设置有多个；

所述切换组件（200）包括切换块（201）、三角板（202）、圆盘电机（203）和滑动杆（204），所述切换块（201）置于所述壳体槽（103b-1）内，所述三角板（202）与所述切换块（201）铰接，所述圆盘电机（203）置于所述圆盘电机槽（103c）内，所述滑动杆（204）一端与所述三角板（202）滑动连接、另一端与所述圆盘电机（203）配合，所述切换组件（200）设置有多个；

所述切换块（201）包括弹簧（201a）、钩槽（201b）和切换滑动槽（201c），所述弹簧（201a）设置于所述切换块（201）下端，所述钩槽（201b）贯穿设置于所述切换块（201）上端，所述钩子（103b-2）置于所述钩槽（201b）内，所述切换滑动槽（201c）设置于所述切换块（201）侧面，所述弹簧（201a）与所述壳体槽（103b-1）内部固定连接；

所述滑动杆（204）包括滑块（204a）和滑动柱（204b），所述滑块（204a）设置于所述滑动杆（204）一端、所述滑动柱（204b）设置于另一端；

所述圆盘电机（203）侧面贯穿设置有弧形槽（203a），所述弧形槽（203a）等距离设置有多个；

所述三角板（202）侧面设置有三角滑动槽（202a），所述滑块（204a）置于所述三角滑动槽（202a）内，所述滑动柱（204b）置于所述弧形槽（203a）内；

所述三角板（202）与所述切换块（201）铰接处内部设置有扭力弹簧，使所述三角板（202）一直处于与所述切换块（201）紧贴状态遮挡住所述钩槽（201b）；

未使用时，所述切换块（201）在所述弹簧（201a）的作用下伸出将所述钩子（103b-2）遮挡在所述钩槽（201b）内，所述三角板（202）与所述切换块（201）接触并遮挡所述钩槽（201b）槽口；

所述滑块（204a）一部分位于所述三角滑动槽（202a）内、另一部分位于所述切换滑动槽（201c）内，所述三角板（202）与冰冻煤粉接触时不会发生转动起到限位作用，所述滑动柱（204b）位于所述弧形槽（203a）内离圆心距离最远的一端；

处理冰冻的煤粉时，所述圆盘电机（203）发生顺时针转动带动所述滑动杆（204）发生移动，所述滑块（204a）从所述三角滑动槽（202a）内完全滑动到所述切换滑动槽（201c）内，然后挤压所述切换块（201）发生下移，所述切换块（201）移动到一定位置时所述钩子（103b-2）与所述三角板（202）接触，并推动所述三角板（202）发生转动使所述钩子（103b-2）裸露出来，当滑动柱（204b）在所述弧形槽（203a）内滑动到底部时此时滑动柱（204b）离圆心最近，所述圆盘电机（203）不在发生转动；

然后启动所述转动电机（102b）带动所述卸料柱（103）进行转动，所述钩子（103b-2）与冰冻的煤粉接触然后将冰冻的煤粉进行分离卸载，随着粉煤的减少，滑动轮（101b）发生滑动整个装置跟随移动一直处于对煤粉分离卸载状态；

当冰冻的煤粉分离结束，开启所述圆盘电机（203）逆时针发生转动使整个装置恢复到未使用时的状态，然后通过人工的方式移动所述滑动架（101）到车厢尾端，通过所述切换块（201）、所述三角板（202）和所述方形壳（103b）三者组成的挡板对煤粉进行推卸。

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