CN115152656B - 绿尾虹雉自动化养殖圈舍 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种绿尾虹雉自动化养殖圈舍，包括圈舍主体和饲养员工作室，圈舍主体设有与饲养员工作室连接的鸟舍，鸟舍设有栖息台和饲养员工作室外墙，栖息台下侧设有与饲养员工作室连通的空腔，栖息台上侧设有与空腔连通的通槽；空腔两侧对称设有两个传动腔，两个传动腔内均转动连接有从动齿和第一主动齿，两个第一主动齿均连接有动力组件，从动齿和第一主动齿啮合有传动链条，两个传动链条之间连接有两个传动辊，两个传动腔设有与传动辊相匹配的滑动槽，两个传动辊均转动连接有若干卡环，卡环下侧设有配重块，卡环上侧设有与通槽相匹配的鸟巢支架。本发明能在不干扰绿尾虹雉的情况下对鸟巢进行消毒清理，有助于解决绿尾虹雉的防疫问题。
Description
技术领域
本发明属于动物养殖技术领域，具体涉及一种绿尾虹雉自动化养殖圈舍。
背景技术
绿尾虹雉是中国特有鸟种，仅见于中国的部分山区，是世界易危物种，国家一级重点保护野生动物。绿尾虹雉仅分布于中国青藏高原附近，栖息于林线以上海拔3000-5000米左右的高山草甸、灌丛和裸岩地带，自然灾害、人类活动和栖息地破碎化等因素导致绿尾虹雉的野生种群数量较低，而交配难、受精率低、防疫难和孵化难等也成为人工饲养绿尾虹雉待攻克的难题。湿度和清洁度是人工饲养环境的重要因素，因此需要定期对圈舍进行清洁，尤其是绿尾虹雉居住的鸟舍环境，由于目前的绿尾虹雉的鸟舍使用常见的鸟笼中筑巢的结构，结构过于简单且需要人工在现场清理，工作量较大，并会使绿尾虹雉受到干扰，产生不必要的应激反应。
发明内容
本发明的目的是：旨在提供绿尾虹雉自动化养殖圈舍，通过自动化的转换绿尾虹雉休息的鸟巢，能在不干扰绿尾虹雉的情况下对鸟巢进行消毒清理，有助于解决绿尾虹雉的防疫问题。
为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
一种绿尾虹雉自动化养殖圈舍，包括圈舍主体和饲养员工作室，所述圈舍主体设有与饲养员工作室连接的鸟舍，所述鸟舍设有栖息台和饲养员工作室外墙，栖息台高于地面能有效的防止高原山地中的湿气入侵，减少鸟巢内的细菌滋生，所述饲养员工作室外墙设有观测窗，观测窗可以观察绿尾虹雉在鸟舍中的活动，从而判断是否启动装置，所述栖息台下侧设有与饲养员工作室连通的空腔，所述栖息台上侧设有与空腔连通的通槽；所述空腔两侧对称设有两个传动腔，设置传动腔将动力组件隔离，动力组件使用更加安全，两个所述传动腔内均转动连接有三个从动齿和一个第一主动齿，两个所述第一主动齿均连接有动力组件，所述从动齿和第一主动齿啮合有传动链条，通过第一主动齿的传动和从动齿的引导，使传动链条沿着从动齿和第一主动齿转动，所述传动链条呈长方形形状，这样便于设计传动链条的尺寸，用以避免两个鸟巢支架移动到同一水平面时相互干涉，两个所述传动链条之间连接有两个传动辊，两个所述传动辊沿着传动链条中心对称，通过中心对称使两个传动辊相互调换位置时，刚好移动了传动链条的一半距离，便于自动化设置，两个所述传动腔设有与传动辊相匹配的滑动槽，两个所述传动辊均转动连接有若干卡环，所述卡环下侧设有配重块，设置卡环和配重块使得鸟巢支架能够一直保持在卡环上侧，这样鸟巢无论移动在传动链条哪个位置均不会发生倾倒，便于工作人员清理收拾，所述卡环上侧设有与通槽相匹配的鸟巢支架，所述鸟巢支架可拆卸连接有若干鸟巢，所述传动辊通过传动链条移动到通槽下方时，鸟巢支架与通槽下侧在竖直方向上贴近。
