CN1302193C - 链节软钥匙锁芯锁具组 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种链节软钥匙锁芯锁具组，它包括曲线锁芯和与之相配的链节软钥匙，构成曲线状钥匙行进锁道，锁道装置为三层结构，由下至上分别为锁芯导槽片、钥匙导向片和弹子支撑防钻片，链节软钥匙由多个较窄的薄片状链节块经销钉穿销联接而成，链节块一侧向外凸出，另一侧向内凹进，其上均开设有销钉孔，链节块两边开设有与导槽片相配的槽沟，钥匙套杆的截面和防盗圈中部的钥匙孔均呈葫芦形，两者之间设置有防脱落装置。本发明能有效防止因操作不慎而扭断或拉断钥匙的现象，阻止直例式特殊工具技术性开启，防破坏能力强，与传统的锁具及软体锁具相比，具有结构合理、防盗性能高且使用方便的优点。

Description

链节软钥匙锁芯锁具组

技术领域

本发明涉及一种防盗锁具，尤其涉及一种链节软钥匙锁芯锁具组。

背景技术

目前，市场上的锁具种类繁多，结构各异，性能多样，如双排弹子锁、四排弹子锁、圆柱形弹子锁等，在插入钥匙时，钥匙的牙花接触各弹子至开启位置，再转动锁芯即可达到开锁的目的，但这些锁的锁芯均为直例式锁道、钥匙为硬钥匙，难以防止盗窃者利用相应的特殊工具如开锁枪、钢片、钢丝、螺丝钉等，运用一些普通的机械力学原理和巧力拨动锁芯中的弹子技术性开启，一些坚硬的工具也很容易插入锁道，撬动破坏弹子，使锁芯脱落将锁开启，防盗性能差，设计不合理。为此，人们又开发出一种具有曲折锁道的锁芯，中国专利ZL94100162.8就公开了一种《具有多层式定向轨道的曲折式锁芯》，如图1、图2所示，这种锁芯配合的钥匙31，开启时，钥匙31沿曲折槽道32滑入锁芯腔体33，实现开锁目的，虽然在一定程度上可防止直例式特殊工具插入曲折式锁芯槽道内拨动弹子进行技术性开启，实难于防止掌握专业技术者以钢丝或薄钢片通过槽道实行技术性开启，其缺陷很明显，如锁道呈多拐角曲折状，其转向处均有角度，钥匙插入会受到角度的阻挡，槽道设有锁珠，增加了钥匙插入的摩擦阻力，钥匙难于顺畅滑入，有时甚至无法插入。其钥匙底部呈凸翼块，钥匙插入槽道转向受到凸翼块相互抵阻，转弯灵活性、柔韧性差，难于实现曲折转弯的目的，其槽道均为简单薄片叠合而成，与普通锁具锁芯功能也大致相同，而且防钻、撬外力的强行破坏能力较差，锁芯插入口呈多个凸字型，钥匙难于准确插入，特别在夜间更不易辨准方位，在使用过程中易拉断或扭断钥匙，钥匙使用寿命短，给使用者带来诸多的麻烦和不便，曲折式锁芯在设计上缺少整体配合结构，下嵌合装置偏大，上盖合装置偏小，锁珠难于达到级差要求、互开率高，难防技术性开启，防盗性能不理想，未能真正实现锁具锁芯功能的开闭作用。

发明内容

针对现有锁具锁芯防盗技术的不足，本发明的目的在于提供一种结构合理的链节软钥匙锁芯锁具组，能有效的阻止直例式特殊工具插入锁道，防技术性和破坏性开启性能高，且使用方便，操作时不易扭断或拉断链节软钥匙。

为实现上述目的，本发明链节软钥匙锁芯锁具组包括曲线锁芯和与之相配的链节软钥匙，曲线锁芯包括弹子、锁道装置及锁芯腔体，弹子及锁道装置分别安装于锁芯腔体内，形成曲线状钥匙行进锁道，链节软钥匙设置有套杆，锁道装置为三层结构，由下至上分别为锁芯导槽片、钥匙导向片和弹子支撑防钻片，其特征在于，所述锁道装置分为左、右两部份，分列于锁芯腔体内的两侧，两者相对的一侧呈曲线状，其间隙形成等宽的曲线状钥匙行进锁道，锁芯导槽片和弹子支撑防钻片的曲面侧呈锯齿形，钥匙导向片的曲面侧为光滑表面，其转弯处开设有尖角沟槽。

