CN115155986B - 一种贴合度较好的家具加工用异型板材蜡油涂抹装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种贴合度较好的家具加工用异型板材蜡油涂抹装置,涉及异型板材蜡油涂抹技术领域;为了准确将蜡油导入到板材表面;包括底座、异型板材主体、弹性升降机构和放置组件,所述弹性升降机构设置于底座顶部外壁,所述弹性升降机构一端设置有涂抹机构,所述底座顶部外壁设置有支架一。本发明能够利用挤压板的压力将处理筒内的蜡油通过导出管挤压到异型板材主体表面,实现蜡油的循环给料,且本发明中刮动后的蜡油通过收集孔导入到刮动架内部进行收集,可以避免弹性涂抹带表面的蜡油出现积存。
Description
技术领域
本发明涉及异型板材蜡油涂抹技术领域,尤其涉及一种贴合度较好的家具加工用异型板材蜡油涂抹装置。
背景技术
家具在加工过程中,为了提高板材的光泽度和防虫性,需要在其表面进行涂蜡作业,目前的涂蜡方式大都采用人工将蜡涂抹在板材表面,利用涂蜡布将蜡涂抹在板材表面,通过此种涂蜡方式使得涂蜡的效率较低,因此需要设计一种板材涂蜡装置,可以有效提高涂蜡的效率,同时可以保证蜡油均匀涂抹在板材表面。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种贴合度较好的家具加工用异型板材蜡油涂抹装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种贴合度较好的家具加工用异型板材蜡油涂抹装置,包括底座、异型板材主体、弹性升降机构和放置组件,
底座,通过弹性升降机构安装有用于控制其上下移动的挤压组件;
挤压组件连接有驱动部,该驱动部包括用于固定的支架一以及固定安装于支架一上的液压缸,液压缸输出端连接有弧形推板;
所述弹性升降机构一侧外壁固定有连接柱,所述连接柱底部外壁固定有斜型压块;
所述底座顶部外壁固定有矩形板一和矩形板二,所述矩形板一内壁活动连接有凸形杆,所述凸形杆一侧外壁固定有斜型顶块,所述凸形杆一侧外壁固定有活塞杆,所述活塞杆一侧外壁和矩形板一一侧外壁卡接有同一个弹簧三,所述矩形板二一侧外壁固定有处理筒,且活塞杆圆周外壁活动连接于处理筒圆周内壁,所述活塞杆一端通过螺纹连接有挤压板,所述处理筒一端插接有导出管,所述处理筒顶部插接有蜡油储存筒;
弹性升降机构包括:
支架二,两个支架二顶部固定有用于对异型板材主体表面进行涂抹的涂抹机构;
两个卡接杆和两个弹簧一,两个卡接杆外壁固定有用于对弹性升降机构进行限位的限位组件;
两个所述卡接杆分别活动连接于两个支架二内壁,所述弹簧一卡接于卡接杆底部内壁和支架二顶部内壁之间,两个所述卡接杆一侧内壁固定有同一个横移杆,所述横移杆圆周外壁活动连接有两个滑座,所述卡接杆一侧内壁和滑座一侧外壁卡接有同一个弹簧二,两个所述滑座内壁均活动连接有联动杆,两个所述联动杆远离滑座的一端活动连接有同一个升降架;
所述升降架外壁固定有用于对弹性升降机构进行导向的滑移组件;
挤压组件包括:
U型架一和导辊,U型架一固定于升降架顶部,导辊活动连接于U型架一内壁;
通过将斜型压块利用连接柱固定在弹性升降机构一侧外壁,从而使得在弧形推板弧面的最低点位移动到导辊表面时,使得弹性升降机构上升到最高处,从而使得斜型压块在上升的过程中对斜型顶块表面进行挤压,弹簧三在压缩后使得挤压板沿着处理筒圆周内壁将蜡油通过导出管挤出,此时涂抹机构同步向上运动到最高点位,从而使得涂抹机构和异型板材主体之间存在间隙,从而可以保证蜡油从导出管挤出后做抛物线运动落在异型板材主体表面,避免蜡油落在涂抹机构表面;
