CN115153072B - 一种用于加工魔芋素毛肚的生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及魔芋加工技术领域，具体是涉及一种用于加工魔芋素毛肚的生产装置包括盛水池、复煮池、传送机台和带面设有漏水孔的输料带，还包括摆动防粘组件，活动夹组件和两组直线滑轨，每组直线滑轨均包括一号滑块和二号滑块，摆动防粘组件包括摆棍和往复平移机构，活动夹组件包括夹板和两个竖直伸缩件，本装置通过摆动防粘组件中的两个转棍的往复运动来使魔芋条呈展开状态进入复煮池进行复煮，以此来增大魔芋条与复煮池内的水的接触面积，确保魔芋条受热均匀，防止过长的魔芋条彼此粘黏，同时魔芋条的一端通过活动夹组件夹取并引向切割机进行切割，魔芋条由于自身富有的弹力以及两个转棍的摆动防粘作用不会在复煮时发生断裂。

Description

一种用于加工魔芋素毛肚的生产装置

技术领域

本发明涉及魔芋加工技术领域，具体是涉及一种用于加工魔芋素毛肚的生产装置。

背景技术

在休闲零食当中，有一种魔芋素毛肚非常的受欢迎，魔芋素毛肚主要是用魔芋精粉制作而成的。因为魔芋精粉它并不是单单的淀粉，它里面主要还有一些葡甘露聚糖和一些可溶性的膳食纤维，是一种非常绿色的食品，在日本，韩国地区特别流行。魔芋素毛肚也就是用魔芋精粉制作的，类似于毛肚的形状和口感的一种速食品，被称作为魔芋素毛肚，在生产魔芋素毛肚时，呈糊状的魔芋原料首先通过流煮进行初步的蒸煮定型，在流煮后需要复煮将魔芋完全煮熟，由于流煮后呈条状的魔芋会在复煮时发生粘黏，所以必须搅动池水来防止过长的魔芋条相互粘黏，传统的搅动过程完全通过人工用杆搅动，费时费力，还会出现人员烫伤的情况出现，所以针对上述的问题有必要提供一种用于加工魔芋素毛肚的生产装置来解决。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种用于加工魔芋素毛肚的生产装置。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：一种用于加工魔芋素毛肚的生产装置，包括盛水池，复煮池，传送机台和带面设有漏水孔的输料带，输料带呈水平架设于盛水池的正上方，复煮池与盛水池相并列的设于输料带的末端，复煮池的末端具有一个正对输料带且用于供魔芋条出料的缺口，传送机台呈水平设于复煮池的末端，且正对复煮池的缺口，传送机台与输料带的输送方向一致，还包括：

两组对称分布于复煮池上方的直线滑轨，二者分别固定设于复煮池的两侧，每组直线滑轨均包括有运动方向与输料带的输送方向一致的一号滑块和二号滑块；

摆动防粘组件，包括摆棍和往复平移机构，摆棍横向分布于两个直线滑轨之间且摆棍的两端分别与两个一号滑块相连，往复平移机构设于复煮池的旁侧且用于带动其中一个一号滑块往复水平位移，摆棍上设有一个供魔芋条穿过并通向复煮池内的通槽；

活动夹组件，包括夹板和两个对称分布的竖直伸缩件，两个竖直伸缩件分别与两个二号滑块相连，每个竖直伸缩件均具有能够沿竖直方向伸缩并伸入复煮池内的伸缩端，夹板横向设于两个竖直伸缩件之间且夹板的两端分别与两个竖直伸缩件的伸缩端相连，夹板用于夹取从摆棍内穿过的魔芋条的一端，并通过两个二号滑块将魔芋条的一端引向传送机台。

进一步的，摆棍包括两个沿水平方向间隔分布的转棍，每个转棍均横向设于两个直线滑轨之间，每个一号滑块朝向复煮池内的一侧均固定设有一个竖直连接板，每个转棍的两端均分别与两个竖直连接板相轴接，两个转棍之间的间隔空隙即为上述摆棍上的通槽。

