CN115148136A - 显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供的显示面板及显示装置中，非显示区设置有检测信号焊盘、复用模块以及检测模块。检测信号焊盘、检测模块、复用模块以及显示像素依次电连接，且复用模块接入第一时钟信号、第二时钟信号以及第三时钟信号。复用模块可以在第一时钟信号、第二时钟信号以及第三时钟信号的控制下将检测信号输入至第一显示子像素、第二显示子像素以及第三显示子像素，从而实现对不同颜色画面的检测。本申请实施例只需设置一个检测信号焊盘输出检测信号即可实现显示面板的点灯检测，可以缩减显示面板的边框，有利于显示面板的窄边框实现。

Description

显示面板及显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，具体涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术

目前，在制备显示面板的工艺进程中，显示面板会因为环境或设备等异常，而出现不良品，如果不能及时地将不良品检出，及时进行修复或者报废，不仅会降低显示面板的良率，还会浪费成本。因此，显示面板在进行绑定之前，会进行点灯检测，以便把不良品检测，及时进行修复或者报废，从而提升显示面板的良率，减少成本的浪费。

其中，现有的点灯检测架构通常会将信号线按照与其连接的子像素的颜色进行分类。具体地，现有的点灯检测架构通常提供三种检测信号线分别与红色子像素、绿色子像素以及蓝色子像素分别连接。然后通过开关信号控制将三种不同的检测信号输入到对应的子像素中。从而现有的点灯检测架构至少需要设置三条检测线路以用于点灯检测，从而不利于显示面板窄边框的实现。

因此，如何提供一种显示面板使其能够实现窄边框是现有面板厂家需要努力攻克的难关。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种显示面板及显示装置，能够解决现有的显示面板无法实现窄边框的技术问题。

本申请实施例提供一种显示面板，所述显示面板包括显示区以及与所述显示区相邻设置的非显示区；所述显示区设置有显示像素，所述显示像素包括同行且相邻设置的第一显示子像素、第二显示子像素以及第三显示子像素，所述非显示区设置有检测信号焊盘、复用模块以及检测模块；其中，

所述检测信号焊盘电性连接于所述检测模块；

所述检测模块接入开关信号，且电性连接于所述复用模块，所述检测模块用于在所述开关信号的控制下将所述检测信号传递至所述复用模块；

所述复用模块接入第一时钟信号、第二时钟信号以及第三时钟信号，且电

性连接于所述第一显示子像素、所述第二显示子像素以及所述第三显示子像素，所述复用模块用于在所述第一时钟信号、所述第二时钟信号以及所述第三时钟信号的控制下将所述检测信号输出至所述第一显示子像素、所述第二显示子像素以及所述第三显示子像素。

在本申请所述的显示面板中，所述非显示区包括相对设置的第一非显示区以及第二非显示区，所述复用模块设置在所述第一非显示区，所述检测模块设置在所述第二非显示区。

在本申请所述的显示面板中，所述非显示区包括相对设置的第一非显示区以及第二非显示区，所述检测模块与所述复用模块均设置在所述第一非显示区。

在本申请所述的显示面板中，所述复用模块包括多个控制单元，多个所述控制单元与多列所述显示像素一一对应连接，且每个所述控制单元均接入所述第一时钟信号、所述第二时钟信号以及所述第三时钟信号，每个所述控制单元均电性连接于所述检测模块，所述控制单元用于将在所述第一时钟信号、所述第二时钟信号以及所述第三时钟信号的控制下将所述检测信号输出至所述第一显示子像素、所述第二显示子像素以及所述第三显示子像素。

在本申请所述的显示面板中，所述控制单元包括第一控制薄膜晶体管、第二控制薄膜晶体管以及第三控制薄膜晶体管；其中，所述第一控制薄膜晶体管的栅极接入所述第一时钟信号，所述第一控制薄膜晶体管的源极和漏极中的一者电性连接于所述检测模块，所述第一控制薄膜晶体管的源极和漏极中的另一者电性连接于所述第一显示子像素，所述第二控制薄膜晶体管的栅极接入所述第二时钟信号，所述第二控制薄膜晶体管的源极和漏极中的一者电性连接于所述检测模块，所述第二控制薄膜晶体管的源极和漏极中的另一者电性连接于所述第二显示子像素，所述第三控制薄膜晶体管的栅极接入所述第三时钟信号，所述第三控制薄膜晶体管的源极和漏极中的一者电性连接于所述检测模块，所述第三控制薄膜晶体管的源极和漏极中的另一者电性连接于所述第三显示子像素。