同时当弧形推板弧面外壁对导辊圆周外壁进行挤压时,使得弹性升降机构在下移的过程中,斜型压块逐渐从斜型顶块表面脱离,使得活塞杆在弹簧三的弹性作用下复位,挤压板在复位的过程中利用负压将蜡油储存筒内的蜡油吸入到处理筒内部,可以在下一循环进程中将处理筒内的蜡油挤出,实现蜡油的循环给料。
作为本发明优选的:所述限位组件包括通过螺纹连接于卡接杆上的螺纹杆和固定于螺纹杆一端的限位盘。
作为本发明一种优选的:所述滑移组件包括:
导向杆,其固定于底座顶部外壁;
容置板,其活动连接于导向杆外壁。
作为本发明一种优选的:所述涂抹机构包括:
转动辊二,其活动连接于升降架内壁;
安装杆,其固定于滑座底部;
转动辊一,其转动连接于安装杆一侧外壁;
两个转动辊一圆周外壁和转动辊二圆周外壁传动连接有同一个弹性涂抹带。
进一步的:所述升降架一侧外壁固定有卡接座,所述卡接座圆周内壁卡接有发条弹簧,且发条弹簧卡接于转动辊二圆周外壁,所述卡接座一端固定有绕卷盘,所述绕卷盘圆周内壁绕卷有拉绳,所述弧形推板一侧外壁固定有横块,所述绕卷盘一端卡接于横块底部外壁。
作为本发明进一步的方案:所述转动辊一一侧外壁活动连接有中间柱,所述中间柱一侧外壁固定有刮动架,所述刮动架表面开设有收集孔,所述滑座一侧外壁固定有限位孔板。
作为本发明再进一步的方案:所述放置组件包括:
两个固定板,其固定于底座顶部外壁;
两个转动辊三,其活动连接于两个固定板之间;
两个所述转动辊三圆周外壁传动连接有同一个传送带,其中一个转动辊三圆周外壁通过花键连接有齿轮,所述升降架一侧外壁固定有弯管,所述弯管底部外壁固定有齿条,齿条外壁啮合于齿轮圆周外壁。
作为本发明再进一步的方案:所述底座顶部外壁固定有支架三,所述支架三内部活动连接有旋转柱,所述旋转柱圆周外壁固定有杠杆,所述杠杆两端均活动连接有安装架,所述安装架底部外壁卡接有弹簧四,所述弹簧四底部外壁卡接有U型架二,所述U型架二内壁活动连接有压力辊,所述转动辊三圆周外壁和旋转柱圆周外壁均固定有带轮,两个所述带轮之间通过皮带连接。
本发明的有益效果为:
1.通过对活塞杆做回程运动,从而使得挤压板可以利用负压将蜡油储存筒内存储的蜡油压入到处理筒内部,同时当活塞杆在做回程运动时,利用挤压板的压力可以将处理筒内的蜡油通过导出管挤压到异型板材主体表面。
2.挤压板在复位的过程中利用负压将蜡油储存筒内的蜡油吸入到处理筒内部,可以在下一循环进程中将处理筒内的蜡油挤出,实现蜡油的循环给料。
3.通过设置有弹性涂抹带可以使得弹性升降机构在下移的过程中,使得弹性涂抹带可以和异型板材主体表面之间进行压合,从而使得蜡油可以在弹性涂抹带的压力作用下与异型板材主体表面进行更好地接触,提高涂蜡的效果。
4.利用弧形推板的横向移动可以对拉绳进行拉动,从而使得拉绳在拉动的过程中可以带动转动辊二进行转动,使得弹性涂抹带可以在涂抹的过程中沿着异型板材主体表面进行转动,从而使得传送带表面的不同位置均可以进行涂蜡。
5.通过设置有刮动架可以使得弹性涂抹带在转动的过程中可以对其表面附着的蜡油进行刮动,刮动后的蜡油通过收集孔导入到刮动架内部进行收集,从而可以避免弹性涂抹带表面的蜡油出现积存。
附图说明
图1是本发明提出的一种贴合度较好的家具加工用异型板材蜡油涂抹装置的整体结构示意图;
图2是本发明提出的一种贴合度较好的家具加工用异型板材蜡油涂抹装置的背面结构示意图;
图3是本发明提出的一种贴合度较好的家具加工用异型板材蜡油涂抹装置的局部结构示意图;
图4是本发明提出的一种贴合度较好的家具加工用异型板材蜡油涂抹装置的涂抹机构整体结构示意图;
图5是本发明提出的一种贴合度较好的家具加工用异型板材蜡油涂抹装置的涂抹机构爆炸结构示意图;
图6是本发明提出的一种贴合度较好的家具加工用异型板材蜡油涂抹装置的涂抹机构局部结构示意图;
图7是本发明提出的一种贴合度较好的家具加工用异型板材蜡油涂抹装置的蜡油导出机构整体结构示意图;