进一步的，每个竖直伸缩件均包括：

立板，位于复煮池内，立板的上端与对应的二号滑块固连，下端伸入复煮池底，立板一侧的侧壁上成型有呈竖直的圆柱套，圆柱套的外壁上开设有纵向通槽，圆柱套的上端和中端的外壁上分别开设有两个均与纵向通槽相连通横向通槽；

一号立杆，活动设于圆柱套的下半部，一号立杆下端的外壁上成型有能够在纵向通槽内上下滑动，并且水平穿出于纵向通槽的连接块，一号立杆的顶部同轴成型有一号连接销；

一号限位套，同轴套设于一号连接销上，一号限位套的外壁上成型有能够在纵向通槽内上下滑动，并且通过一号限位套的旋转能够卡于横向通槽内的转柄；

一号柱状旋钮，同轴旋设于一号连接销的顶部，并将一号限位套向下抵紧；

二号立杆，活动设于圆柱套的上半部，二号立杆的下端同轴固定设于一号柱状旋钮的顶部，二号立杆的顶部同轴成型有二号连接销；

二号限位套，结构与一号限位套相同，同轴套设于二号连接销上；

二号柱状旋钮，同轴旋设于二号连接销的顶部，并将二号限位套向下抵紧；

其中，两个纵向通槽相对设置，夹板的两端与两个连接块相连接，每个一号立杆和二号立杆即均为上述每个竖直连接件的伸缩端。

进一步的，夹板包括：

两个呈对称状态分别与两个连接块相连的连杆夹件，每个连杆夹件均具有两个能够沿水平方向相向运动的移动端和一个用于驱动两个移动端位移的提拉端；

两个呈对称状态的格栅板，每个格栅板均呈竖直且横向分布于两个连杆夹件之间，每个格栅板的两端分别与两个连杆夹件对应的移动端相连。

进一步的，每个连杆夹件均包括：

固定板，呈竖直与对应的连接块固连，固定板背朝连接块的一侧成型有竖直滑槽，竖直滑槽的两侧均成型有水平滑槽，每个水平滑槽均包括两个呈上下间隔分布的限位滑槽；

竖直滑块，滑动设于竖直滑槽内，竖直滑块的顶部固定连接有一个呈竖直的拉簧；

四个水平滑块，分别滑动设于四个限位滑槽内；

两个呈对称分布的一号连杆，每个一号连杆的一端均与竖直滑块的上端轴接；

两个呈对称分布的二号连杆，二者设于两个一号连杆的正下方，每个二号连杆的一端均与竖直滑块的下端轴接；

两个呈对称分布的竖直移动板，每个竖直移动板的下端均分别与对应的一号连杆和二号连杆的另一端同轴轴接于对应的两个水平滑块上；

其中，每个一号立杆的下端均成型有一个水平且横向支出于一号立杆外的挂杆，每个挂杆均位于对应的拉簧的正上方，用于拉簧上端的钩挂，每个格栅板的两端均分别与两个固定板上相对应的两个竖直移动板固连，每个竖直移动板即均为上述每个连杆夹件的其中一个移动端，每个拉簧即均为上述每个连杆夹件的提拉端。

进一步的，往复平移机构为一个呈水平固定设于复煮池旁侧的皮带滑台，皮带滑台的输出方向与输料带的输送方向一致，并且皮带滑台的移动端与其中一个一号滑块相固连。

进一步的，每个竖直连接板的下端均固定设有一个呈竖直的连接杆，每个连接杆的下端均伸入复煮池底，两个连接杆之间设有一根呈水平的搅动横杆，搅动横杆的两端分别与两个连接杆的下端相固连。