在本申请所述的显示面板中，所述检测模块包括检测单元，所述检测单元与多个所述控制单元均连接，且所述检测单元接入所述开关信号以及所述检测信号，所述检测单元用于在所述开关信号的控制下将所述检测信号输出至多个所述控制单元。

在本申请所述的显示面板中，所述检测模块包括多个检测单元，多个所述检测单元与多个所述控制单元一一对应连接，且所述检测单元接入所述开关信号以及所述检测信号，所述检测单元用于在所述开关信号的控制下将所述检测信号输出至对应的所述控制单元。

在本申请所述的显示面板中，所述检测单元包括检测薄膜晶体管，所述检测薄膜晶体管的栅极接入所述开关信号，所述检测薄膜晶体管的源极和漏极中的一者接入所述检测信号，所述检测薄膜晶体管的源极和漏极中的另一者电性连接于对应的所述控制单元。

在本申请所述的显示面板中，所述显示面板还包括开关信号焊盘、第一时钟信号焊盘、第二时钟信号焊盘以及第三时钟信号焊盘，且所述开关信号焊盘、所述检测信号焊盘、所述第一时钟信号焊盘、所述第二时钟信号焊盘以及第三时钟信号焊盘同行且间隔设置；其中，所述开关信号焊盘电性连接于所述检测模块，所述第一时钟信号焊盘、所述第二时钟信号焊盘以及所述第三时钟信号焊盘均电性连接于所述复用模块。

本申请实施例还提供一种显示装置，包括框架以及如上述所述的显示面板，所述显示面板设置在所述框架上。

在本申请实施例提供的显示面板及显示装置中，包括显示区以及与显示区相邻设置的非显示区。其中，显示区设置有显示像素，显示像素包括同行且相邻设置的第一显示子像素、第二显示子像素以及第三显示子像素。非显示区设置有检测信号焊盘、复用模块以及检测模块。检测信号焊盘、检测模块、复用模块以及显示像素依次电连接，且复用模块接入第一时钟信号、第二时钟信号以及第三时钟信号。因此，复用模块可以在第一时钟信号、第二时钟信号以及第三时钟信号的控制下将检测信号输入至第一显示子像素、第二显示子像素以及第三显示子像素，从而实现对不同颜色画面的检测。因此，由于复用模块的存在，本申请实施例只需设置一个检测信号焊盘输出检测信号即可实现显示面板的点灯检测，从而可以缩减显示面板的边框，有利于显示面板的窄边框实现。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的显示面板的第一种实施方式的结构示意图。

图2为本申请实施例提供的显示面板的第二种实施方式的结构示意图。

图3为本申请实施例提供的显示面板的第三种实施方式的结构示意图。

图4为本申请实施例提供的显示面板的第四种实施方式的结构示意图。

图5为本申请实施例提供的显示面板的第五种实施方式的结构示意图。

图6为本申请实施例提供的显示面板的第五种实施方式的电路示意图。

图7为本申请实施例提供的显示面板的第六种实施方式的结构示意图。

图8为本申请实施例提供的显示面板的第七种实施方式的结构示意图

图9为本申请实施例提供的显示装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，图1为本申请实施例提供的显示面板的第一种实施方式的结构示意图。如图1所示，本申请实施例提供的显示面板10包括显示区10a以及与显示区10a相邻设置的非显示区10b。其中，显示区10a设置有显示像素 101，显示像素101包括同行且相邻设置的第一显示子像素1011、第二显示子像素1012以及第三显示子像素1013。非显示区10b设置有检测信号焊盘102、复用模块103以及检测模块104。

