CN115156214A - 一种不锈钢集水槽清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种不锈钢集水槽清理装置,属于集水槽技术领域。其技术方案为:一种不锈钢集水槽清理装置,其特征在于,包括具有车轮的车架,所述车架的中间位置设置有能够升降的中间清理结构,所述车架的一端设置有转动清理结构,另一端设置有底底部清理结构。本发明的有益效果为:可以对具有内撑的集水槽进行清理;通过一个电机一就可以实现带动中间清理结构水平方向的往复移动、竖直方向的高度调节、底部清理结构的水平方向的往复移动以及转动清理结构的转动,实现了对集水槽内壁的清理,并且还能有效的经过集水槽的内撑,还能够对内撑下方的侧壁进行清理以及对不具有内撑的侧壁进行完整的清理。
Description
技术领域
本发明属于集水槽技术领域,尤其涉及一种不锈钢集水槽清理装置。
背景技术
集水槽是用来均匀收集溢面清水的设备,主要用于沉淀池的出水端,常采用条形孔式或锯齿式。集水槽主要承受集水槽内的内水压力作用,其次是单层配水槽传来的集中荷载及风荷载,内水压力随水深增加,压力越大,在内水压力作用下,集水槽壁板同时承受弯矩与拉力作用。因此,为了保证集水槽的使用寿命,需要在集水槽内设置内撑,内撑一般会靠近溢流孔设置。集水槽在长期使用后,集水槽的底部和溢流孔处会生长青苔,给水处理带来不便,所以需要对集水槽进行定期清理。目前,基本上是采用人工进行清理,很不方便,对于具有内撑的集水槽来说,清理更加困难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种针对具有内撑的集水槽进行清理的不锈钢集水槽清理装置。
本发明是通过如下措施实现的:一种不锈钢集水槽清理装置,其特征在于,包括具有车轮的车架,所述车架的中间位置设置有能够升降的中间清理结构,所述车架的一端设置有转动清理结构,另一端设置有底底部清理结构。
所述车架包括底板,所述底板的一端中间位置固定设置有立柱,所述立柱上部一侧固定设置有矩形块,所述矩形块的两侧对称设置有上下贯穿的凸型槽,两个所述凸型槽内均滑动设置有凸型滑块,所述凸型滑块的上下两端且位于所述矩形块的外侧均对称设置有限位杆,所述限位杆的相对面上均设置有U型槽,两个所述U型槽之间滑动设置有矩形板,所述矩形板的外侧面上下两端均固定设置有齿条,两个所述齿条的两端均通过半圆内齿环连接,所述矩形板的外侧面上且位于所述齿条和半圆内齿环之间设置有环形槽;两个所述齿条和两个所述半圆内齿环可以采用一体制成,所述环形槽的轮廓与齿条和半圆内齿环围城的轮廓相似仅内径较小。
所述矩形块的一端间隔设置有两个平行的限位板,上限位板通过上斜杆与所述矩形块的上端固定连接,下限位板通过下斜杆与所述矩形块的下端固定连接,两个所述限位板之间设置有滑杆,所述滑杆的两侧且位于所述限位板的外侧均设置有导向竖板,所述导向竖板上设置有腰型孔,所述腰型孔的两个半圆部位于导向竖板的上下两端,所述矩形板靠近所述导向竖板的一端中间位置设置有延长杆,所述延长杆通过圆形导柱设置在所述腰型孔内;
所述底板上且位于所述齿条和半圆内齿环的外侧对称设置有立板,所述立板的上端转动设置有转轴,所述转轴的外端设置有能够与所述齿条和半圆内齿环啮合的齿轮,所述转轴的内端插入所述环形槽内,两个所述立板的下部转动设置有中间轴,所述中间轴通过传动机构一与带有减速器的电机一的电机轴连接,所述中间轴与转轴之间通过传动机构二连接,所述电机一固定在所述底板上;
所述中间清理结构包括通过连接杆设置在所述矩形板外侧的有固定板,所述连接杆位于所述矩形板的四角处且位于所述半圆内齿环的外侧,所述固定板上设置有用于清理集水槽两个侧壁的中间清理刷,所述中间清理刷的上端高出所述矩形块和限位杆;