进一步的，每个一号限位套和一号连接销之间均设有一号橡胶套，每个二号限位套和二号连接销之间均设有二号橡胶套。

进一步的，每个二号柱状旋钮的顶部均固定设有提拉环。

进一步的，复煮池的顶部且靠近输料带末端的一侧固定设有一个横跨复煮池的弧形引料板，弧形引料板的一端位于输料带末端的正下方，另一端朝向两个转棍之间的间隔空隙延伸且呈弯曲状。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：相比传统魔芋在复煮时的人工搅拌而言，本装置通过摆动防粘组件中的两个转棍的往复运动来使魔芋条呈展开状态进入复煮池进行复煮，以此来增大魔芋条与复煮池内的水的接触面积，确保魔芋条受热均匀，并且防止了过长的魔芋条彼此粘黏，同时魔芋条的一端通过活动夹组件夹取并引向切割机进行切割，整个过程，魔芋条由于自身富有的弹力以及两个转棍的摆动防粘作用不会在复煮时发生断裂，确保了后续切割时魔芋条的完整性。

附图说明

图1是实施例的立体结构示意图；

图2是图1所指A1的局部放大示意图；

图3是图1所指A2的局部放大示意图；

图4是实施例的俯视图；

图5是图4沿A-A线的剖视图；

图6是图5所指A3的局部放大示意图；

图7是图5所指A4的局部放大示意图；

图8是图5所指A5的局部放大示意图；

图9是图4沿B-B线的剖视图；

图10是图9所指A6的局部放大示意图；

图11是图9所指A7的局部放大示意图；

图12是图11所指A8的局部放大示意图；

图13是图11所指A9的局部放大示意图；

图14是实施例的竖直伸缩件的立体结构分解图。

图中标号为：1、盛水池；2、复煮池；3、传送机台；4、输料带；5、直线滑轨；6、一号滑块；7、二号滑块；8、转棍；9、竖直连接板；10、立板；11、圆柱套；12、纵向通槽；13、横向通槽；14、一号立杆；15、连接块；16、一号连接销；17、一号限位套；18、转柄；19、一号柱状旋钮；20、二号立杆；21、二号连接销；22、二号限位套；23、二号柱状旋钮；24、弧形引料板；25、格栅板；26、固定板；27、竖直滑槽；28、限位滑槽；29、竖直滑块；30、拉簧；31、水平滑块；32、一号连杆；33、二号连杆；34、竖直移动板；35、挂杆；36、皮带滑台；37、连接杆；38、搅动横杆；39、一号橡胶套；40、二号橡胶套；41、提拉环。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参考图1至图14所示的一种用于加工魔芋素毛肚的生产装置，包括盛水池1，复煮池2，传送机台3和带面设有漏水孔的输料带4，输料带4呈水平架设于盛水池1的正上方，复煮池2与盛水池1相并列的设于输料带4的末端，复煮池2的末端具有一个正对输料带4且用于供魔芋条出料的缺口，传送机台3呈水平设于复煮池2的末端，且正对复煮池2的缺口，传送机台3与输料带4的输送方向一致，还包括：

两组对称分布于复煮池2上方的直线滑轨5，二者分别固定设于复煮池2的两侧，每组直线滑轨5均包括有运动方向与输料带4的输送方向一致的一号滑块6和二号滑块7；

摆动防粘组件，包括摆棍和往复平移机构，摆棍横向分布于两个直线滑轨5之间且摆棍的两端分别与两个一号滑块6相连，往复平移机构设于复煮池2的旁侧且用于带动其中一个一号滑块6往复水平位移，摆棍上设有一个供魔芋条穿过并通向复煮池2内的通槽；

活动夹组件，包括夹板和两个对称分布的竖直伸缩件，两个竖直伸缩件分别与两个二号滑块7相连，每个竖直伸缩件均具有能够沿竖直方向伸缩并伸入复煮池2内的伸缩端，夹板横向设于两个竖直伸缩件之间且夹板的两端分别与两个竖直伸缩件的伸缩端相连，夹板用于夹取从摆棍内穿过的魔芋条的一端，并通过两个二号滑块7将魔芋条的一端引向传送机台3。

摆棍包括两个沿水平方向间隔分布的转棍8，每个转棍8均横向设于两个直线滑轨5之间，每个一号滑块6朝向复煮池2内的一侧均固定设有一个竖直连接板9，每个转棍8的两端均分别与两个竖直连接板9相轴接，两个转棍8之间的间隔空隙即为上述摆棍上的通槽。

