CN115155699A - 一种双轴多腔冲击破碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双轴多腔冲击破碎机，属于破碎机技术领域，包括机体、进料口、出料口和机座，机体上部右侧设有第一机轴，第一机轴的上侧、右侧、下侧和左侧分别设有第一破碎腔、第二破碎腔和第三破碎腔；机体下部左侧设有第二机轴，第二机轴的上侧、左侧、下侧和右侧分别设有第四破碎腔、第五破碎腔和第六破碎腔；第一机轴和第二机轴上分别连接有破碎锤。通过两个机轴上连接的锤头加速破碎物料，撞击多个破碎腔进行破碎，消除锤头和物料的剪切和挤压，解决破碎机由于物料被留在单一的破碎腔内造成锤头和筛板的过度磨损的技术问题。避免了单一破碎腔由于物料粒径过大造成的堵机现象，保证了机器的连续运行，提高了生产效率并降低了能耗。
Description
技术领域
本发明涉及破碎机技术领域，具体为一种双轴多腔冲击破碎机。
背景技术
锤式破碎机主轴上安装有多组规则分布的锤头，与转盘及穿锤组成转子，通过电机、三角带驱动主轴，从而使转子旋转，锤子受到旋转时所产生的离心力向四周展开，大块物料从进料口进入破碎腔之后，被高速旋转的锤头击打挤压，达到要求的物料由破碎机下部的筛板间隙中排出，达不到要求的物料则留在破碎腔内，被锤头筛板衬板和物料相互反复击打挤压，直至达到规定细度后才被排出机外。
这样会造成产量偏低，容易堵塞影响生产，锤头磨损快等缺点，尤其在硬物料破碎的应用上受到了限制。
发明内容
本发明的目的在于克服上述背景技术困难，设置多个破碎腔体，解决破碎机由于物料被锤头击打后达不到要求的物料被留在单一的破碎腔内，需要被锤头和物料相互反复击打挤压，直至达到细度后才被排出机外，增加了产量。改变破碎原理，锤头主要作用是加速物料，破碎主要靠物料撞击筛板，最大限度消除锤头与破碎物料挤压摩擦，从而增加了锤头和筛板的磨损适用寿命。物料和筛板撞击后，合格物料会离开机体，减少无效磨损。进一步增加产量，减少能耗和磨耗。提供一种双轴多腔冲击破碎机。
为达到上述目的，采用的技术方案为：一种双轴多腔冲击破碎机，包括机体、进料口和出料口，所述进料口设置在所述机体顶部一侧，所述机体上部设有第一机轴，所述机体下部与所述第一机轴轴心沿竖直方向顺时针旋转225度斜线上设有第二机轴；所述第一机轴轴心沿竖直方向逆时针旋转35-45度方向设有进料板；所述第一机轴上部与所述进料板平行方向设有第一筛板，所述第一筛板下部竖直方向设有第二筛板，所述第二筛板下部沿第一机轴破碎锤轨迹圆周方向设有第三筛板；所述第一机轴与所述第二机轴中心连线与水平线夹角为35-55度；沿所述第二机轴的锤击方向均设置有阻挡破碎物料的筛板。
进一步的，所述第一筛板为冲击破碎筛板，所述第二筛板为冲击破碎腔立筛板，所述第三破碎筛板为重锤破碎筛板。
进一步的，所述第三筛板远离所述第二筛板一端连接有机内下料板，所述机内下料板与水平方向倾斜角度35~55度。
进一步的，所述进料板下侧设有第四筛板和第五筛板；所述第四筛板和第五筛板为冲击腔筛板，设置方向与机内下料板平行，设置位置高于第一机轴和第二机轴破碎锤的圆周运动轨迹切线。
进一步的，所述第五筛板下侧设有第六筛板；所述第六筛板为冲击腔立筛板，安装方向垂直于水平线；所述第六筛板下侧设有第七筛板，所述第七筛板为重锤破碎腔筛板，设置位置起于第六筛板止于出料口。
进一步的，所述出料口上部，所述第二机轴破碎锤运动圆周切线外侧设有第八筛板；所述第八筛板为冲击腔筛板，与水平方向夹角130-140度；所述第八筛板上部与所述机内下料板下部相连接，下部与所述出料口相连接。
进一步的，所述第一机轴顺时针运动，所述第二机轴逆时针运动。
