CN115143572A - 一种用于vhp传递舱的无菌送风装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于VHP传递舱的无菌送风装置，涉及通风技术领域，包括与传递舱的腔室连通的进气机构和出气机构；进气机构包括一端贯穿于传递舱底壁并与其底壁固定的进风通道以及安装于进风通道上的第二阀门，进气机构还包括设于进风通道的出气端用于承载物品的均流板组件，以及用于向均流板组件与进风过滤器之间的进风通道内部输送汽化过氧化氢的VHP发生器。本发明通过设置均流板组件，不仅改变了进风速度，而且一组第二导风条和一组第一导风条能发生偏摆，能改变携带着汽化过氧化氢的空气进入传递舱空气的流向，使得携带着汽化过氧化氢的空气无序的在传递舱中流动，进一步提高其对于舱内物品的灭菌全面性。

Description

一种用于VHP传递舱的无菌送风装置

技术领域

本发明涉及通风技术领域，具体为一种用于VHP传递舱的无菌送风装置。

背景技术

VHP灭菌传递舱集成汽化过氧化氢发生器，向传递舱内部提供汽化过氧化氢，用于物料外表面的生物去污处理，以避免物品从无级别区域或低级别洁净区进入高洁净区域带入污染。

现有的传递舱存在一些缺点：进风出风装置结构复杂，并且其送风装置的风向不可调，气体在传递舱停留时间短（送风装置与排放装置相对立，气体进入传递舱后迅速排出）无法对携带着对汽化过氧化氢与物品充分接触，尤其是对于物品与舱体的接触底面，并且一般地灭菌时间在30min以上，效率不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于VHP传递舱的无菌送风装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

本发明提供的一种用于VHP传递舱的无菌送风装置，包括传递舱、与传递舱的腔室连通的进气机构和出气机构，所述出气机构包括一端贯穿于传递舱顶壁并与其顶壁固定连接的出风通道以及安装于出风通道上的第一阀门，所述出风通道的内部沿气体流动方向依次装配有出风过滤器和第一层流风机；所述进气机构包括一端贯穿于传递舱底壁并与其底壁固定的进风通道以及安装于进风通道上的第二阀门，所述进风通道内部沿气体流动方向依次装配第二层流风机以及进风过滤器，所述进气机构还包括设于进风通道的出气端用于承载物品的均流板组件，以及用于向均流板组件与进风过滤器之间的进风通道内部输送汽化过氧化氢的VHP发生器，所述均流板组件上具有供气体流经的透气结构。

进一步地，所述进风过滤器与均流板组件之间的进风通道的内部设置有湿度传感器。

进一步地，所述均流板组件包括安装在进风通道出气端的固定框、间隔设置在所述固定框内部的一组第一导风条以及驱动装置，一组所述第一导风条之间通过连接件连接，并能在驱动装置的驱动下一同沿固定框深度方向滑动，一组所述第一导风条的顶部构成了水平的第一承载面；

所述均流板组件还包括设于相邻所述第一导风条之间的第二导风条，所述透气结构设于第二导风条与第一导风条之间，相邻所述第一导风条之间的第二导风条顶部构成了水平的第二承载面；

在一组所述第一导风条滑动过程中具有第一承载面高度于第二承载面的第一位置和具有第一承载面低于第二承载面的第二位置。

进一步地，所述第二导风条与第一导风条的相邻面紧密贴合，且所述第二导风条与第一导风条的两侧均沿其长度方向开设有纵向贯穿的凹槽，所述第二导风条与第一导风条相对应的凹槽之间合围形成透气孔。

进一步地，所述第一导风条高度方向的两端均水平贯穿设置有第一柱型通槽，且第一柱型通槽的内部穿插有与其相适配的滑动杆，所述滑动杆的两端的固定框侧壁均设置有导向槽，两个所述滑动杆的两端分别延伸至对应的两个导向槽内部与导向槽内壁滑动连接，所述导向槽包括一竖直段以及对称设于竖直段两端并与竖直段圆弧过渡连接的弧形段，所述第二导风条高度方向的中心位置处水平贯穿设置有第二柱形通槽，且第二柱形通槽的内部穿插有与其相适配的定位杆，且定位杆的两端与固定框的侧壁固定连接。