所述钥匙套杆为空心结构，其截面呈上小下大的葫芦形，一推动卡块通过其上开设的与套杆相配的葫芦形通孔可滑动地套装在中空的套杆上，链节软钥匙的末端套入套杆通过插销与推动卡块相连，套杆上开设有与插销相配的长条形滑道。

所述锁芯腔体的插入端设置有防盗圈，防盗圈中部开设成与套杆相配的葫芦形钥匙孔，套杆的插入端内设有防脱落珠，防盗圈钥匙孔的内壁上开设有与其相配的防脱落孔。

所述锁芯腔体包括半圆状的锁芯上半体和半圆状的锁芯下半体，两者扣合形成圆柱形锁芯腔体，锁芯导槽片、钥匙导向片和弹子支撑防钻片安装在锁芯下半体内，锁芯上半体开设有下弹子孔及与下半体锁道相对应的钥匙槽。

所述弹子支撑防钻片宽于导槽片和钥匙导向片，锁道为下宽上窄的右转弯锁道。

所述链节软钥匙链节块根部的两边开设有与导槽片相配的槽沟。

所述锁芯腔体套装有一锁芯套壳，锁芯套壳上设有与锁芯下弹子相对应的上弹子、弹簧和定位珠。

所述各下弹子与弹簧之间的上弹子设计为平面异形弹子，该弹子呈工字形。

本发明的钥匙行进锁道呈曲线状，钥匙为链条式或链节式软钥匙，可有效阻止直例式特殊工具插入曲线锁芯锁道内拨动弹子进行技术性开启，且链节软钥匙由较窄的薄片状链节块相互嵌套铰接而成，弯曲灵活性好，在钥匙插入时，导槽片位于链节软钥匙两边的槽沟内，使之不能向上摆动，起到很好的限位夹持作用，保证钥匙不会偏离夹卡，而锯齿形的边线可有效卡阻直例式特殊工具如开锁枪、钢片、钢丝、螺丝钉等的插入；锯齿形弹子支撑防钻片以坚硬的钢片制成，其作用是支撑下弹子顶在曲线锁道上方，使下弹子不会掉入锁道、堵住锁道，其锯齿形边线有着与导槽片相同的作用，并与导槽片一起形成上、下两层锯齿形片，可有效卡住软体薄片的插入，并能卡住便携式手电钻的钻头，使之减速从而起到防钻作用，保护下弹子不会被破坏；而边线光滑的导向片可顺畅地引导链节软钥匙的插入，从而达到开锁的目的，其尖角沟槽可卡住强行插入的坚硬工具，阻止其插入锁道底部。上述三层锁道片可确保钥匙在插入滑行时能微动，使钥匙能顺畅地插入和拔出，在微动作用下灰尘不易沉积在锁道内。

设置上弹子的目的是为了在闭锁并拔出钥匙后，上弹子在弹簧的作用下可自动落入下弹子的弹子孔中，从而将锁芯与套壳卡紧不能转动，实现闭锁目的，同时定位珠能自动准确地将锁芯与套壳复位，使之不能偏离，从而轻松自如地拔出钥匙。

本发明的锁芯腔体由上下半体叠合成一体，锁道装置为三层结构，不仅能有效地阻止直例式特殊工具插入锁道拨动弹子技术性开启，而且弹子支撑防钻片能有效地抵止便携式电钻的钻切，当以防盗圈为支承点进行破坏性撬动操作时，在撬动强度超过承受力的情况下，防盗圈会断裂脱落，从而使其失去撬动支点，无法实施进一步的撬动破坏，因此本发明具有很高的防破坏能力。

本发明的钥匙套杆和钥匙孔设计成较易识别的葫芦状结构，使得人们仅凭手感就能正确地分辨出插入的上下方位，特别适应夜间使用，同时当钥匙插入锁芯后，钥匙套杆上的防脱落珠和钥匙孔内的防脱落孔会相互卡紧，从而使钥匙套杆固定在钥匙孔内不能脱落，彻底避免了因操作不慎而将钥匙扭断、拉断的现象，提高了钥匙的使用寿命率，当其作为汽车电门锁、车门锁、摩托车电门锁时，也不会在行驶中因震动而脱落。

本发明将下弹子和弹簧之间设置的上弹子设计为平面异形弹子，上下半体的半径相同，增加了下弹子的长度，提高了弹子级差精密度和钥密量，以减少锁具间的互开率，提高其防盗性能。

