CN115157104A - 一种外圆珩磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种外圆珩磨机，包括驱动组件、支撑组件以及珩磨组件，其中，支撑组件包括支撑环、定位块和支撑轴，珩磨组件包括磨削滑块和磨削头。工作时，将支撑环套在待加工件的圆周面的外部，定位块能够与待加工件相抵，第一驱动器能够带动支撑环转动，在第二驱动器的驱动作用下，磨削滑块能够沿支撑轴往复滑动，支撑环与磨削滑块相配合，使得磨削头能够对待加工件的圆周面进行磨削加工，通过控制支撑环的转速以及磨削滑块的运动速度，还能够在待加工件的表面加工出花纹，提高珩磨机的适应性。利用本发明的外圆珩磨机，无需对待加工件进行转运，节约了人力物力，提高了磨削加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及机加工设备技术领域，特别是涉及一种外圆珩磨机。
背景技术
对于外形公差尺寸和表面粗糙度要求较高，需要精密配合的外圆表面通常需要进行磨削和研磨等加工。
在现有的技术条件下，往往需要将零件转移到加工车间、吊运并装夹在磨床上进行。对于外委至加工车间磨床进行加工，存在如下问题：吊装、运输过程费时费力，而且要时刻注意加工面周围的情况，需要避免磕碰；而且，零件在磨床上的装夹、定位调整过程比较繁琐，而且需要专业的操作人员协助完成，在专业操作人员不在场的情况下，一般人员难以进行操作；另外，磨床的功能相对单一，本质上只能进行降低表面粗糙度，不能进行表面花纹加工等成型加工。
因此，如何改变现有技术中，将零部件转移到磨床上进行磨削加工，转移过程费时费力且加工效率较低的现状，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种外圆珩磨机，以解决上述现有技术存在的问题，无需零部件转移即可实现零部件外周面磨削加工，节约生产成本，提高加工效率。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种外圆珩磨机，包括：
驱动组件，所述驱动组件包括第一驱动器和第二驱动器；
支撑组件，所述支撑组件包括支撑环、定位块和支撑轴，所述支撑环能够同轴套装于待加工件的圆周面的外部，所述第一驱动器的输出端与所述支撑环传动相连，所述第一驱动器能够带动所述支撑环转动；所述定位块可滑动地与所述支撑环相连，所述定位块能够与所述待加工件相抵，所述定位块相对于所述支撑环的滑动方向垂直于所述支撑环的转动轴线；所述支撑轴与所述支撑环相连，所述支撑轴平行于所述支撑环的转动轴线设置；
珩磨组件，所述珩磨组件包括磨削滑块和磨削头，所述磨削滑块可滑动地与所述支撑轴相连，所述第二驱动器的输出端与所述磨削滑块传动相连，所述第二驱动器能够带动所述磨削滑块沿所述支撑轴的轴线方向往复运动，所述磨削头可转动地与所述磨削滑块相连，所述磨削滑块与所述磨削头之间设置调节件，所述调节件能够使所述磨削头与所述待加工件的圆周面相贴合。
优选地，所述珩磨组件还包括连接短轴和两个平行设置的连杆，所述连杆为T形结构，所述连杆的第一端可转动地与所述磨削头相连，所述连杆的第二端可转动地与所述磨削滑块相连，所述连接短轴可转动地连接两个所述连杆的第三端，所述连杆的第一端、所述连杆的第二端以及所述连杆的第三端的连线为三角形，所述调节件位于所述连接短轴与所述磨削滑块之间。
优选地，所述调节件包括调节螺钉和调节弹簧，所述磨削滑块具有调节孔位，所述调节弹簧设置于所述调节孔位内，所述调节螺钉与所述连接短轴螺纹连接，且所述调节螺钉的一端穿过所述连接短轴伸入所述调节孔位内并与所述调节弹簧相抵。
优选地，所述磨削头包括连接块和磨削块，所述连接块与所述磨削块相连，所述磨削块靠近所述待加工件的圆周面设置，所述连接块可转动地与所述连杆相连，两个所述连杆设置于所述连接块的两侧。
优选地，所述支撑环为链轮结构，所述第一驱动器的输出端连接有传动链轮，所述传动链轮利用链条与所述支撑环传动相连；
所述支撑环、所述传动链轮以及所述链条的数量为两组，所述第一驱动器的输出端连接有输出轴，所述输出轴的两端分别与所述传动链轮相连，所述支撑轴连接两个所述支撑环，所述定位块设置于所述支撑环远离所述支撑轴的一端。