进一步地，所述第一导风条和第二导风条横截面的顶部和底部均呈圆弧状。

进一步地，所述连接件包括对称设于一组所述第一导风条两端并位于其下方的U型条，U型条垂直于第一导风条，U型条对应第一导风条位置处铰接有铰接杆，且铰接杆远离U型条一端与所述第一导风条底部铰接，所述连接件还包括对称连接在一对U型条两端的连接条。

进一步地，所述驱动装置包括对应所述连接条位置处固定在固定框上的L型支撑板以及固定在L型支撑板内侧用于驱动连接条上下移动的电动伸缩杆。

与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：

本发明的进气方向是从下至上，该种方式能更好的对物品底部的进行杀菌处理，因为相较于物品的其他面其底面是最不容易与汽化过氧化氢接触的，一方面，大部分传递舱的送风装置都是从传递舱上方送气，物品的底面与进气方向相背，另一方面物品需要放置在传递舱底部，其底面受压。

本发明通过设置均流板组件，使得间隔的一组第一导风条和间隔设置的一组第二导风条间隙式支撑物品，使得携带着对汽化过氧化氢空气与物品底部充分接触，且在间隔的一组第一导风条和间隔设置的一组第二导风条间隙式支撑物品时，一组第二导风条和一组第一导风条能发生偏摆，改变携带着汽化过氧化氢的空气进入传递舱空气的流向，使得携带着汽化过氧化氢的空气无序的在传递舱中流动，提高了携带着汽化过氧化氢空气在传递舱停留时间和移动范围，进而提高对物品消毒效率。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的内部结构示意图；

图3是本发明的均流板组件第一视角的结构示意图；

图4是本发明的均流板组件第二视角的结构示意图；

图5是图4的A处局部结构示意图；

图6是本发明的均流板组件的俯视结构示意图；

图7是图6的A-A向剖视结构示意图；

图8是本发明的第一导风条位于第一位置处的结构示意图；

图9是本发明的第一导风条位于第二位置处的结构示意图；

图10是本发明的第一导风条和第二导风条的结构示意图；

图11是本发明的固定框的结构示意图；

图12是本发明的均流板组件的断面结构示意图。

图中：

100、传递舱；200、出气机构；300、进气机构；

110、密闭门；

210、出风通道；220、第一阀门；230、出风过滤器；240、第一层流风机；

310、进风通道；320、第二阀门；330、第二层流风机；340、进风过滤器；350、均流板组件；

351、固定框；352、第一导风条；353、驱动装置；354、连接件；355、第二导风条；356、凹槽；357、导向槽；

352a、第一柱型通槽；352b、滑动杆；

353a、L型支撑板；353b、电动伸缩杆；

354a、U型条；354b、铰接杆；354c、连接条；

355a、第二柱形通槽；355b、定位杆；

357a、竖直段；357b、弧形段。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参阅图1-图12，本发明提供了一种用于VHP传递舱的无菌送风装置，包括传递舱100、与传递舱100的腔室连通的进气机构300和出气机构200，该传递舱100为圆角方形截面，且其设于低级别区域和高级别区域之间，该传递舱100对应低级别区域和高级别区域的两侧均安装有密闭门110，密闭门110具有互锁功能，保证两侧的密闭门110不能同时打开，避免了低级别区域一侧的真菌、细菌繁殖体及芽孢等微生物进入高级别区域一侧，密闭门110与传递舱100铰接，且密闭门110上安装有密封圈(未图示)，密封圈采用一体成型的发泡胶条，粘黏牢固且密封性好，以保证所述传递腔内部密封不漏气、安全灭菌，避免污染工作环境。