附图说明

图1为现有多层式定向轨道曲折式锁芯的结构示意图；

图2为现有曲折式锁芯钥匙的结构示意图；

图3为本发明的整体结构示意图；

图4为链节软钥匙的结构示意图；

图5为齿片转弯曲线式锁芯的剖视示意图；

图6为本发明的装配示意图；

图7为链节软钥匙与齿片转弯曲线式锁芯相配合的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的描述。

如图4所示，较窄的薄片状金属链节块1的链节块一侧为凸出6，另一侧为凹进7，其上均开设有销钉孔4，链节块两边均开设有与锁芯导槽片22相配的凹形槽沟8，前端链节块2设计为斜面状，与多个同形状的金属链节块1及长形节块3依次由销钉5穿销在销钉孔4内，铰接成链节软钥匙。链节软钥匙末端长形节块3套入葫芦形中空套杆10内，由插销12穿过长条形滑道16将联接孔9与推动卡块11销插固定，长条形滑道16为链节软钥匙提供滑行空间并起到限位作用，开锁时将葫芦形钥匙套杆10嵌套在钥匙孔21内，再推动钥匙套杆10上的推动卡块11，使槽珠13克服弹簧14的作用力与套杆10上的凹槽15相脱离，槽珠13能起到灵活的滑动作用，使链节软钥匙从套杆10内沿着锁芯曲线状行进锁道25顺利滑入，钥匙牙花18与各下弹子37相接触吻合后开启，此时，钥匙套杆10插入端内的防脱落珠17会自动卡紧在钥匙孔21的防脱落孔35内，使钥匙套杆10不会脱离锁芯钥匙孔21，闭锁时，将推动卡块11向后退回，链节软钥匙顺着中空套杆10缩回套杆10中，槽珠13在弹簧14的作用下与凹槽15紧卡，同时防脱落珠17与防脱落孔35在适当的位置上自动脱离分开，取下链节软钥匙，链节软钥匙在套杆10的保护下不易伸出折断。

如图5所示，半圆状锁芯下半体19腔体内由下至上依次叠置有形成曲线状钥匙行进锁道25的锁芯导槽片22、钥匙导向片23及弹子支撑防钻片24，锁芯下半体19的腔体两侧设有卡接凸块26和卡接凹槽27，曲线状钥匙行进锁道25两侧的锁芯导槽片22、钥匙导向片23和弹子支撑防钻片24的外侧设有与其相配的卡接凹槽27和卡接凸块26，两者对应卡紧固定，链节软钥匙插入锁芯时，链节块两边的凹形槽沟8顺着锁芯导槽片22行进，确保钥匙在进出锁道25时不会上下摆动，锁芯导槽片22和弹子支撑防钻片24的曲面侧呈锯齿形29，可有效的阻止直例式特殊工具和软体薄片插入技术性开启，还能有效地卡住便携式电钻的钻头，使其减速，保护弹子不易被破坏，提高了锁具的防钻功能。锁芯导槽片22和弹子支撑防钻片24的齿牙29能很好的与链节块的间隙相配合，引导链节软钥匙转弯行进、顺畅滑入，钥匙导向片23的曲面侧边线32光滑，其转弯处开设有尖角沟槽28，该尖角沟槽28可卡住坚硬的直例式工具强行插入，同时能很好地引导链节软钥匙在转弯处变向前进减少摩擦力，使之顺滑地出入锁道25而不会出现卡夹现象，钥匙导向片23的边侧和两端边另侧面开设有插槽30，弹子支撑防钻片24的边侧和两端边设有与插槽相配合向下折弯的插片31，两者插接固定，以防下弹子37掉入、堵塞曲线锁道25而造成钥匙不能插入开启。锁芯下半体19的插入端铸成一体式结构的圆形防盗圈20，防盗圈20中部开设成葫芦形钥匙孔21，与葫芦形套杆10相配，以便在操作时辨别上下方位，钥匙孔21内壁开设有一防脱落孔35。

