CN218982615U - 一种锥形瓶清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锥形瓶清洗装置，包括：旋转支架，可水平轴向旋转设置于清洗舱内，所述旋转支架用于放置托盘，所述托盘用于夹装锥形瓶；旋转驱动电机，与所述旋转支架连接，用于驱动所述旋转支架旋转；清洗组件，包括多个平行设置的清洗主管，所述清洗主管连接于清洗液输送管，所述清洗主管上间隔设置有多个垂直于所述清洗主管的清洗喷杆；升降推杆，用于驱动所述旋转支架升降，以使所述清洗喷杆插入所述锥形瓶内进行清洗。本实用新型锥形瓶清洗装置可以提高锥形瓶清洗效率，并且可以避免锥形瓶在清洗过程破裂。

Description

一种锥形瓶清洗装置

技术领域

本申请涉及化学实验室设备领域，具体涉及一种锥形瓶清洗装置。

背景技术

锥形瓶是化学实验室常用的实验器皿。为了确保实验结果的准确性，锥形瓶在每次使用后，都要进行清洗和晾干。在现有技术中，锥形瓶主要是通过超声清洗装置进行清洗。超声清洗装置设置有清洗池，清洗池内设置有多个超声发生器，锥形瓶放置于清洗池内通过超声带动清洗液振荡进行清洗。现有的锥形瓶清洗装置的效率较低，需要将锥形瓶逐个放置于清洗池内，并在清洗之后逐个捞出。并且锥形瓶是易碎器皿，在清洗过程中易因磕碰而破裂。因此有必要对现有的锥形瓶清洗装置进行改进，以提高其清洗效率。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提供了一种锥形瓶清洗装置，用于解决上述现有锥形瓶清洗装置的清洗效率低，以及清洗过程易破碎的技术问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种锥形瓶清洗装置，包括：

旋转支架，可水平轴向旋转设置于清洗舱内，所述旋转支架用于放置托盘，所述托盘用于夹装锥形瓶；

旋转驱动电机，与所述旋转支架连接，用于驱动所述旋转支架旋转；

清洗组件，包括多个平行设置的清洗主管，所述清洗主管连接于清洗液输送管，所述清洗主管上间隔设置有多个垂直于所述清洗主管的清洗喷杆；

升降推杆，用于驱动所述旋转支架升降，以使所述清洗喷杆插入所述锥形瓶内进行清洗。

在一些技术方案中，所述清洗主管还连接有热风输送管以及阀组，所述热风输送管用于向所述清洗喷杆吹送热风以烘干所述锥形瓶，所述阀组用于切换所述清洗主管与所述热风输送管连通或与所述清洗液输送管连通。

在一些技术方案中，所述旋转支架为矩形支架，所述支架的两侧设置有托盘导轨，所述托盘导轨上设置有多个滚轮。

在一些技术方案中，所述清洗主管设置于所述旋转支架的下方，所述升降推杆驱动所述旋转支架下降以使所述清洗喷杆插入所述锥形瓶内。

在一些技术方案中，还包括废液收集盘，所述废液收集盘设置于所述清洗组件的下方，用于收集清洗所产生的废液。

在一些技术方案中，所述锥形瓶清洗装置包括机架，所述机架的下部设置有清洗液舱和废液舱，所述清洗液舱内设置有清洗液箱，所述清洗液箱与所述清洗液输送管连接，所述废液舱内设置有废液箱，所述废液箱与所述废液收集盘连接。

在一些技术方案中，所述清洗舱的四角分别设置有升降导轨，所述旋转支架与所述升降导轨连接，且可由所述升降推杆驱动沿所述升降导轨滑动。

在一些技术方案中，所述锥形瓶清洗装置的底部设置有多个脚轮。

在一些技术方案中，所述锥形瓶清洗装置的正面设置有显示屏。

在一些技术方案中，所述清洗舱包括可开启的舱门，所述舱门上设置有透明的观察窗。

区别于现有技术，上述技术方案锥形瓶清洗装置包括旋转支架、旋转驱动电机、升降推杆和清洗组件，其中，锥形瓶夹装于托盘上，托盘可安装于旋转支架上，旋转驱动电机可驱动所述旋转支架水平旋转使所述锥形瓶开口朝下倒置，并且由升降推杆驱动旋转支架升降，从而使清洗组件的喷杆可插入锥形瓶内进行清洗。本技术方案通过托盘可对锥形瓶进行批量清洗，并且喷杆插入锥形瓶内清洗，可确保有效清洗瓶内的污渍，并且在整个清洗过程中，锥形瓶均夹装于托盘上，可避免锥形瓶在清洗过程中碰撞破碎。

在一些实施例中，所述锥形瓶清洗装置的清洗组件还包括热风输送管和阀组，通过阀组可选择清洗主管与所述热风输送管连通或与所述清洗液输送管连通。因此当锥形瓶由清洗液清洗好之后，可通过热风输送管向喷杆吹送热风，使锥形瓶快速烘干，提高清洗效率。