本发明通过动力组件配合第一主动齿带动传动链条转动，从而在短时间使两个鸟巢相互替换位置，工作人员可以在饲养员工作室内对鸟巢进行消毒清洁，不会影响打扰到绿尾虹雉的生活，悬空活动的鸟巢支架和可拆卸的鸟巢也便于清理。
进一步的，所述动力组件包括左右两个传动腔内与两个第一主动齿同轴固定连接的第二主动齿，所述两个第二主动齿均啮合有第一传动齿，两个所述第一传动齿均啮合有第二传动齿，两个所述第二传动齿之间固定连接有传动轴，所述传动轴贯穿左右两个传动腔，任一一个所述第二传动齿啮合有动力齿，所述动力齿连接有抱闸电机。
进一步的，所述第二主动齿齿数大于第一传动齿齿数。
进一步的，所述传动腔设有与传动辊相匹配的接近开关，所述抱闸电机并联有接近开关和无自锁开关，所述接近开关和无自锁开关均外接电源。
进一步的，所述鸟巢支架由铝合金制成，所述鸟巢支架包括支撑架、鸟巢边框架、加固架和鸟巢放置板，所述支撑架固定连接于所述加固架和所述卡环之间，所述鸟巢放置板设有与鸟巢相匹配的安装槽。
进一步的，所述栖息台设有与通槽相匹配的滑槽，所述滑槽向后延伸至与饲养员工作室连通，所述滑槽内部滑动连接有挡板。
进一步的，所述空腔上端靠近观测窗一侧设有与滑槽相匹配的装配通槽，所述装配通槽连接有转轴，所述转轴转动连接有转板，所述转轴左侧的转板重于所述转轴右侧的转板，所述转轴左右两侧的转板长度尺寸均大于装配通槽厚度尺寸，所述挡板远离观测窗一侧设有与转板相匹配的卡槽。
进一步的，所述挡板远离观测窗一端设有斜角，所述空腔上端远离观测窗一侧设有与滑槽连通的限位槽，所述限位槽由梯形槽和导向槽构成，所述导向槽滑动连接有限位块，所述限位块上侧螺栓连接有与梯形槽相匹配的梯形块，所述梯形块斜面面向斜角。
进一步的，所述圈舍主体外壁由内至外设有细绳网和铁丝网，所述圈舍主体设有支撑细绳网和铁丝网的立柱，所述饲养员工作室还设有喂养间和观察间，所述喂养间与圈舍主体连通，所述观察间设有观察窗口。
进一步的，所述传动腔设有若干支撑柱，所述支撑柱连接有与滑动槽相匹配的防护板，所述防护板与滑动槽之间形成了与传动辊相匹配的滑轨。
本发明与现有技术相对比具有以下优点：
1、通过动力组件配合第一主动齿带动传动链条转动，从而在短时间使两个鸟巢相互替换位置，工作人员可以在饲养员工作室内对鸟巢进行消毒清洁，不会影响打扰到绿尾虹雉的生活，悬空活动的鸟巢支架和可拆卸的鸟巢也便于清理；
2、使用一个抱闸电机带动两侧第一主动齿同步传动，使整体结构同步性好，结构更加稳当；
3、使用接近开关和无自锁开关配合控制，实现自动化定位控制，装置精度高，使用方便；
4、设置挡板结构，增加装置的安全性能，能防止装置运行时，绿尾虹雉意外进入导致误伤的情况发生；
5、通过挡板的滑动控制转板和限位块的位置对鸟巢支架进行限位，增加鸟巢支架的稳定性，结构简单操作方便，便于使用。
附图说明
本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
图1为本发明绿尾虹雉自动化养殖圈舍实施例一的结构示意图一；
图2为本发明绿尾虹雉自动化养殖圈舍实施例一的结构示意图二；
图3为本发明绿尾虹雉自动化养殖圈舍实施例一的鸟舍的局部结构示意图一；
图4为本发明绿尾虹雉自动化养殖圈舍实施例一的鸟舍的局部结构示意图二；
图5为图4中A处的结构放大示意图；
图6为本发明绿尾虹雉自动化养殖圈舍实施例一的鸟舍的局部结构示意图三；
图7为本发明绿尾虹雉自动化养殖圈舍实施例一的电源、抱闸电机、接近开关和无自锁开关的电路连接示意图；
图8为本发明绿尾虹雉自动化养殖圈舍实施例二的结构示意图；
图9为本发明绿尾虹雉自动化养殖圈舍实施例二的栖息台的局部剖面结构示意图一；
图10为图9中B处的结构放大示意图；