所述车架还包括对称设置在所述底板两侧的侧板,所述转动清理结构包括转动设置在两个所述侧板前端的驱动轴,所述驱动轴的两端均设置有滚筒刷,所述驱动轴的中间位置通过传动机构三与所述中间轴连接,所述侧板与所述立板之间通过支撑杆连接;
所述齿轮转动,所述环形槽沿着所述转轴移动且所述齿轮依次能够与上齿条、一个半圆内齿环、下齿条和另一个半圆内齿环啮合;
当所述齿轮与齿条啮合时,所述矩形板沿着所述U型槽做水平方向的直线运动且所述滑杆沿两个所述限位板做水平方向的直线运动,所述中间清理结构与集水槽的侧壁接触;
当所述齿轮与半圆内齿环啮合时,所述矩形块沿着所述凸型槽做竖直方向的直线运动且所述圆形导柱沿所述腰型孔做竖直方向的直线运动,所述中间清理结构的上端高出集水槽内撑或低于集水槽内撑。
两个所述侧板的两端转动设置有车轮轴,两个所述车轮轴上设置有车轮,所述底板上设置有带有减速器的电机二,所述电机二的电机轴通过传动机构四与任意所述车轮轴连接。
两个所述滑杆远离所述导向竖杆的一端外侧固定设置有安装板,所述安装板的下端可拆卸的设置有底部清理结构。
所述底部清理结构包括U型板,所述U型板的外侧均设置有底部清理刷,所述底部清理刷能够清理集水槽的侧壁和底壁的连接处。所述底部清理刷的高度高于所述中间清理结构处于最高处时与集水槽底壁之间的垂直距离,这样可以实现对整个集水槽侧壁进行清理。
所述固定板位于所述侧板的外侧。
所述底部清理刷、中间清理刷和滚筒刷可以的材质可以根据实际情况而定,可以采用钢丝、尼龙或剑麻等。
传动机构一、传动机构二、传动机构三和传动机构四可以根据实际情况而选定,可以采用带传动、链传动或齿轮传动。
工作原理:将本装置放置在待清理的集水槽内,使中间清理结构能够清理集水槽的两个侧壁,转动清理结构能够清理集水槽的底壁,底部清理结构能够清理侧壁与底壁的连接处;
当本装置位于相邻的两个内撑之间时,启动电机一且使齿轮与上齿条啮合,电机一通过传动机构一带动所述中间轴转动,所述中间轴通过传动机构二带动所述转轴转动,所述转轴带动所述齿轮转动,所述齿轮转动使所述上齿条沿着所述环形槽做直线运动进而带动所述矩形板和中间清理结构沿着集水槽侧壁移动,实现对集水槽内侧壁的清理,同时所述矩形板上的延长杆通过圆形导杆带动所述滑杆沿着两个所述限位板做直线运动并通过所述安装板带动所述底部清理结构对集水槽侧壁和底壁的连接处进行清理。另外,在清理的过程中,当一个所述半圆内齿环与齿轮接触时,可以使所述电机反转,实现所述中间清理结构和底部清理结构的往复移动,提高清理效果。
在上述的清理过程中或者停止清理后,可以启动所述电机二,带动整个装置沿着集水槽移动,所述中间清理结构快靠近内撑时且所述齿轮即将与一个所述半圆内齿环啮合,然后齿轮往半圆内齿环的方向继续转动,这样可以使所述齿轮与半圆内齿环啮合,从而使所述矩形板和中间清理结构往下移动直到所述齿轮与下齿条啮合,进而使所述中间清理结构能够低于内撑,能够整个装置处于内撑的下方,然后保持所述齿轮与下齿条的啮合,实现对内撑下方的集水槽侧壁进行清理,通过改变齿轮的转向可以实现往复运动。
当装置完成经过内撑时,可以使齿轮与另外一个所述半圆内齿环啮合,实现将中间清理结构升起的目的。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:可以对具有内撑的集水槽进行清理;通过一个电机一就可以实现带动中间清理结构水平方向的往复移动、竖直方向的高度调节、底部清理结构的水平方向的往复移动以及转动清理结构的转动,实现了对集水槽内壁的清理,并且还能有效的经过集水槽的内撑,还能够对内撑下方的侧壁进行清理以及对不具有内撑的侧壁进行完整的清理。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构示意图;