采用上述方案的有益效果为：这种双轴多腔冲击破碎机设置多个破碎腔体，解决了破碎机由于物料被锤头击打后达不到要求的物料被留在单一的破碎腔内，需要被锤头和物料相互反复击打挤压，直至达到细度后才被排出机外的技术问题。本发明改变了物料破碎原理。在本双轴多腔冲击破碎机中，破碎锤头的主要作用是加速物料，而破碎主要靠物料撞击筛板，最大限度消除锤头与破碎物料挤压摩擦，从而增加了锤头和筛板的使用寿命。物料和筛板撞击后，合格物料会离开机体，减少锤头和筛板的无效磨损。进一步增加产量，减少能耗和磨耗。
附图说明
图1为本发明一种双轴多腔冲击破碎机的结构示意图一。
图2为本发明一种双轴多腔冲击破碎机的结构示意图二。
图中，1-机体，2-进料口，201-进料板，3-出料口，4-第一机轴，401-第一筛板，402-第二筛板，403-第三筛板，404-第四筛板，5-第二机轴，501-第五筛板，502-第六筛板，503-第七筛板，504-第八筛板，6-机内下料板。
具体实施方式
下面结合本发明的具体实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图1至2所示，一种双轴多腔冲击破碎机，包括机体1、进料口2和出料口3，所述进料口2设置在所述机体1顶部一侧，所述机体1上部设有第一机轴4，所述机体1下部与所述第一机轴4轴心沿竖直方向顺时针旋转225度方向上设有第二机轴5；所述第一机轴4轴心沿竖直方向逆时针旋转35-45度方向设有进料板201；所述第一机轴4上部与所述进料板201平行方向设有第一筛板401，所述第一筛板401下部竖直方向设有第二筛板402，所述第二筛板402下部沿第一机轴4破碎锤轨迹圆周方向设有第三筛板403；所述第一机轴4与所述第二机轴5中心连线与水平线夹角为35度；沿所述第二机轴5的锤击方向均设置有阻挡破碎物料的筛板。
优选的，所述第一筛板401为冲击破碎筛板，所述第二筛板为冲击破碎腔立筛板，所述第三破碎筛板403为重锤破碎筛板。
优选的，所述第三筛板远离所述第二筛板一端连接有机内下料板6，所述机内下料板6与水平方向倾斜角度35度。
优选的，所述进料板201下侧设有第四筛板404和第五筛板501；所述第四筛板404和第五筛板501为冲击腔筛板，设置方向与机内下料板6平行，设置位置高于第一机轴4和第二机轴5破碎锤的圆周运动轨迹切线。
优选的，所述第五筛板501下侧设有第六筛板502；所述第六筛板502为冲击腔立筛板，安装方向垂直于水平线；所述第六筛板502下侧设有第七筛板503，所述第七筛板503为重锤破碎腔筛板，设置位置起于第六筛板502止于出料口3。
优选的，所述出料口3上部，所述第二机轴5破碎锤运动圆周切线外侧设有第八筛板504；所述第八筛板504为冲击腔筛板，与水平方向夹角130度；所述第八筛板上部与所述机内下料板6下部相连接，下部与所述出料口3相连接。
优选的，所述第一机轴4顺时针运动，所述第二机轴5逆时针运动。
在本实施例中，所述机体1顶部一侧设置进料口2，在进料口2下侧设置第一机轴4，所述第一机轴4上连接破碎锤。在所述第一机轴4的右上侧、右侧和下侧分别设有第一筛板401、第二筛板402和第三筛板403，使所述第一机轴4周围形成第一破碎腔和第二破碎腔。当物料进入进料口2后，被旋转的破碎锤击打进行破碎，破碎后合符筛板孔径细度的物料将从各个筛板的筛孔进入到相应粒径成品出料口。没有达到破碎粒径的物料被破碎锤及运动的物料继续抛射到位于第一机轴4左侧的第三破碎腔。经过破碎锤和位于第三破碎腔左上侧设置的第四筛板404的击打和碰撞，一部分符合第四筛板404筛孔孔径的物料通过所述筛孔进入成品物料出料口。