上述实用新型内容相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。

附图说明

附图仅用于示出本申请具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等，并不能认为是对本申请的限制。

在说明书附图中：

图1为具体实施方式所述锥形瓶清洗装置的结构示意图；

图2为具体实施方式所述锥形瓶清洗装置的主视图；

图3为具体实施方式所述锥形瓶清洗装置的内部结构示意图；

图4为具体实施方式所述锥形瓶清洗装置的内部结构示意图；

图5为具体实施方式所述清洗组件的结构示意图；

上述各附图中涉及的附图标记说明如下：

1、显示屏；10、机架；11、升降导轨；12、脚轮；13、清洗舱；

2、旋转驱动电机；

3、升降推杆；

4、托盘；41、锥形瓶；42、托盘导轨；43、旋转支架；

5、清洗组件；51、清洗主管；52、清洗喷杆；53、清洗液输送管；54、热风输送管；

6、废液收集盘；

7、清洗液舱；71、清洗液箱；

8、废液舱；

具体实施方式

为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。

除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。

在本申请的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，表示：存在A，存在B，以及同时存在A和B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。

在本申请中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。

在没有更多限制的情况下，在本申请中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。

与《审查指南》中的理解相同，在本申请中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

除非另有明确的规定或限定，在本申请实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实施例提供了一种锥形瓶清洗装置。如图1、图2和图3所示，锥形瓶清洗装置包括：旋转支架43、旋转驱动电机2、清洗组件5和升降推杆3。

如图3和图4所示，锥形瓶清洗装置包括机架10，旋转支架43、旋转驱动电机2、清洗组件5和升降推杆3均设置于机架上。机架10上设置有清洗舱13，旋转支架43以及清洗组件5位于所述清洗舱内。所述锥形瓶清洗装置的正面设置有显示屏1。显示屏1用于显示清洗参数，显示屏1可以为触控屏，通过显示屏1可设定各项清洗参数。旋转支架43的两端设置有旋转轴承，旋转支架可水平轴向旋转设置于清洗舱13内，所述旋转支架43用于放置托盘4，所述托盘4用于夹装锥形瓶41。旋转驱动电机2与所述旋转支架43连接，用于驱动所述旋转支架43旋转。如图4和图5所示，清洗组件5包括多个平行设置的清洗主管51，所述清洗主管51连接于清洗液输送管53，所述清洗主管51上间隔设置有多个垂直于所述清洗主管51的清洗喷杆52。升降推杆3用于驱动所述旋转支架43升降，以使所述清洗喷杆52插入所述锥形瓶41内进行清洗。所述清洗舱13的四角分别设置有升降导轨11，所述旋转支架43与所述升降导轨11连接，且可由所述升降推杆3驱动沿所述升降导轨11滑动。

其中，清洗主管51的数量与托盘上锥形瓶的列数相同，清洗主管51上清洗喷杆52的数量与每列中锥形瓶的个数相同，每一个清洗喷杆52对应一个锥形瓶。

如图2和图3所示，清洗主管51通过清洗液输送管连接于清洗液箱71，清洗液箱71内的清洗液通过水泵泵送至各清洗喷杆，使清洗喷杆产生高速射流清洗锥形瓶41。

在进行清洗时，先将夹装有锥形瓶41的托盘4安装于旋转支架43上，旋转驱动电机2驱动旋转支架43旋转，使锥形瓶开口朝下，然后由升降推杆3驱动旋转支架43(以及旋转驱动电机)下降，使清洗喷杆分别插入对应的锥形瓶41里，当旋转支架下降到位后，清洗组件开始泵送清洗液，由各清洗喷杆对锥形瓶进行清洗。

在本实施方式中，锥形瓶清洗装置包括旋转支架43、旋转驱动电机2、升降推杆3和清洗组件5，其中，锥形瓶41夹装于托盘4上，托盘4可安装于旋转支架43上，旋转驱动电机2可驱动所述旋转支架43水平旋转使所述锥形瓶41开口朝下倒置，并且由升降推杆3驱动旋转支架43升降，从而使清洗组件5的喷杆可插入锥形瓶41内进行清洗。本技术方案通过托盘4可对锥形瓶41进行批量清洗，并且喷杆插入锥形瓶41内清洗，可确保有效清洗瓶内的污渍，并且在整个清洗过程中，锥形瓶41均夹装于托盘4上，可避免锥形瓶41在清洗过程中碰撞破碎。

如图5所示，在一些实施方式中，为了能够快速烘干清洗后的锥形瓶，所述清洗主管51还连接有热风输送管54以及阀组，所述热风输送管54用于向所述清洗喷杆52吹送热风以烘干所述锥形瓶41，所述阀组用于切换所述清洗主管51与所述热风输送管54连通或与所述清洗液输送管53连通。