图8是本发明提出的一种贴合度较好的家具加工用异型板材蜡油涂抹装置的异形板材放置组件结构示意图。
图中:1-底座、2-弯管、3-液压缸、4-支架一、5-弧形推板、6-连接柱、7-支架二、8-异型板材主体、9-传送带、10-斜型压块、11-矩形板一、12-矩形板二、13-卡接杆、14-弹性涂抹带、15-齿条、16-弹簧一、17-螺纹杆、18-弹簧二、19-导向杆、20-容置板、21-升降架、22-限位盘、23-横移杆、24-滑座、25-拉绳、26-绕卷盘、27-联动杆、28-U型架一、29-导辊、30-卡接座、31-发条弹簧、32-横块、33-收集孔、34-限位孔板、35-中间柱、36-刮动架、37-安装杆、38-转动辊一、39-转动辊二、40-蜡油储存筒、41-导出管、42-挤压板、43-活塞杆、44-斜型顶块、45-凸形杆、46-弹簧三、47-处理筒、48-齿轮、49-U型架二、50-弹簧四、51-旋转柱、52-杠杆、53-安装架、54-支架三、55-带轮、56-转动辊三、57-固定板、58-压力辊。
实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是限定所指的装置、结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例
一种贴合度较好的家具加工用异型板材蜡油涂抹装置,如图1-7所示,包括底座1、异型板材主体8、弹性升降机构和放置组件;
弹性升降机构设置于底座1顶部外壁,弹性升降机构一端设置有涂抹机构,通过设置有放置组件可以对异型板材主体8进行放置,从而便于后续对异型板材主体8表面进行涂蜡作业,通过设置有弹性升降机构可以同于对涂抹机构进行固定;
弹性升降机构在外力作用下可以进行上下移动,从而使得涂抹机构在下移的过程中可以对异型板材主体8表面进行涂蜡;
底座1顶部外壁通过螺钉固定有支架一4,支架一4一侧外壁通过螺钉固定有液压缸3,液压缸3输出端通过螺纹固定有弧形推板5,弹性升降机构顶部外壁通过螺钉固定有U型架一28,U型架一28内壁转动连接有导辊29;
通过控制液压缸3输出端进行伸缩,从而使得弧形推板5在横向移动的过程中可以对导辊29表面进行持续不同程度的挤压,从而使得弹性升降机构在受到挤压后可以进行上下移动,从而便于涂抹机构对异型板材主体8表面进行涂抹;
弹性升降机构一侧外壁通过螺钉固定有连接柱6,连接柱6底部外壁通过螺钉固定有斜型压块10,底座1顶部外壁通过螺钉固定有矩形板一11和矩形板二12,矩形板一11内壁滑动连接有凸形杆45,凸形杆45一侧外壁通过螺钉固定有斜型顶块44,凸形杆45一侧外壁通过螺钉固定有活塞杆43,活塞杆43一侧外壁和矩形板一11一侧外壁卡接有同一个弹簧三46,矩形板二12一侧外壁通过螺钉固定有处理筒47,且活塞杆43圆周外壁滑动连接于处理筒47圆周内壁,活塞杆43一端通过螺纹连接有挤压板42,处理筒47一端插接有导出管41,处理筒47顶部插接有蜡油储存筒40;
利用蜡油储存筒40可以对蜡油进行存储,通过对活塞杆43做回程运动,从而使得挤压板42可以利用负压将蜡油储存筒40内存储的蜡油压入到处理筒47内部,同时当活塞杆43在做回程运动时,利用挤压板42的压力可以将处理筒47内的蜡油通过导出管41挤压到异型板材主体8表面,导出管41上设置有单向阀,从而可以利用涂抹机构将蜡油涂抹在异型板材主体8表面;
通过将斜型压块10利用连接柱6固定在弹性升降机构一侧外壁,从而使得在弧形推板5弧面的最低点位移动到导辊29表面时,使得弹性升降机构上升到最高处,从而使得斜型压块10在上升的过程中对斜型顶块44表面进行挤压,弹簧三46在压缩后使得挤压板42沿着处理筒47圆周内壁将蜡油通过导出管41挤出,此时涂抹机构同步向上运动到最高点位,从而使得涂抹机构和异型板材主体8之间存在间隙,从而可以保证蜡油从导出管41挤出后做抛物线运动落在异型板材主体8表面,避免蜡油落在涂抹机构表面;