优选地，所述磨削滑块具有滑动孔，所述磨削滑块可滑动地套装于所述支撑轴的外部。
优选地，所述第二驱动器固定于所述支撑环上，所述第二驱动器的输出端连接有驱动丝杆，所述磨削滑块与所述驱动丝杆螺纹连接，所述驱动丝杆的轴线平行于所述支撑轴的轴线设置。
优选地，所述支撑组件还包括随动块，所述随动块与所述支撑环相连，所述定位块利用滑动杆与所述随动块滑动相连，所述滑动杆沿所述支撑环的径向设置。
优选地，所述支撑组件还包括压块和调节螺杆，所述定位块和所述压块分别位于所述随动块的两侧，所述定位块靠近所述支撑环的轴线一端，所述滑动杆可滑动地穿过所述随动块并连接所述定位块以及所述压块，所述调节螺杆穿过所述压块与所述随动块相连，所述调节螺杆远离所述随动块的一端设置压紧螺母，所述压紧螺母与所述调节螺杆螺纹连接。
优选地，所述定位块为L状结构；所述定位块的数量为多组，多组所述定位块绕所述支撑环的轴线周向均布。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
本发明的外圆珩磨机，工作时，将支撑环套在待加工件的圆周面的外部，定位块能够与待加工件相抵，第一驱动器能够带动支撑环转动，与此同时，在第二驱动器的驱动作用下，磨削滑块能够沿支撑轴往复滑动，从而改变磨削头的位置，支撑环与磨削滑块相配合，使得磨削头能够对待加工件的圆周面进行磨削加工，通过控制支撑环的转速以及磨削滑块的运动速度，还能够在待加工件的表面加工出花纹，提高珩磨机的适应性。利用本发明的外圆珩磨机对待加工件的圆周面进行磨削加工，无需对待加工件进行转运，节约了人力物力，提高了磨削加工效率。还需要说明的是，定位块能够相对于支撑环滑动，以适应不同直径的待加工件，在随支撑环转动的过程中，定位块始终与待加工件相抵，避免支撑环转动过程中错位，有利于提高支撑组件的可靠性；珩磨组件中，磨削头可转动地与磨削滑块相连，以使磨削头能够始终与待加工件接触并进行磨削，保证磨削工作稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的外圆珩磨机的轴测示意图；
图2为本发明的外圆珩磨机的俯视示意图；
图3为图1中A处的放大结构示意图；
图4为图1中B处的放大结构示意图。
其中，1为驱动组件，2为支撑组件，3为珩磨组件，4为第一驱动器，5为第二驱动器，6为支撑环，7为定位块，8为支撑轴，9为磨削滑块，10为磨削头，11为连接短轴，12为连杆，13为调节螺钉，14为调节弹簧，15为连接块，16为磨削块，17为传动链轮，18为链条，19为减速机，20为底座，21为输出轴，22驱动丝杆，23为随动块，24为滑动杆，25为压块，26为调节螺杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种外圆珩磨机，以解决上述现有技术存在的问题，无需零部件转移即可实现零部件外周面磨削加工，节约生产成本，提高加工效率。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
请参考图1-图4，其中，图1为本发明的外圆珩磨机的轴测示意图，图2为本发明的外圆珩磨机的俯视示意图，图3为图1中A处的放大结构示意图，图4为图1中B处的放大结构示意图。
本发明所公开的外圆珩磨机，也可称为移动式外圆珩磨机，其尤其适用于不便于移动的轴类零件的外圆进行加工，例如可以对大型转子的轴颈外圆进行加工时，可以实现在狭窄空间、不抽出转子的条件下进行作业。
本发明提供一种外圆珩磨机，包括驱动组件1、支撑组件2以及珩磨组件3，其中，驱动组件1包括第一驱动器4和第二驱动器5；支撑组件2包括支撑环6、定位块7和支撑轴8，支撑环6能够同轴套装于待加工件的圆周面的外部，第一驱动器4的输出端与支撑环6传动相连，第一驱动器4能够带动支撑环6转动；定位块7可滑动地与支撑环6相连，定位块7能够与待加工件相抵，定位块7相对于支撑环6的滑动方向垂直于支撑环6的转动轴线；支撑轴8与支撑环6相连，支撑轴8平行于支撑环6的转动轴线设置；珩磨组件3包括磨削滑块9和磨削头10，磨削滑块9可滑动地与支撑轴8相连，第二驱动器5的输出端与磨削滑块9传动相连，第二驱动器5能够带动磨削滑块9沿支撑轴8的轴线方向往复运动，磨削头10可转动地与磨削滑块9相连，磨削滑块9与磨削头10之间设置调节件，调节件能够使磨削头10与待加工件的圆周面相贴合。