所述出气机构200包括一端贯穿于传递舱100顶壁并与其顶壁固定连接的出风通道210以及安装于出风通道210上的第一阀门220。所述出风通道210的内部沿气体流动方向依次装配有出风过滤器230和第一层流风机240。所述进气机构300包括一端贯穿于传递舱100底壁并与其底壁固定的进风通道310以及安装于进风通道310上的第二阀门320，所述进风通道310内部沿气体流动方向依次装配第二层流风机330以及进风过滤器340，所述进气机构300还包括设于进风通道310的出气端用于承载物品的均流板组件350，以及用于向均流板组件350与进风过滤器340之间的进风通道310内部喷射雾状过氧化氢的VHP发生器（未示出），所述均流板组件350上具有供气体流经的透气结构。

工作时，打开第一阀门220和第二阀门320，在第二层流风机330作用下，外部空气会进入进风通道310内部，随后经过进风过滤器340后、携带着雾状过氧化氢经过均流板组件350从传递舱100底部进入传递舱100中。在此过程中，进风过滤器340能对外部进行过滤，保证输出空气的洁净，以防止传递舱100内物料接触空气中的杂质而受到二次污染，而汽化过氧化氢(VHP，Vaporized Hydrogen Peroxide)灭菌技术具有广谱的灭杀微生物性能，其微冷凝后，通过释放的氢氧基对细胞膜、细胞质、DNA以及RNA进行全面攻击，促使微生物彻底失活，从而达到高水平的灭菌，并且对细菌、孢子、真菌、霉菌和病毒都广谱有效；当外部空气与汽化过氧化氢接触后，会对外部空气进行杀菌，进一步保证了输出气体的洁净，随后外部空气会携带着汽化过氧化氢通过均流板组件350的透气结构进入传递舱100中与放置于均流板组件350上的物品接触消毒，消毒后的残留的汽化过氧化氢在第一层流风机240的作用下，会经出风过滤器230过滤排出。

由于本发明的进气方向是从下至上，该种方式能更好的对物品底部的进行杀菌处理，因为相较于物品的其他面而言，其底面是最不容易与汽化过氧化氢接触的，一方面，大部分传递舱100的送风装置都是从传递舱100上方送气，物品的底面与进气方向相背，另一方面物品需要放置在传递舱100底部，其底面受压。

在本实施例中，所述进风过滤器340与均流板组件350之间的进风通道310的内部设置有湿度传感器（未示出）。湿度传感器用于检测空气的湿度，以便于控制输入空气的湿度。

虽然现有技术中物品是放置于呈网状的放置板上，但还是有一部分受压，存在死角，为了使得输送的空气能全方面接触物品底部。

如图3和图4所示，在本实施例中，所述均流板组件350包括安装在进风通道310出气端的固定框351、间隔设置在所述固定框351内部的一组第一导风条352以及驱动装置353，一组所述第一导风条352之间通过连接件354连接，并能在驱动装置353的驱动下一同沿固定框351深度方向滑动，一组所述第一导风条352的顶部构成了水平的第一承载面；所述均流板组件350还包括设于相邻所述第一导风条352之间的第二导风条355，所述透气结构设于第二导风条355与第一导风条352之间，相邻所述第一导风条352之间的第二导风条355顶部构成了水平的第二承载面；在一组所述第一导风条352滑动过程中具有第一承载面高度于第二承载面的第一位置（如图8所示）和具有第一承载面低于第二承载面的第二位置（如图9所示）。

在应用时，由驱动装置353通过连接件354能驱动一组第一导风条352沿固定框351深度方向在第一位置和第二位置之间滑动，当一组第一导风条352滑动至第一位置，此时，第一承载面高度于第二承载面，第一承载面承载着物品，携带着汽化过氧化氢的空气能与相邻第一导风条352之间的物品接触进行灭菌处理，当一组第一导风条352滑动至第二位置，此时第一承载面低于第二承载面的第二位置，第二承载面承载着物品，携带着汽化过氧化氢的空气能与相邻第二导风条355之间的物品接触进行灭菌处理，进而使得携带着汽化过氧化氢的空气能全方面的对物品底部的进行消毒处理，不存在死角。

