CN1151465A - 具防挖定向构造的曲折式锁具 - Google Patents
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Abstract
一种具有防挖定向构造的曲折式锁具,其锁心内槽道曲折处的槽壁上,顺着曲折处上游形成一分枝状长形孔穴。使偷挖锁孔的长条弹性薄片前端插入槽道时紧抵着槽壁前进,而被导引入孔穴底端偏离曲折槽道,且槽道的上、下或水平面处,设有不同向的导沟,该锁具的钥匙齿部由多数齿片组成,齿片设有枢接链结各齿片的枢轴及枢孔,枢轴是两端呈扩大状的杆状体,使插入后两端可以紧配套合,而提高枢轴与枢孔的中心线对准度。
Description
本发明涉及一种具防挖定向构造的曲折式锁具,特别是涉及一种锁心的防挖效果佳,钥匙各链结齿片的链结状态更紧密,且更耐用的定向性的锁具。
以往的曲折式锁具,例如台湾申请第83203732号专利申请案中,具有可达到防挖功能的斜角缺口构造,此种锁具虽然具有防挖的功效,但是因为只具很浅的斜角缺口,使偷挖锁孔者所用的软质长条形弹性薄片,有可能经一阵抽移扭戳后,会越过该斜角缺口,使该斜角缺口失去防挖的效果。
另外,如图1所示,以往的曲折式锁具的钥匙1,其齿部10的结构是由多数个齿片11链结而成,在使用一段长时间后,该齿片11之间会磨损,使链结的间隙逐渐扩大,造成齿部10在插入锁心槽道的时候,该齿片11与齿片11之间会产生纵向的上下相对位移(如图2所示的现象),形成该齿部10的各齿片11无法精确的定向对准各锁珠装置12,而无法开锁。因此,在台湾专利公告号第239473号及第240049号中,其改进的重点在于:如图1所示,在各齿片11的侧面形成横向凸出的凸翼13,且在锁心的槽道上形成对应的横向挖空部14(如图3所示),使该横向凸翼13的齿部10在插入该锁心槽道时,可藉着该横向挖空部14达到纵向(上下方向)定向的效果。藉此,虽然齿部10的各齿片11之间的间隙,在长时间的使用后会扩大,但是可以控制各齿片11在横向上的定位及定向,使各齿片11之间的间隙即使在会扩大的情形下,仍可以在横向上维持定向,而与上、下的锁珠装置12进行正确位置的接触顶抵。
本发明也是接受间隙扩大的问题而仍延用横向凸出凸翼,以达成在横向上的定位及定向,另一方面,在齿片与齿片的结合上改进,使钥匙各链结齿片的链结状态更紧密,且具有更好、更持久的定向性。如图1所示,以往齿片11之间的结合,主要是靠一个链结枢轴15,配合图4所示,该枢轴15是一个实心的杆状体,该枢轴15末端为一个扩大端151,前端为一个相对较细的直杆端152,当该枢轴15被打入该相邻的两齿片11的枢孔111中,以前端的直杆端152的直径比枢孔111内径较小的情况下,可无阻碍地经过该相邻的齿片11的枢孔111处,最后利用该扩大端151以紧密配合的方式套设在该枢孔111内,此种使一端(该扩大端151)迫紧而另一端(该直杆端152)松弛的结合方式,会形成打入的枢轴15相对在枢孔111有偏离中心对准线的情况,容易造成相邻两齿片11、11’结合后略呈微歪斜的现象,依此方式将齿片11一片一片地链结成一串,会使歪斜的现象更明显,使得整串齿片11的定向一致性很差,而影响整齐拨移各锁珠的功能。而且,偏斜在该枢孔111内的枢轴15,因该直杆端152歪斜而触壁,容易导致转动时产生卡阻的现象。另外,该相邻的前后两齿片11之间用来枢接的部位具有水平向的接触面16,如果要使该齿片11在纵向往上或往下不会因间隙太大而产生过大的上下位移差,该接触面16必须尽量互相紧贴,但是,紧贴的结果会使各接触面16之间的摩擦力增大,如此会阻碍到各齿片11转弯的顺畅度,因此,相邻齿片11接触面之间也必须保持足够的间隙。