糊状魔芋原料经过流煮后经过输送带传输至复煮池2内进行复煮，首次复煮时，当魔芋条从输送带的末端流出穿过两个转棍8后，通过活动夹组件的夹板夹取魔芋条的一端，通过两个二号滑块7的滑动位移带动魔芋条的一端在复煮池2内朝向传送机台3运输，此后启动往复平移机构带动其中一个一号滑块6进行水平的往复位移，那么两个转棍8会被驱动进行往复运动，在此过程中输送带一直在进行输料，源源不断进入复煮池2内的魔芋条会被两个转棍8的往复位移带动展开，防止魔芋条直接落入复煮池2内相互粘黏，两个转棍8类似于筷子，替代了传统人工对魔芋条在复煮池2内的摆动，同时展开的魔芋条也增大了与复煮池2内沸腾水的接触面积，使复煮时的魔芋条受热均匀。

参考图2、图3和图14所示，每个竖直伸缩件均包括：

立板10，位于复煮池2内，立板10的上端与对应的二号滑块7固连，下端伸入复煮池2底，立板10一侧的侧壁上成型有呈竖直的圆柱套11，圆柱套11的外壁上开设有纵向通槽12，圆柱套11的上端和中端的外壁上分别开设有两个均与纵向通槽12相连通横向通槽13；

一号立杆14，活动设于圆柱套11的下半部，一号立杆14下端的外壁上成型有能够在纵向通槽12内上下滑动，并且水平穿出于纵向通槽12的连接块15，一号立杆14的顶部同轴成型有一号连接销16；

一号限位套17，同轴套设于一号连接销16上，一号限位套17的外壁上成型有能够在纵向通槽12内上下滑动，并且通过一号限位套17的旋转能够卡于横向通槽13内的转柄18；

一号柱状旋钮19，同轴旋设于一号连接销16的顶部，并将一号限位套17向下抵紧；

二号立杆20，活动设于圆柱套11的上半部，二号立杆20的下端同轴固定设于一号柱状旋钮19的顶部，二号立杆20的顶部同轴成型有二号连接销21；

二号限位套22，结构与一号限位套17相同，同轴套设于二号连接销21上；

二号柱状旋钮23，同轴旋设于二号连接销21的顶部，并将二号限位套22向下抵紧；

其中，两个纵向通槽12相对设置，夹板的两端与两个连接块15相连接，每个一号立杆14和二号立杆20即均为上述每个竖直连接件的伸缩端。

当需要夹板夹取魔芋条一端时，通过手动转动每个竖直伸缩件上的一号限位套17和二号限位套22，使得一号限位套17和二号限位套22上的转柄18对准圆柱套11上的纵向通槽12，然后提拉二号立杆20带动一号立杆14向上移动，此时一号限位套17和二号限位套22上的转柄18会在纵向通槽12内竖直滑动，当一号限位套17位移至位于圆柱套11最上方的横向通槽13时，转动一号限位套17，使一号限位套17上的转柄18卡于当前的横向通槽13内，从而将一号立杆14和二号立杆20固定于圆柱套11内，圆柱套11上两个横向通槽13之间的竖直间距大于复煮池2内的最高水位并且复煮池2内注水的最高水位低于位于圆柱套11最下方的横向通槽13，确保位于一号立杆14下端的夹板会在一号立杆14上升固定后露出于水面，方便夹板对魔芋条一端的夹取，当夹板夹取魔芋条后，再次转动一号限位套17，使对应的转柄18转向纵向通槽12，然后将一号立杆14和二号立杆20向下推移，确保二号限位套22对准位于圆柱套11最上方的横向通槽13，此后转动二号限位套22，使对应的转柄18卡于当前的横向通槽13内，至此一号立杆14和二号立杆20固定于圆柱套11上，并且夹板带动魔芋条的一端向下伸入复煮池2底，最后通过两个二号滑块7的水平滑动来驱动两个竖直伸缩件带动夹板朝向传送机台3位移，当魔芋条的一端在复煮池2内位移至靠近传送机台3后，再次通过上述步骤将一号立杆14和二号立杆20向上提拉，使夹板露出于水面，并将魔芋条的一端通过操作人员手工夹取通过复煮池2的缺口放置于传送机台3上，传送机台3的末端设有切割机(未在图中示出)，由于传送机台3与输料带4的输送方向一致，从而从输料带4下来的魔芋条会首先被两个转棍8带动展开，并在复煮池2内蒸煮，然后通过传送机台3运输至切割机(未在图中示出)，整个过程由于两个转棍8的作用，确保了魔芋条在蒸煮时不会粘黏，从而富有弹性的魔芋条在蒸煮时由于不发生粘黏所以不会断裂，确保了切割机(未在图中示出)在切割时的魔芋条的完整性。