其中，检测信号焊盘102电性连接于检测模块104。检测信号焊盘102用于向检测模块104提供检测信号data。

其中，检测模块104接入开关信号SW，且电性连接于复用模块103。检测模块104用于在开关信号SW的控制下将检测信号data传递至复用模块103。

其中，复用模块103接入第一时钟信号CKA、第二时钟信号CKB以及第三时钟信号CKC，且电性连接于显示像素101。复用模块103用于在第一时钟信号CKA、第二时钟信号CKB以及第三时钟信号CKC的控制下将检测信号 data输出至第一显示子像素1011、第二显示子像素1012以及第三显示子像素 1013，以实现对显示面板10的检测。

需要说明的是，当需要对显示面板10进行检测时，检测信号焊盘102输出检测信号data至检测模块104中。检测模块104在开关信号SW的控制下，将检测信号data输出至复用模块103。复用模块103在第一时钟信号CKA、第二时钟信号CKB以及第三时钟信号CKC的控制下依次将检测信号data输出至第一显示子像素1011、第二显示子像素1012以及第三显示子像素1013。

具体地，由于第一时钟信号CKA、第二时钟信号CKB以及第三时钟信号 CKC是依次处于高电位，因此，可以依次将检测信号data输出至第一显示子像素1011、第二显示子像素1012以及第三显示子像素1013。而检测信号data 为第一显示子像素1011、第二显示子像素1012以及第三显示子像素1013打开所需的数据信号，因此第一显示子像素1011、第二显示子像素1012以及第三显示子像素1013依次打开，从而在同一时刻只显示一种颜色的画面，从而实现对不同颜色画面的侦测。

例如，第一显示子像素1011为红色显示子像素，第二显示子像素1012为蓝色显示子像素，第三显示子像素1013为绿色显示子像素。当需要进行显示面板10的红色画面检测时，第一时钟信号CKA处于高电位，第二时钟信号 CKB以及第三时钟信号CKC处于低电位，从而使只有红色显示子像素接收到检测信号data，所有的红色显示子像素均打开，此时显示面板10显示画面，通过对红色画面的观察，即可以获取显示面板10是否存在不良现象。同理，可以依次检测显示面板10的蓝色画面以及绿色画面。

需要说明的是，本申请实施例提供的显示面板10可以仅设置一个检测信号焊盘102实现对不同颜色显示画面的检测，而且不同颜色显示画面的侦测互不干扰，可以实现对显示面板10的侦测；而且本申请实施例提供的显示面板10仅设置了一个检测信号焊盘102，从而可以缩减显示面板10的边框，进而有利于显示面板10窄边框的实现。

请参阅图2，图2为本申请实施例提供的显示面板的第二种实施方式的结构示意图，如图2所示，非显示区10b包括相对设置的第一非显示区10c以及第二非显示区10d。复用模块103设置在第一非显示区10c，检测模块104设置在第二非显示区10d。

需要说明的是，通过将检测模块104和复用模块103设置在相对的两侧非显示区10b，可以避免显示面板10的部分边框太宽，从而其一不利于显示面板的窄边框设计，其二，不利于显示面板边框宽度的均一性，不符合现在人们的美感。

另外，检测模块104和复用模块103也可以设置在相邻的两侧非显示区 10b，比如检测模块104位于显示区10a左侧的非显示区10b中，复用模块位于显示区10a下侧的非显示区10b中。

请参阅图3，图3为本申请实施例提供的显示面板的第三种实施方式的结构示意图，如图3所示，非显示区10b包括相对设置的第一非显示区10c以及第二非显示区10d。复用模块103以及检测模块104均设置在第一非显示区10c。

其中，需要说明的是，由于检测模块104和复用模块103设置在位于显示区10a同一侧的非显示区10b，因此无需设置走线从设置检测模块104的显示区10a一侧拉到设置复用模块103的显示区10a另外一侧。因此，本申请实施例提供的显示面板10可以减少走线的设置，从而缩减显示面板10的边框，进而有利于显示面板10窄边框的实现。另外，由于检测模块104和复用模块103 设置在位于显示区10a同一侧的非显示区10b，因此，在检测信号data传输的过程中，无需经过很多走线，从而可以避免检测信号data在传输过程中的损失。