在本实施例中，所述第二导风条355与第一导风条352的相邻面紧密贴合，且所述第二导风条355与第一导风条352的两侧均沿其长度方向开设有纵向贯穿的凹槽356，所述第二导风条355与第一导风条352相对应的凹槽356之间合围形成透气孔。如此设计的目的，在气体进入传递舱100内部的时，通过整列分布的透气孔对气体进行整流，以减缓气体的流速，并且此设计还能提高第一导风条352移动的平稳性。

如图10和图11所示，在本实施例中，所述第一导风条352高度方向的两端均水平贯穿设置有第一柱型通槽352a，且第一柱型通槽352a的内部穿插有与其相适配的滑动杆352b，所述滑动杆352b的两端的固定框351侧壁均设置有导向槽357，两个所述滑动杆352b的两端分别延伸至对应的两个导向槽357内部与导向槽357内壁滑动连接，所述导向槽357包括一竖直段357a以及对称设于竖直段357a两端并与竖直段357a圆弧过渡连接的弧形段357b，所述第二导风条355高度方向的中心位置处水平贯穿设置有第二柱形通槽355a，且第二柱形通槽355a的内部穿插有与其相适配的定位杆355b，且定位杆355b的两端与固定框351的侧壁固定连接。

当一组第一导风条352在第一位置和第二位置之间移动时，第一导风条352的滑动杆352b被限位在对应的导向槽357中；当一组第一导风条352移动至第一位置时，此时第一导风条352位于上方的滑动杆352b进入导向槽357的弧形段357b，第一导风条352位于下方的滑动杆352b位于导向槽357的竖直段357a，使得第一导风条352的顶部向弧形段357b一侧倾斜并推动第二导风条355一同倾斜，如此由第二导风条355与第一导风条352相对应的凹槽356合围的透气孔也向弧形段357b一侧倾斜，即进入传递舱100内部的气体向弧形段357b一侧倾斜排出；当一组第一导风条352移动从第一位置至第二位置时，此时第一导风条352位于上方的滑动杆352b进入导向槽357的竖直段357a，第一导风条352位于下方的滑动杆352b位于导向槽357的下方的弧形段357b，使得第一导风条352的顶部向远离弧形段357b一侧倾斜并推动第二导风条355一同倾斜，如此由第二导风条355与第一导风条352相对应的凹槽356合围的透气孔也向远离弧形段357b一侧倾斜，即进入传递舱100内部的气体向远离弧形段357b一侧倾斜排出。由上述原理可知，即本发明在一组第一导风条352在第一位置和第二位置滑动过程中，可以改变携带着汽化过氧化氢的空气进入传递舱100空气的流向，使得携带着汽化过氧化氢的空气无序的在传递舱100中流动，提高了携带着汽化过氧化氢的空气在传递舱停留时间和移动范围，进而提高对物品消毒效率。

进一步地，所述第一导风条352和第二导风条355横截面的顶部和底部均呈圆弧状。第一导风条352和第二导风条355的圆弧面能在其偏摆时，始终与物品底部进行接触，确保物品能第一导风条352和第二导风条355的偏摆过程中，始终处于平稳状态。

如图4和图5所示，具体而言，所述连接件354包括对称设于一组所述第一导风条352两端并位于其下方的U型条354a，U型条354a垂直于第一导风条352，U型条354a对应第一导风条352位置处铰接有铰接杆354b，且铰接杆354b远离U型条354a一端与所述第一导风条352底部铰接，所述连接件354还包括对称连接在一对U型条354a两端的连接条354c。驱动装置353通过连接条354c带动一对U型条354a上下移动时，铰接杆354b能随着第一导风条352的偏摆而摆动，以适应第一导风条352的横向位移。