参考图2和图10所示，夹板包括：

两个呈对称状态分别与两个连接块15相连的连杆夹件，每个连杆夹件均具有两个能够沿水平方向相向运动的移动端和一个用于驱动两个移动端位移的提拉端；

两个呈对称状态的格栅板25，每个格栅板25均呈竖直且横向分布于两个连杆夹件之间，每个格栅板25的两端分别与两个连杆夹件对应的移动端相连。

两个连杆夹件由于分别与两个连接块15相连，所以会在两个一号立杆14上升或者下降的过程中跟随移动，当两个一号立杆14上升后，通过操作人员手动提拉每个连杆夹件上提拉端来驱动连杆夹件的两个移动端相向位移，从而与连杆夹件对应的移动端相连的两个格栅板25会相向的运动对魔芋条进行夹取。

参考图2和图6所示，每个连杆夹件均包括：

固定板26，呈竖直与对应的连接块15固连，固定板26背朝连接块15的一侧成型有竖直滑槽27，竖直滑槽27的两侧均成型有水平滑槽，每个水平滑槽均包括两个呈上下间隔分布的限位滑槽28；

竖直滑块29，滑动设于竖直滑槽27内，竖直滑块29的顶部固定连接有一个呈竖直的拉簧30；

四个水平滑块31，分别滑动设于四个限位滑槽28内；

两个呈对称分布的一号连杆32，每个一号连杆32的一端均与竖直滑块29的上端轴接；

两个呈对称分布的二号连杆33，二者设于两个一号连杆32的正下方，每个二号连杆33的一端均与竖直滑块29的下端轴接；

两个呈对称分布的竖直移动板34，每个竖直移动板34的下端均分别与对应的一号连杆32和二号连杆33的另一端同轴轴接于对应的两个水平滑块31上；

其中，每个一号立杆14的下端均成型有一个水平且横向支出于一号立杆14外的挂杆35，每个挂杆35均位于对应的拉簧30的正上方，用于拉簧30上端的钩挂，每个格栅板25的两端均分别与两个固定板26上相对应的两个竖直移动板34固连，每个竖直移动板34即均为上述每个连杆夹件的其中一个移动端，每个拉簧30即均为上述每个连杆夹件的提拉端。

当操作人员手动向上提拉拉簧30后，通过拉簧30带动竖直滑块29在竖直滑槽27内向上位移，此时每个一号连杆32和二号连杆33，二者与竖直滑槽27相轴接的一端会向上运动，那么每个一号连杆32和二号连杆33的另一端则会相向偏移并带动对应的水平滑块31在限位滑槽28内水平滑动，从而两个竖直移动板34会被对应的两个水平滑块31所驱动做相向的位移，进而通过两个竖直移动板34的相向位移来带动两个格栅板25的相向运动，实现两个格栅板25的夹取功能，同时拉簧30的上端能够向上挂在挂杆35上，从而实现对竖直滑块29滑动限位，进而确保两个格栅板25会始终夹紧魔芋条。