图2为去掉中间清理结构的结构示意图;
图3为图2中A处的局部放大图;
图4为本发明的局部结构示意图;
图5为图4中B处的局部放大图;
图6为车架及其相关件的结构示意图;
图7为滑杆、导向竖板以及底部清理结构的结构示意图;
图8为中间清理结构及其相关件的结构示意图;
图9为中间清理结构高出内撑的状态图;
图10为图9中C处的局部放大图;
图11为中间清理结构低于内撑的状态图;
图12为图11中D处的局部放大图;
其中,附图标记为:1、车架;2、中间清理结构;3、转动清理结构;4、底部清理结构;5、车轮轴;6、凸型滑块;7、矩形板;8、齿轮;9、滑杆;10、电机一;11、电机二;12、集水槽;101、底板;102、立柱;103、矩形块;104、凸型槽;105、上限位板;106、上斜杆;107、立板;108、中间轴;109、侧板;110、支撑杆;111、下限位板;112、下斜杆;201、固定板;202、中间清理刷;302、滚筒刷;401、U型板;402、底部清理刷;501、车轮;601、限位杆;602、U型槽;701、上齿条;702、下齿条;703、半圆内齿环一;704、半圆内齿环二;705、环形槽;706、延长杆;707、圆形导柱;801、转轴;901、导向竖板;902、腰型孔;903、安装板;1001、传动机构一;1002、传动机构三;1003、传动机构二;1101、传动机构四;1201、内撑。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
参见图1-图12,一种不锈钢集水槽清理装置,,包括具有车轮501的车架1,车架1的中间位置设置有能够升降的中间清理结构2,车架1的一端设置有转动清理结构3,另一端设置有底底部清理结构4。
车架1包括底板101,底板101的一端中间位置固定设置有立柱102,立柱102上部一侧固定设置有矩形块103,矩形块103的两侧对称设置有上下贯穿的凸型槽104,两个凸型槽104内均滑动设置有凸型滑块6,凸型滑块6的上下两端且位于矩形块103的外侧均对称设置有限位杆601,限位杆601的相对面上均设置有U型槽602,两个U型槽602之间滑动设置有矩形板7,矩形板7的外侧面上下两端均固定设置有齿条,两个齿条的两端均通过半圆内齿环连接,矩形板7的外侧面上且位于齿条和半圆内齿环之间设置有环形槽705;两个齿条和两个半圆内齿环可以采用一体制成,环形槽705的轮廓与齿条和半圆内齿环围城的轮廓相似仅内径较小。
矩形块103的一端间隔设置有两个平行的限位板,上限位板105通过上斜杆106与矩形块103的上端固定连接,下限位板111通过下斜杆112与矩形块103的下端固定连接,两个限位板之间设置有滑杆9,滑杆9的两侧且位于限位板的外侧均设置有导向竖板901,导向竖板901上设置有腰型孔902,腰型孔902的两个半圆部位于导向竖板901的上下两端,矩形板7靠近导向竖板901的一端中间位置设置有延长杆706,延长杆706通过圆形导柱707设置在腰型孔902内;
底板101上且位于齿条和半圆内齿环的外侧对称设置有立板107,立板107的上端转动设置有转轴801,转轴801的外端设置有能够与齿条和半圆内齿环啮合的齿轮8,转轴801的内端插入环形槽705内,两个立板107的下部转动设置有中间轴108,中间轴108通过传动机构一1001与带有减速器的电机一10的电机轴连接,中间轴108与转轴801之间通过传动机构二1003连接,电机一10固定在底板101上;
