CN1151465A - 具防挖定向构造的曲折式锁具 - Google Patents

Abstract

一种具有防挖定向构造的曲折式锁具，其锁心内槽道曲折处的槽壁上，顺着曲折处上游形成一分枝状长形孔穴。使偷挖锁孔的长条弹性薄片前端插入槽道时紧抵着槽壁前进，而被导引入孔穴底端偏离曲折槽道，且槽道的上、下或水平面处，设有不同向的导沟，该锁具的钥匙齿部由多数齿片组成，齿片设有枢接链结各齿片的枢轴及枢孔，枢轴是两端呈扩大状的杆状体，使插入后两端可以紧配套合，而提高枢轴与枢孔的中心线对准度。

Description

具防挖定向构造的曲折式锁具

本发明涉及一种具防挖定向构造的曲折式锁具，特别是涉及一种锁心的防挖效果佳，钥匙各链结齿片的链结状态更紧密，且更耐用的定向性的锁具。

以往的曲折式锁具，例如台湾申请第83203732号专利申请案中，具有可达到防挖功能的斜角缺口构造，此种锁具虽然具有防挖的功效，但是因为只具很浅的斜角缺口，使偷挖锁孔者所用的软质长条形弹性薄片，有可能经一阵抽移扭戳后，会越过该斜角缺口，使该斜角缺口失去防挖的效果。

另外，如图1所示，以往的曲折式锁具的钥匙1，其齿部10的结构是由多数个齿片11链结而成，在使用一段长时间后，该齿片11之间会磨损，使链结的间隙逐渐扩大，造成齿部10在插入锁心槽道的时候，该齿片11与齿片11之间会产生纵向的上下相对位移(如图2所示的现象)，形成该齿部10的各齿片11无法精确的定向对准各锁珠装置12，而无法开锁。因此，在台湾专利公告号第239473号及第240049号中，其改进的重点在于：如图1所示，在各齿片11的侧面形成横向凸出的凸翼13，且在锁心的槽道上形成对应的横向挖空部14(如图3所示)，使该横向凸翼13的齿部10在插入该锁心槽道时，可藉着该横向挖空部14达到纵向(上下方向)定向的效果。藉此，虽然齿部10的各齿片11之间的间隙，在长时间的使用后会扩大，但是可以控制各齿片11在横向上的定位及定向，使各齿片11之间的间隙即使在会扩大的情形下，仍可以在横向上维持定向，而与上、下的锁珠装置12进行正确位置的接触顶抵。

本发明也是接受间隙扩大的问题而仍延用横向凸出凸翼，以达成在横向上的定位及定向，另一方面，在齿片与齿片的结合上改进，使钥匙各链结齿片的链结状态更紧密，且具有更好、更持久的定向性。如图1所示，以往齿片11之间的结合，主要是靠一个链结枢轴15，配合图4所示，该枢轴15是一个实心的杆状体，该枢轴15末端为一个扩大端151，前端为一个相对较细的直杆端152，当该枢轴15被打入该相邻的两齿片11的枢孔111中，以前端的直杆端152的直径比枢孔111内径较小的情况下，可无阻碍地经过该相邻的齿片11的枢孔111处，最后利用该扩大端151以紧密配合的方式套设在该枢孔111内，此种使一端(该扩大端151)迫紧而另一端(该直杆端152)松弛的结合方式，会形成打入的枢轴15相对在枢孔111有偏离中心对准线的情况，容易造成相邻两齿片11、11’结合后略呈微歪斜的现象，依此方式将齿片11一片一片地链结成一串，会使歪斜的现象更明显，使得整串齿片11的定向一致性很差，而影响整齐拨移各锁珠的功能。而且，偏斜在该枢孔111内的枢轴15，因该直杆端152歪斜而触壁，容易导致转动时产生卡阻的现象。另外，该相邻的前后两齿片11之间用来枢接的部位具有水平向的接触面16，如果要使该齿片11在纵向往上或往下不会因间隙太大而产生过大的上下位移差，该接触面16必须尽量互相紧贴，但是，紧贴的结果会使各接触面16之间的摩擦力增大，如此会阻碍到各齿片11转弯的顺畅度，因此，相邻齿片11接触面之间也必须保持足够的间隙。