参考图1和图3所示，往复平移机构为一个呈水平固定设于复煮池2旁侧的皮带滑台36，皮带滑台36的输出方向与输料带4的输送方向一致，并且皮带滑台36的移动端与其中一个一号滑块6相固连。

驱动皮带滑台36的电机为步进电机，并且能够在正转一段时间后立即进行反转，然后再次正转，从而确保皮带滑台36的输出端能够往复的进行水平滑动，进而确保两个转棍8能够往复运动来实现魔芋条在复煮前进行展开，防止复煮时发生粘黏。

参考图5所示，每个竖直连接板9的下端均固定设有一个呈竖直的连接杆37，每个连接杆37的下端均伸入复煮池2底，两个连接杆37之间设有一根呈水平的搅动横杆38，搅动横杆38的两端分别与两个连接杆37的下端相固连。

搅动横杆38位于复煮池2底并且通过两个连接杆37与两个竖直连接板9相连，当皮带滑台36启动后，搅动横杆38会在复煮池2底来回摆动，复煮池2内的水由于搅动横杆38的来回搅动，使魔芋条不会因自身重力下沉至复煮池2底，同时也防止魔芋条与复煮池2底粘黏。

参考图12至图14所示，每个一号限位套17和一号连接销16之间均设有一号橡胶套39，每个二号限位套22和二号连接销21之间均设有二号橡胶套40。

一号橡胶套39和二号橡胶套40分别用于防止一号限位套17和一号连接销16以及二号限位套22和二号连接销21之间的硬性接触，并且能产生阻力，确保一号限位套17和二号限位套22不会发生自转。

参考图3所示，每个二号柱状旋钮23的顶部均固定设有提拉环41。

提拉环41方便于操作人员对二号柱状旋钮23的提拉。

参考图1和图5所示，复煮池2的顶部且靠近输料带4末端的一侧固定设有一个横跨复煮池2的弧形引料板24，弧形引料板24的一端位于输料带4末端的正下方，另一端朝向两个转棍8之间的间隔空隙延伸且呈弯曲状。

弧形引料板24用于将从输料带4输送来的魔芋条引向两个转棍8之间，确保魔芋条不会直接从输料带4上落入复煮池2内。

工作原理：

在生产魔芋条时，呈糊状的魔芋原料首先通过流煮进行初步的蒸煮定型，在流煮后需要复煮将魔芋完全煮熟，由于魔芋本身粘性较大，流煮后成型的魔芋条不易发生断裂，在复煮时只要防止魔芋条彼此发生粘黏，即可实现在整个复煮的过程中魔芋条不会断裂，由于流煮后呈条状的魔芋会在复煮时发生粘黏，所以必须搅动池水来防止过长的魔芋条相互粘黏，传统的搅动过程完全通过人工用杆搅动，费时费力，本装置首先通过摆动防粘组件中的两个转棍8的往复运动来防止魔芋条发生粘黏，在首次复煮时，从输料带4输送下来的魔芋条经弧形引料板24引向两个转棍8之间的空隙内，然后通过两个竖直伸缩件上升的两个格栅板25来夹取从两个转棍8之间穿过的魔芋条的一端，并再次通过两个竖直伸缩件的下降来带动魔芋条的一端向下伸入至复煮池2底进行复煮，此后通过两个二号滑块7的水平滑动带动魔芋条的一端在复煮池2内朝向传送机台3运输，当运输至靠近传送机台3后，通过两个竖直伸缩件的上升，使得两个格栅板25露出于水面，通过操作人员手动夹取魔芋条的一端，将其放置于传送机台3上，然后在启动皮带滑台36，使两个转棍8往复位移，以此来驱动后续从输料带4下来的魔芋条的展开，防止魔芋条在复煮池2内蒸煮时发生粘黏，同时增大魔芋条与蒸煮水的接触面积，确保魔芋条受热均匀，短时间内能够完全被蒸熟，在此过程中，搅动横杆38会跟随两个转棍8来回摆动，通过搅动横杆38对复煮池2底水的搅动来防止魔芋条的下沉以及与池底发生粘黏，其中，盛水池1用于流煮时从流煮管道(未在图中示出)内流出的水的收集，输料带4的带面开设的漏水孔用于供从流煮管道(未在图中示出)内流出的水通向盛水池1，从流煮管道(未在图中示出)流出的魔芋条则被输料带4输送至复水池。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种用于加工魔芋素毛肚的生产装置，包括盛水池(1)、复煮池(2)、传送机台(3)和带面设有漏水孔的输料带(4)，输料带(4)呈水平架设于盛水池(1)的正上方，复煮池(2)与盛水池(1)相并列且复煮池(2)设于输料带(4)的末端，复煮池(2)的末端具有一个正对输料带(4)且用于供魔芋条出料的缺口，传送机台(3)呈水平设于复煮池(2)的末端且正对复煮池(2)的缺口，传送机台(3)与输料带(4)的输送方向一致，其特征在于，还包括：