本发明的外圆珩磨机，工作时，将支撑环6套在待加工件的圆周面的外部，定位块7能够与待加工件相抵，第一驱动器4能够带动支撑环6转动，与此同时，在第二驱动器5的驱动作用下，磨削滑块9能够沿支撑轴8往复滑动，从而改变磨削头10的位置，支撑环6与磨削滑块9相配合，使得磨削头10能够对待加工件的圆周面进行磨削加工，通过控制支撑环6的转速以及磨削滑块9的运动速度，还能够在待加工件的表面加工出不同的花纹，提高珩磨机的适应性。利用本发明的外圆珩磨机对待加工件的圆周面进行磨削加工，无需对待加工件进行转运，节约了人力物力，提高了磨削加工效率。还需要说明的是，定位块7能够相对于支撑环6滑动，以适应不同直径的待加工件，在随支撑环6转动的过程中，定位块7始终与待加工件相抵，避免支撑环6转动过程中错位，有利于提高支撑组件2的可靠性；珩磨组件3中，磨削头10可转动地与磨削滑块9相连，以使磨削头10能够始终与待加工件接触并进行磨削，保证磨削工作稳定性。
其中，珩磨组件3还包括连接短轴11和两个平行设置的连杆12，连杆12为T形结构，连杆12的第一端可转动地与磨削头10相连，连杆12的第二端可转动地与磨削滑块9相连，连接短轴11可转动地连接两个连杆12的第三端，连杆12的第一端、连杆12的第二端以及连杆12的第三端的连线为三角形，利用连杆12连接磨削滑块9和磨削头10，在使磨削头10适应圆周面加工的同时，提高了珩磨组件3的稳定性，调节件位于连接短轴11与磨削滑块9之间，通过调节件可确保磨削头10顺利进行磨削工作，并降低装置的装配难度。此处需要说明的是，实际操作中，磨削滑块9和磨削头10均可采用弧状结构，以更好地适应待加工件的圆周面的磨削加工。
具体地，调节件包括调节螺钉13和调节弹簧14，磨削滑块9具有调节孔位，调节弹簧14设置于调节孔位内，调节螺钉13与连接短轴11螺纹连接，且调节螺钉13的一端穿过连接短轴11伸入调节孔位内并与调节弹簧14相抵，转动调节螺钉13可改变其对调节弹簧14的压紧程度，改变连接短轴11与磨削滑块9之间的间距，进而改变磨削头10的工作角度，提高珩磨机的灵活适应性。
在本具体实施方式中，磨削头10包括连接块15和磨削块16，连接块15与磨削块16相连，磨削块16靠近待加工件的圆周面设置，连接块15可转动地与连杆12相连，两个连杆12设置于连接块15的两侧，设置连接块15方便磨削头10与磨削滑块9相连，磨削头10的纵向截面为凸字形，增大磨削块16与待加工件接触面积，提高磨削加工效率。
更具体地，支撑环6为链轮结构，第一驱动器4的输出端连接有传动链轮17，传动链轮17利用链条18与支撑环6传动相连，结构简单，传动可靠。为了进一步提高珩磨机的结构稳定性，支撑环6、传动链轮17以及链条18的数量为两组，第一驱动器4的输出端连接有输出轴21，输出轴21的两端分别与传动链轮17相连，两个传动链轮17以第一驱动器4的中线为轴线对称设置于输出轴21的两侧，进一步提高运动稳定性，支撑轴8连接两个支撑环6，支撑环6还为磨削滑块9往复运动提供了限位，提高了工作安全系数，定位块7设置于支撑环6远离支撑轴8的一端，保证了珩磨机的工作可靠性。在本具体实施方式中，第一驱动器4为电机，连接有减速机19，减速机19的输出端与输出轴21相连，第一驱动器4和减速机19固定于底座20上，提高装置稳定性，实际应用中，底座20可固定于使用场所的地面或其他设备上，珩磨机提供稳定支撑；另外，第一驱动器4可利用皮带以及带轮等结构带动支撑环6转动。
还需要说明的是，磨削滑块9具有滑动孔，磨削滑块9可滑动地套装于支撑轴8的外部，进一步保证了磨削滑块9的往复运动精度，磨削滑块9滑动套装于两根支撑轴8的外部，这两根支撑轴8平行设置，磨削滑块9滑动套装于两根支撑轴8的外部能够有效避免磨削滑块9绕支撑轴8转动出现错位，另外，为了提高支撑组件2的结构强度，在两个支撑环6之间另外设置多根支撑轴8，支撑组件2呈筒状结构，实际应用中，磨削滑块9可选择合适的支撑轴8进行安装，在增强支撑组件2结构强度的同时，进一步降低珩磨机装配难度。