同时当弧形推板5弧面外壁对导辊29圆周外壁进行挤压时,使得弹性升降机构在下移的过程中,斜型压块10逐渐从斜型顶块44表面脱离,使得活塞杆43在弹簧三46的弹性作用下复位,挤压板42在复位的过程中利用负压将蜡油储存筒40内的蜡油吸入到处理筒47内部,可以在下一循环进程中将处理筒47内的蜡油挤出,实现蜡油的循环给料。
如图1-3所示,弹性升降机构包括两个支架二7、两个卡接杆13和两个弹簧一16;
两个支架二7均通过螺钉固定于底座1顶部外壁,两个卡接杆13分别滑动连接于两个支架二7内壁,弹簧一16卡接于卡接杆13底部内壁和支架二7顶部内壁之间;
两个卡接杆13一侧内壁通过螺钉固定有同一个横移杆23,横移杆23圆周外壁滑动连接有两个滑座24,卡接杆13一侧内壁和滑座24一侧外壁卡接有同一个弹簧二18,两个滑座24内壁均转动连接有联动杆27,两个联动杆27远离滑座24的一端转动连接有同一个升降架21,U型架一28通过螺钉固定于升降架21顶部外壁,弧形推板5弧面外壁在对导辊29圆周外壁进行挤压的过程中,使得升降架21通过两个联动杆27带动两个滑座24沿着横移杆23圆周外壁进行水平同步反向滑动;
同时设置弹簧二18保证了导辊29和弧形推板5弧面外壁之间的贴合度,两个滑座24和升降架21之间形成可变三角形结构;
涂抹机构设置于升降架21和两个滑座24外壁,涂抹机构设置于升降架21和两个滑座24上,从而使得整个涂抹机构的涂抹范围可以根据可变三角形结构的大小进行调节,适用于对不同尺寸的异型板材主体8进行涂抹。
如图1-3所示,底座1顶部外壁通过螺钉固定有导向杆19,升降架21底部外壁通过螺钉固定有容置板20,且容置板20滑动连接于导向杆19圆周外壁,通过设置有导向杆19可以对升降架21上下移动的路径进行导向。
为了保证涂抹机构和异型板材主体8之间的贴合度;如图3所示,卡接杆13内壁通过螺纹连接有螺纹杆17,螺纹杆17一端通过螺纹连接有限位盘22,通过转动螺纹杆17可以对滑座24沿着横移杆23圆周外壁向外侧滑动的最大距离进行限定;
弧形推板5弧面外壁在对导辊29圆周外壁进行挤压后,使得滑座24沿着横移杆23圆周外壁滑动到限位盘22表面后,由于限位盘22的限位作用,使得弧形推板5弧面外壁在继续对导辊29圆周外壁进行挤压后,使得弧形推板5整体对两个卡接杆13进行下压,从而可以保证涂抹机构在下移的过程中与异型板材主体8表面进行更好地贴合,保证蜡油涂抹的效果。
为了对异型板材主体8表面进行涂蜡;如图4-6所示,涂抹机构包括转动辊二39和两个安装杆37;
两个安装杆37分别通过螺钉固定于两个滑座24底部外壁,两个安装杆37一侧外壁均转动连接有转动辊一38,转动辊二39转动连接于升降架21内壁,两个转动辊一38圆周外壁和转动辊二39圆周外壁传动连接有同一个弹性涂抹带14;
通过设置有弹性涂抹带14可以使得弹性升降机构在下移的过程中,使得弹性涂抹带14可以和异型板材主体8表面之间进行压合,从而使得蜡油可以在弹性涂抹带14的压力作用下与异型板材主体8表面进行更好地接触,提高涂蜡的效果;同时弹性涂抹带14本身具有延展性,从而使得弹性涂抹带14可以与不同形状的异型板材主体8的表面进行紧密贴合;
升降架21一侧外壁通过螺钉固定有卡接座30,卡接座30圆周内壁卡接有发条弹簧31,且发条弹簧31卡接于转动辊二39圆周外壁,卡接座30一端通过螺钉固定有绕卷盘26,绕卷盘26圆周内壁绕卷有拉绳25,弧形推板5一侧外壁通过螺钉固定有横块32,绕卷盘26一端卡接于横块32底部外壁;