两组对称分布于复煮池(2)上方的直线滑轨(5)，二者分别固定设于复煮池(2)的两侧，每组直线滑轨(5)均包括有运动方向与输料带(4)的输送方向一致的一号滑块(6)和二号滑块(7)；

摆动防粘组件，包括摆棍和往复平移机构，摆棍横向分布于两个直线滑轨(5)之间且摆棍的两端分别与两个一号滑块(6)相连，往复平移机构设于复煮池(2)的旁侧且用于带动其中一个一号滑块(6)往复水平位移，摆棍上设有一个供魔芋条穿过并通向复煮池(2)内的通槽；

活动夹组件，包括夹板和两个对称分布的竖直伸缩件，两个竖直伸缩件分别与两个二号滑块(7)相连，每个竖直伸缩件均具有能够沿竖直方向伸缩并伸入复煮池(2)内的伸缩端，夹板横向设于两个竖直伸缩件之间且夹板的两端分别与两个竖直伸缩件的伸缩端相连，夹板用于夹取从摆棍内穿过的魔芋条的一端，并通过两个二号滑块(7)将魔芋条的一端引向传送机台(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工魔芋素毛肚的生产装置，其特征在于，摆棍包括两个沿水平方向间隔分布的转棍(8)，每个转棍(8)均横向设于两个直线滑轨(5)之间，每个一号滑块(6)朝向复煮池(2)内的一侧均固定设有一个竖直连接板(9)，每个转棍(8)的两端均分别与两个竖直连接板(9)相轴接，两个转棍(8)之间的间隔空隙即为上述摆棍上的通槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工魔芋素毛肚的生产装置，其特征在于，每个竖直伸缩件均包括：

立板(10)，位于复煮池(2)内，立板(10)的上端与对应的二号滑块(7)固连，下端伸入复煮池(2)底，立板(10)一侧的侧壁上成型有呈竖直的圆柱套(11)，圆柱套(11)的外壁上开设有纵向通槽(12)，圆柱套(11)的上端和中端的外壁上分别开设有两个均与纵向通槽(12)相连通的横向通槽(13)；

一号立杆(14)，活动设于圆柱套(11)的下半部，一号立杆(14)下端的外壁上成型有能够在纵向通槽(12)内上下滑动并且水平穿出于纵向通槽(12)的连接块(15)，一号立杆(14)的顶部同轴成型有一号连接销(16)；

一号限位套(17)，同轴套设于一号连接销(16)上，一号限位套(17)的外壁上成型有能够在纵向通槽(12)内上下滑动并且通过一号限位套(17)的旋转能够卡于横向通槽(13)内的转柄(18)；

一号柱状旋钮(19)，同轴旋设于一号连接销(16)的顶部，并将一号限位套(17)向下抵紧；

二号立杆(20)，活动设于圆柱套(11)的上半部，二号立杆(20)的下端同轴固定设于一号柱状旋钮(19)的顶部，二号立杆(20)的顶部同轴成型有二号连接销(21)；