与此同时，第二驱动器5固定于支撑环6上，第二驱动器5的输出端连接有驱动丝杆22，磨削滑块9与驱动丝杆22螺纹连接，驱动丝杆22的轴线平行于支撑轴8的轴线设置。第二驱动器5带动驱动丝杆22转动，进而驱动磨削滑块9沿丝杆轴线方向运动，从而带动磨削头10沿待加工工件的轴向运动，以实现对不同位置的磨削加工；在本发明的其他具体实施方式中，第二驱动器5还可以通过齿轮齿条带动磨削滑块9往复运动，实际应用中，可根据具体工况选择传动结构，提高装置的灵活适应性。
进一步地，支撑组件2还包括随动块23，随动块23与支撑环6相连，定位块7利用滑动杆24与随动块23滑动相连，滑动杆24沿支撑环6的径向设置，滑动杆24与定位块7相连，滑动杆24相对于随动块23往复滑动，以调整定位块7与支撑环6轴线之间的距离，使得支撑组件2适应不同规格的待加工件，提高珩磨机的适应性，为了有效避免定位块7转动，可设置两根滑动杆24，提高定位块7往复滑动调整的准确度。
除此之外，支撑组件2还包括压块25和调节螺杆26，定位块7和压块25分别位于随动块23的两侧，定位块7靠近支撑环6的轴线一端，滑动杆24可滑动地穿过随动块23并连接定位块7以及压块25，调节螺杆26穿过压块25与随动块23相连，调节螺杆26远离随动块23的一端设置压紧螺母，压紧螺母与调节螺杆26螺纹连接，利用压紧螺母和调节螺杆26可调整压块25与随动块23之间的距离，进而实现调整定位块7位置的目的，调整方便快捷，降低了操作难度。
更进一步地，定位块7为L状结构，使得定位块7能够同时限制支撑环6的轴向位移和径向位移，保证珩磨机的工作稳定性；为了进一步提高定位精确度，定位块7的数量为多组，多组定位块7绕支撑环6的轴线周向均布。
除此之外，为了使本发明的珩磨机更好地适应待加工件，支撑环6可设置为分体式结构，支撑环6包括两个半环，两个半环利用随动块23连接成一个整体，当待加工件的端部连接其他结构以致无法伸入支撑环6中时，可将支撑环6拆分开来，两个半环包在待加工件待加工部位的外部，然后再利用随动块23或其他结构连接两个半环，形成支撑环6，将支撑环6设置为分体式结构，有利于提高珩磨机的灵活适应性。
本发明的外圆珩磨机，使待加工件伸入支撑环6中，第一驱动器4通过链条18带动支撑环6转动，珩磨组件3设置于支撑组件2上，加之，第二驱动器5能够带动珩磨组件3相对于支撑组件2往复滑动，从而使得珩磨组件3在绕待加工件的轴线转动的同时，还能够沿待加工件的轴线方向滑动，进而利用磨削头10实现对待加工件的圆周面的磨削加工，还能够加工出花纹，更换不同的磨削块16，可实现不同的磨削需求。使用本发明的外圆珩磨机，解决了待加工件转运费时费力的问题，降低了操作难度，提高了磨削加工效率。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种外圆珩磨机，其特征在于，包括：
驱动组件，所述驱动组件包括第一驱动器和第二驱动器；
支撑组件，所述支撑组件包括支撑环、定位块和支撑轴，所述支撑环能够同轴套装于待加工件的圆周面的外部，所述第一驱动器的输出端与所述支撑环传动相连，所述第一驱动器能够带动所述支撑环转动；所述定位块可滑动地与所述支撑环相连，所述定位块能够与所述待加工件相抵，所述定位块相对于所述支撑环的滑动方向垂直于所述支撑环的转动轴线；所述支撑轴与所述支撑环相连，所述支撑轴平行于所述支撑环的转动轴线设置；
珩磨组件，所述珩磨组件包括磨削滑块和磨削头，所述磨削滑块可滑动地与所述支撑轴相连，所述第二驱动器的输出端与所述磨削滑块传动相连，所述第二驱动器能够带动所述磨削滑块沿所述支撑轴的轴线方向往复运动，所述磨削头可转动地与所述磨削滑块相连，所述磨削滑块与所述磨削头之间设置调节件，所述调节件能够使所述磨削头与所述待加工件的圆周面相贴合。
2.根据权利要求1所述的外圆珩磨机，其特征在于：所述珩磨组件还包括连接短轴和两个平行设置的连杆，所述连杆为T形结构，所述连杆的第一端可转动地与所述磨削头相连，所述连杆的第二端可转动地与所述磨削滑块相连，所述连接短轴可转动地连接两个所述连杆的第三端，所述连杆的第一端、所述连杆的第二端以及所述连杆的第三端的连线为三角形，所述调节件位于所述连接短轴与所述磨削滑块之间。