通过上述第一机轴4周围的破碎腔击打破碎仍然没有达到筛孔粒径的物料，继续在重力和第二机轴5上的破碎锤的击打作用下进入到第二机轴5的上侧、左侧和下侧的第四破碎腔和第五破碎腔。经过再次击打破碎，符合筛板筛孔粒径的物料通过第五筛板501、第六筛板502和第七筛板503的筛孔进入到成品出料口。余下的物料被第二机轴5上的破碎锤继续击打，部分符合位于第二机轴5右上侧的第八筛板504筛孔细度的物料从该筛孔进入到成品出料口。最后，经过第一机轴4和第二机轴5上的破碎锤连续击打破碎的物料成品从出料口3排出。在上述各道工序中，各个部位的筛板的筛孔孔径可根据产品细度需求进行选定，从而保证最终获得所需粒度的产品。
本实施例这种双轴多腔冲击破碎机设置多个破碎腔体，解决了破碎机由于物料被锤头击打后达不到要求的物料被留在单一的破碎腔内，需要被锤头和物料相互反复击打挤压，直至达到细度后才被排出机外的技术问题。
本发明改变了物料破碎原理。在本双轴多腔冲击破碎机中，破碎锤头的主要作用是加速物料，而破碎主要靠物料撞击筛板，最大限度消除锤头与破碎物料挤压摩擦，从而增加了锤头和筛板的使用寿命。物料和筛板撞击后，合格物料会离开机体，减少锤头和筛板的无效磨损。进一步增加产量，减少能耗和磨耗。
实施例二：
如图1至2所示，一种双轴多腔冲击破碎机，包括机体1、进料口2和出料口3，所述进料口2设置在所述机体1顶部一侧，所述机体1上部设有第一机轴4，所述机体1下部与所述第一机轴4轴心沿竖直方向顺时针旋转225度方向上设有第二机轴5；所述第一机轴4轴心沿竖直方向逆时针旋转35-45度方向设有进料板201；所述第一机轴4上部与所述进料板201平行方向设有第一筛板401，所述第一筛板401下部竖直方向设有第二筛板402，所述第二筛板402下部沿第一机轴4破碎锤轨迹圆周方向设有第三筛板403；所述第一机轴4与所述第二机轴5中心连线与水平线夹角为55度；沿所述第二机轴5的锤击方向均设置有阻挡破碎物料的筛板。
优选的，所述第一筛板401为冲击破碎筛板，所述第二筛板为冲击破碎腔立筛板，所述第三破碎筛板403为重锤破碎筛板。
优选的，所述第三筛板远离所述第二筛板一端连接有机内下料板6，所述机内下料板6与水平方向倾斜角度55度。
优选的，所述进料板201下侧设有第四筛板404和第五筛板501；所述第四筛板404和第五筛板501为冲击腔筛板，设置方向与机内下料板6平行，设置位置高于第一机轴4和第二机轴5破碎锤的圆周运动轨迹切线。
优选的，所述第五筛板501下侧设有第六筛板502；所述第六筛板502为冲击腔立筛板，安装方向垂直于水平线；所述第六筛板502下侧设有第七筛板503，所述第七筛板503为重锤破碎腔筛板，设置位置起于第六筛板502止于出料口3。
优选的，所述出料口3上部，所述第二机轴5破碎锤运动圆周切线外侧设有第八筛板504；所述第八筛板504为冲击腔筛板，与水平方向夹角140度；所述第八筛板上部与所述机内下料板6下部相连接，下部与所述出料口3相连接。
优选的，所述第一机轴4顺时针运动，所述第二机轴5逆时针运动。
实施例三：
如图1至2所示，一种双轴多腔冲击破碎机，包括机体1、进料口2和出料口3，所述进料口2设置在所述机体1顶部一侧，所述机体1上部设有第一机轴4，所述机体1下部与所述第一机轴4轴心沿竖直方向顺时针旋转225度方向上设有第二机轴5；所述第一机轴4轴心沿竖直方向逆时针旋转35-45度方向设有进料板201；所述第一机轴4上部与所述进料板201平行方向设有第一筛板401，所述第一筛板401下部竖直方向设有第二筛板402，所述第二筛板402下部沿第一机轴4破碎锤轨迹圆周方向设有第三筛板403；所述第一机轴4与所述第二机轴5中心连线与水平线夹角为45度；沿所述第二机轴5的锤击方向均设置有阻挡破碎物料的筛板。