请参阅图4，图4为本申请实施例提供的显示面板的第四种实施方式的结构示意图。如图4所示，其中，复用模块103包括多个控制单元1031，多个控制单元1031与多列显示像素101一一对应连接，且每个控制单元1031均接入第一时钟信号CKA、第二时钟信号CKB以及第三时钟信号CKC。每个控制单元1031均电性连接于检测模块104。检测模块104包括检测单元1041，检测单元1041与多个控制单元1031均连接，且检测单元1041接入开关信号 SW以及检测信号data。

其中，需要说明的是，控制单元1031用于将在第一时钟信号CKA、第二时钟信号CKB以及第三时钟信号CKC的控制下将检测信号data输入至对应的显示像素101。检测单元1041用于在开关信号SW的控制下将检测信号data 输出至多个控制单元1031。

其中，需要说明的是，本申请实施例提供的检测模块104仅设置了一个检测单元1041用于向多个控制单元1031提供检测信号data，从而可以缩减检测模块104所占的空间，进而可以缩减显示面板10所占发的空间，有利于显示面板10窄边框的实现。

请参阅图5，图5为本申请实施例提供的显示面板的第五种实施方式的结构示意图。如图5所示，图5所示的显示面板10与图4所示的显示面板10 的区别在于：检测模块104包括多个检测单元1041。多个检测单元1041与多个控制单元1031一一对应连接，且检测单元1041接入开关信号SW以及检测信号data。

其中，检测单元1041用于在开关信号SW的控制下将检测信号data输出至对应的控制单元1031。

其中，需要说明的是，通过设置检测单元1041，一对一向控制单元1031 输出检测信号data，可以防止时序杂乱，从而有利于提高检测结果的准确性以及复用模块103的后续使用。而且由于控制单元1031需要设置多个，因此位于控制单元1031下侧的空间基本都处于空闲状态，没有被利用。因此在这部分空间设置与控制单元1031一一对应设置的检测单元1041，对显示面板10 的窄边框实现影响不大。

请参阅图6，图6为本申请实施例提供的显示面板的第五种实施方式的电路示意图。如图6所示，控制单元1031包括第一控制薄膜晶体管T1、第二控制薄膜晶体管T2以及第三控制薄膜晶体管T3。检测单元1041包括检测薄膜晶体管T4。

其中，第一控制薄膜晶体管T1的栅极接入第一时钟信号CKA，第一控制薄膜晶体管T1的源极和漏极中的一者电性连接于检测模块104，第一控制薄膜晶体管T1的源极和漏极中的另一者电性连接于第一显示子像素1011。第二控制薄膜晶体管T2的栅极接入第二时钟信号CKB，第二控制薄膜晶体管T2 的源极和漏极中的一者电性连接于检测模块104，第二控制薄膜晶体管T2的源极和漏极中的另一者电性连接于第二显示子像素1012。第三控制薄膜晶体管T3的栅极接入第三时钟信号CKC，第三控制薄膜晶体管T3的源极和漏极中的一者电性连接于检测模块104，第三控制薄膜晶体管T3的源极和漏极中的另一者电性连接于第三显示子像素1013。

其中，检测薄膜晶体管T4的栅极接入开关信号SW，检测薄膜晶体管T4 的源极和漏极中的一者接入检测信号data，检测薄膜晶体管T4的源极和漏极中的另一者电性连接于对应的控制单元1031。

其中，检测薄膜晶体管T4与第一控制薄膜晶体管T1、第二控制薄膜晶体管T2以及第三控制薄膜晶体管T3均对应连接。具体地，检测薄膜晶体管T4 的源极和漏极中的一者电性连接于第一节点P，第一控制薄膜晶体管T1的源极和漏极中的一者、第一控制薄膜晶体管T1的源极和漏极中的一者以及第一控制薄膜晶体管T1的源极和漏极中的一者均电性连接于第一节点P。

需要说明的是，检测薄膜晶体管T4可以向与其对应连接的第一控制薄膜晶体管T1、第二控制薄膜晶体管T2以及第三控制薄膜晶体管T3均输送检测信号data。

请参阅图7，图7为本申请实施例提供的显示面板的第六种实施方式的结构示意图。如图7所示，显示面板10还包括开关信号焊盘105、第一时钟信号焊盘106、第二时钟信号焊盘107以及第三时钟信号焊盘108。开关信号焊盘105、检测信号焊盘102、第一时钟信号焊盘106、第二时钟信号焊盘107 以及第三时钟信号焊盘108同行且间隔设置。