如图3、6所示，锁芯下半体19和锁芯上半体33相扣合后装入锁芯套壳44内，锁芯上下半体末端设有固定卡槽34，两者通过卡环卡紧，使锁芯固定在套壳44内，然后通过套壳44上部的弹子孔41将下弹子37装入锁芯上半体33开设的弹子孔36内，再将平面异形上弹子42、弹簧43、定位珠38、定位珠弹簧40装入套壳44上部的弹子孔41内后封紧。锁芯上半体33与锁芯下半体19扣合后，锁芯上半体33开设钥匙槽39与锁芯下半体19曲线锁道25对应形成一个整体的锁芯锁具组。开锁时，钥匙牙花18通过下弹子37将上弹子42顶起到套壳44的弹子孔41内，通过软钥匙即可带动锁芯克服定位珠弹簧40的作用力在套壳44内转动，闭锁时，定位珠38在定位珠弹簧40的作用下将弹子孔36和弹子孔41对准，上弹子42在弹簧43的作用下落入弹子孔36内一定的孔深，使锁芯与套壳44复位、相互卡住，使之不会转动，使的钥匙在插入、拔出时不会夹卡，操作更为轻松方便，解决了现有锁芯不定位操作时难于辨别开、闭的麻烦。

如图7所示，在使用本发明链节软钥匙、齿片转弯曲线式锁芯锁具组时，先将钥匙套杆10嵌套在钥匙孔21中，然后推动推动卡块11，链节软钥匙两边开设的凹形槽沟8在导槽片22、钥匙导向片23、弹子支撑防钻片24的配合下顺畅插入曲线状钥匙行进锁道25中，钥匙套杆10的防脱落珠17在钥匙底部的压迫下能自动卡紧在钥匙孔21的防脱落孔35内，若任意转动、拔动钥匙套杆10都不会脱离锁芯钥匙孔21，真正的解决了人们在操作时经常拔断、扭断钥匙的难题，当钥匙插入锁道25内后，链节软钥匙顺着锁道25转弯行进呈曲线状45，链节软钥匙的牙花18接触吻合各下弹子37至开启位置时，即可达到开启的目的。

Claims (8)

1、一种链节软钥匙锁芯锁具组，包括曲线锁芯和与之相配的链节软钥匙，曲线锁芯包括弹子、锁道装置及锁芯腔体，弹子及锁道装置分别安装于锁芯腔体内，形成曲线状钥匙行进锁道，链节软钥匙设置有套杆，锁道装置为三层结构，由下至上分别为锁芯导槽片、钥匙导向片和弹子支撑防钻片，其特征在于，所述锁道装置分为左、右两部份，分列于锁芯腔体内的两侧，两者相对的一侧呈曲线状，其间隙形成等宽的曲线状钥匙行进锁道，锁芯导槽片和弹子支撑防钻片的曲面侧呈锯齿形，钥匙导向片的曲面侧为光滑表面，其转弯处开设有尖角沟槽。

2、根据权利要求1所述的链节软钥匙锁芯锁具组，其特征在于，所述钥匙套杆为空心结构，其截面呈上小下大的葫芦形，一推动卡块通过其上开设的与套杆相配的葫芦形通孔可滑动地套装在中空的套杆上，链节软钥匙的末端套入套杆通过插销与推动卡块相连，套杆上开设有与插销相配的长条形滑道。

3、根据权利要求2所述的链节软钥匙锁芯锁具组，其特征在于，所述锁芯腔体的插入端设置有防盗圈，防盗圈中部开设成与套杆相配的葫芦形钥匙孔，套杆的插入端内设有防脱落珠，防盗圈钥匙孔的内壁上开设有与其相配的防脱落孔。

4、根据权利要求3所述的链节软钥匙锁芯锁具组，其特征在于，所述锁芯腔体包括半圆状的锁芯上半体和半圆状的锁芯下半体，两者扣合形成圆柱形锁芯腔体，锁芯导槽片、钥匙导向片和弹子支撑防钻片安装在锁芯下半体内，锁芯上半体开设有下弹子孔及与下半体锁道相对应的钥匙槽。

5、根据权利要求4所述的链节软钥匙锁芯锁具组，其特征在于，所述弹子支撑防钻片宽于导槽片和钥匙导向片，锁道为下宽上窄的右转弯锁道。

6、根据权利要求1所述的链节软钥匙锁芯锁具组，其特征在于，所述链节软钥匙链节块根部的两边开设有与导槽片相配的槽沟。

7、根据权利要求1至6任一所述的链节软钥匙锁芯锁具组，其特征在于，所述锁芯腔体套装有一锁芯套壳，锁芯套壳上设有与锁芯下弹子相对应的上弹子、弹簧和定位珠。

8、根据权利要求7所述的链节软钥匙锁芯锁具组，其特征在于，所述各下弹子与弹簧之间的上弹子设计为平面异形弹子，该弹子呈工字形。

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