本发明的主要目的在于提供一种具防挖定向构造的曲折式锁具,可使偷挖锁孔的长条弹片偏离而不易返回正常的曲折式槽道,具有更佳的防挖效果。
本发明的另一目的在提供一种具防挖定向构造的曲折式锁具,具有强化该齿片与齿片之间结合后的定向稳定度及更佳的防挖效果。
本发明的技术方案是:
一种具防挖定向构造的曲折式锁具,其锁心包括一个外壳体、一个槽道装置及多数个锁珠装置,该外壳体是长形体,在一端设一个锁口,该槽道装置设在该外壳体内,包括一个曲折式槽道,该曲折式槽道一端与该锁口相通,并在靠近该锁口端开始往另一端以弧曲的方式延伸形成槽道,该锁珠装置设在该外壳体中,并邻接该槽道空间的周壁处与该槽道相通,其特征在于:
该曲折槽道的槽道曲折处槽壁,顺循着该曲折处由锁口而来的方向,形成多数个具一定深度的分枝状长形孔穴。
所述的具防挖定向构造的曲折式锁具,其特征在于:
该槽道空间的周壁处设与该槽道不同向的多数个导沟。
所述的具防挖定向构造的曲折式锁具,其特征在于:
该导沟以直向平行排列的多数个凹沟所构成。
所述的具防挖定向构造的曲折式锁具,其特征在于:
该导沟设在该槽道的上、下或水平面的周壁处。
所述的具防挖定向构造的曲折式锁具,其特征在于:
该导沟设在该锁珠装置的槽道空间周壁。
所述的具防挖定向构造的曲折式锁具,其特征在于:
该外壳体包括一个上盖装置及一个下盖装置,而该槽道装置包括多数个槽道单体且该槽道单体形成该曲折槽道,并容设在该上下盖体之间。
所述的具防挖定向构造的曲折式锁具,其特征在于:
该锁口及该槽道的横截面为曲折式的蛇沟。
一种具防挖定向构造的曲折式锁具,其钥匙包括一个壳体及一个齿部,该齿部由多数个齿片链结而成,并且以松配合的方式与该壳体结合且可滑出滑入该壳体中,每一该齿片下部前端设有一个枢接凸台,后端设有一个枢接凹座,该枢接凸台与其后所相邻齿片的枢接凸台为松配合,该枢接凸台中央贯穿设有一个枢孔,且该枢接凹座上下有一个枢孔,其特征在于:
该钥匙具有贯穿各相对枢孔的枢轴,该枢轴是一个前后两端为扩大端的杆状体,且前后两端与该枢接凹座的枢孔紧配套合,使该枢轴与枢孔的中心线对准度提高。
所述的具防挖定向构造的曲折式锁具,其特征在于:
该枢轴的前端为相对细的小扩大端,后端为相对粗的大扩大端。
所述的具防挖定向构造的曲折式锁具,其特征在于:
该枢轴是一个以弹性钢片制成的空心杆状体,该枢轴杆壁纵向全长形成一个空隙,使该枢轴打入枢孔时,外径具有向内收缩的空间。
所述的具防挖定向构造的曲折式锁具,其特征在于:
该枢轴的两扩大端是圆筒型。
所述的具防挖定向构造的曲折式锁具,其特征在于:
该枢轴的前扩大端是厚扁型。
所述的具防挖定向构造的曲折式锁具,其特征在于:
该枢轴是实心杆状体,扩大的前后端周壁设有可倒钩卡紧的尖齿部。
所述的具防挖定向构造的曲折式锁具,其特征在于:
该枢接凸台顶面的水平面上靠近前端处向上设有一个顶卡凸部。
本发明的主要效果在于:该锁具锁心的曲折式槽道的槽道曲折处槽壁,顺循着曲折处上游而来的方向,形成多数个具足够深度的分枝状长形孔穴,使偷挖锁孔的长条弹性薄片,因本体的弹性而插入该槽道时,其前端一直紧抵着槽壁前进,而被导引入该长形孔穴内至深度底端,使该弹性薄片偏离而不易返回该曲折式槽道。