图11为本发明绿尾虹雉自动化养殖圈舍实施例二的栖息台的局部剖面结构示意图二；
主要元件符号说明如下：
圈舍主体1、立柱11、饲养员工作室2、饲养员工作室外墙21、观测窗211、喂养间22、观察间23、观察窗口231、鸟舍3、栖息台31、通槽311、空腔32、传动腔33、从动齿331、第二主动齿332、传动链条333、滑动槽334、接近开关335、支撑柱336、防护板337、滑轨338、传动辊41、卡环42、配重块43、鸟巢支架44、支撑架441、鸟巢边框架442、加固架443、鸟巢放置板444、鸟巢45、第一传动齿51、第二传动齿52、传动轴53、动力齿54、抱闸电机55、滑槽61、挡板62、卡槽621、斜角622、转轴63、转板64、装配通槽65、限位槽7、梯形槽71、导向槽72、限位块73、梯形块74。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
实施例一
如图1-7所示，本实施例的绿尾虹雉自动化养殖圈舍，包括圈舍主体1和饲养员工作室2，圈舍主体1设有与饲养员工作室2连接的鸟舍3，鸟舍3设有栖息台31和饲养员工作室外墙21，饲养员工作室外墙21设有观测窗211，栖息台31下侧设有与饲养员工作室2连通的空腔32，栖息台31上侧设有与空腔32连通的通槽311。
饲养员工作室2位于圈舍主体1侧面，当圈舍主体1位于山坡上时，饲养员工作室2位于圈舍主体1下侧，这样能避免饲养员工作室2遮挡住圈舍主体1的阳光，圈舍主体1内设置有鸟舍3，以及其他饲养器材，例如饮水口、食槽等，鸟舍3内设置栖息台31，栖息台31高于地面能有效的防止高原山地中的湿气入侵，减少鸟巢45内的细菌滋生，观测窗211可以观察绿尾虹雉在鸟舍3中的活动，设置通槽311使绿尾虹雉能够在通槽311下方的鸟巢45内休息。
空腔32两侧对称设有两个传动腔33，两个传动腔33内均转动连接有三个从动齿331和一个第一主动齿，两个第一主动齿均连接有动力组件，从动齿331和第一主动齿啮合有传动链条333，传动链条333呈长方形形状，两个传动链条333之间连接有两个传动辊41，两个传动辊41沿着传动链条333中心对称，两个传动腔33设有与传动辊41相匹配的滑动槽334，两个传动辊41均转动连接有若干卡环42，卡环42下侧设有配重块43，卡环42上侧设有与通槽311相匹配的鸟巢支架44，鸟巢支架44可拆卸连接有若干鸟巢45，传动辊41通过传动链条333移动到通槽311下方时，鸟巢支架44与通槽311下侧在竖直方向上贴近。
本实施方式中，设置传动腔33将动力组件隔离，动力组件使用更加安全，不容易损坏和误操作伤人，通过第一主动齿的传动和从动齿331的引导，使传动链条333沿着从动齿331和第一主动齿转动，传动链条333呈长方形形状，这样便于设计传动链条333的尺寸，用以避免两个鸟巢支架44移动到同一水平面时相互干涉，传动辊41与卡环42转动连接，而卡环42下侧装配有配重块43，使卡环42上侧的鸟巢支架44正面一直朝上，这样鸟巢45在传动链条333上移动不会发生倾倒，便于工作人员清理收拾。
使用时，通过动力组件带动传动链条333移动，使两个鸟巢支架44位移，当干净的鸟巢45位移到正对空腔32下方代替待清理的鸟巢45，动力组件停止工作，此时待清理的鸟巢45位移至传动链条333下方，工作人员可以取出鸟巢45并对鸟巢45和鸟巢支架44进行清洁消毒，等待下次使用时，再将干燥的鸟巢45安装在鸟巢支架44中，等待下次替换。
本发明通过自动化的转换绿尾虹雉休息的鸟巢，能在不干扰绿尾虹雉的情况下对鸟巢进行消毒清理，有助于解决绿尾虹雉的防疫问题。