3.根据权利要求2所述的外圆珩磨机，其特征在于：所述调节件包括调节螺钉和调节弹簧，所述磨削滑块具有调节孔位，所述调节弹簧设置于所述调节孔位内，所述调节螺钉与所述连接短轴螺纹连接，且所述调节螺钉的一端穿过所述连接短轴伸入所述调节孔位内并与所述调节弹簧相抵。
4.根据权利要求2所述的外圆珩磨机，其特征在于：所述磨削头包括连接块和磨削块，所述连接块与所述磨削块相连，所述磨削块靠近所述待加工件的圆周面设置，所述连接块可转动地与所述连杆相连，两个所述连杆设置于所述连接块的两侧。
5.根据权利要求1所述的外圆珩磨机，其特征在于：所述支撑环为链轮结构，所述第一驱动器的输出端连接有传动链轮，所述传动链轮利用链条与所述支撑环传动相连；
所述支撑环、所述传动链轮以及所述链条的数量为两组，所述第一驱动器的输出端连接有输出轴，所述输出轴的两端分别与所述传动链轮相连，所述支撑轴连接两个所述支撑环，所述定位块设置于所述支撑环远离所述支撑轴的一端。
6.根据权利要求1所述的外圆珩磨机，其特征在于：所述磨削滑块具有滑动孔，所述磨削滑块可滑动地套装于所述支撑轴的外部。
7.根据权利要求1所述的外圆珩磨机，其特征在于：所述第二驱动器固定于所述支撑环上，所述第二驱动器的输出端连接有驱动丝杆，所述磨削滑块与所述驱动丝杆螺纹连接，所述驱动丝杆的轴线平行于所述支撑轴的轴线设置。
8.根据权利要求1所述的外圆珩磨机，其特征在于：所述支撑组件还包括随动块，所述随动块与所述支撑环相连，所述定位块利用滑动杆与所述随动块滑动相连，所述滑动杆沿所述支撑环的径向设置。
9.根据权利要求8所述的外圆珩磨机，其特征在于：所述支撑组件还包括压块和调节螺杆，所述定位块和所述压块分别位于所述随动块的两侧，所述定位块靠近所述支撑环的轴线一端，所述滑动杆可滑动地穿过所述随动块并连接所述定位块以及所述压块，所述调节螺杆穿过所述压块与所述随动块相连，所述调节螺杆远离所述随动块的一端设置压紧螺母，所述压紧螺母与所述调节螺杆螺纹连接。
10.根据权利要求1-9任一项所述的外圆珩磨机，其特征在于：所述定位块为L状结构；所述定位块的数量为多组，多组所述定位块绕所述支撑环的轴线周向均布。
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| CN202210966646.XA Pending CN115157104A (zh) | 2022-08-12 | 2022-08-12 | 一种外圆珩磨机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115157104A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| GB801782A (en) * | 1955-06-16 | 1958-09-24 | Donald Eric Burgess | Improvements in or relating to grinding, sharpening or honing devices |
| US4945685A (en) * | 1987-09-19 | 1990-08-07 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Honing apparatus having electrically operated actuator for relative reciprocating movement between honing head and workpiece |
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-
2022
- 2022-08-12 CN CN202210966646.XA patent/CN115157104A/zh active Pending
Patent Citations (9)
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| 张聪: "《机械设备创新设计方法与实例》", 华南理工大学出版社, pages: 140 * |
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