本发明的槽道的上、下或水平面处,设有与该槽道不同向的导沟。
本发明的锁具钥匙的齿部上,且来枢接链结各齿片的枢轴两端呈扩大状,使钥匙插入后可因两端均衡的紧配套合,使该枢轴与枢孔的中心线对准度相对提高。
该枢轴是一个弹性钢片制成的空心杆状体,该杆状体枢轴杆壁的纵向全长形成一个空隙,使该枢轴外径具有向内收缩的空间,且较容易插入相邻的两齿片间的枢孔。
或是,该枢轴可为一个实心杆状体,且扩大状的端部周壁形成尖齿部,具有倒钩卡紧的效果。
综上所述,本发明具防挖定向构造的曲折式锁具的确具有较佳的防挖效果,可使偷挖锁孔的长条弹片偏离而不易返回正常的曲折式槽道,且本发明的钥锁各齿片之间的链结构造,可强化该齿片与齿片之间结合后的定向稳定度。
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明:
图1是以往钥匙的立体局部分解图。
图2是以往钥匙插入锁孔槽道的动作示意图。
图3是以往锁心的立体分解图。
图4是以往钥匙各齿片间枢轴与枢孔的结合构造图。
图5是本发明第一较佳实施例锁心的立体分解图。
图6是图5结构的防挖动作状态示意图。
图7是本发明第二较佳实施例锁心的立体分解图。
图8是本发明第三较佳实施例锁心的立体分解剖视图。
图9是本发明第一、二、三较佳实施例锁心的横截面示意图。
图10是本发明第四较佳实施例锁心的横截面示意图。
图11是本发明较佳实施例钥匙的立体局部分解图。
图12是本发明较佳实施例钥匙的局部侧视图。
图13是本发明钥匙各齿片的枢轴的第一较佳实施例立体图。
图14是本发明钥匙各齿片的枢轴的第二较佳实施例主视图。
图15是图14的俯视图。
图16是本发明钥匙各齿片的枢轴的第三较佳实施例主视图。
如图5所示,本发明锁心包括一个外壳体2,该外壳体2由一个上盖装置30及一个下盖装置40所组成,且该外壳体2内设置一个槽道装置50。
该上盖装置30是一个内部挖空的盖体,且形成一个上挖空部31,该上盖装置30的前端32中央下缘处设有一个倒U形的上凹口321,该上盖装置30四顶角处设有四个销孔33及四个插孔34,且在内部设有锁珠装置35。
该下盖装置40与该上盖装置30配合设置,该下盖装置40是一个内部挖空的盖体并且形成一个下挖空部41,该下挖空部41与上盖装置30的上挖空部31形成一个容置空间,在下盖装置40的前端设有一个U形跨座42,且有一个嵌合体43套装在该跨座42上,该跨座42设有两个卡沟421并与该嵌合体43两侧设的两个凸板431相配置,该嵌合体43中央处设有一个U形的下凹口432,该下凹口432与上凹口321形成一个完整的锁口,本实施例是一种称为蛇口式的锁口,也就是曲折式锁口。另外,在该下挖空部41内侧四顶角设有与该上盖装置30的四销孔33相对应的四个固定孔44,而该下盖装置40外侧四顶角处设有与该上盖装置30的插孔34相对应的插孔45,且在该下挖空部41两侧设有两个稍高起的长条形跨台46。