其中，开关信号焊盘105电性连接于检测模块104，开关信号焊盘105用于输出开关信号SW至检测模块104。第一时钟信号焊盘106、第二时钟信号焊盘107以及第三时钟信号焊盘108均电性连接于复用模块103，第一时钟信号焊盘106用于输出第一时钟信号CKA至复用模块103，第二时钟信号焊盘 107用于输出第二时钟信号CKB至复用模块103，第三时钟信号焊盘108用于输出第三时钟信号CKC至复用模块103。

其中，需要说明的是，通过使开关信号焊盘105、检测信号焊盘102、第一时钟信号焊盘106、第二时钟信号焊盘107以及第三时钟信号焊盘108同行间隔设置。从而可以缩减显示面板10的下边框，进而有利于显示面板10窄边框的实现。

请参阅图8，图8为本申请实施例提供的显示面板的第七种实施方式的结构示意图。如图8所示，图8所述的显示面板10与图7所述的显示面板10 的区别在于：第一时钟信号焊盘106、第二时钟信号焊盘107、第三时钟信号焊盘108、以及复用模块103同行设置。开关信号焊盘105、检测信号焊盘102 以及检测模块104同行设置，且开关信号焊盘105以及检测信号焊盘102位于第一时钟信号焊盘106、第二时钟信号焊盘107以及第三时钟信号焊盘108的正下方。

其中，需要说明的是，采用上述设置，可以缩减显示面板10的左右边框，且由于位于第一时钟信号焊盘106、第二时钟信号焊盘107以及第三时钟信号焊盘108正下方且与检测模块104对应的区域没有被利用，将开关信号焊盘 105以及检测信号焊盘102设置在此区域，基本不会改变显示面板10的下边框，从而有利于显示面板10的窄边框实现。

在本申请实施例所提供的显示面板中，包括显示区以及与显示区相邻设置的非显示区。其中，显示区设置有显示像素，显示像素包括同行且相邻设置的第一显示子像素、第二显示子像素以及第三显示子像素。非显示区设置有检测信号焊盘、复用模块以及检测模块。检测信号焊盘、检测模块、复用模块以及显示像素依次电连接，且复用模块接入第一时钟信号、第二时钟信号以及第三时钟信号。因此，复用模块可以在第一时钟信号、第二时钟信号以及第三时钟信号的控制下将检测信号输入至第一显示子像素、第二显示子像素以及第三显示子像素，从而实现对不同颜色画面的检测。因此，由于复用模块的存在，本申请实施例只需设置一个检测信号焊盘输出检测信号即可实现显示面板的点灯检测，从而可以缩减显示面板的边框，有利于显示面板的窄边框实现。

本申请实施例还提供一种显示装置。请参阅图9，图9为本申请实施例提供的显示装置的结构示意图。如图9所示，本申请实施例提供的显示装置100 包括显示面板10以及框架20。显示面板10设置在框架20上。框架20用于给显示面板10提供支撑。其中，显示面板10具体可参照以上对该显示面板的描述，在此不做赘述。

其中，显示装置100还包括背光模组，背光模组位于框架20与显示面板 10之间。背光模组用于向显示面板10提供背光。

在本申请实施例提供的显示装置中，包括显示区以及与显示区相邻设置的非显示区。其中，显示区设置有显示像素，显示像素包括同行且相邻设置的第一显示子像素、第二显示子像素以及第三显示子像素。非显示区设置有检测信号焊盘、复用模块以及检测模块。检测信号焊盘、检测模块、复用模块以及显示像素依次电连接，且复用模块接入第一时钟信号、第二时钟信号以及第三时钟信号。因此，复用模块可以在第一时钟信号、第二时钟信号以及第三时钟信号的控制下将检测信号输入至第一显示子像素、第二显示子像素以及第三显示子像素，从而实现对不同颜色画面的检测。因此，由于复用模块的存在，本申请实施例只需设置一个检测信号焊盘输出检测信号即可实现显示面板的点灯检测，从而可以缩减显示面板的边框，有利于显示面板的窄边框实现。