利用弧形推板5的横向移动可以对拉绳25进行拉动,从而使得拉绳25在拉动的过程中可以带动转动辊二39进行转动,使得弹性涂抹带14可以在涂抹的过程中沿着异型板材主体8表面进行转动,从而使得传送带9表面的不同位置均可以进行涂蜡,通过设置有发条弹簧31可以保证在弧形推板5做回程运动后,使得转动辊二39可以反向旋转进行复位,从而可以循环往复对异型板材主体8进行涂蜡作业。
为了对弹性涂抹带14表面附着的蜡油进行刮除;如图6所示,转动辊一38一侧外壁转动连接有中间柱35,中间柱35一侧外壁通过螺钉固定有刮动架36,刮动架36表面开设有收集孔33,滑座24一侧外壁通过螺钉固定有限位孔板34;
通过设置有刮动架36可以使得弹性涂抹带14在转动的过程中可以对其表面附着的蜡油进行刮动,刮动后的蜡油通过收集孔33导入到刮动架36内部进行收集,从而可以避免弹性涂抹带14表面的蜡油出现积存,通过设置有限位孔板34可以对中间柱35进行限位,使得滑座24在横向移动的过程中,使得刮动架36可以始终和弹性涂抹带14表面进行贴合,从而保证刮蜡的效果。
如图8所示,放置组件包括两个固定板57和两个转动辊三56,两个固定板57通过螺钉固定于底座1顶部外壁,两个转动辊三56转动连接于两个固定板57之间,两个转动辊三56圆周外壁传动连接有同一个传送带9;
其中一个转动辊三56圆周外壁通过花键连接有齿轮48,升降架21一侧外壁通过螺钉固定有弯管2,弯管2底部外壁通过螺钉固定有齿条15,齿条15外壁啮合于齿轮48圆周外壁,通过传送带9可以对异型板材主体8进行放置,通过设置有齿条15可以使得升降架21在上下移动的过程中带动齿轮48进行旋转,从而使得在异型板材主体8长度较长时,弹性涂抹带14的运动方向和传送带9的运动方向垂直,可以使得弹性涂抹带14表面对异型板材主体8表面的不同位置进行涂抹。
本实施例在使用时,首先将异型板材主体8放置在传送带9表面,接着将放置有蜡油的蜡油储存筒40安装在处理筒47上,接着旋转螺纹杆17对滑座24移动的最大距离进行限定,接着启动液压缸3,液压缸3输出端控制弧形推板5进行往复移动,弧形推板5在往复移动的过程中,对导辊29圆周外壁产生挤压时,使得升降架21通过联动杆27带动两个滑座24沿着水平方向进行滑动,当滑座24移动到限位盘22表面后,使得两个卡接杆13开设同步下移,从而使得弹性涂抹带14表面逐渐压接在异型板材主体8表面;
在弹性涂抹带14压接在异型板材主体8表面的过程中,活塞杆43和挤压板42将蜡油储存筒40内的蜡油通过导出管41挤出到异型板材主体8表面,同时弧形推板5通过横块32对拉绳25进行拉动,从而使得绕卷盘26在旋转的过程中带动转动辊二39进行旋转,使得弹性涂抹带14在转动的过程中可以将蜡油均匀涂抹在异型板材主体8表面;
涂抹的过程中齿条15可以带动齿轮48进行旋转,从而使得传送带9可以在转动的过程中对异型板材主体8进行输送,从而使得弹性涂抹带14可以对异型板材主体8表面的不同位置进行涂蜡;
弹性涂抹带14在转动的过程中,刮动架36可以对弹性涂抹带14表面的蜡油进行刮除,利用收集孔33可以将刮下的蜡油导入到刮动架36内部。
实施例
一种贴合度较好的家具加工用异型板材蜡油涂抹装置,如图1、图8所示,为了保证异型板材主体8表面在涂蜡过程中的稳定性;本实施例在实施例1的基础上作出以下补充:
底座1顶部外壁通过螺钉固定有支架三54,支架三54内部转动连接有旋转柱51,旋转柱51圆周外壁通过螺钉固定有杠杆52,杠杆52两端均转动连接有安装架53,安装架53底部外壁卡接有弹簧四50,弹簧四50底部外壁卡接有U型架二49,U型架二49内壁转动连接有压力辊58,转动辊三56圆周外壁和旋转柱51圆周外壁均通过螺钉固定有带轮55,两个带轮55之间通过皮带连接;