该槽道装置50装设在该上盖装置30的上挖空部31及该下盖体40的下挖空部41所形成的容置空间内,该槽道装置50包括左槽道单体51、右槽道单体52及一个该左槽道单体51与右槽道单体52之间形成的曲折槽道53,该曲折槽道53两侧处设有多数个防挖装置。每一防挖装置是在曲折槽道53的槽道曲折处的槽壁,循着该曲折处上游而来的方向,在该曲折处不曲折而直接延伸,形成一个具有足够深度的分枝状长形孔穴531,在槽壁的其余位置可设一些较浅斜角缺口状的副防挖装置532,另外,该槽道装置50的四个顶角设有四个穿孔54而与该上盖装置30的四销孔33、下盖装置40的四固定孔44相对应,用该上盖装置30的锁珠装置35对应装设在该曲折槽道53。
该左、右槽道单体51、52的制法,可以用整体成型的方式,或如图5所示,由多数个预定冲成相同形状的薄片堆叠而成。
藉由上述构造,本发明在组装时先将该槽道装置50放置在该下盖装置40的下挖空部41,再将该上盖装置30盖上,以四个插销3’依序穿过该上盖装置30的销孔33、该槽道装置50的穿孔54及该下盖装置40的固定孔44,另外,再以四个C型环扣4’分别卡扣连结该上盖装置30的插孔34及该下盖装置40的插孔45,藉由四个插销3’及四个C形扣环4’将该上盖装置30、槽道装置50与下盖装置40紧密结合,当该槽道装置50的左槽道单体51、右槽道单体52放置在该下盖装置40的下挖空部41时,该左槽道单体51、右槽道单体52与该下盖装置40的两个跨台46形成具有间隙的导沟55。
上述构造组合后,如图6所示,由于该曲折槽道53槽壁的长形孔穴531,使偷挖锁孔者所用的软质长条形弹性薄片5’在接近该长形孔穴531时,会被导引进入该长形孔穴531,而偏离正常的曲折槽道53,且由于该孔穴531具有足够的深度,使得伸入该曲折槽道53的薄片不易越过该孔穴531。
如图7所示是本发明锁心的第二实施例立体分解图,主要是在该槽道装置50的上下位置加设一个衬板56,该衬板56靠近该槽道装置50的板面上,形成纵向平行排列的多数个凹状导沟561,组合后,该导沟561位在该曲折槽道53的上下侧,且面对该曲折槽道53,因此,当偷挖锁孔者使用的条形弹性薄片伸入槽道53而欲往上(或下)侧拨动该锁珠装置35时,该薄片前端往上、下顶时,会接触到该凹状导沟561而受其导引,使该薄片前端的前进方向被卡限于直向,因此使本发明锁心具有阻止偷开锁动作的效果。
如图8所示是本发明锁心的第三实施例立体分解剖视图,其平行排列的凹状导沟36是直接设在该上盖装置30内部上挖空部31表面,如此在组合后可使该导沟36直接面对该曲折槽道53,且该左、右槽道单体51、52的薄片可直接以冲压或铣切方式加工成型为上、下表面具有纵向长型的波浪状导沟,如此,不但使各该薄片间更容易堆叠、定位,且该导沟36可全面的成型在该曲折槽道53的断面各转折处,而加强本发明的防挖效果(如图1 0所示)。
此外,该蛇口式锁口96以相同的形状一直延伸入该曲折槽道53,该槽道53的横截面也是与锁口相同的蛇沟53’,如图9所示,该蛇沟53’的转折程度,是以一侧侧壁91会超过对侧92的边线95,当该薄片5’插入该蛇沟53’内时,该薄片5’在横断面上会呈现如图9的弯弧状,当该薄片5’在深入曲折槽道53时,该薄片5’纵向的抗弯力会增加,相对使该薄片5’在曲折槽道53中不容易柔弯前进。
该蛇沟53’因弯曲而有横向的凸出部分93,且在下部有一个横向扩大口94,具有与前述横向上的定位及定向的作用。