进一步限定，如图6所示，所述动力组件包括左右两个传动腔33内与两个第一主动齿同轴固定连接的第二主动齿332，两个第二主动齿332均啮合有第一传动齿51，两个第一传动齿51均啮合有第二传动齿52，两个第二传动齿52之间固定连接有传动轴53，传动轴53贯穿左右两个传动腔33，任一一个第二传动齿52啮合有动力齿54，动力齿54连接有抱闸电机55。
本实施方式中，通过第一传动齿51、第二传动齿52、传动轴53和动力齿54的配合不仅便于一个抱闸电机55带动两侧第一主动齿同步传动，而且第一传动齿51和第二传动齿52配合增加了传动轴53与第一主动齿之间的距离，避免传动轴53与其他结构发生干涉。
所述第二主动齿332齿数大于第一传动齿51齿数。这样形成了一级减少结构，降低了传动链条333的移动速度，使鸟巢支架44移动更加平稳。
如图6、7所示，所述传动腔33设有与传动辊41相匹配的接近开关335，抱闸电机55并联有接近开关335和无自锁开关，接近开关335和无自锁开关均外接电源。这样的结构，当任一鸟巢支架44处于空腔32正下方时，接近开关335检测到传动辊41的位置，接近开关335为常闭开关。工作时，工作人员按下无自锁开关，抱闸电机55通电，传动链条333带动传动辊41移动，接近开关335检测不到信号，变为常闭状态，电源与抱闸电机55通过接近开关335连通持续供电，而后工作人员松开无自锁开关，无自锁开关自动断电，当另一个鸟巢支架44移动至空腔32正下方时，接近开关335再次检测到另一个传动辊41的位置，变为常开状态，抱闸电机55断电自锁，鸟巢支架44位置固定，这样通过无自锁开关和接近开关335配合能够实现鸟巢支架44位置的自动化控制。
进一步限定，如图4、5、6所示，所述鸟巢支架44由铝合金制成，鸟巢支架44包括支撑架441、鸟巢边框架442、加固架443和鸟巢放置板444，支撑架441固定连接于加固架443和卡环42之间，鸟巢放置板444设有与鸟巢45相匹配的安装槽。使用铝合金制成鸟巢支架44，不仅成本低，而且减轻鸟巢支架44的重量，铝合金结构与配重块43配合，保证鸟巢支架44能一直在传动辊41上方，支撑架441连接加固架443和卡环42，对鸟巢边框架442进行支撑，加固架443用于加固鸟巢放置板444防止变形，鸟巢45由若干铁丝骨架和谷草构成，既能定型，重量也较轻。
所述圈舍主体1外壁由内至外设有细绳网和铁丝网，圈舍主体1设有支撑细绳网和铁丝网的立柱11，饲养员工作室2还设有喂养间22和观察间23，喂养间22与圈舍主体1连通，观察间23设有观察窗口231。这样的结构铁丝网和立柱11配合用于固定圈舍主体1框架，而细绳网则进行缓冲，防止绿尾虹雉撞在铁丝网上受伤，喂养间22提供投喂食物的通道，观察间23则是便于工作人员在室内观察圈舍主体1内绿尾虹雉的情况。
所述传动腔33设有若干支撑柱336，支撑柱336连接有与滑动槽334相匹配的防护板337，防护板337与滑动槽334之间形成了与传动辊41相匹配的滑轨338。通过防护板337与滑动槽334配合形成的滑轨338，使传动辊41能在滑轨338中移动，降低了传动链条333负重的负担，减小形变增加结构使用寿命，使整体结构更加合理，精度更高。
实施例二
在实施例一的基础上，如图8所示，本实施例二还包括栖息台31设有与通槽311相匹配的滑槽61，滑槽61向后延伸至与饲养员工作室2连通，滑槽61内部滑动连接有挡板62。
在启动抱闸电机55前，先滑动挡板62将通槽311盖住，避免绿尾虹雉提前进入鸟舍3中，导致装置运行将绿尾虹雉误伤，在换好鸟巢45后再滑动挡板62将通槽311打开，通过挡板62的保护，能防止装置运行时，绿尾虹雉意外进入导致误伤的情况发生。