优选的，所述第一筛板401为冲击破碎筛板，所述第二筛板为冲击破碎腔立筛板，所述第三破碎筛板403为重锤破碎筛板。
优选的，所述第三筛板远离所述第二筛板一端连接有机内下料板6，所述机内下料板6与水平方向倾斜角度45度。
优选的，所述进料板201下侧设有第四筛板404和第五筛板501；所述第四筛板404和第五筛板501为冲击腔筛板，设置方向与机内下料板6平行，设置位置高于第一机轴4和第二机轴5破碎锤的圆周运动轨迹切线。
优选的，所述第五筛板501下侧设有第六筛板502；所述第六筛板502为冲击腔立筛板，安装方向垂直于水平线；所述第六筛板502下侧设有第七筛板503，所述第七筛板503为重锤破碎腔筛板，设置位置起于第六筛板502止于出料口3。
优选的，所述出料口3上部，所述第二机轴5破碎锤运动圆周切线外侧设有第八筛板504；所述第八筛板504为冲击腔筛板，与水平方向夹角135度；所述第八筛板上部与所述机内下料板6下部相连接，下部与所述出料口3相连接。
优选的，所述第一机轴4顺时针运动，所述第二机轴5逆时针运动。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种双轴多腔冲击破碎机，包括机体（1）、进料口（2）和出料口（3），其特征是：所述进料口（2）设置在所述机体（1）顶部一侧，所述机体（1）上部设有第一机轴（4），所述机体（1）下部与所述第一机轴（4）轴心沿竖直方向顺时针旋转225度方向上设有第二机轴（5）；所述第一机轴（4）轴心沿竖直方向逆时针旋转35-45度方向设有进料板（201）；所述第一机轴（4）上部与所述进料板（201）平行方向设有第一筛板（401），所述第一筛板（401）下部竖直方向设有第二筛板（402），所述第二筛板（402）下部沿第一机轴（4）破碎锤轨迹圆周方向设有第三筛板（403）；所述第一机轴（4）与所述第二机轴（5）中心连线与水平线夹角为35-55度；沿所述第二机轴（5）的锤击方向均设置有阻挡破碎物料的筛板。
2.根据权利要求1所述的一种双轴多腔冲击破碎机，其特征是：所述第一筛板（401）为冲击破碎筛板，所述第二筛板为冲击破碎腔立筛板，所述第三破碎筛板（403）为重锤破碎筛板。
3.根据权利要求1所述的一种双轴多腔冲击破碎机，其特征是：所述第三筛板远离所述第二筛板一端连接有机内下料板（6），所述机内下料板（6）与水平方向倾斜角度35~55度。
4.根据权利要求1所述的一种双轴多腔冲击破碎机，其特征是：所述进料板（201）下侧设有第四筛板（404）和第五筛板（501）；所述第四筛板（404）和第五筛板（501）为冲击腔筛板，设置方向与机内下料板（6）平行，设置位置高于第一机轴（4）和第二机轴（5）破碎锤的圆周运动轨迹切线。
5.根据权利要求4所述的一种双轴多腔冲击破碎机，其特征是：所述第五筛板（501）下侧设有第六筛板（502）；所述第六筛板（502）为冲击腔立筛板，安装方向垂直于水平线；所述第六筛板（502）下侧设有第七筛板（503），所述第七筛板（503）为重锤破碎腔筛板，设置位置起于第六筛板（502）止于出料口（3）。
6.根据权利要求5所述的一种双轴多腔冲击破碎机，其特征是：所述出料口（3）上部，所述第二机轴（5）破碎锤运动圆周切线外侧设有第八筛板（504）；所述第八筛板（504）为冲击腔筛板，与水平方向夹角130-140度；所述第八筛板上部与所述机内下料板（6）下部相连接，下部与所述出料口（3）相连接。
7.根据权利要求1所述的一种双轴多腔冲击破碎机，其特征是：所述第一机轴（4）顺时针运动，所述第二机轴（5)逆时针运动。
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