通过设置有带轮55可以使得转动辊三56在旋转的过程中,可以带动旋转柱51进行转动,从而使得旋转柱51在转动的过程中,使得杠杆52发生倾斜,从而使得压力辊58在倾斜的过程中压接在异型板材主体8表面的同时可以沿着异型板材主体8表面进行滚动,从而可以对异型板材主体8进行固定的同时保证异型板材主体8可以通过传送带9进行移动,弹簧四50具有延展性,从而保证了压力辊58可以和异型板材主体8表面进行更好地贴合。
本实施例在使用时,异型板材主体8放置在传送带9表面后,杠杆52随着转动辊三56的转动会产生倾斜,从而使得压力辊58可以在倾斜的过程中逐渐下压到异型板材主体8表面,从而可以在对异型板材主体8进行固定的同时保证了压力辊58可以沿着异型板材主体8表面进行滚动,从而保证了异型板材主体8在进行涂蜡过程中的稳定性。
以上所述,为本发明较佳的具体实施方式,但并非本发明唯一的具体实施方式,任何熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内结合现有技术或公众常识,在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种贴合度较好的家具加工用异型板材蜡油涂抹装置,包括底座(1)、异型板材主体(8)、弹性升降机构和放置组件,其特征是:
底座(1),通过弹性升降机构安装有用于控制其上下移动的挤压组件;
挤压组件连接有驱动部,该驱动部包括用于固定的支架一(4)以及固定安装于支架一(4)上的液压缸(3),液压缸(3)输出端连接有弧形推板(5);
所述弹性升降机构一侧外壁固定有连接柱(6),所述连接柱(6)底部外壁固定有斜型压块(10);
所述底座(1)顶部外壁固定有矩形板一(11)和矩形板二(12),所述矩形板一(11)内壁活动连接有凸形杆(45),所述凸形杆(45)一侧外壁固定有斜型顶块(44),所述凸形杆(45)一侧外壁固定有活塞杆(43),所述活塞杆(43)一侧外壁和矩形板一(11)一侧外壁卡接有同一个弹簧三(46),所述矩形板二(12)一侧外壁固定有处理筒(47),且活塞杆(43)圆周外壁活动连接于处理筒(47)圆周内壁,所述活塞杆(43)一端通过螺纹连接有挤压板(42),所述处理筒(47)一端插接有导出管(41),所述处理筒(47)顶部插接有蜡油储存筒(40);
弹性升降机构包括:
支架二(7),两个支架二(7)顶部固定有用于对异型板材主体(8)表面进行涂抹的涂抹机构;
两个卡接杆(13)和两个弹簧一(16),两个卡接杆(13)外壁固定有用于对弹性升降机构进行限位的限位组件;
两个所述卡接杆(13)分别活动连接于两个支架二(7)内壁,所述弹簧一(16)卡接于卡接杆(13)底部内壁和支架二(7)顶部内壁之间,两个所述卡接杆(13)一侧内壁固定有同一个横移杆(23),所述横移杆(23)圆周外壁活动连接有两个滑座(24),所述卡接杆(13)一侧内壁和滑座(24)一侧外壁卡接有同一个弹簧二(18),两个所述滑座(24)内壁均活动连接有联动杆(27),两个所述联动杆(27)远离滑座(24)的一端活动连接有同一个升降架(21);
所述升降架(21)外壁固定有用于对弹性升降机构进行导向的滑移组件;
挤压组件包括:
U型架一(28)和导辊(29),U型架一(28)固定于升降架(21)顶部,导辊(29)活动连接于U型架一(28)内壁;