本发明的主要目的在于提供一种具防挖定向构造的曲折式锁具，可使偷挖锁孔的长条弹片偏离而不易返回正常的曲折式槽道，具有更佳的防挖效果。

本发明的另一目的在提供一种具防挖定向构造的曲折式锁具，具有强化该齿片与齿片之间结合后的定向稳定度及更佳的防挖效果。

本发明的技术方案是：

一种具防挖定向构造的曲折式锁具，其锁心包括一个外壳体、一个槽道装置及多数个锁珠装置，该外壳体是长形体，在一端设一个锁口，该槽道装置设在该外壳体内，包括一个曲折式槽道，该曲折式槽道一端与该锁口相通，并在靠近该锁口端开始往另一端以弧曲的方式延伸形成槽道，该锁珠装置设在该外壳体中，并邻接该槽道空间的周壁处与该槽道相通，其特征在于：

该曲折槽道的槽道曲折处槽壁，顺循着该曲折处由锁口而来的方向，形成多数个具一定深度的分枝状长形孔穴。

所述的具防挖定向构造的曲折式锁具，其特征在于：

该槽道空间的周壁处设与该槽道不同向的多数个导沟。

所述的具防挖定向构造的曲折式锁具，其特征在于：

该导沟以直向平行排列的多数个凹沟所构成。

所述的具防挖定向构造的曲折式锁具，其特征在于：

该导沟设在该槽道的上、下或水平面的周壁处。

所述的具防挖定向构造的曲折式锁具，其特征在于：

该导沟设在该锁珠装置的槽道空间周壁。

所述的具防挖定向构造的曲折式锁具，其特征在于：

该外壳体包括一个上盖装置及一个下盖装置，而该槽道装置包括多数个槽道单体且该槽道单体形成该曲折槽道，并容设在该上下盖体之间。

所述的具防挖定向构造的曲折式锁具，其特征在于：

该锁口及该槽道的横截面为曲折式的蛇沟。

一种具防挖定向构造的曲折式锁具，其钥匙包括一个壳体及一个齿部，该齿部由多数个齿片链结而成，并且以松配合的方式与该壳体结合且可滑出滑入该壳体中，每一该齿片下部前端设有一个枢接凸台，后端设有一个枢接凹座，该枢接凸台与其后所相邻齿片的枢接凸台为松配合，该枢接凸台中央贯穿设有一个枢孔，且该枢接凹座上下有一个枢孔，其特征在于：

该钥匙具有贯穿各相对枢孔的枢轴，该枢轴是一个前后两端为扩大端的杆状体，且前后两端与该枢接凹座的枢孔紧配套合，使该枢轴与枢孔的中心线对准度提高。

所述的具防挖定向构造的曲折式锁具，其特征在于：

该枢轴的前端为相对细的小扩大端，后端为相对粗的大扩大端。

所述的具防挖定向构造的曲折式锁具，其特征在于：

该枢轴是一个以弹性钢片制成的空心杆状体，该枢轴杆壁纵向全长形成一个空隙，使该枢轴打入枢孔时，外径具有向内收缩的空间。

所述的具防挖定向构造的曲折式锁具，其特征在于：

该枢轴的两扩大端是圆筒型。

所述的具防挖定向构造的曲折式锁具，其特征在于：

该枢轴的前扩大端是厚扁型。

所述的具防挖定向构造的曲折式锁具，其特征在于：

该枢轴是实心杆状体，扩大的前后端周壁设有可倒钩卡紧的尖齿部。

所述的具防挖定向构造的曲折式锁具，其特征在于：

该枢接凸台顶面的水平面上靠近前端处向上设有一个顶卡凸部。

本发明的主要效果在于：该锁具锁心的曲折式槽道的槽道曲折处槽壁，顺循着曲折处上游而来的方向，形成多数个具足够深度的分枝状长形孔穴，使偷挖锁孔的长条弹性薄片，因本体的弹性而插入该槽道时，其前端一直紧抵着槽壁前进，而被导引入该长形孔穴内至深度底端，使该弹性薄片偏离而不易返回该曲折式槽道。