如图9-11所示，所述空腔32上端靠近观测窗211一侧设有与滑槽61相匹配的装配通槽65，装配通槽65连接有转轴63，转轴63转动连接有转板64，转轴63左侧的转板64重于转轴63右侧的转板64，转轴63左右两侧的转板64长度尺寸均大于装配通槽65厚度尺寸，挡板62远离观测窗211一侧设有与转板64相匹配的卡槽621。
当干净的鸟巢支架44替换至原鸟巢支架44位置后，滑动挡板62向外抽离，通槽311打开，卡槽621滑动至于装配通槽65连通，此时，转轴63左侧的转板64受重力影响下降，而转轴63右侧的转板64向上转动，最终转板64侧壁上下由替换的鸟巢支架44和卡槽621侧壁抵接固定，防止鸟巢支架44向转板64一侧晃动。
当需要替换干净的鸟巢支架44时，滑动挡板62滑动将通槽311盖住时，挡板62在滑动过程中，推动转板64收入装配通槽65中横向放置，鸟巢支架44可以向转板64继续移动。
进一步限定，如图9-11所示，所述挡板62远离观测窗211一端设有斜角622，空腔32上端远离观测窗211一侧设有与滑槽61连通的限位槽7，限位槽7由梯形槽71和导向槽72构成，导向槽72滑动连接有限位块73，限位块73上侧螺栓连接有与梯形槽71相匹配的梯形块74，梯形块74斜面面向斜角622。
当干净的鸟巢支架44替换至原鸟巢支架44位置后，滑动挡板62向外抽离，限位块73下滑至梯形块74与梯形槽71抵接，此时限位块73伸出空腔32，将鸟巢支架44限位，防止鸟巢支架44向限位块73一侧晃动。
当需要替换干净的鸟巢支架44时，滑动挡板62滑动，斜角622通过梯形块74将限位块73向上提进入导向槽72内，鸟巢支架44可以向限位块73一侧移动。因此当需要替换干净的鸟巢支架44时，滑动挡板62滑入滑槽61，使转板64收入装配通槽65中和限位块73收入导向槽72内，便于鸟巢支架44移动；而当干净的鸟巢支架44替换至原鸟巢支架44位置后，滑动挡板62向外滑出直至转板64、替换的鸟巢支架44和卡槽621侧壁相互配合抵接固定，转板64和限位块73均伸出空腔32将鸟巢支架44限位固定，减少鸟巢支架44的晃动，通过这样的结构与传动辊41和滑轨338的配合多重减少了鸟巢支架44的晃动，使绿尾虹雉在鸟巢45中活动不会造成鸟巢支架44的整体晃动，增加了鸟巢45的舒适性。
上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种绿尾虹雉自动化养殖圈舍，包括圈舍主体(1)和饲养员工作室(2)，其特征在于：所述圈舍主体(1)设有与饲养员工作室(2)连接的鸟舍(3)，所述鸟舍(3)设有栖息台(31)和饲养员工作室外墙(21)，所述饲养员工作室外墙(21)设有观测窗(211)，所述栖息台(31)下侧设有与饲养员工作室(2)连通的空腔(32)，所述栖息台(31)上侧设有与空腔(32)连通的通槽(311)；
所述空腔(32)两侧对称设有两个传动腔(33)，两个所述传动腔(33)内均转动连接有三个从动齿(331)和一个第一主动齿，两个所述第一主动齿均连接有动力组件，所述从动齿(331)和第一主动齿啮合有传动链条(333)，所述传动链条(333)呈长方形形状，两个所述传动链条(333)之间连接有两个传动辊(41)，两个所述传动辊(41)沿着传动链条(333)中心对称，两个所述传动腔(33)设有与传动辊(41)相匹配的滑动槽(334)，两个所述传动辊(41)均转动连接有若干卡环(42)，所述卡环(42)下侧设有配重块(43)，所述卡环(42)上侧设有与通槽(311)相匹配的鸟巢支架(44)，所述鸟巢支架(44)可拆卸连接有若干鸟巢(45)，所述传动辊(41)通过传动链条(333)移动到通槽(311)下方时，鸟巢支架(44)与通槽(311)下侧在竖直方向上贴近。