如图10所示是本发明锁心第四实施例的横截面示意图,该蛇口式锁口96及延伸至锁心内部的曲折槽道53的横剖面为一直角曲折式槽壁533,且平行排列的凹状导沟534则可设在该直角曲折式槽壁533的水平槽壁535部位,同样具有使薄片前端的前进方向被卡限在直向的功效,同时,该锁心的槽道单体薄片可以具有不同厚度,并且整个宽度上具有纵向长型的导沟(如图8所示),可利于槽道单体薄片的堆叠及在多个位置上具有防控的导沟,同时更可因厚薄不同的差异增加槽道横截面的变化。
如图11所示是本发明钥匙的立体分解图,该钥匙6构造大致与以往相同,包括操作块60、齿部61及杆状壳体62,该操作块60内部与该齿部61尾端相互结合,两者之间衬设杆状壳体62,藉该杆状壳体62上移动该操作块60,可推出或拉入该齿部61。
该齿部61是由多数片齿片7所链结串接而成,每一片齿片7上部70的形状是与图4所示的蛇口式锁口96相配合的曲折状,该齿片7横向凸出的部位93’具有横向的定位及定向的作用,该齿片7下部71与以往曲折式锁具的钥匙的特征相同形成横向相对凸出状,而同样具有横向的定位及定向的作用,该下部71的前端为一个枢接凸台72(第一片齿片的前端为尖锥状),后端为一个枢接凹座73,该枢接凹座73与相邻齿片7的枢接凸台72为松配合,该枢接凸台72中央贯穿有一个枢孔721,并在顶面水平面上的前端处向上形成一个顶卡凸部722,配合图12所示,该枢接凹座73上下也形成有枢孔731,该枢接凸台72的枢孔721与相邻枢接凹座73的枢孔731以枢轴8相枢接。如图13所示,该枢轴8是一个弹性钢片所制成的空心杆状体,该枢轴8的前后两端均为扩大端,前端为相对细的小扩大端81,后端为相对粗的大扩大端82,两端均为圆筒型,在本实施例中该大扩大端82直径为0.93mm,该小扩大端81直径为0.87mm,而该枢孔721、731的直径为0.90mm,该杆状体枢轴8的杆壁有一纵向长型的空隙83,使该枢轴8被打入该枢孔721、731时,外径具有向内收缩的空间,即使该枢孔721、731两者之间的孔位稍有差别而未完全对准,该枢轴8前端81仍可容易地越过差位处而贯入该枢孔721、731,因此该空隙83使该枢轴8比较容易插入相邻两齿片之间的枢孔721、731,且插入后该枢轴8的两端可保持与该上下枢孔731无间隙的密贴套合状态,因此可得到两端均衡的紧配套合,使该枢轴8与枢孔731的中心线对准度提高。
如图14所示是本实用新型枢轴的第二实施例,该枢轴8’与图13所示的第一实施例大致相同,也是一个弹性钢片制成的空心杆状体,前后两端81’、82’都是扩大端,该枢轴8’本体及后端82’部位为圆筒型,不同处在于:该前扩大端81’,呈厚扁型,如图15所示,该前扩大端81’除了同样具有扩大部可紧配于该枢孔721、731内之外,又可使该前扩大端8’更容易进入该枢孔中。
图16所示是本实用新型枢轴的第三实施例,与前二实施例不同处是在于该枢轴8”为一个实心杆状体,前后两端81”82”均为扩大端,使该前后两端81”、82”插入后枢轴8”的两端可保持与该上下枢孔731无间隙的密贴套合状态,且两端均衡的紧配套合,使该枢轴8”与枢孔731的中心线对准度相对提高,且呈扩大状的后端82周壁形成有具尖齿状的倒勾部821,并对枢孔壁具备倒钩卡紧的效果。