本发明的槽道的上、下或水平面处，设有与该槽道不同向的导沟。

本发明的锁具钥匙的齿部上，且来枢接链结各齿片的枢轴两端呈扩大状，使钥匙插入后可因两端均衡的紧配套合，使该枢轴与枢孔的中心线对准度相对提高。

该枢轴是一个弹性钢片制成的空心杆状体，该杆状体枢轴杆壁的纵向全长形成一个空隙，使该枢轴外径具有向内收缩的空间，且较容易插入相邻的两齿片间的枢孔。

或是，该枢轴可为一个实心杆状体，且扩大状的端部周壁形成尖齿部，具有倒钩卡紧的效果。

综上所述，本发明具防挖定向构造的曲折式锁具的确具有较佳的防挖效果，可使偷挖锁孔的长条弹片偏离而不易返回正常的曲折式槽道，且本发明的钥锁各齿片之间的链结构造，可强化该齿片与齿片之间结合后的定向稳定度。

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明：

图1是以往钥匙的立体局部分解图。

图2是以往钥匙插入锁孔槽道的动作示意图。

图3是以往锁心的立体分解图。

图4是以往钥匙各齿片间枢轴与枢孔的结合构造图。

图5是本发明第一较佳实施例锁心的立体分解图。

图6是图5结构的防挖动作状态示意图。

图7是本发明第二较佳实施例锁心的立体分解图。

图8是本发明第三较佳实施例锁心的立体分解剖视图。

图9是本发明第一、二、三较佳实施例锁心的横截面示意图。

图10是本发明第四较佳实施例锁心的横截面示意图。

图11是本发明较佳实施例钥匙的立体局部分解图。

图12是本发明较佳实施例钥匙的局部侧视图。

图13是本发明钥匙各齿片的枢轴的第一较佳实施例立体图。

图14是本发明钥匙各齿片的枢轴的第二较佳实施例主视图。

图15是图14的俯视图。

图16是本发明钥匙各齿片的枢轴的第三较佳实施例主视图。

如图5所示，本发明锁心包括一个外壳体2，该外壳体2由一个上盖装置30及一个下盖装置40所组成，且该外壳体2内设置一个槽道装置50。

该上盖装置30是一个内部挖空的盖体，且形成一个上挖空部31，该上盖装置30的前端32中央下缘处设有一个倒U形的上凹口321，该上盖装置30四顶角处设有四个销孔33及四个插孔34，且在内部设有锁珠装置35。

该下盖装置40与该上盖装置30配合设置，该下盖装置40是一个内部挖空的盖体并且形成一个下挖空部41，该下挖空部41与上盖装置30的上挖空部31形成一个容置空间，在下盖装置40的前端设有一个U形跨座42，且有一个嵌合体43套装在该跨座42上，该跨座42设有两个卡沟421并与该嵌合体43两侧设的两个凸板431相配置，该嵌合体43中央处设有一个U形的下凹口432，该下凹口432与上凹口321形成一个完整的锁口，本实施例是一种称为蛇口式的锁口，也就是曲折式锁口。另外，在该下挖空部41内侧四顶角设有与该上盖装置30的四销孔33相对应的四个固定孔44，而该下盖装置40外侧四顶角处设有与该上盖装置30的插孔34相对应的插孔45，且在该下挖空部41两侧设有两个稍高起的长条形跨台46。