中间清理结构2包括通过连接杆设置在矩形板7外侧的有固定板201,连接杆位于矩形板7的四角处且位于半圆内齿环的外侧,固定板201上设置有用于清理集水槽12两个侧壁的中间清理刷202,中间清理刷202的上端高出矩形块103和限位杆601;
车架1还包括对称设置在底板101两侧的侧板109,转动清理结构3包括转动设置在两个侧板109前端的驱动轴,驱动轴的两端均设置有滚筒刷302,驱动轴的中间位置通过传动机构三1002与中间轴108连接,侧板109与立板107之间通过支撑杆110连接;
齿轮8转动,环形槽705沿着转轴801移动且齿轮8依次能够与上齿条701、半圆内齿环一703、下齿条702和半圆内齿环二704啮合;
当齿轮8与齿条啮合时,矩形板7沿着U型槽602做水平方向的直线运动且滑杆9沿两个限位板做水平方向的直线运动,中间清理结构2与集水槽12的侧壁接触;
当齿轮8与半圆内齿环啮合时,矩形块103沿着凸型槽104做竖直方向的直线运动且圆形导柱707沿腰型孔902做竖直方向的直线运动,中间清理结构2的上端高出集水槽12内撑1201或低于集水槽12内撑1201。
两个侧板109的两端转动设置有车轮501轴5,两个车轮501轴5上设置有车轮501,底板101上设置有带有减速器的电机二11,电机二11的电机轴通过传动机构四1101与任意车轮501轴5连接。
两个滑杆9远离导向竖杆的一端外侧固定设置有安装板903,安装板903的下端可拆卸的设置有底部清理结构4。
底部清理结构4包括U型板401,U型板401的外侧均设置有底部清理刷402,底部清理刷402能够清理集水槽12的侧壁和底壁的连接处。底部清理刷402的高度高于中间清理结构2处于最高处时与集水槽12底壁之间的垂直距离,这样可以实现对整个集水槽12侧壁进行清理。
固定板201位于侧板109的外侧。
底部清理刷402、中间清理刷202和滚筒刷302可以的材质可以根据实际情况而定,可以采用钢丝、尼龙或剑麻等。
传动机构一1001、传动机构二1003、传动机构三1002和传动机构四1101可以根据实际情况而选定,可以采用带传动、链传动或齿轮8传动。
工作原理:将本装置放置在待清理的集水槽12内,使中间清理结构2能够清理集水槽12的两个侧壁,转动清理结构3能够清理集水槽12的底壁,底部清理结构4能够清理侧壁与底壁的连接处;
当本装置位于相邻的两个内撑1201之间时,启动电机一10且使齿轮8与上齿条701啮合,电机一10通过传动机构一1001带动中间轴108转动,中间轴108通过传动机构二1003带动转轴801转动,转轴801带动齿轮8转动,齿轮8转动使上齿条701沿着环形槽705做直线运动进而带动矩形板7和中间清理结构2沿着集水槽12侧壁移动,实现对集水槽12内侧壁的清理,同时矩形板7上的延长杆706通过圆形导杆带动滑杆9沿着两个限位板做直线运动并通过安装板903带动底部清理结构4对集水槽12侧壁和底壁的连接处进行清理。另外,在清理的过程中,当一个半圆内齿环与齿轮8接触时,可以使电机反转,实现中间清理结构2和底部清理结构4的往复移动,提高清理效果。
在上述的清理过程中或者停止清理后,可以启动电机二11,带动整个装置沿着集水槽12移动,中间清理结构2快靠近内撑1201时且齿轮8即将与一个半圆内齿环啮合,然后齿轮8往半圆内齿环的方向继续转动,这样可以使齿轮8与半圆内齿环啮合,从而使矩形板7和中间清理结构2往下移动直到齿轮8与下齿条702啮合,进而使中间清理结构2能够低于内撑1201,能够整个装置处于内撑1201的下方,然后保持齿轮8与下齿条702的啮合,实现对内撑1201下方的集水槽12侧壁进行清理,通过改变齿轮8的转向可以实现往复运动。
当装置完成经过内撑1201时,可以使齿轮8与另外一个半圆内齿环啮合,实现将中间清理结构2升起的目的