在本实施例中，所述驱动装置353包括对应所述连接条354c位置处固定在固定框351上的L型支撑板353a以及固定在L型支撑板353a内侧用于驱动连接条354c上下移动的电动伸缩杆353b。应用时，电动伸缩杆353b能带动连接条354c上下移动。

当然驱动装置353也可以为其他能带动连接条354c上下移动的结构。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于VHP传递舱的无菌送风装置，包括传递舱、与传递舱的腔室连通的进气机构和出气机构，其特征在于，所述出气机构包括一端贯穿于传递舱顶壁并与其顶壁固定连接的出风通道以及安装于出风通道上的第一阀门，所述出风通道的内部沿气体流动方向依次装配有出风过滤器和第一层流风机；所述进气机构包括一端贯穿于传递舱底壁并与其底壁固定的进风通道以及安装于进风通道上的第二阀门，所述进风通道内部沿气体流动方向依次装配第二层流风机以及进风过滤器，所述进气机构还包括设于进风通道的出气端用于承载物品的均流板组件，以及用于向均流板组件与进风过滤器之间的进风通道内部输送汽化过氧化氢的VHP发生器，所述均流板组件上具有供气体流经的透气结构。

2.根据权利要求1所述的用于VHP传递舱的无菌送风装置，其特征在于：所述进风过滤器与均流板组件之间的进风通道的内部设置有湿度传感器。

3.根据权利要求1所述的用于VHP传递舱的无菌送风装置，其特征在于：所述均流板组件包括安装在进风通道出气端的固定框、间隔设置在所述固定框内部的一组第一导风条以及驱动装置，一组所述第一导风条之间通过连接件连接，并能在驱动装置的驱动下一同沿固定框深度方向滑动，一组所述第一导风条的顶部构成了水平的第一承载面；

所述均流板组件还包括设于相邻所述第一导风条之间的第二导风条，所述透气结构设于第二导风条与第一导风条之间，相邻所述第一导风条之间的第二导风条顶部构成了水平的第二承载面；

在一组所述第一导风条滑动过程中具有第一承载面高度于第二承载面的第一位置和具有第一承载面低于第二承载面的第二位置。

4.根据权利要求3所述的用于VHP传递舱的无菌送风装置，其特征在于：所述第二导风条与第一导风条的相邻面紧密贴合，且所述第二导风条与第一导风条的两侧均沿其长度方向开设有纵向贯穿的凹槽，所述第二导风条与第一导风条相对应的凹槽之间合围形成透气孔。

5.根据权利要求4所述的用于VHP传递舱的无菌送风装置，其特征在于：所述第一导风条高度方向的两端均水平贯穿设置有第一柱型通槽，且第一柱型通槽的内部穿插有与其相适配的滑动杆，所述滑动杆的两端的固定框侧壁均设置有导向槽，两个所述滑动杆的两端分别延伸至对应的两个导向槽内部与导向槽内壁滑动连接，所述导向槽包括一竖直段以及对称设于竖直段两端并与竖直段圆弧过渡连接的弧形段，所述第二导风条高度方向的中心位置处水平贯穿设置有第二柱形通槽，且第二柱形通槽的内部穿插有与其相适配的定位杆，且定位杆的两端与固定框的侧壁固定连接。

6.根据权利要求4所述的用于VHP传递舱的无菌送风装置，其特征在于：所述第一导风条和第二导风条横截面的顶部和底部均呈圆弧状。

7.根据权利要求4所述的用于VHP传递舱的无菌送风装置，其特征在于：所述连接件包括对称设于一组所述第一导风条两端并位于其下方的U型条，U型条垂直于第一导风条，U型条对应第一导风条位置处铰接有铰接杆，且铰接杆远离U型条一端与所述第一导风条底部铰接，所述连接件还包括对称连接在一对U型条两端的连接条。

8.根据权利要求7所述的用于VHP传递舱的无菌送风装置，其特征在于：所述驱动装置包括对应所述连接条位置处固定在固定框上的L型支撑板以及固定在L型支撑板内侧用于驱动连接条上下移动的电动伸缩杆。

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