该槽道装置50装设在该上盖装置30的上挖空部31及该下盖体40的下挖空部41所形成的容置空间内，该槽道装置50包括左槽道单体51、右槽道单体52及一个该左槽道单体51与右槽道单体52之间形成的曲折槽道53，该曲折槽道53两侧处设有多数个防挖装置。每一防挖装置是在曲折槽道53的槽道曲折处的槽壁，循着该曲折处上游而来的方向，在该曲折处不曲折而直接延伸，形成一个具有足够深度的分枝状长形孔穴531，在槽壁的其余位置可设一些较浅斜角缺口状的副防挖装置532，另外，该槽道装置50的四个顶角设有四个穿孔54而与该上盖装置30的四销孔33、下盖装置40的四固定孔44相对应，用该上盖装置30的锁珠装置35对应装设在该曲折槽道53。

该左、右槽道单体51、52的制法，可以用整体成型的方式，或如图5所示，由多数个预定冲成相同形状的薄片堆叠而成。

藉由上述构造，本发明在组装时先将该槽道装置50放置在该下盖装置40的下挖空部41，再将该上盖装置30盖上，以四个插销3’依序穿过该上盖装置30的销孔33、该槽道装置50的穿孔54及该下盖装置40的固定孔44，另外，再以四个C型环扣4’分别卡扣连结该上盖装置30的插孔34及该下盖装置40的插孔45，藉由四个插销3’及四个C形扣环4’将该上盖装置30、槽道装置50与下盖装置40紧密结合，当该槽道装置50的左槽道单体51、右槽道单体52放置在该下盖装置40的下挖空部41时，该左槽道单体51、右槽道单体52与该下盖装置40的两个跨台46形成具有间隙的导沟55。

上述构造组合后，如图6所示，由于该曲折槽道53槽壁的长形孔穴531，使偷挖锁孔者所用的软质长条形弹性薄片5’在接近该长形孔穴531时，会被导引进入该长形孔穴531，而偏离正常的曲折槽道53，且由于该孔穴531具有足够的深度，使得伸入该曲折槽道53的薄片不易越过该孔穴531。

如图7所示是本发明锁心的第二实施例立体分解图，主要是在该槽道装置50的上下位置加设一个衬板56，该衬板56靠近该槽道装置50的板面上，形成纵向平行排列的多数个凹状导沟561，组合后，该导沟561位在该曲折槽道53的上下侧，且面对该曲折槽道53，因此，当偷挖锁孔者使用的条形弹性薄片伸入槽道53而欲往上(或下)侧拨动该锁珠装置35时，该薄片前端往上、下顶时，会接触到该凹状导沟561而受其导引，使该薄片前端的前进方向被卡限于直向，因此使本发明锁心具有阻止偷开锁动作的效果。

如图8所示是本发明锁心的第三实施例立体分解剖视图，其平行排列的凹状导沟36是直接设在该上盖装置30内部上挖空部31表面，如此在组合后可使该导沟36直接面对该曲折槽道53，且该左、右槽道单体51、52的薄片可直接以冲压或铣切方式加工成型为上、下表面具有纵向长型的波浪状导沟，如此，不但使各该薄片间更容易堆叠、定位，且该导沟36可全面的成型在该曲折槽道53的断面各转折处，而加强本发明的防挖效果(如图1 0所示)。

此外，该蛇口式锁口96以相同的形状一直延伸入该曲折槽道53，该槽道53的横截面也是与锁口相同的蛇沟53’，如图9所示，该蛇沟53’的转折程度，是以一侧侧壁91会超过对侧92的边线95，当该薄片5’插入该蛇沟53’内时，该薄片5’在横断面上会呈现如图9的弯弧状，当该薄片5’在深入曲折槽道53时，该薄片5’纵向的抗弯力会增加，相对使该薄片5’在曲折槽道53中不容易柔弯前进。

该蛇沟53’因弯曲而有横向的凸出部分93，且在下部有一个横向扩大口94，具有与前述横向上的定位及定向的作用。

如图10所示是本发明锁心第四实施例的横截面示意图，该蛇口式锁口96及延伸至锁心内部的曲折槽道53的横剖面为一直角曲折式槽壁533，且平行排列的凹状导沟534则可设在该直角曲折式槽壁533的水平槽壁535部位，同样具有使薄片前端的前进方向被卡限在直向的功效，同时，该锁心的槽道单体薄片可以具有不同厚度，并且整个宽度上具有纵向长型的导沟(如图8所示)，可利于槽道单体薄片的堆叠及在多个位置上具有防控的导沟，同时更可因厚薄不同的差异增加槽道横截面的变化。