在本实施例中，所述锥形瓶清洗装置的清洗组件5还包括热风输送管54和阀组，通过阀组可选择清洗主管51与所述热风输送管54连通或与所述清洗液输送管53连通。因此当锥形瓶41由清洗液清洗好之后，可通过热风输送管54向喷杆吹送热风，使锥形瓶41快速烘干，提高清洗效率。

其中，热风输送管54连接有热风装置，由热风装置产生热风输送给热风输送管54。热风装置可以为热风泵热风装置，也可以是PTC元件发热的PTC热风装置。为了提高热风的风速，热风输送管54上还可设置有增压

在一些实施方式中，为了方便装卸托盘4，所述旋转支架43为矩形支架，所述支架的两侧设置有托盘导轨42，所述托盘导轨42上设置有多个滚轮。在装卸托盘4时，托盘的两侧与滚轮滚动接触，从而减小托盘推入与拔出时的阻力。

在一些实施方式中，所述清洗主管51设置于所述旋转支架43的下方，所述升降推杆3驱动所述旋转支架43下降以使所述清洗喷杆52插入所述锥形瓶41内。为了收集清洗所产生的废液，上述锥形瓶清洗装置还包括废液收集盘6，所述废液收集盘6设置于所述清洗组件5的下方，用于收集清洗所产生的废液。

在一些实施方式中，所述锥形瓶清洗装置中所述机架10的下部设置有清洗液舱7和废液舱8，所述清洗液舱7内设置有清洗液箱71，所述清洗液箱71与所述清洗液输送管53连接，所述废液舱8内设置有废液箱，所述废液箱与所述废液收集盘6连接。

在一些实施方式中，为了方便移动所述锥形瓶清洗装置，所述锥形瓶清洗装置的底部设置有多个脚轮12。脚轮12可以为万向脚轮，并且至少两个脚轮设置有刹车装置。

在一些实施方式中，为了方便观察清洗舱内锥形瓶的清洗情况，所述清洗舱13包括可开启的舱门，所述舱门上设置有透明的观察窗。观察窗可以由钢化玻璃或亚克力板制成。

最后需要说明的是，尽管在本申请的说明书文字及附图中已经对上述各实施例进行了描述，但并不能因此限制本申请的专利保护范围。凡是基于本申请的实质理念，利用本申请说明书文字及附图记载的内容所作的等效结构或等效流程替换或修改产生的技术方案，以及直接或间接地将以上实施例的技术方案实施于其他相关的技术领域等，均包括在本申请的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锥形瓶清洗装置，其特征在于，包括：

旋转支架，可水平轴向旋转设置于清洗舱内，所述旋转支架用于放置托盘，所述托盘用于夹装锥形瓶；

旋转驱动电机，与所述旋转支架连接，用于驱动所述旋转支架旋转；

清洗组件，包括多个平行设置的清洗主管，所述清洗主管连接于清洗液输送管，所述清洗主管上间隔设置有多个垂直于所述清洗主管的清洗喷杆；

升降推杆，用于驱动所述旋转支架升降，以使所述清洗喷杆插入所述锥形瓶内进行清洗。

2.根据权利要求1所述的锥形瓶清洗装置，其特征在于，所述清洗主管还连接有热风输送管以及阀组，所述热风输送管用于向所述清洗喷杆吹送热风以烘干所述锥形瓶，所述阀组用于切换所述清洗主管与所述热风输送管连通或与所述清洗液输送管连通。

3.根据权利要求1所述的锥形瓶清洗装置，其特征在于，所述旋转支架为矩形支架，所述支架的两侧设置有托盘导轨，所述托盘导轨上设置有多个滚轮。

4.根据权利要求1至3任一所述的锥形瓶清洗装置，其特征在于，所述清洗主管设置于所述旋转支架的下方，所述升降推杆驱动所述旋转支架下降以使所述清洗喷杆插入所述锥形瓶内。

5.根据权利要求4所述的锥形瓶清洗装置，其特征在于，还包括废液收集盘，所述废液收集盘设置于所述清洗组件的下方，用于收集清洗所产生的废液。

6.根据权利要求5所述的锥形瓶清洗装置，其特征在于，所述锥形瓶清洗装置包括机架，所述机架的下部设置有清洗液舱和废液舱，所述清洗液舱内设置有清洗液箱，所述清洗液箱与所述清洗液输送管连接，所述废液舱内设置有废液箱，所述废液箱与所述废液收集盘连接。

7.根据权利要求1所述的锥形瓶清洗装置，其特征在于，所述清洗舱的四角分别设置有升降导轨，所述旋转支架与所述升降导轨连接，且可由所述升降推杆驱动沿所述升降导轨滑动。

8.根据权利要求1所述的锥形瓶清洗装置，其特征在于，所述锥形瓶清洗装置的底部设置有多个脚轮。

9.根据权利要求1所述的锥形瓶清洗装置，其特征在于，所述锥形瓶清洗装置的正面设置有显示屏。

10.根据权利要求1所述的锥形瓶清洗装置，其特征在于，所述清洗舱包括可开启的舱门，所述舱门上设置有透明的观察窗。

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