二号限位套(22)，结构与一号限位套(17)相同，同轴套设于二号连接销(21)上；

二号柱状旋钮(23)，同轴旋设于二号连接销(21)的顶部，并将二号限位套(22)向下抵紧；

其中，两个纵向通槽(12)相对设置，夹板的两端与两个连接块(15)相连接，每个一号立杆(14)和二号立杆(20)即均为上述每个竖直伸缩件的伸缩端。

4.根据权利要求3所述的一种用于加工魔芋素毛肚的生产装置，其特征在于，夹板包括：

两个呈对称状态分布且分别与两个连接块(15)相连的连杆夹件，每个连杆夹件均具有两个能够沿水平方向相向运动的移动端和一个用于驱动两个移动端位移的提拉端；

两个呈对称状态的格栅板(25)，每个格栅板(25)均呈竖直且横向分布于两个连杆夹件之间，每个格栅板(25)的两端分别与两个连杆夹件对应的移动端相连。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工魔芋素毛肚的生产装置，其特征在于，每个连杆夹件均包括：

固定板(26)，呈竖直与对应的连接块(15)固连，固定板(26)背朝连接块(15)的一侧成型有竖直滑槽(27)，竖直滑槽(27)的两侧均成型有水平滑槽，每个水平滑槽均包括两个呈上下间隔分布的限位滑槽(28)；

竖直滑块(29)，滑动设于竖直滑槽(27)内，竖直滑块(29)的顶部固定连接有一个呈竖直的拉簧(30)；

四个水平滑块(31)，分别滑动设于四个限位滑槽(28)内；

两个呈对称分布的一号连杆(32)，每个一号连杆(32)的一端均与竖直滑块(29)的上端轴接；

两个呈对称分布的二号连杆(33)，二者设于两个一号连杆(32)的正下方，每个二号连杆(33)的一端均与竖直滑块(29)的下端轴接；

两个呈对称分布的竖直移动板(34)，每个竖直移动板(34)的下端两侧均分别与对应的一号连杆(32)的另一端和二号连杆(33)的另一端同轴轴接于对应的一个水平滑块(31)上；

其中，每个一号立杆(14)的下端均成型有一个水平且横向支出于一号立杆(14)外的挂杆(35)，每个挂杆(35)均位于对应的拉簧(30)的正上方，用于拉簧(30)上端的钩挂，每个格栅板(25)的两端均分别与两个固定板(26)上相对应的两个竖直移动板(34)固连，每个竖直移动板(34)即均为上述每个连杆夹件的其中一个移动端，每个拉簧(30)即均为上述每个连杆夹件的提拉端。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工魔芋素毛肚的生产装置，其特征在于，往复平移机构为一个呈水平固定设于复煮池(2)旁侧的皮带滑台(36)，皮带滑台(36)的输出方向与输料带(4)的输送方向一致，并且皮带滑台(36)的移动端与其中一个一号滑块(6)相固连。

7.根据权利要求2所述的一种用于加工魔芋素毛肚的生产装置，其特征在于，每个竖直连接板(9)的下端均固定设有一个呈竖直的连接杆(37)，每个连接杆(37)的下端均伸入复煮池(2)底，两个连接杆(37)之间设有一根呈水平的搅动横杆(38)，搅动横杆(38)的两端分别与两个连接杆(37)的下端相固连。

8.根据权利要求3所述的一种用于加工魔芋素毛肚的生产装置，其特征在于，每个一号限位套(17)和一号连接销(16)之间均设有一号橡胶套(39)，每个二号限位套(22)和二号连接销(21)之间均设有二号橡胶套(40)。

9.根据权利要求3所述的一种用于加工魔芋素毛肚的生产装置，其特征在于，每个二号柱状旋钮(23)的顶部均固定设有提拉环(41)。

10.根据权利要求2所述的一种用于加工魔芋素毛肚的生产装置，其特征在于，复煮池(2)的顶部且靠近输料带(4)末端的一侧固定设有一个横跨复煮池(2)的弧形引料板(24)，弧形引料板(24)的一端位于输料带(4)末端的正下方，另一端朝向两个转棍(8)之间的间隔空隙延伸且呈弯曲状。

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