另外,各相邻的齿片7链结完成时,该枢接凸台72的顶卡凸部722顶嵌在该枢接凹座73的上侧面732中,这种顶嵌的结合至少达成两点功效:一、在相邻的两齿片7互相之间的拉力抵抗作用中,除了该枢轴8可提供两齿片间的拉力抵抗外,该顶卡凸部722本身增加该枢接凸台72的厚度,可增加抗剪力,有加强拉力的抵抗的效果,使齿部61的抗拉性增强,在卡位的效果也会相对降低各齿片间纵向上的松弛程度,减少纵向间隙扩大的机会。二、该顶卡凸部722以局部平坦的顶面723接触且顶于该枢接凹座73的上侧面732中,在该枢接凸台72与该枢接凹座73之间的接触面,可以减少摩擦面积到最小间隙的松配合,相对地也可减少纵向间隙扩大的机会增加定位的效果,且在纵向上的卡位效果,可相对降低各齿片间纵向上的松弛的程度,减少纵向间隙扩大的机会。
Claims (14)
1、一种具防挖定向构造的曲折式锁具,其锁心包括一个外壳体、一个槽道装置及多数个锁珠装置,该外壳体是长形体,在一端设一个锁口,该槽道装置设在该外壳体内,包括一个曲折式槽道,该曲折式槽道一端与该锁口相通,并在靠近该锁口端开始往另一端以弧曲的方式延伸形成槽道,该锁珠装置设在该外壳体中,并邻接该槽道空间的周壁处与该槽道相通,其特征在于:
该曲折槽道的槽道曲折处槽壁,顺循着该曲折处由锁口而来的方向,形成多数个具一定深度的分枝状长形孔穴。
2、如权利要求1所述的具防挖定向构造的曲折式锁具,其特征在于:
该槽道空间的周壁处设与该槽道不同向的多数个导沟。
3、如权利要求2所述的具防挖定向构造的曲折式锁具,其特征在于:
该导沟以直向平行排列的多数个凹沟所构成。
4、如权利要求2所述的具防挖定向构造的曲折式锁具,其特征在于:
该导沟设在该槽道的上、下或水平面的周壁处。
5、如权利要求2所述的具防挖定向构造的曲折式锁具,其特征在于:
该导沟设在该锁珠装置的槽道空间周壁。
6、如权利要求1所述的具防挖定向构造的曲折式锁具,其特征在于:
该外壳体包括一个上盖装置及一个下盖装置,而该槽道装置包括多数个槽道单体且该槽道单体形成该曲折槽道,并容设在该上下盖体之间。
7、如权利要求1所述的具防挖定向构造的曲折式锁具,其特征在于:
该锁口及该槽道的横截面为曲折式的蛇沟。
8、一种具防挖定向构造的曲折式锁具,其钥匙包括一个壳体及一个齿部,该齿部由多数个齿片链结而成,并且以松配合的方式与该壳体结合且可滑出滑入该壳体中,每一该齿片下部前端设有一个枢接凸台,后端设有一个枢接凹座,该枢接凸台与其后所相邻齿片的枢接凸台为松配合,该枢接凸台中央贯穿设有一个枢孔,且该枢接凹座上下有一个枢孔,其特征在于:
该钥匙具有贯穿各相对枢孔的枢轴,该枢轴是一个前后两端为扩大端的杆状体,且前后两端与该枢接凹座的枢孔紧配套合,使该枢轴与枢孔的中心线对准度提高。
9、如权利要求8所述的具防挖定向构造的曲折式锁具,其特征在于:
该枢轴的前端为相对细的小扩大端,后端为相对粗的大扩大端。
10、如权利要求8所述的具防挖定向构造的曲折式锁具,其特征在于:
该枢轴是一个以弹性钢片制成的空心杆状体,该枢轴杆壁纵向全长形成一个空隙,使该枢轴打入枢孔时,外径具有向内收缩的空间。
11、如权利要求8所述的具防挖定向构造的曲折式锁具,其特征在于:
该枢轴的两扩大端是圆筒型。
12、如权利要求8所述的具防挖定向构造的曲折式锁具,其特征在于:
该枢轴的前扩大端是厚扁型。
13、如权利要求8所述的具防挖定向构造的曲折式锁具,其特征在于:
该枢轴是实心杆状体,扩大的前后端周壁设有可倒钩卡紧的尖齿部。
14、如权利要求8所述的具防挖定向构造的曲折式锁具,其特征在于:
该枢接凸台顶面的水平面上靠近前端处向上设有一个顶卡凸部。
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