如图11所示是本发明钥匙的立体分解图，该钥匙6构造大致与以往相同，包括操作块60、齿部61及杆状壳体62，该操作块60内部与该齿部61尾端相互结合，两者之间衬设杆状壳体62，藉该杆状壳体62上移动该操作块60，可推出或拉入该齿部61。

该齿部61是由多数片齿片7所链结串接而成，每一片齿片7上部70的形状是与图4所示的蛇口式锁口96相配合的曲折状，该齿片7横向凸出的部位93’具有横向的定位及定向的作用，该齿片7下部71与以往曲折式锁具的钥匙的特征相同形成横向相对凸出状，而同样具有横向的定位及定向的作用，该下部71的前端为一个枢接凸台72(第一片齿片的前端为尖锥状)，后端为一个枢接凹座73，该枢接凹座73与相邻齿片7的枢接凸台72为松配合，该枢接凸台72中央贯穿有一个枢孔721，并在顶面水平面上的前端处向上形成一个顶卡凸部722，配合图12所示，该枢接凹座73上下也形成有枢孔731，该枢接凸台72的枢孔721与相邻枢接凹座73的枢孔731以枢轴8相枢接。如图13所示，该枢轴8是一个弹性钢片所制成的空心杆状体，该枢轴8的前后两端均为扩大端，前端为相对细的小扩大端81，后端为相对粗的大扩大端82，两端均为圆筒型，在本实施例中该大扩大端82直径为0.93mm，该小扩大端81直径为0.87mm，而该枢孔721、731的直径为0.90mm，该杆状体枢轴8的杆壁有一纵向长型的空隙83，使该枢轴8被打入该枢孔721、731时，外径具有向内收缩的空间，即使该枢孔721、731两者之间的孔位稍有差别而未完全对准，该枢轴8前端81仍可容易地越过差位处而贯入该枢孔721、731，因此该空隙83使该枢轴8比较容易插入相邻两齿片之间的枢孔721、731，且插入后该枢轴8的两端可保持与该上下枢孔731无间隙的密贴套合状态，因此可得到两端均衡的紧配套合，使该枢轴8与枢孔731的中心线对准度提高。

如图14所示是本实用新型枢轴的第二实施例，该枢轴8’与图13所示的第一实施例大致相同，也是一个弹性钢片制成的空心杆状体，前后两端81’、82’都是扩大端，该枢轴8’本体及后端82’部位为圆筒型，不同处在于：该前扩大端81’，呈厚扁型，如图15所示，该前扩大端81’除了同样具有扩大部可紧配于该枢孔721、731内之外，又可使该前扩大端8’更容易进入该枢孔中。

图16所示是本实用新型枢轴的第三实施例，与前二实施例不同处是在于该枢轴8”为一个实心杆状体，前后两端81”82”均为扩大端，使该前后两端81”、82”插入后枢轴8”的两端可保持与该上下枢孔731无间隙的密贴套合状态，且两端均衡的紧配套合，使该枢轴8”与枢孔731的中心线对准度相对提高，且呈扩大状的后端82周壁形成有具尖齿状的倒勾部821，并对枢孔壁具备倒钩卡紧的效果。

另外，各相邻的齿片7链结完成时，该枢接凸台72的顶卡凸部722顶嵌在该枢接凹座73的上侧面732中，这种顶嵌的结合至少达成两点功效：一、在相邻的两齿片7互相之间的拉力抵抗作用中，除了该枢轴8可提供两齿片间的拉力抵抗外，该顶卡凸部722本身增加该枢接凸台72的厚度，可增加抗剪力，有加强拉力的抵抗的效果，使齿部61的抗拉性增强，在卡位的效果也会相对降低各齿片间纵向上的松弛程度，减少纵向间隙扩大的机会。二、该顶卡凸部722以局部平坦的顶面723接触且顶于该枢接凹座73的上侧面732中，在该枢接凸台72与该枢接凹座73之间的接触面，可以减少摩擦面积到最小间隙的松配合，相对地也可减少纵向间隙扩大的机会增加定位的效果，且在纵向上的卡位效果，可相对降低各齿片间纵向上的松弛的程度，减少纵向间隙扩大的机会。