2.根据权利要求1所述的绿尾虹雉自动化养殖圈舍，其特征在于：所述动力组件包括左右两个传动腔(33)内与两个第一主动齿同轴固定连接的第二主动齿(332)，所述两个第二主动齿(332)均啮合有第一传动齿(51)，两个所述第一传动齿(51)均啮合有第二传动齿(52)，两个所述第二传动齿(52)之间固定连接有传动轴(53)，所述传动轴(53)贯穿左右两个传动腔(33)，任一一个所述第二传动齿(52)啮合有动力齿(54)，所述动力齿(54)连接有抱闸电机(55)。
3.根据权利要求2所述的绿尾虹雉自动化养殖圈舍，其特征在于：所述第一主动齿齿数大于第一传动齿(51)齿数。
4.根据权利要求2所述的绿尾虹雉自动化养殖圈舍，其特征在于：所述传动腔(33)设有与传动辊(41)相匹配的接近开关(335)，所述抱闸电机(55)并联有接近开关(335)和无自锁开关，所述接近开关(335)和无自锁开关均外接电源。
5.根据权利要求1所述的绿尾虹雉自动化养殖圈舍，其特征在于：所述鸟巢支架(44)由铝合金制成，所述鸟巢支架(44)包括支撑架(441)、鸟巢边框架(442)、加固架(443)和鸟巢放置板(444)，所述支撑架(441)固定连接于所述加固架(443)和所述卡环(42)之间，所述鸟巢放置板(444)设有与鸟巢(45)相匹配的安装槽。
6.根据权利要求1所述的绿尾虹雉自动化养殖圈舍，其特征在于：所述栖息台(31)设有与通槽(311)相匹配的滑槽(61)，所述滑槽(61)向后延伸至与饲养员工作室(2)连通，所述滑槽(61)内部滑动连接有挡板(62)。
7.根据权利要求6所述的绿尾虹雉自动化养殖圈舍，其特征在于：所述空腔(32)上端靠近观测窗(211)一侧设有与滑槽(61)相匹配的装配通槽(65)，所述装配通槽(65)连接有转轴(63)，所述转轴(63)转动连接有转板(64)，所述转轴(63)左侧的转板(64)重于所述转轴(63)右侧的转板(64)，所述转轴(63)左右两侧的转板(64)长度尺寸均大于装配通槽(65)厚度尺寸，所述挡板(62)远离观测窗(211)一侧设有与转板(64)相匹配的卡槽(621)。
8.根据权利要求6所述的绿尾虹雉自动化养殖圈舍，其特征在于：所述挡板(62)远离观测窗(211)一端设有斜角(622)，所述空腔(32)上端远离观测窗(211)一侧设有与滑槽(61)连通的限位槽(7)，所述限位槽(7)由梯形槽(71)和导向槽(72)构成，所述导向槽(72)滑动连接有限位块(73)，所述限位块(73)上侧螺栓连接有与梯形槽(71)相匹配的梯形块(74)，所述梯形块(74)斜面面向斜角(622)。
9.根据权利要求1所述的绿尾虹雉自动化养殖圈舍，其特征在于：所述圈舍主体(1)外壁由内至外设有细绳网和铁丝网，所述圈舍主体(1)设有支撑细绳网和铁丝网的立柱(11)，所述饲养员工作室(2)还设有喂养间(22)和观察间(23)，所述喂养间(22)与圈舍主体(1)连通，所述观察间(23)设有观察窗口(231)。
10.根据权利要求1所述的绿尾虹雉自动化养殖圈舍，其特征在于：所述传动腔(33)设有若干支撑柱(336)，所述支撑柱(336)连接有与滑动槽(334)相匹配的防护板(337)，所述防护板(337)与滑动槽(334)之间形成了与传动辊(41)相匹配的滑轨(338)。
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