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种不锈钢集水槽清理装置,其特征在于,包括具有车轮的车架,所述车架的中间位置设置有能够升降的中间清理结构,所述车架的一端设置有转动清理结构,另一端设置有底底部清理结构。
2.根据权利要求1所述的不锈钢集水槽清理装置,其特征在于,所述车架包括底板,所述底板的一端中间位置固定设置有立柱,所述立柱上部一侧固定设置有矩形块,所述矩形块的两侧对称设置有上下贯穿的凸型槽,两个所述凸型槽内均滑动设置有凸型滑块,所述凸型滑块的上下两端且位于所述矩形块的外侧均对称设置有限位杆,所述限位杆的相对面上均设置有U型槽,两个所述U型槽之间滑动设置有矩形板,所述矩形板的外侧面上下两端均固定设置有齿条,两个所述齿条的两端均通过半圆内齿环连接,所述矩形板的外侧面上且位于所述齿条和半圆内齿环之间设置有环形槽;
所述矩形块的一端间隔设置有两个平行的限位板,上限位板通过上斜杆与所述矩形块的上端固定连接,下限位板通过下斜杆与所述矩形块的下端固定连接,两个所述限位板之间设置有滑杆,所述滑杆的两侧且位于所述限位板的外侧均设置有导向竖板,所述导向竖板上设置有腰型孔,所述腰型孔的两个半圆部位于导向竖板的上下两端,所述矩形板靠近所述导向竖板的一端中间位置设置有延长杆,所述延长杆通过圆形导柱设置在所述腰型孔内;
所述底板上且位于所述齿条和半圆内齿环的外侧对称设置有立板,所述立板的上端转动设置有转轴,所述转轴的外端设置有能够与所述齿条和半圆内齿环啮合的齿轮,所述转轴的内端插入所述环形槽内,两个所述立板的下部转动设置有中间轴,所述中间轴通过传动机构一与带有减速器的电机一的电机轴连接,所述中间轴与转轴之间通过传动机构二连接,所述电机一固定在所述底板上;
所述中间清理结构包括通过连接杆设置在所述矩形板外侧的有固定板,所述连接杆位于所述矩形板的四角处且位于所述半圆内齿环的外侧,所述固定板上设置有用于清理集水槽两个侧壁的中间清理刷,所述中间清理刷的上端高出所述矩形块和限位杆;
所述车架还包括对称设置在所述底板两侧的侧板,所述转动清理结构包括转动设置在两个所述侧板前端的驱动轴,所述驱动轴的两端均设置有滚筒刷,所述驱动轴的中间位置通过传动机构三与所述中间轴连接,所述侧板与所述立板之间通过支撑杆连接;
所述齿轮转动,所述环形槽沿着所述转轴移动且所述齿轮依次能够与上齿条、一个半圆内齿环、下齿条和另一个半圆内齿环啮合;
当所述齿轮与齿条啮合时,所述矩形板沿着所述U型槽做水平方向的直线运动且所述滑杆沿两个所述限位板做水平方向的直线运动,所述中间清理结构与集水槽的侧壁接触;
当所述齿轮与半圆内齿环啮合时,所述矩形块沿着所述凸型槽做竖直方向的直线运动且所述圆形导柱沿所述腰型孔做竖直方向的直线运动,所述中间清理结构的上端高出集水槽内撑或低于集水槽内撑。
3.根据权利要求2所述的不锈钢集水槽清理装置,其特征在于,两个所述侧板的两端转动设置有车轮轴,两个所述车轮轴上设置有车轮,所述底板上设置有带有减速器的电机二,所述电机二的电机轴通过传动机构四与任意所述车轮轴连接。
4.根据权利要求2所述的不锈钢集水槽清理装置,其特征在于,两个所述滑杆远离所述导向竖杆的一端外侧固定设置有安装板,所述安装板的下端可拆卸的设置有底部清理结构。
5.根据权利要求4所述的不锈钢集水槽清理装置,其特征在于,所述底部清理结构包括U型板,所述U型板的外侧均设置有底部清理刷,所述底部清理刷能够清理集水槽的侧壁和底壁的连接处。
6.根据权利要求2所述的不锈钢集水槽清理装置,其特征在于,所述固定板位于所述侧板的外侧。
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