Claims (14)

1、一种具防挖定向构造的曲折式锁具，其锁心包括一个外壳体、一个槽道装置及多数个锁珠装置，该外壳体是长形体，在一端设一个锁口，该槽道装置设在该外壳体内，包括一个曲折式槽道，该曲折式槽道一端与该锁口相通，并在靠近该锁口端开始往另一端以弧曲的方式延伸形成槽道，该锁珠装置设在该外壳体中，并邻接该槽道空间的周壁处与该槽道相通，其特征在于：

该曲折槽道的槽道曲折处槽壁，顺循着该曲折处由锁口而来的方向，形成多数个具一定深度的分枝状长形孔穴。

2、如权利要求1所述的具防挖定向构造的曲折式锁具，其特征在于：

该槽道空间的周壁处设与该槽道不同向的多数个导沟。

3、如权利要求2所述的具防挖定向构造的曲折式锁具，其特征在于：

该导沟以直向平行排列的多数个凹沟所构成。

4、如权利要求2所述的具防挖定向构造的曲折式锁具，其特征在于：

该导沟设在该槽道的上、下或水平面的周壁处。

5、如权利要求2所述的具防挖定向构造的曲折式锁具，其特征在于：

该导沟设在该锁珠装置的槽道空间周壁。

6、如权利要求1所述的具防挖定向构造的曲折式锁具，其特征在于：

该外壳体包括一个上盖装置及一个下盖装置，而该槽道装置包括多数个槽道单体且该槽道单体形成该曲折槽道，并容设在该上下盖体之间。

7、如权利要求1所述的具防挖定向构造的曲折式锁具，其特征在于：

该锁口及该槽道的横截面为曲折式的蛇沟。

8、一种具防挖定向构造的曲折式锁具，其钥匙包括一个壳体及一个齿部，该齿部由多数个齿片链结而成，并且以松配合的方式与该壳体结合且可滑出滑入该壳体中，每一该齿片下部前端设有一个枢接凸台，后端设有一个枢接凹座，该枢接凸台与其后所相邻齿片的枢接凸台为松配合，该枢接凸台中央贯穿设有一个枢孔，且该枢接凹座上下有一个枢孔，其特征在于：

该钥匙具有贯穿各相对枢孔的枢轴，该枢轴是一个前后两端为扩大端的杆状体，且前后两端与该枢接凹座的枢孔紧配套合，使该枢轴与枢孔的中心线对准度提高。

9、如权利要求8所述的具防挖定向构造的曲折式锁具，其特征在于：

该枢轴的前端为相对细的小扩大端，后端为相对粗的大扩大端。

10、如权利要求8所述的具防挖定向构造的曲折式锁具，其特征在于：

该枢轴是一个以弹性钢片制成的空心杆状体，该枢轴杆壁纵向全长形成一个空隙，使该枢轴打入枢孔时，外径具有向内收缩的空间。

11、如权利要求8所述的具防挖定向构造的曲折式锁具，其特征在于：

该枢轴的两扩大端是圆筒型。

12、如权利要求8所述的具防挖定向构造的曲折式锁具，其特征在于：

该枢轴的前扩大端是厚扁型。

13、如权利要求8所述的具防挖定向构造的曲折式锁具，其特征在于：

该枢轴是实心杆状体，扩大的前后端周壁设有可倒钩卡紧的尖齿部。

14、如权利要求8所述的具防挖定向构造的曲折式锁具，其特征在于：

该枢接凸台顶面的水平面上靠近前端处向上设有一个顶卡凸部。

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