以上对本申请实施例所提供的一种显示面板及显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括显示区以及与所述显示区相邻设置的非显示区；所述显示区设置有显示像素，所述显示像素包括同行且相邻设置的第一显示子像素、第二显示子像素以及第三显示子像素，所述非显示区设置有检测信号焊盘、复用模块以及检测模块；其中，

所述检测信号焊盘电性连接于所述检测模块；

所述检测模块接入开关信号，且电性连接于所述复用模块，所述检测模块用于在所述开关信号的控制下将所述检测信号传递至所述复用模块；

所述复用模块接入第一时钟信号、第二时钟信号以及第三时钟信号，且电性连接于所述第一显示子像素、所述第二显示子像素以及所述第三显示子像素，所述复用模块用于在所述第一时钟信号、所述第二时钟信号以及所述第三时钟信号的控制下将所述检测信号输出至所述第一显示子像素、所述第二显示子像素以及所述第三显示子像素。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述非显示区包括相对设置的第一非显示区以及第二非显示区，所述复用模块设置在所述第一非显示区，所述检测模块设置在所述第二非显示区。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述非显示区包括相对设置的第一非显示区以及第二非显示区，所述检测模块与所述复用模块均设置在所述第一非显示区。

4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述复用模块包括多个控制单元，多个所述控制单元与多列所述显示像素一一对应连接，且每个所述控制单元均接入所述第一时钟信号、所述第二时钟信号以及所述第三时钟信号，每个所述控制单元均电性连接于所述检测模块，所述控制单元用于将在所述第一时钟信号、所述第二时钟信号以及所述第三时钟信号的控制下将所述检测信号输出至所述第一显示子像素、所述第二显示子像素以及所述第三显示子像素。

5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述控制单元包括第一控制薄膜晶体管、第二控制薄膜晶体管以及第三控制薄膜晶体管；其中，所述第一控制薄膜晶体管的栅极接入所述第一时钟信号，所述第一控制薄膜晶体管的源极和漏极中的一者电性连接于所述检测模块，所述第一控制薄膜晶体管的源极和漏极中的另一者电性连接于所述第一显示子像素，所述第二控制薄膜晶体管的栅极接入所述第二时钟信号，所述第二控制薄膜晶体管的源极和漏极中的一者电性连接于所述检测模块，所述第二控制薄膜晶体管的源极和漏极中的另一者电性连接于所述第二显示子像素，所述第三控制薄膜晶体管的栅极接入所述第三时钟信号，所述第三控制薄膜晶体管的源极和漏极中的一者电性连接于所述检测模块，所述第三控制薄膜晶体管的源极和漏极中的另一者电性连接于所述第三显示子像素。

6.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述检测模块包括检测单元，所述检测单元与多个所述控制单元均连接，且所述检测单元接入所述开关信号以及所述检测信号，所述检测单元用于在所述开关信号的控制下将所述检测信号输出至多个所述控制单元。

7.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述检测模块包括多个检测单元，多个所述检测单元与多个所述控制单元一一对应连接，且所述检测单元接入所述开关信号以及所述检测信号，所述检测单元用于在所述开关信号的控制下将所述检测信号输出至对应的所述控制单元。

8.根据权利要求6或7所述的显示面板，其特征在于，所述检测单元包括检测薄膜晶体管，所述检测薄膜晶体管的栅极接入所述开关信号，所述检测薄膜晶体管的源极和漏极中的一者接入所述检测信号，所述检测薄膜晶体管的源极和漏极中的另一者电性连接于对应的所述控制单元。

9.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括开关信号焊盘、第一时钟信号焊盘、第二时钟信号焊盘以及第三时钟信号焊盘，且所述开关信号焊盘、所述检测信号焊盘、所述第一时钟信号焊盘、所述第二时钟信号焊盘以及第三时钟信号焊盘同行且间隔设置；其中，所述开关信号焊盘电性连接于所述检测模块，所述第一时钟信号焊盘、所述第二时钟信号焊盘以及所述第三时钟信号焊盘均电性连接于所述复用模块。

10.一种显示装置，其特征在于，包括框架以及如权利要求1-9任一项所述的显示面板，所述显示面板设置在所述框架上。

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