通过将斜型压块(10)利用连接柱(6)固定在弹性升降机构一侧外壁,从而使得在弧形推板(5)弧面的最低点位移动到导辊(29)表面时,使得弹性升降机构上升到最高处,从而使得斜型压块(10)在上升的过程中对斜型顶块(44)表面进行挤压,弹簧三(46)在压缩后使得挤压板(42)沿着处理筒(47)圆周内壁将蜡油通过导出管(41)挤出,此时涂抹机构同步向上运动到最高点位,从而使得涂抹机构和异型板材主体(8)之间存在间隙,从而可以保证蜡油从导出管(41)挤出后做抛物线运动落在异型板材主体(8)表面,避免蜡油落在涂抹机构表面;
同时当弧形推板(5)弧面外壁对导辊(29)圆周外壁进行挤压时,使得弹性升降机构在下移的过程中,斜型压块(10)逐渐从斜型顶块(44)表面脱离,使得活塞杆(43)在弹簧三(46)的弹性作用下复位,挤压板(42)在复位的过程中利用负压将蜡油储存筒(40)内的蜡油吸入到处理筒(47)内部,可以在下一循环进程中将处理筒(47)内的蜡油挤出,实现蜡油的循环给料。
2.根据权利要求1所述的一种贴合度较好的家具加工用异型板材蜡油涂抹装置,其特征是,所述限位组件包括通过螺纹连接于卡接杆(13)上的螺纹杆(17)和固定于螺纹杆(17)一端的限位盘(22)。
3.根据权利要求2所述的一种贴合度较好的家具加工用异型板材蜡油涂抹装置,其特征是,所述滑移组件包括:
导向杆(19),其固定于底座(1)顶部外壁;
容置板(20),其活动连接于导向杆(19)外壁。
4.根据权利要求3所述的一种贴合度较好的家具加工用异型板材蜡油涂抹装置,其特征是,所述涂抹机构包括:
转动辊二(39),其活动连接于升降架(21)内壁;
安装杆(37),其固定于滑座(24)底部;
转动辊一(38),其转动连接于安装杆(37)一侧外壁;
两个转动辊一(38)圆周外壁和转动辊二(39)圆周外壁传动连接有同一个弹性涂抹带(14)。
5.根据权利要求4所述的一种贴合度较好的家具加工用异型板材蜡油涂抹装置,其特征是,所述升降架(21)一侧外壁固定有卡接座(30),所述卡接座(30)圆周内壁卡接有发条弹簧(31),且发条弹簧(31)卡接于转动辊二(39)圆周外壁,所述卡接座(30)一端固定有绕卷盘(26),所述绕卷盘(26)圆周内壁绕卷有拉绳(25),所述弧形推板(5)一侧外壁固定有横块(32),所述绕卷盘(26)一端卡接于横块(32)底部外壁。
6.根据权利要求5所述的一种贴合度较好的家具加工用异型板材蜡油涂抹装置,其特征是,所述转动辊一(38)一侧外壁活动连接有中间柱(35),所述中间柱(35)一侧外壁固定有刮动架(36),所述刮动架(36)表面开设有收集孔(33),所述滑座(24)一侧外壁固定有限位孔板(34)。
7.根据权利要求6所述的一种贴合度较好的家具加工用异型板材蜡油涂抹装置,其特征是,所述放置组件包括:
两个固定板(57),其固定于底座(1)顶部外壁;
两个转动辊三(56),其活动连接于两个固定板(57)之间;
两个所述转动辊三(56)圆周外壁传动连接有同一个传送带(9),其中一个转动辊三(56)圆周外壁通过花键连接有齿轮(48),所述升降架(21)一侧外壁固定有弯管(2),所述弯管(2)底部外壁固定有齿条(15),齿条(15)外壁啮合于齿轮(48)圆周外壁。
8.根据权利要求7所述的一种贴合度较好的家具加工用异型板材蜡油涂抹装置,其特征是,所述底座(1)顶部外壁固定有支架三(54),所述支架三(54)内部活动连接有旋转柱(51),所述旋转柱(51)圆周外壁固定有杠杆(52),所述杠杆(52)两端均活动连接有安装架(53),所述安装架(53)底部外壁卡接有弹簧四(50),所述弹簧四(50)底部外壁卡接有U型架二(49),所述U型架二(49)内壁活动连接有压力辊(58),所述转动辊三(56)圆周外壁和旋转柱(51)圆周外壁均固定有带轮(55),两个所述带轮(55)之间通过皮带连接。
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